CN103615061A - 外幕墙镂空铝板杆网结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种外幕墙镂空铝板杆网结构及其施工方法,钢管柱垂直于墙面呈网状分布,钢管柱一端与预埋板焊接固定,另一端内部插入套管,套管在调节整体平整度后与钢管柱固定,套管伸出钢管柱的部分上下对应开有预留口,立杆竖向插入套管的预留口并固定,横杆上下间隔固定在立杆上;镂空铝板背面焊接有挂接耳片,挂接耳片挂接在横杆上,横杆置于调节孔内,由定位片确定调节孔的调节位置,并由抽芯铆钉固定定位片与挂接耳片;镂空铝板背面带有翻边,相邻镂空铝板的翻边由螺栓锁紧固定。本发明可以进行两次调整平整度,从而保证了镂空铝板安装的平整度和垂直度,可适用于多种外幕墙镂空铝板的安装,也可适用于弧形镂空铝板的安装。
Description
技术领域
本发明涉及一种外幕墙铝板安装结构和施工方法。
背景技术
外幕墙干挂镂空铝板是近几年来新兴的幕墙材料,它是由整块铝板进行不规则切除后形成不规则图案的铝制品,改变了以往全部为铝板的外幕墙形式,从而节约了铝资源,属于绿色环保产品而受到国家建材部门的大力推广。外幕墙干挂镂空铝板的优点是重量轻、刚性好、耐候性和耐腐蚀性好、造型独特美观、施工方便快捷,特别适用于机场、车站、商场、办公楼外幕墙工程,以达到美观立体的效果。但现有镂空铝板安装骨架由于结构复杂、杆件多等因素,致使安装完成后达不到预期的美观和立体效果,不仅费时费工,成本也较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种外幕墙镂空铝板安装结构及施工方法,要解决现有镂空铝板安装结构复杂、施工成本高、费时费工的技术问题,以及镂空铝板平整度难于调节,安装后达不到美观和立体效果的技术难题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
这种外幕墙镂空铝板干挂杆网结构,包括固定在混凝土板上的预埋板、钢管柱、套管、立杆、横杆、定位片、抽芯铆钉、挂接耳片、
螺栓和镂空铝板;
所述钢管柱垂直于墙面呈网状分布,钢管柱一端与预埋板焊接固定,另一端内部插入套管,套管在调节整体平整度后与钢管柱固定,套管伸出钢管柱的部分上下对应开有预留口,立杆竖向插入套管的预留口并固定,横杆上下间隔固定在立杆上;
所述镂空铝板背面焊接有挂接耳片,挂接耳片上开有用于调节镂空铝板平整度和垂直度的长圆形调节孔,挂接耳片挂接在横杆上,横杆置于调节孔内,由定位片确定调节孔的调节位置,并由抽芯铆钉固定定位片与挂接耳片;
所述镂空铝板背面带有翻边,相邻镂空铝板的翻边由螺栓锁紧固定。
所述挂接耳片是由左右两个耳板和顶板构成,两个耳板上开有位置相对应的调节孔。
所述定位片是由左右两个U形板和底板构成,定位片卡于挂接耳片两侧,同时横杆置于左右两个U形板上的U形卡口内。
所述钢管柱和套管为镀锌钢管,立杆和横杆为镀锌圆钢。
所述钢管柱、套管、立杆和横杆的连接处均采用焊接。
所述镂空铝板以1m×2.25 m为一小单元,由杆网结构组合形成8m×4.5m大单元,镂空铝板的大单元之间留有20mm~30mm缝。
这种外幕墙镂空铝板干挂杆网结构的施工方法,有如下步骤:
步骤1、现场外墙清理;
步骤2、放线弹线设置钢管柱分割网;
步骤3、在混凝土板上固定预埋板;
步骤4、将钢管柱与预埋板焊接,套管插入钢管柱 内,调整整体平整度后焊接固定;
步骤5、将立杆竖向插入套管上的预留口内,调整后焊接固定;
步骤6、将横杆上下间隔连接在立杆上,调整后焊接固定;
步骤7、分块分区安装镂空铝板,将镂空铝板背面的挂接耳片挂接到横杆上,利用挂接耳片上的调节孔再次调节镂空铝板的平整度;
步骤8、由定位片确定调节孔的调节位置,用抽芯铆钉固定定位片与挂接耳片;
步骤9、用螺栓锁紧固定相邻镂空铝板的翻边;
步骤10、清理镂空铝板保护膜;
步骤11、分项验收。
本发明的有益效果如下:
