CN103615632B - 一种环形自锁式液压支腿 - Google Patents

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Abstract

一种环形自锁式液压支腿，包括液压缸、外筒、摩擦内柱、摩擦环、弹簧和解锁机构。所述液压缸包括缸体和活塞杆，活塞杆的上端与摩擦内柱的下端固定连接，摩擦内柱的上端伸出外筒。本发明的环形自锁式液压支腿在活塞杆带动摩擦内柱伸出至工作所需状态时，只需依靠摩擦环和外筒、摩擦内柱之间所形成的机械自锁即可完成支撑，液压缸无需再承受支撑力，因此降低了对液压锁的要求。当本发明的环形自锁式液压支腿完成支撑工作时，只需利用解锁机构即可实现摩擦内柱的缩回。本发明结构简单，操作方便，可靠性高。

Description

一种环形自锁式液压支腿
技术领域
本发明涉及一种环形自锁式液压支腿，尤其适用于卷盘式喷灌机的主机支撑，也适用于其它需要支撑的场合。
背景技术
随着工业化和机械化的发展，支腿被越来越多地应用于工业生产和生活中。液压支腿因伸缩灵活、可靠性高、承重力大等优点被广泛使用。然而，某些场合需要液压支腿长时间支撑工作。为保证支撑的精度和稳定性，要求液压锁无内泄，因此增加了设备的成本。为解决这一问题，需要提出一种具有机械自锁式的液压支腿，用机械自锁的形式完成支撑，从而降低了对液压锁的要求。
发明内容
技术问题：本发明的目的是克服已有技术中的不足之处，提供一种结构简单、操作方便、可靠性高的环形自锁式液压支腿。
技术方案：本发明的环形自锁式液压支腿，包括基座、设在基座上的外筒，外筒上部呈喇叭状，外筒内设有固定在基座上的液压缸，液压缸的活塞杆上端设有上端伸出外筒的摩擦内柱，摩擦内柱与外筒上部内壁之间设有摩擦环，摩擦环环绕紧贴在摩擦内柱周围，外筒的内壁中部设有多个支座，多个支座的上方均设有上端与摩擦环相连接的弹簧；外筒的上部设有解锁机构，所述的解锁机构包括安装在外筒边缘的铰支座、手柄、连杆和拨叉，手柄与连杆铰接，拨叉与连杆固定连接，外筒侧壁开设有使拨叉穿入外筒内的竖直溜槽，拨叉的端头设在弹簧和摩擦环的连接处。
所述摩擦环的中心距离基座的高度小于液压缸活塞杆完全收回时摩擦内柱顶端距离基座的高度；摩擦环的中心距离基座的高度大于液压缸活塞杆完全伸出时摩擦内柱底端距离基座的高度。
所述多个支座为两个，对称分布。
有益效果：由于采用了上述技术方案，本发明在活塞杆带动摩擦内柱伸出至工作所需状态时，只需依靠摩擦环和外筒、摩擦内柱之间所形成的机械自锁即可完成支撑，液压缸无需再承受支撑力，因此降低了对液压锁的要求。本发明安全可靠，能有效保证支撑的稳定性，即使在支撑过程中液压系统出现故障，也不会影响到支撑的稳定性。其结构简单，操作方便，可靠性高，具有广泛的实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1—手柄；2—摩擦环；3—支座；4—液压缸；5—摩擦内柱；6—铰支座；7—连杆；8—拨叉；9—弹簧；10—外筒；11—基座。
具体实施方式
下面结合附图对发明的一个实施例作进一步的描述：
本发明的环形自锁式液压支腿，主要由摩擦环2、液压缸4、摩擦内柱5、拨叉8、弹簧9、外筒10、基座11构成，外筒10设在基座11上，外筒10的上部呈喇叭状，外筒10内设有固定在基座11上的液压缸4，液压缸4的活塞杆上端设有上端伸出外筒10的摩擦内柱5，摩擦内柱5与外筒10上部内壁之间设有摩擦环2，摩擦环2环绕紧贴在摩擦内柱5周围，外筒10的内壁中部设有多个支座3，多个支座3的上方均设有上端与摩擦环2相连接的弹簧9；所述多个支座3为两个，对称分布在液压缸活塞杆的两侧。外筒10的上部设有与支座个数对应的解锁机构，每个解锁机构包括安装在外筒10边缘的铰支座6、手柄1、连杆7和拨叉8，手柄1与连杆7铰接，拨叉8与连杆7固定连接，外筒10侧壁开设有使拨叉8穿入外筒10内的竖直溜槽，拨叉8的端头设在弹簧9和摩擦环2的连接处。解锁机构为两组时，其对称分布在所述液压缸活塞杆的两侧，与两组弹簧9配套使用，所述外筒10的侧壁开设的竖直溜槽数为两条，两条竖直溜槽对称分布，且与两组弹簧9位于同一直径上。
当液压缸4的活塞杆完全收回时，所述摩擦环2的中心距离基座11的高度小于摩擦内柱5顶端距离基座11的高度；当液压缸4的活塞杆完全伸出时，所述摩擦环2的中心距离基座11的高度大于摩擦内柱5底端距离基座11的高度。
　　工作原理及工作过程：由于基座11放置在地面上，当液压缸4的活塞杆伸出时将推动摩擦内柱5向上运动，摩擦内柱5的顶端顶起重物，实现支撑。在液压缸4的活塞杆带动摩擦内柱5伸出至支撑所需高度时，弹簧9产生的拉力使摩擦环2和外筒10、以及摩擦内柱5之间产生起始摩擦力。当被支撑物体压迫摩擦内柱5向下运动时，摩擦内柱5通过摩擦力带动摩擦环2进入由外筒10和摩擦内柱5所形成的楔形空间内，实现机械自锁，可长时间持续支撑，此时液压缸4不承受支撑力，因此降低了对液压锁的要求。当完成支撑工作后，同时下压两个对称的手柄1带动拨叉8沿外筒10侧壁开设的竖直溜槽内向上运动，将摩擦环2带到楔形空间中较宽敞部分，实现解锁。此时驱动液压缸4使活塞杆回收，带动摩擦内柱5的回收，从而实现整个支撑过程。

