CN103626460B - 一种含有高硼硼酸钙的耐高温保温材料 - Google Patents
一种含有高硼硼酸钙的耐高温保温材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103626460B CN103626460B CN201310497350.9A CN201310497350A CN103626460B CN 103626460 B CN103626460 B CN 103626460B CN 201310497350 A CN201310497350 A CN 201310497350A CN 103626460 B CN103626460 B CN 103626460B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- temperature
- lime borate
- powder
- boron lime
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种含有高硼硼酸钙的耐高温保温材料,材料由以下成分按照重量比组成:高硼硼酸钙为23~27份、珍珠岩粉为28~32份、硅酸钙为25~30份、氧化铁粉为11~14份、砂岩粉为15~19份、石膏粉为17~18份、磷酸酯淀粉为3~5份、水为63~69份。制备得到的含有高硼硼酸钙的保温材料具有良好的耐高温和保温效果,可耐600℃下加热25~30h无形态变化,制备的保温材料导热系数为0.022~0.027W/(m·K)。
Description
技术领域
本发明涉及一种保温材料,特别是涉及一种含有高硼硼酸钙的耐高温保温材料。
背景技术
保温材料在应用至房屋外围墙体或房屋内保温时,对保温材料的保温效果具有较高的标准。在一些特殊环境下,如一些极端的高温环境中,墙体材料的耐高温性能对于墙体材料的长期使用起着非常关键的作用。当保温材料长期处于高温的环境下,如果保温材料的耐高温特性较差,保温材料会出现干裂等现象。因此需要找到一种不仅具有耐高温特性同时还有具有良好良好保温效果的材料,将其应用于特殊环境中。
发明内容
要解决的技术问题:普通的保温材料耐高温性能差、保温性能差的问题。
技术方案:本发明公开了一种含有高硼硼酸钙的耐高温保温材料,材料由以下成分按照重量比组成:高硼硼酸钙为23~27份、珍珠岩粉为28~32份、硅酸钙为25~30份、氧化铁粉为11~14份、砂岩粉为15~19份、石膏粉为17~18份、磷酸酯淀粉为3~5份、水为63~69份。
制备含有高硼硼酸钙的耐高温保温材料过程如下:先需要准备组成保温材料的各种成分,取高硼硼酸钙为23~27kg、珍珠岩粉为28~32kg、硅酸钙为25~30kg、氧化铁粉为11~14kg、砂岩粉为15~19kg、石膏粉为17~18kg、磷酸酯淀粉为3~5kg、水为63~69kg。将上述各成分均磨碎为粉状,室温下用搅拌罐搅拌2h,搅拌均匀后投入模具中高温干燥成型,得到耐高温的保温材料。
有益效果:制备得到的含有高硼硼酸钙的保温材料具有良好的耐高温和保温效果,可耐600℃下加热25~30h无形态变化,制备的保温材料导热系数为0.022~0.027W/(m·K)。
具体实施方式
实施例1
取高硼硼酸钙为23kg、珍珠岩粉为32kg、硅酸钙为27kg、氧化铁粉为13kg、砂岩粉为15kg、石膏粉为18kg、磷酸酯淀粉为3kg、水为63kg。将上述各成分均磨碎为粉状,室温下用搅拌罐搅拌2h,搅拌均匀后投入模具中高温干燥成型,干燥温度为110℃,时间为10h,得到耐高温的保温材料。
实施例2
制备方法同实施例1,区别在于具体成分含量如下:高硼硼酸钙为25kg、珍珠岩粉为30kg、硅酸钙为25kg、氧化铁粉为11kg、砂岩粉为17kg、石膏粉为17kg、磷酸酯淀粉为5kg、水为66kg。
实施例3
制备方法同实施例1,区别在于具体成分含量如下:高硼硼酸钙为27kg、珍珠岩粉为28kg、硅酸钙为30kg、氧化铁粉为14kg、砂岩粉为19kg、石膏粉为18kg、磷酸酯淀粉为4kg、水为69kg。
测定了制备得到的产品的导热系数和耐高温性能。导热系数测定标准为GB/T10294-2008,耐高温测定方法为将实施例1、实施例2、实施例3制备得到的产品在600℃下加热25~30h,测定结果如下表。
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | |
导热系数 | 0.022 W/(m·K) | 0.027 W/(m·K) | 0.024 W/(m·K) |
耐高温性能 | 25h后无形态变化 | 27h后无形态变化 | 30h后无形态变化 |
最终得到的含有高硼硼酸钙的保温材料具有很低的导热系数,同时还有具有优异的耐高温性能。
Claims (1)
1.一种含有高硼硼酸钙的耐高温保温材料,其特征在于制备方法为:取高硼硼酸钙为25Kg、珍珠岩粉为30Kg、硅酸钙为25Kg、氧化铁粉为11Kg、砂岩粉为17Kg、石膏粉为17Kg、磷酸酯淀粉为5Kg、水为66Kg,将上述各成分均磨碎为粉状,室温下用搅拌罐搅拌2h,搅拌均匀后投入模具中高温干燥成型,干燥温度为110℃,时间为10h,得到耐高温的保温材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310497350.9A CN103626460B (zh) | 2013-10-22 | 2013-10-22 | 一种含有高硼硼酸钙的耐高温保温材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310497350.9A CN103626460B (zh) | 2013-10-22 | 2013-10-22 | 一种含有高硼硼酸钙的耐高温保温材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103626460A CN103626460A (zh) | 2014-03-12 |
