CN103623637B - 一种压滤系统智能在线检测及控制系统 - Google Patents

一种压滤系统智能在线检测及控制系统 Download PDF

Info

Publication number
CN103623637B
CN103623637B CN201310687189.1A CN201310687189A CN103623637B CN 103623637 B CN103623637 B CN 103623637B CN 201310687189 A CN201310687189 A CN 201310687189A CN 103623637 B CN103623637 B CN 103623637B
Authority
CN
China
Prior art keywords
concentration tank
collector
concentration
press
control system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310687189.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103623637A (zh
Inventor
庞仲达
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong jinkaidi filtration equipment Co.,Ltd.
Original Assignee
FOSHAN JKD FILTRATION EQUIPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FOSHAN JKD FILTRATION EQUIPMENT Co Ltd filed Critical FOSHAN JKD FILTRATION EQUIPMENT Co Ltd
Priority to CN201310687189.1A priority Critical patent/CN103623637B/zh
Publication of CN103623637A publication Critical patent/CN103623637A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103623637B publication Critical patent/CN103623637B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
    • Y02P80/10—Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

本发明涉及压滤机技术领域，尤其涉及一种压滤系统智能在线检测及控制系统，由采样单元、检测及分析单元、显示单元、控制单元和储存单元组成，采样单元包括浓度采集器、粒径采集器和COD采集器，检测及分析单元包括流量计、压力计、浓度检测器、粒径检测器和COD检测器，显示单元、控制单元和储存单元与检测及分析单元连接，控制单元包括加药控制器和气动阀，加药控制器与浓缩罐连通。本发明专利通过以上具体方式，实现及时对各项指标进行在线监测及自动控制，有效保证压滤各项指标在符合要求范围之内，并确保污泥含水率低于50%，保证脱水效果符合所需含水量及出水水质要求，减少人工操作及生产现场人员各种危害，使整个压滤系统连续自动运转。