Claims (3)

1.一种环形自锁式液压支腿，其特征在于：它包括基座(11)、设在基座(11)上的外筒(10)，外筒(10)上部呈喇叭状，外筒(10)内设有固定在基座(11)上的液压缸(4)，液压缸(4)的活塞杆上端设有上端伸出外筒(10)的摩擦内柱(5)，摩擦内柱(5)与外筒(10)上部内壁之间设有摩擦环(2)，摩擦环(2)环绕紧贴在摩擦内柱(5)周围，外筒(10)的内壁中部设有多个支座(3)，多个支座(3)的上方均设有上端与摩擦环(2)相连接的弹簧(9)；外筒(10)的上部设有解锁机构，所述的解锁机构包括安装在外筒(10)边缘的铰支座(6)、手柄(1)、连杆(7)和拨叉(8)，手柄(1)与连杆(7)铰接，拨叉(8)与连杆(7)固定连接，外筒(10)侧壁开设有使拨叉(8)穿入外筒(10)内的竖直溜槽，拨叉(8)的端头设在弹簧(9)和摩擦环(2)的连接处；基座（11）放置在地面上，当液压缸（4）的活塞杆伸出时将推动摩擦内柱（5）向上运动，摩擦内柱（5）的顶端顶起重物，实现支撑；在液压缸（4）的活塞杆带动摩擦内柱（5）伸出至支撑所需高度时，弹簧（9）产生的拉力使摩擦环（2）和外筒（10）、以及摩擦内柱（5）之间产生起始摩擦力；当被支撑物体压迫摩擦内柱（5）向下运动时，摩擦内柱（5）通过摩擦力带动摩擦环（2）进入由外筒（10）和摩擦内柱（5）所形成的楔形空间内，实现机械自锁，可长时间持续支撑，此时液压缸（4）不承受支撑力，从而降低了对液压锁的要求；当完成支撑工作后，同时下压两个对称的手柄（1）带动拨叉（8）沿外筒（10）侧壁开设的竖直溜槽内向上运动，将摩擦环（2）带到楔形空间中较宽敞部分，实现解锁，此时驱动液压缸（4）使活塞杆回收，带动摩擦内柱（5）的回收，从而实现整个支撑过程。
2.根据权利要求1所述的一种环形自锁式液压支腿，其特征在于：所述摩擦环(2)的中心距离基座(11)的高度小于液压缸(4)活塞杆完全收回时摩擦内柱(5)顶端距离基座(11)的高度；摩擦环(2)的中心距离基座(11)的高度大于液压缸(4)活塞杆完全伸出时摩擦内柱(5)底端距离基座(11)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种环形自锁式液压支腿，其特征在于：所述多个支座(3)为两个，对称分布。
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