CN103615275A - 放顶煤液压支架及其专用联动控制组合阀 - Google Patents

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宋冲
杨树义
谭家龙
茅懋
聂薇
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Abstract

本发明公开了一种放顶煤液压支架及其专用联动控制组合阀，包括集成于一个阀体内的第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、交替阀，该阀与右尾梁千斤顶、左尾梁千斤顶、插板千斤顶和喷雾控制口连接。将多个功能阀集成在一个阀上，省去了原有方案中各个阀之间连接的胶管，且该阀不需与千斤顶直接连接，可以安装在支架的任意位置，一旦出现问题非常容易更换修理,降低成本，且保护井下工人安全。

Description

放顶煤液压支架及其专用联动控制组合阀
技术领域
本发明涉及一种放顶煤液压支架阀，尤其涉及一种放顶煤液压支架及其专用联动控制组合阀。
背景技术
放顶煤液压支架是放顶煤开采方法的关键装备，其技术创新对放顶煤开采技术有着重要的意义。在采煤工作面的放顶煤支架通过支架的尾梁千斤顶和插板千斤顶的单独及联动工作来实现放煤开采。
现有技术中的放顶煤支架在放煤时，通过两个尾梁千斤顶单向锁和一个插板千斤顶单向锁控制千斤顶的动作及喷雾，通过一个交替阀实现尾梁千斤顶和插板千斤顶的联动及喷雾。
上述现有技术至少存在以下缺点：
目前的这种方法使用的阀及胶管太多，极大的提高了成本；
由于阀需要与千斤顶直接连接，因此都安装在支架的后面，一旦任何一个出现问题都不易更换，且更换时容易发生安全事故；
连接阀的胶管数量多，增加了液压系统泄露的风险，对煤矿的安全生产造成极大的隐患；
由于支架空间有限，目前的这种方法在布置管路和安排阀的安装位置上都不可避免出现问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种放顶煤液压支架及其专用联动控制组合阀。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
本发明的放顶煤液压支架专用联动控制组合阀，包括集成于一个阀体内的第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、交替阀，所述阀体上设有PAB口、A1口、B1口、K1口、K2口、K3口、C口、PC口、KC口、KW口；
所述PAB口与所述第一单向阀正向进口和第二单向阀的正向进口分别相通；
所述K1口、K2口和K3口相互连通，并与所述第一单向阀的控制口和第二单向阀控制口分别相通，并与所述交替阀的一个端口相通；
所述A1口和B1口分别与所述第一单向阀的正向出口和第二单向阀的正向出口相通；
所述KW口与所述交替阀的中间口相通并与所述第三单向阀的正向进口相通；
所述PC口与所述交替阀的另一个端口相通；
所述C口与所述第三单向阀的正向出口相通；
所述KC口与所述第三单向阀的控制口相通。
本发明的放顶煤液压支架，该放顶煤液压支架设有上述的放顶煤液压支架专用联动控制组合阀。
由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的放顶煤液压支架及其专用联动控制组合阀，由于将多个功能阀集成在一个阀上，省去了原有方案中各个阀之间连接的胶管，且该阀不需与千斤顶直接连接，可以安装在支架的任意位置，一旦出现问题非常容易更换修理,降低成本，且保护井下工人安全。
附图说明
图1为本发明实施例提供的放顶煤液压支架专用联动控制组合阀的职能符号示意图；
图2为本发明实施例提供的放顶煤液压支架专用联动控制组合阀在支架中的连接示意图；
图3a、3c分别为本发明实施例提供的放顶煤液压支架专用联动控制组合阀的外形结构示意图；
图3b为图3c的A－A向剖视结构示意图；
图3d为图3c的B－B向剖视结构示意图。
图中：1、右尾梁千斤顶，2、左尾梁千斤顶，3、插板千斤顶，4、第一单向阀，5、第二单向阀，6、第三单向阀，7、交替阀。
具体实施方式
下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。
本发明的放顶煤液压支架专用联动控制组合阀，其较佳的具体实施方式是：
包括集成于一个阀体内的第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、交替阀，所述阀体上设有PAB口、A1口、B1口、K1口、K2口、K3口、C口、PC口、KC口、KW口；
所述PAB口与所述第一单向阀正向进口和第二单向阀的正向进口分别相通；