Description

一种压滤系统智能在线检测及控制系统
技术领域
本发明涉及压滤机技术领域，尤其涉及一种压滤系统智能在线检测及控制系统。
背景技术
浴缸是一种水管装置，供沐浴或淋浴之用，通常装置在家居浴室内。传统的陶瓷浴缸因笨重、费料、易碎，已趋淘汰，被压克力等材质所取代。亚克力浴缸使用人造有机材料制造，具有造型丰富，保温效果好，重量轻，表面光洁度好，价格低廉等特点。
现有压滤机程控技术只对压滤机行程及其工作单元进行控制，无法对压滤机处理效果及出水水质进行有效检测，并判断压滤水是否能用于回收利用，也无法根据检测结果对整个系统进行控制处理。亦或是只能对压滤机局部进行检测，最近公开的一种专利，专利号“CN202844664U”只对压滤机滤布进行检测，无法对整个压滤系统进行完全自动化控制，对处理效果及出水水质也无法准确有效的检测。
发明内容
本发明专利提出一种压滤机智能在线检测及控制系统，对压滤机进行全程检测控制实现压滤自动化，并及时对各项指标进行监测，有效保证压滤各项指标在符合要求范围之内。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种压滤系统智能在线检测及控制系统，由采样单元、检测及分析单元、显示单元、控制单元和储存单元组成，所述采样单元和控制单元安装于压滤机和浓缩罐，所述浓缩罐的浓缩罐出泥管与所述压滤机的压滤机进泥管连通；
所述采样单元包括浓度采集器、粒径采集器和COD采集器，所述浓度采集器安装在所述浓缩罐的浓缩罐进泥管处，所述粒径采集器安装于所述浓缩罐，所述COD采集器安装在所述压滤机的滤液出水管处；
所述检测及分析单元包括流量计、压力计、浓度检测器、粒径检测器和COD检测器，所述流量计安装在所述浓缩罐的浓缩罐进泥管内，所述压力计安装在所述浓缩罐内，所述浓度检测器、粒径检测器和COD检测器分别与所述浓度采集器、粒径采集器和COD采集器连接；
所述显示单元、控制单元和储存单元与所述检测及分析单元连接，所述控制单元包括加药控制器和气动阀，所述加药控制器与所述浓缩罐连通，所述气动阀安装在所述浓缩罐出泥管。
进一步，所述浓度检测器为光电污泥浓度检测装置。
进一步，所述粒径检测器为激光检测装置。
进一步，所述COD检测器为重铬酸钾检测装置。
进一步，所述重铬酸钾检测装置内设有硫酸银溶液储存室。
进一步，所述加药控制器安装在所述浓缩罐的顶部。
进一步，所述加药控制器为计量泵。
进一步，所述粒径采集器处于所述浓缩罐的出水口的同一水平位置。
进一步，所述浓度采集器位于所述浓缩罐进泥管靠近所述浓缩罐的末端。
进一步，所述压力计位于所述浓缩罐的上半部分。
进一步，所述压力计位于压滤机后端进料口。
本发明专利通过以上具体方式，实现及时对各项指标进行在线监测及自动控制，有效保证压滤各项指标在符合要求范围之内，保证脱水效果符合所需含水量及出水水质要求，减少人工操作及生产现场人员各种危害，使整个压滤系统连续自动运转。
附图说明
图1是本发明一种实例的浓缩罐结构示意图。
图2是本发明一种实例的压滤机结构示意图。
图3是本发明的原理框架示意图。
其中：A、采样单元；B、检测及分析单元；C、显示单元；D、控制单元；E、储存单元；1、流量计；2、压力计；3、浓缩罐出泥管；4出水口；5、加药控制器；6、浓度采集器；7、粒径采集器；8、浓缩罐；9、压滤机；10、压滤机进泥管；11、COD采集器；12、滤液出水管；13、浓缩罐进泥管；14、气动阀。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
一种压滤系统智能在线检测及控制系统，由采样单元A、检测及分析单元B、显示单元C、控制单元D和储存单元E组成，所述采样单元A和控制单元D安装于压滤机9和浓缩罐8，所述浓缩罐8的浓缩罐出泥管3与所述压滤机9的压滤机进泥管10连通；
如图3所示，所述采样单元A包括浓度采集器6、粒径采集器7和COD采集器11，如图1、图2所示，所述浓度采集器6安装在所述浓缩罐8的浓缩罐进泥管13处，所述粒径采集器7安装于所述浓缩罐8，所述COD采集器11安装在所述压滤机9的滤液出水管12处；
