CN103625930A - 升降收集辊道台 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种升降收集辊道台,具有结构简单、使用方便的特点。它包括升降装置,在升降装置的升降端设置有收集辊道,所述的收集辊道包括辊道架和设置在该辊道架上的工作辊,所述的升降装置包括液压缸座和顶杆;所述的顶杆下端配合在液压缸座中,上端与辊道架连接。本发明的升降收集辊道台方便了钢材的收集,避免了人力物力的浪费,节约成本,专用于收集钢材,便于工厂的流水线生产,具有结构简单、使用方便的特点。

Description

升降收集辊道台
技术领域
[0001] 本发明涉及钢材轧制领域,尤其是一种方便收集钢材产品的升降收集辊道台。
背景技术
[0002] 轧制是指将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙,间隙可以是需要的各种形状,因受轧辊的),因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法,这是生产钢材最常用的生产方式,主要用来生产型材、板材、管材。分热轧和冷轧两种。冷床是冶金轧钢行业对轧制产品有效进行冷却的工作台面,如螺纹钢、园钢、钢管等。目前对于冷床上冷却后的钢材没有专用的收集装置,采用的是行车等工具吊下,这种操作较危险,而且不利于流水线生产。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是:提供一种方便收集钢材产品的升降收集辊道台。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用技术方案是:升降收集辊道台,包括升降装置,在升降装置的升降端设置有收集辊道,所述的收集辊道包括辊道架和设置在该辊道架上的工作辊,所述的升降装置包括液压缸座和顶杆;所述的顶杆下端配合在液压缸座中,上端与辊道架连接。
[0005] 在所述的液压缸座底面设置有支撑底板,在顶杆和辊道架之间设置有顶部支撑板;在顶部支撑板和支撑底板之间设置有辅助支撑装置。
[0006] 所述的辅助支撑装置包括立柱、立柱套,所述的立柱套固定在支撑底板上,所述的立柱一端固定在顶部支撑板上,另一端滑动配合在立柱套中。
[0007] 所述的立柱套的上端沿口处设置有铁套,在该铁套上设置有中部支撑板,所述的立柱穿过该中部支撑板滑动配合在液压缸座中。
[0008] 所述的立柱为四根,相应的立柱套也为四个,且均匀分布在液压缸座周围。
[0009] 所述的工作辊为多个,其中一个工作辊通过电机带动,相邻工作辊之间通过链条同步传动。
[0010] 本发明的有益效果是:本发明的升降收集辊道台,方便了钢材产品的收集,避免了人力物力的浪费,节约成本,专用于收集钢材,便于工厂的流水线生产,具有结构简单使用方便的优点。由于在所述的液压缸座底面设置有支撑底板,在顶杆和辊道架之间设置有顶部支撑板;在顶部支撑板和支撑底板之间设置有辅助支撑装置,增大了受力面积,一方面减小了顶杆的负担,另一方面也提高了整个装置的稳定性。由于所述的辅助支撑装置包括立柱、立柱套,所述的立柱套固定在支撑底板上,所述的立柱一端固定在顶部支撑板上,另一端滑动配合在立柱套中,防止了立柱受力不均匀偏斜,提高了整个装置的机械可靠性。由于所述的立柱套的上端沿口处设置有铁套,在该铁套上设置有中部支撑板,所述的立柱穿过该中部支撑板滑动配合在液压缸座中,中部支撑板的设置,防止了立柱过度下降与支撑底板碰撞,造成损坏,对整个装置有一定保护作用。所述的立柱为四根,相应的立柱套也为四个,且均匀分布在液压缸座周围,均匀受力。由于所述的工作辊为多个,其中一个工作辊通过电机带动,相邻工作辊之间通过链条同步传动,当电机转动时,所有工作辊转动,实现钢材产品的运输收集。
附图说明
[0011] 图1为本发明的升降收集辊道台的结构示意图;
图2为图1中沿A-A的剖视示意图;
图3为本发明的升降收集辊道台的电机的控制电路图;
图4为本发明的升降收集辊道台的液压缸座的注油控制电路图;
图中,I一支撑底板,2—液压缸座,3—顶杆,4一立柱套,5 —中部支撑板,6—顶部支撑板,7—棍道架,8—工作棍,9—立柱,10—铁套,11 —电机,12—热继电器,13—正转控制接触器,14 一反转控制接触器,15—塑料式空气断路器,16—快熔保险丝,17—热继常闭点,18—正反转控制三位开关,19一正反转接触器常闭点辅助触点,20—正反转接触器线圈,21、31—液压升降单动联动控制三位开关,22—左、右两个单动液压上、下控制三位开关,23、25、28—液压上、下限位,24、26、27—升降液压电磁阀线圈,29、30—联动上下控制三位开关,L1、L2、L3为相电压为380V的电机电源,L1、N为线电压为220V的控制回路电源。
具体实施方式
[0012] 下面结合附图对本发明作进一步的描述,但本发明的保护范围不限于以下所述。
[0013] 如图1至图4所示,本发明的升降收集辊道台,包括升降装置,在升降装置的升降端设置有收集辊道,所述的收集辊道包括辊道架7和设置在该辊道架7上的工作辊8,所述的升降装置包括液压缸座2和顶杆3 ;所述的顶杆3下端配合在液压缸座2中,上端与辊道架7连接。本发明的升降收集辊道台,方便了钢材产品的收集,避免了人力物力的浪费,节约成本,专用于收集钢材,便于工厂的流水线生产,具有结构简单使用方便的优点。收集工作开始时,给液压缸体2注油使顶杆3上升,辊道架7上升到与冷床相同的高度,冷床上的钢材输送至工作辊8上,第一根钢材完全放置于工作辊8后,液压缸体2放油,辊道架7进行下降,下降的高度与钢材的厚度相同,每增加一根钢材,辊道架7便向下移,直至移到最底部,即辊道架7与底面相平齐,工作辊8转动,将钢材运输出去,然后再进行第二轮工作。