本发明将钢管柱与混凝土板上的预埋板满焊,在墙面形成网状立柱,再用套管插入钢管柱内,做为调节镂空铝板平整度要点,待达到设计要求的平整度时焊接固定。根据套管上的预留口将立杆穿入,再根据镂空铝板的挂接耳片的实际尺寸,将横杆焊接到立杆上,形成镂空铝板固定的杆网结构单元。镂空铝板由板上的挂接耳片挂接到横杆上,然后进行平整度和垂直度的调节,调节完成后再使用定位片确定调节位置,用抽芯铆钉进行固定,最后用螺栓将镂空铝板的翻边锁住,完成所有墙面的镂空铝板的安装。
本发明的杆网结构设计独特,它可以进行两次调整平整度:一是在钢管柱与套管连接处的调节,二是在安装镂空铝板时挂接耳片在横杆上的调节,从而保证了镂空铝板安装的平整度和垂直度,确保安装后的镂空铝板能够达到预期的美观和立体效果。
本发明的镂空铝板干挂杆网结构施工方法简单实用,施工简便快捷,便于工人操作,施工成本降低,维修内部空间方便,对镂空铝板的外观影响非常小 。
本发明可适用于多种外幕墙镂空铝板的安装,也可适用于弧形镂空铝板的安装。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1A-A剖面的结构示意图。
图3是定位片与挂接耳片连接处的立体结构示意图。
附图标记:1-预埋板、2-钢管柱、3-套管、3.1-预留口、4-立杆、5-横杆、6-定位片、6.1-U形卡口、7-抽芯铆钉、8-挂接耳片,8.1-调节孔、9-螺栓、10-镂空铝板。
具体实施方式
实施例参见图1、图2所示,这种外幕墙镂空铝板干挂杆网结构,包括固定在混凝土板上的预埋板1、钢管柱2、套管3、立杆4、横杆5、定位片6、抽芯铆钉7、挂接耳片8、螺栓9和镂空铝板10。
所述钢管柱2垂直于墙面呈网状分布,钢管柱2一端与预埋板1焊接固定,另一端内部插入套管3,套管3在调节整体平整度后与钢管柱2固定,套管3伸出钢管柱2的部分上下对应开有预留口3.1,立杆4竖向插入套管3的预留口并固定,横杆5上下间隔固定在立杆4上。
所述镂空铝板10背面焊接有挂接耳片8,挂接耳片8上开有用于调节镂空铝板平整度和垂直度的长圆形调节孔8.1,挂接耳片8挂接在横杆5上,横杆5置于调节孔8.1内,由定位片6确定调节孔8.1的调节位置,并由抽芯铆钉7固定定位片6与挂接耳片8。
所述镂空铝板10背面带有翻边,相邻镂空铝板的翻边由螺栓9锁紧固定。
所述钢管柱2可采用¢100×6镀锌钢管,套管3可采用¢80×6镀锌钢管,立杆4可采用¢25镀锌圆钢,横杆5可采用¢15镀锌圆钢。钢管柱2、套管3、立杆4和横杆5的连接处均采用焊接。
所述镂空铝板10以1m×2.25 m为一小单元,由杆网结构组合形成8m×4.5m大单元,镂空铝板10的大单元之间留有20mm~30mm缝。
参见图3所示,所述挂接耳片8是由左右两个耳板和顶板构成,两个耳板上开有位置相对应的调节孔8.1。所述定位片6是由左右两个U形板和底板构成,定位片6卡于挂接耳片8两侧,同时横杆5置于左右两个U形板上的U形卡口6.1内。
这种外幕墙镂空铝板干挂杆网结构的施工方法,有如下步骤:
步骤1、现场外墙清理;
步骤2、放线弹线设置钢管柱2分割网;
步骤3、在混凝土板上固定预埋板1;
步骤4、将钢管柱2与预埋板1焊接,套管3插入钢管柱2内,调整整体平整度后焊接固定;
步骤5、将立杆4竖向插入套管3上的预留口3.1内,调整后焊接固定;
步骤6、将横杆5上下间隔连接在立杆4上,调整后焊接固定;
步骤7、分块分区安装镂空铝板10,将镂空铝板10背面的挂接耳片8挂接到横杆5上,利用挂接耳片8上的调节孔8.1再次调节镂空铝板10的平整度;
步骤8、由定位片6确定调节孔8.1的调节位置,用抽芯铆钉7固定定位片6与挂接耳片8;
步骤9、用螺栓9锁紧固定相邻镂空铝板10的翻边;
步骤10、清理镂空铝板保护膜;
步骤11、分项验收。
在进行该项工程施工前,要核实整楼的标高和每层楼的高度是否相同,检查所用材料和配件是否准确齐全,检查施工吊篮是否安全可靠。
Claims (7)
1.一种外幕墙镂空铝板干挂杆网结构,其特征在于:包括固定在混凝土板上的预埋板(1)、钢管柱(2)、套管(3)、立杆(4)、横杆(5)、定位片(6)、抽芯铆钉(7)、挂接耳片(8)、
螺栓(9)和镂空铝板(10);