如图3所示，所述检测及分析单元B包括流量计1、压力计2、浓度检测器、粒径检测器和COD检测器；如图1所示，所述流量计1安装在所述浓缩罐8的浓缩罐进泥管13内，所述压力计2安装在所述浓缩罐8的内；所述浓度检测器、粒径检测器和COD检测器分别与所述浓度采集器6、粒径采集器7和COD采集器11连接；
如图3所示，所述显示单元C、控制单元D和储存单元E与所述检测及分析单元B连接，所述控制单元C包括加药控制器5和气动阀14；如图1所示，所述加药控制器5与所述浓缩罐8连通，所述气动阀14安装在所述浓缩罐出泥管3。
进一步，所述浓度检测器为光电污泥浓度检测装置。
传感发射器发送的红外光在传输过程中经过被测物的吸收、反射和散射后仅有一小部分光线能照射到接收器上，透射光的透射率与被测污水的浓度有一定的关系，因此通过测量透射光的透射率就可以计算出污水的浓度。
进一步，所述粒径检测器为激光检测装置。
所述粒径检测器采用Xoptix激光法在线粒度检测系统，对污泥粒径进行在线检测；基本原理：激光发出的单色光，经过光路变换成平面波的平行光，平行光经过试样槽，遇到散步其中的颗粒，发生衍射和散射，从而在后方产生光强的相应分布，被信息接收器接收并转化为点信号，经过处理得出颗粒粒径分布。粒径采集器7采样，经过所述激光检测装置实现污泥粒径分布检测，并在显示单元显示C粒径分布。
进一步，所述COD检测器为重铬酸钾检测装置。
进一步，所述重铬酸钾检测装置内设有硫酸银溶液储存室。
所述COD检测器将水样、重铬酸钾消解液、硫酸银溶液以及浓硫酸的混合液加热至175℃，硫酸银作为催化剂加入可以更有效地氧化直连脂肪族化合物，重铬酸离子氧化溶液中的有机物后颜色发生变化，分析仪检测此颜色变化，并把这种变化换算成COD值输出，消耗的重铬酸钾离子量相当于可氧化有机物量，即COD。
进一步，如图1所示，所述加药控制器5安装在所述浓缩罐8的顶部，将药物从所述浓缩罐8的顶部加入，利于将药物与污泥充分混合。
进一步，所述加药控制器5为计量泵。
进一步，如图1所示，所述粒径采集器7处于所述浓缩罐8的出水口4的同一水平位置。
进一步，如图1所示，所述浓度采集器6位于所述浓缩罐进泥管13靠近所述浓缩罐8的末端。
进一步，如图1所示，所述压力计2位于所述浓缩罐8的上半部分，通过所述压力计2控制所述浓缩罐8内的污泥量。
进一步，所述压力计2位于压滤机9后端进料口。
污泥通过浓缩罐进泥管13，浓缩罐进泥管13带有流量计1对流量进行检测，浓缩罐8侧壁安装有压力计2对浓缩罐8压力进行检测，浓缩罐8顶部有加药控制器5对污泥调制进行控制；浓缩罐进泥管13靠近浓缩罐8处安装有浓度采集器6对污泥浓度测定进行取样，浓缩罐8靠近底部安装有粒径采集器7，对粒径检测进行采样，COD采集器11对出水进行采样，样品经过检测系统检测。
当污泥流经浓缩罐进泥管13时，流量计1直接进行流量测量；浓缩罐进泥管13末端浓度采集器6进行采样，给检测及分析单元B进行浓度检测；流量计1数据及浓度采集器6数据经过检测及分析单元B检测及分析，初步确定污泥加药量的大小，加药量操作通过控制单元D控制加药控制器5完成。
当污泥在浓缩罐8中达到一定量污泥时，位于浓缩罐8底部粒径采集器7进行粒径采集，采样输送至检测及分析单元B并对粒径进行检测，检测污泥粒径符合压滤约0.1-0.5mm要求时，控制单元D不启动加药控制器5，当检测粒径小于0.5mm，不符合压滤要求时，控制单元D启动加药控制器5对污泥进行改性调节，当调节至污泥粒径符合压滤粒径0.1-0.5mm时，控制单元D微调加药控制器5，进而对加药量进行修正处理；所述检测及分析单元B检测及分析的数据存储至存储单元E，并进行实时调节。
当污泥达到浓缩罐8一定容积后，压力计2对压力进行检测，浓缩罐设定压力约为0.8Mpa。当浓缩罐8中污泥粒径在0.1-0.5mm要求时及浓缩罐8压力达到设定压力0.8Mpa时，控制单元D打开底部气动阀14，污泥经过泵然后通过压滤机进泥管10，送入所述压滤机9进行压滤。压滤过程中产生的滤液经过滤液出水管12排除，滤液出水管12设有COD采集器11进过采样后送至检测及分析单元B进行检测，控制单元D直接控制整个压滤过程，将COD合格滤液直接排放；当COD大于污水综合排放标准的第二类排放污染物二级标注120mg/L要求，控制单元D控制加药控制器5对加药量适当调整，对滤液出水管12滤液水质COD值进行改善，COD值小于或等于污水综合排放标准的第二类排放污染物二级标注120mg/L要求即可。同时存储单元E对检测数据进行存储分析，在保证污泥粒径、压滤效果及出水水质COD符合排放标注的情况下，实施整个压滤过程微调，进而保证污泥脱水过程顺利进行。