[0014] 在所述的液压缸座2底面设置有支撑底板1,在顶杆3和辊道架7之间设置有顶部支撑板6 ;在顶部支撑板6和支撑底板I之间设置有辅助支撑装置,增大了受力面积,一方面减小了顶杆3的负担,另一方面也提高了整个装置的稳定性。
[0015] 所述的辅助支撑装置包括立柱9、立柱套4,所述的立柱套4固定在支撑底板I上,所述的立柱9 一端固定在顶部支撑板6上,另一端滑动配合在立柱套4中。防止了立柱9受力不均匀偏斜,提高了整个装置的机械可靠性。
[0016] 所述的立柱套4的上端沿口处设置有铁套10,在该铁套10上设置有中部支撑板5,所述的立柱9穿过该中部支撑板5滑动配合在液压缸座2中,防止了立柱9过度下降与支撑底板I碰撞,造成损坏,对整个装置有一定保护作用。
[0017] 所述的立柱9为四根,相应的立柱套4也为四个,且均匀分布在液压缸座2周围,使整个装置均匀受力。[0018] 所述的工作辊8为多个,其中一个工作辊8通过电机11带动,相邻工作辊8之间通过链条同步传动,当电机11转动时,所有工作辊8转动,配合顶杆3的升降,实现钢材产品的运输收集。收集工作开始时,给液压缸体2注油使顶杆3上升,辊道架7上升到与冷床相同的高度,冷床上的钢材输送至工作辊8上,第一根钢材完全放置于工作辊8后,液压缸体2放油,辊道架7进行下降,下降的高度与钢材的厚度相同,每增加一根钢材,辊道架7便向下移,直至移到最底部,即辊道架7与底面相平齐,电机11开始转动,带动工作辊8转动,将钢材运输出去,然后再进行第二轮工作。
[0019] 如图3所示,当塑料式空气断路器15闭合,三位开关18打到左档位时,正转接触器线圏20得电,正转接触器13吸合,电机11得电正转;三位开关打到中间零位档时,接触器线圈失电断开,电机11停止;三位开关18置右位档时,反转让接触器得电吸合,电机11得电反转;三位开关18置中间零位档时,接触器线圈失电断开,电机11停止。
[0020] 如图4所示,当单动、联动控制三位开关21、31打到21位档时,为单动控制;当左单动三位开关打到上升档位时,上升控制电磁阀线圈24得电吸合,左液压缸工作并上升,当上升到设定最高位置时,上升限位常闭点断开,上升控制回路断路,液压缸停止上升,此时再打上升档无反应,但下降控制回路正常,若把左单动三位开关打到下降档,则下降控制电磁阀线圈得电吸合,液压缸开始下降,当下降到设定最低位置时,下限位常闭点断开,电磁阀断电,下降停止,再打无反应;右液压单动控制原理同左;当单动、联动控制三位开关打到31档位时,为联动控制;当30、29控制三位开关打到30档位时,左、右液压上升控制电磁阀线圈同时得电工作,左、右液压缸开始同时同步上升;当30、29控制三位开关置零位时,左、右控制电磁阀线圈同时断电,液压缸左、右同时停止上升,若一直置上升档位使液压缸上升且到达设定最高位置时,左、右上限位同时工作,常闭点同时断开,左、右上升控制回路同时断路,液压缸左右同时停止上升,再置上升档位无反应;此时,30、29控制三位开头打到29档时,左、右下降控制电磁阀线圈同时得电工作,左、右液压缸开始同时同步下降;当30、29控制三位开关置零位时,电磁阀线圈断电,液压缸停止下降,若一直置下降档位使液压缸下降到达设定最低位置时,左、右下限位同时工作,常闭点同时断开,左、右下降控制回路同时断路,液压缸左右同时停止下降,再置下降档位无反应。
[0021] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.升降收集辊道台,其特征在于:包括升降装置,在升降装置的升降端设置有收集辊道,所述的收集辊道包括辊道架(7)和设置在该辊道架(7)上的工作辊(8),所述的升降装置包括液压缸座(2)和顶杆(3);所述的顶杆(3)下端配合在液压缸座(2)中,上端与辊道架(7)连接。
2.根据权利要求1所述的升降收集辊道台,其特征在于:在所述的液压缸座(2)底面设置有支撑底板(I),在顶杆(3 )和辊道架(7 )之间设置有顶部支撑板(6 );在顶部支撑板(6 )和支撑底板(I)之间设置有辅助支撑装置。
3.根据权利要求2所述的升降收集辊道台,其特征在于:所述的辅助支撑装置包括立柱(9)、立柱套(4),所述的立柱套(4)固定在支撑底板(I)上,所述的立柱(9) 一端固定在顶部支撑板(6)上,另一端滑动配合在立柱套(4)中。
4.根据权利要求3所述的升降收集辊道台,其特征在于:所述的立柱套(4)的上端沿口处设置有铁套(10),在该铁套(10)上设置有中部支撑板(5),所述的立柱(9)穿过该中部支撑板(5 )滑动配合在液压缸座(2 )中。
5.根据权利要求4所述的升降收集辊道台,其特征在于:所述的立柱(9)为四根,相应的立柱套(4)也为四个,且均匀分布在液压缸座(2)周围。
6.根据权利要求1至5中任意一项权利要求所述的升降收集辊道台,其特征在于:所述的工作辊(8 )为多个,其中一个工作辊(8 )通过电机(11)带动,相邻工作辊(8 )之间通过链条同步传动。
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