所述钢管柱(2)垂直于墙面呈网状分布,钢管柱(2)一端与预埋板(1)焊接固定,另一端内部插入套管(3),套管(3)在调节整体平整度后与钢管柱(2)固定,套管(3)伸出钢管柱(2)的部分上下对应开有预留口(3.1),立杆(4)竖向插入套管(3)的预留口并固定,横杆(5)上下间隔固定在立杆(4)上;
所述镂空铝板(10)背面焊接有挂接耳片(8),挂接耳片(8)上开有用于调节镂空铝板平整度和垂直度的长圆形调节孔(8.1),挂接耳片(8)挂接在横杆(5)上,横杆(5)置于调节孔(8.1)内,由定位片(6)确定调节孔(8.1)的调节位置,并由抽芯铆钉(7)固定定位片(6)与挂接耳片(8);
所述镂空铝板(10)背面带有翻边,相邻镂空铝板的翻边由螺栓(9)锁紧固定。
2.根据权利要求1所述的外幕墙镂空铝板干挂杆网结构,其特征在于:所述挂接耳片(8)是由左右两个耳板和顶板构成,两个耳板上开有位置相对应的调节孔(8.1)。
3.根据权利要求2所述的外幕墙镂空铝板干挂杆网结构,其特征在于:所述定位片(6)是由左右两个U形板和底板构成,定位片(6)卡于挂接耳片(8)两侧,同时横杆(5)置于左右两个U形板上的U形卡口(6.1)内。
4.根据权利要求1所述的外幕墙镂空铝板干挂杆网结构,其特征在于:所述钢管柱(2)和套管(3)为镀锌钢管,立杆(4)和横杆(5)为镀锌圆钢。
5.根据权利要求1所述的外幕墙镂空铝板干挂杆网结构,其特征在于:所述钢管柱(2)、套管(3)、立杆(4)和横杆(5)的连接处均采用焊接。
6.根据权利要求1所述的外幕墙镂空铝板干挂杆网结构,其特征在于:所述镂空铝板(10)以1m×2.25 m为一小单元,由杆网结构组合形成8m×4.5m大单元,镂空铝板(10)的大单元之间留有20mm~30mm缝。
7.一种如权利要求1~6任意一项所述外幕墙镂空铝板干挂杆网结构的施工方法,其特征在于有如下步骤:
步骤1、现场外墙清理;
步骤2、放线弹线设置钢管柱(2)分割网;
步骤3、在混凝土板上固定预埋板(1);
步骤4、将钢管柱(2)与预埋板(1)焊接,套管(3)插入钢管柱(2)内,调整整体平整度后焊接固定;
步骤5、将立杆(4)竖向插入套管(3)上的预留口(3.1)内,调整后焊接固定;
步骤6、将横杆(5)上下间隔连接在立杆(4)上,调整后焊接固定;
步骤7、分块分区安装镂空铝板(10),将镂空铝板(10)背面的挂接耳片(8)挂接到横杆(5)上,利用挂接耳片(8)上的调节孔(8.1)再次调节镂空铝板(10)的平整度;
步骤8、由定位片(6)确定调节孔(8.1)的调节位置,用抽芯铆钉(7)固定定位片(6)与挂接耳片(8);
步骤9、用螺栓(9)锁紧固定相邻镂空铝板(10)的翻边;
步骤10、清理镂空铝板保护膜;
步骤11、分项验收。
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CN105587058A (zh) * | 2016-02-19 | 2016-05-18 | 江海燕 | 外墙穿孔铝板幕墙 |
CN112031224A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-04 | 广东省第一建筑工程有限公司 | 一种幕墙、具有该幕墙的墙体及一种幕墙的安装方法 |
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US3936986A (en) * | 1974-09-23 | 1976-02-10 | Steel John F | Structure and method for mounting curtain walls |
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CN102121287A (zh) * | 2011-01-21 | 2011-07-13 | 秦皇岛耀华玻璃钢股份公司 | 隐形连接复合板幕墙 |
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