本发明专利通过以上具体方式，实现及时对各项指标进行在线监测及自动控制，有效保证压滤各项指标在符合要求范围之内，保证脱水效果符合所需含水量及出水水质要求，减少人工操作及生产现场人员各种危害，使整个压滤系统连续自动运转。
本发明不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种压滤系统智能在线检测及控制系统，由采样单元、检测及分析单元、显示单元、控制单元和储存单元组成，所述采样单元和控制单元安装于压滤机和浓缩罐，所述浓缩罐的浓缩罐出泥管与所述压滤机的压滤机进泥管连通，其特征在于：
所述采样单元包括浓度采集器、粒径采集器和COD采集器，所述浓度采集器安装在所述浓缩罐的浓缩罐进泥管处，所述粒径采集器安装于所述浓缩罐，所述COD采集器安装在所述压滤机的滤液出水管处；
所述检测及分析单元包括流量计、压力计、浓度检测器、粒径检测器和COD检测器，所述流量计安装在所述浓缩罐的浓缩罐进泥管内，所述压力计安装在所述浓缩罐内，所述浓度检测器、粒径检测器和COD检测器分别与所述浓度采集器、粒径采集器和COD采集器连接；
所述显示单元、控制单元和储存单元与所述检测及分析单元连接，所述控制单元包括加药控制器和气动阀，所述加药控制器与所述浓缩罐连通，所述气动阀安装在所述浓缩罐出泥管。
2.根据权利要求1所述的一种压滤系统智能在线检测及控制系统，其特征在于：所述浓度检测器为光电污泥浓度检测装置。
3.根据权利要求1所述的一种压滤系统智能在线检测及控制系统，其特征在于：所述粒径检测器为激光检测装置。
4.根据权利要求1所述的一种压滤系统智能在线检测及控制系统，其特征在于：所述COD检测器为重铬酸钾检测装置。
5.根据权利要求4所述的一种压滤系统智能在线检测及控制系统，其特征在于：所述重铬酸钾检测装置内设有硫酸银溶液储存室。
6.根据权利要求1所述的一种压滤系统智能在线检测及控制系统，其特征在于：所述加药控制器安装在所述浓缩罐的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种压滤系统智能在线检测及控制系统，其特征在于：所述加药控制器为计量泵。
8.根据权利要求1所述的一种压滤系统智能在线检测及控制系统，其特征在于：所述粒径采集器处于所述浓缩罐的出水口的同一水平位置。
9.根据权利要求1所述的一种压滤系统智能在线检测及控制系统，其特征在于：所述浓度采集器位于所述浓缩罐进泥管靠近所述浓缩罐的末端。
10.根据权利要求1所述的一种压滤系统智能在线检测及控制系统，其特征在于：所述压力计位于所述浓缩罐的上半部分。
CN201310687189.1A 2013-12-16 2013-12-16 一种压滤系统智能在线检测及控制系统 Active CN103623637B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310687189.1A CN103623637B (zh) 2013-12-16 2013-12-16 一种压滤系统智能在线检测及控制系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310687189.1A CN103623637B (zh) 2013-12-16 2013-12-16 一种压滤系统智能在线检测及控制系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103623637A CN103623637A (zh) 2014-03-12
CN103623637B true CN103623637B (zh) 2016-01-20

Family

ID=50205307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310687189.1A Active CN103623637B (zh) 2013-12-16 2013-12-16 一种压滤系统智能在线检测及控制系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103623637B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108658429A (zh) 2017-03-31 2018-10-16 广州新致晟环保科技有限公司 污泥浓缩及调质装置和利用其对污泥进行处理的方法
CN109925787A (zh) * 2019-03-13 2019-06-25 中国矿业大学 一种用于煤泥脱水的智能加药装置
CN110216912B (zh) * 2019-05-24 2020-11-24 华中科技大学 一种基于计算机控制的机械压滤脱水试验装置
CN112403046A (zh) * 2020-10-10 2021-02-26 安徽双发华德环保科技有限公司 一种具有监控装置的压滤机智能化运行设备
CN112370853B (zh) * 2020-10-29 2022-04-19 中国航发南方工业有限公司 油清洁度改善系统及其控制方法
CN113599867B (zh) * 2021-08-25 2022-08-12 北京科技大学 一种微细粒粘滞物料压滤脱水过程检测控制装置及方法
CN113830993A (zh) * 2021-09-07 2021-12-24 东方电气集团东方电机有限公司 一种污泥调理药剂投加控制系统及控制方法
CN114870716A (zh) * 2022-04-08 2022-08-09 内蒙古旭阳新材料有限公司 一种金属浆料生产控制系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101020156A (zh) * 2007-03-29 2007-08-22 王开玺 一种从瓦斯泥中提取铁、碳的工艺方法
CN101559299A (zh) * 2008-04-16 2009-10-21 中冶宝钢技术服务有限公司 冶金固体废弃物再利用的处理工艺
CN201514406U (zh) * 2009-08-17 2010-06-23 深圳市吉奥麦特科技发展有限公司 水质在线监测系统
CN201780678U (zh) * 2010-07-21 2011-03-30 宇星科技发展(深圳)有限公司 水质各因子在线监测系统

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101020156A (zh) * 2007-03-29 2007-08-22 王开玺 一种从瓦斯泥中提取铁、碳的工艺方法
CN101559299A (zh) * 2008-04-16 2009-10-21 中冶宝钢技术服务有限公司 冶金固体废弃物再利用的处理工艺
CN201514406U (zh) * 2009-08-17 2010-06-23 深圳市吉奥麦特科技发展有限公司 水质在线监测系统
CN201780678U (zh) * 2010-07-21 2011-03-30 宇星科技发展(深圳)有限公司 水质各因子在线监测系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN103623637A (zh) 2014-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103623637B (zh) 一种压滤系统智能在线检测及控制系统
CN201331497Y (zh) 高锰酸盐指数在线自动监测装置
CN201139974Y (zh) 混凝剂自动加药控制系统
CN201740756U (zh) 一种氨氮在线监测系统
CN103698287B (zh) 用于检测海水pH值的微光信号检测装置
CN103267795B (zh) 一种水体中的氟离子在线监测分析仪及其检测方法
CN106556598B (zh) 用于海水监测的原位营养盐自动分析装置
CN204469904U (zh) 浮选药剂自动添加的浮选机加料系统
CN104459065A (zh) 一种化学需氧量在线监测系统
CN103698487A (zh) 一种智能楼宇水质多参数监测系统
CN1936546A (zh) 一种基于光催化化学发光测定化学需氧量的方法及其检测器件
CN206074435U (zh) 一种基于水质cod兼容氨氮浓度实时监测装置
CN203630124U (zh) 一种智能楼宇水质多参数监测系统
CN201662575U (zh) 水质总氮在线自动监测装置
CN204330543U (zh) 一种模块化污染指数自动测定系统
CN106629954A (zh) 一种气浮微气泡动态观测及调控系统
CN103454129A (zh) 一种在线钠表
CN205028058U (zh) 基于在线水质分析仪pid控制系统
CN102692396B (zh) 一种内毒素检测系统及其定量检测方法
CN206696269U (zh) 一种过程工业控制cod在线监测仪
CN203490230U (zh) 一种实验室化学需氧量分析装置
CN110632267A (zh) 一种对超出在线仪表适用量程的高浓度污水的连续测定系统及方法
CN201942550U (zh) 自动加药装置
CN204255808U (zh) 一种在线连续测量焦化污泥体积指数的装置
CN101271062B (zh) 一种紫外吸光法测定cod浓度的在线监测仪

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 528000 south of Jihua Road, Nanzhuang Town, Chancheng District, Foshan City, Guangdong Province

Patentee after: Guangdong jinkaidi filtration equipment Co.,Ltd.

Address before: Two street Chancheng water district Jiangwan road 528000 Guangdong Province, Foshan City No. 23 Hui Hua Ming court B block 509

Patentee before: FOSHAN JINKAIDI FILTRATION EQUIPMENT Co.,Ltd.