所述K1口、K2口和K3口相互连通，并与所述第一单向阀的控制口和第二单向阀控制口分别相通，并与所述交替阀的一个端口相通；
所述A1口和B1口分别与所述第一单向阀的正向出口和第二单向阀的正向出口相通；
所述KW口与所述交替阀的中间口相通并与所述第三单向阀的正向进口相通；
所述PC口与所述交替阀的另一个端口相通；
所述C口与所述第三单向阀的正向出口相通；
所述KC口与所述第三单向阀的控制口相通。
所述阀体上还设有A2口、B2口，所述A2口和B2口分别与所述第一单向阀的正向出口和第二单向阀的正向出口相通。
本发明的放顶煤液压支架，其较佳的具体实施方式是：
该放顶煤液压支架设有上述的放顶煤液压支架专用联动控制组合阀。
包括右尾梁千斤顶、左尾梁千斤顶和插板千斤顶；
所述A1口和B1口分别与所述右尾梁千斤顶的下腔和所述左尾梁千斤顶的下腔连接；
所述C口和KC口分别与所述插板千斤顶的上腔和下腔连接；
所述K1口、K2口和K3口中的任意两个口分别与所述右尾梁千斤顶的上腔和所述左尾梁千斤顶的上腔连接，另一个口与操纵阀连接；
所述PAB口、KC口、PC口分与操纵阀连接；
所述KW口与喷雾控制口连接。
所述A2口和B2口分别连接有溢流阀。
本发明的放顶煤液压支架专用联动控制组合阀，将所有功能集成在一个阀上，省去了原有方案中各个阀之间连接的胶管，且该阀不需与千斤顶直接连接，可以安装在支架的任意位置，一旦出现问题非常容易更换修理,降低成本，且保护井下工人安全。
具体实施例：
如图1所示所示为本阀的职能符号，如图2所示为本阀在支架中的管路连接方式，如图3a、3b、3c、3d所示为本阀的结构示意图。
在井下使用时，操纵阀来液从图3c中的PAB口进入图3b左边和图3d右边的两个单向阀芯后从A1和B1口通往两个尾梁千斤顶控制千斤顶伸出；
图3a和3c中的K1、K2和K3口由一个通孔和一个工艺孔相连，操纵阀来液可以从其中任意一个接口进入，另外两个接口接尾梁千斤顶上腔，控制两个尾梁千斤顶的收回。
操纵阀来液由图3a中的PC口进入图3b右边的交替阀后再进入图3d左边的单向阀芯后，从C口进入插板千斤顶上腔，控制插板千斤顶的收回同时自动喷雾，KC口控制插板千斤顶的伸出。
当需要联动时，来液从K1、K2或K3口进入本组合阀后分别从A1、B1口进入尾梁千斤顶的同时，也从图3b右边的交替阀芯进入插板千斤顶及KW口，实现尾梁千斤顶和插板千斤顶及自动喷雾的联动。
本发明技术方案带来的有益效果：
本阀创造性的将放顶煤支架放煤系统的控制阀集成在一起，减少了原系统中连接阀元件之间的大量的高压胶管，大大降低了成本，并减少了故障发生点。
本阀可以放在支架的任意位置，保护井下工人安全且便于安装、维修、管路布置。
本阀采用插装式阀芯，便于井下维护、更换。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种放顶煤液压支架专用联动控制组合阀，其特征在于，包括集成于一个阀体内的第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、交替阀，所述阀体上设有PAB口、A1口、B1口、K1口、K2口、K3口、C口、PC口、KC口、KW口；
所述PAB口与所述第一单向阀正向进口和第二单向阀的正向进口分别相通；
所述K1口、K2口和K3口相互连通，并与所述第一单向阀的控制口和第二单向阀控制口分别相通，并与所述交替阀的一个端口相通；
所述A1口和B1口分别与所述第一单向阀的正向出口和第二单向阀的正向出口相通；
所述KW口与所述交替阀的中间口相通并与所述第三单向阀的正向进口相通；
所述PC口与所述交替阀的另一个端口相通；
所述C口与所述第三单向阀的正向出口相通；
所述KC口与所述第三单向阀的控制口相通。
2.根据权利要求1所述的放顶煤液压支架专用联动控制组合阀，其特征在于，所述阀体上还设有A2口、B2口，所述A2口和B2口分别与所述第一单向阀的正向出口和第二单向阀的正向出口相通。
3.一种放顶煤液压支架，其特征在于，该放顶煤液压支架设有权利要求1或2所述的放顶煤液压支架专用联动控制组合阀。
4.根据权利要求3所述的放顶煤液压支架，其特征在于，包括右尾梁千斤顶、左尾梁千斤顶和插板千斤顶；
所述A1口和B1口分别与所述右尾梁千斤顶的下腔和所述左尾梁千斤顶的下腔连接；
所述C口和KC口分别与所述插板千斤顶的上腔和下腔连接；
所述K1口、K2口和K3口中的任意两个口分别与所述右尾梁千斤顶的上腔和所述左尾梁千斤顶的上腔连接，另一个口与操纵阀连接；
所述PAB口、KC口、PC口分与操纵阀连接；
所述KW口与喷雾控制口连接。
5.根据权利要求4所述的放顶煤液压支架，其特征在于，所述A2口和B2口分别连接有溢流阀。
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