CN103626460B true CN103626460B (zh) | 2015-08-19 |
Family
ID=50207956
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310497350.9A Expired - Fee Related CN103626460B (zh) | 2013-10-22 | 2013-10-22 | 一种含有高硼硼酸钙的耐高温保温材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103626460B (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1369535A (zh) * | 2001-12-03 | 2002-09-18 | 成都亚恩科技实业有限公司 | 建筑围护结构保温隔热材料(膏体) |
CN1931780A (zh) * | 2006-09-06 | 2007-03-21 | 哈尔滨工程大学 | 轻质节能保温墙体材料 |
CN101311230A (zh) * | 2007-05-23 | 2008-11-26 | 朗盛德国有限责任公司 | 糊状或凝胶状稠度的颜料制剂 |
-
2013
- 2013-10-22 CN CN201310497350.9A patent/CN103626460B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1369535A (zh) * | 2001-12-03 | 2002-09-18 | 成都亚恩科技实业有限公司 | 建筑围护结构保温隔热材料(膏体) |
CN1931780A (zh) * | 2006-09-06 | 2007-03-21 | 哈尔滨工程大学 | 轻质节能保温墙体材料 |
CN101311230A (zh) * | 2007-05-23 | 2008-11-26 | 朗盛德国有限责任公司 | 糊状或凝胶状稠度的颜料制剂 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103626460A (zh) | 2014-03-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103980659B (zh) | 一种耐酸碱抗压保温材料及其制备方法 | |
CN104310857B (zh) | 一种防火隔热的纳米建筑材料及其制备方法 | |
CN107032742A (zh) | 膨胀珍珠岩保温板的制备方法 | |
CN101792290A (zh) | 复合硅酸盐多功能涂料及其制备方法 | |
CN103626460B (zh) | 一种含有高硼硼酸钙的耐高温保温材料 | |
CN105272121A (zh) | 一种含有高硼硼酸钙的耐高温保温材料 | |
CN111606651A (zh) | 一种导热石膏自流平砂浆及其制备方法和应用 | |
CN103641395B (zh) | 一种耐高温防火板材及其制备方法 | |
CN102173659B (zh) | 一种钛陶瓷绝热材料及其制备方法和应用 | |
CN103626437B (zh) | 一种保温板及其制备方法 | |
CN103553544B (zh) | 具有低导热系数的膨胀珍珠岩外墙保温板材及其制备方法 | |
CN105272128A (zh) | 一种抗压防火板材及其制备方法 | |
CN102199009B (zh) | 一种干混抹面砂浆用矿粉基掺合料及其制备方法和应用 | |
CN104163432A (zh) | 酸化后的蛭石 | |
CN103601429B (zh) | 膨胀珍珠岩外墙保温板材及其制备方法 | |
CN104402327B (zh) | 一种墙体防火保温材料及其制造和使用方法 | |
CN103527898B (zh) | 设有热反射空腔的膨胀珍珠岩绝热管壳及其生产方法 | |
CN104387009B (zh) | 建筑无机垃圾制外墙保温板方法 | |
CN104327612B (zh) | 一种外墙保温涂料及其制作方法 | |
CN105272040A (zh) | 一种耐高温防火板材及其制备方法 | |
CN106630893A (zh) | 一种气凝胶保温绝热板及其制备方法 | |
CN103626434B (zh) | 一种含有松脂岩的抗压保温材料 | |
CN106478128B (zh) | 一种烧结发泡砖及其制备方法 | |
CN100420647C (zh) | 松散型防渗隔热材料及其制作方法 | |
CN105271953A (zh) | 一种含有松脂岩的抗压保温材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180712 Address after: 201500 A6218 room 2, 80 Tiangong Road, Jinshan Industrial Zone, Shanghai. Patentee after: Shanghai Shi fan Le Jianxin Materials Co.,Ltd. Address before: 226300 Wujia Town Industrial Park, Tongzhou District, Nantong City, Jiangsu Province Patentee before: JIANGSU BOSSYUAN FIREPROOF MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150819 Termination date: 20211022 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |