CN103614036A - 一种高分子乳液防水涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高分子乳液防水涂料,它是由下述重量份的原料组成的:硅丙乳液40-46、松香皂3-4、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯1-2、阿拉伯胶1-2、二甘醇2-3、异丙醇1-2、羟丙甲基纤维素1-2、氢氧化铝2-3、伊利石粉4-5、辛酸亚锡0.1-0.2、2,4-二甲基苯乙酮0.1-0.4、粘结助剂6-8、去离子水7-20,本发明的防水涂料制作工艺简单、操作方便,防水性能优异,强度较高,其粘结强度、抗拉强度性好,具有优异的耐老化性、耐候性和防紫外线照射老化。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种涂料,尤其涉及一种高分子乳液防水涂料。
背景技术
涂刷在建筑物表面上,经溶剂或水分的挥发或两种组分的化学反应形成一层薄膜,使建筑物表面与水隔绝,从而起到防水、密封的作用,这些涂刷的粘稠液体称为防水涂料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性,能起到防水、防渗和保护作用。防水涂料有良好的温度适应性,操作简便,易于维修与维护。
发明内容
本发明目的就是提供一种高分子乳液防水涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种高分子乳液防水涂料,它是由下述重量份的原料组成的:
硅丙乳液40-46、松香皂3-4、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯1-2、阿拉伯胶1-2、二甘醇2-3、异丙醇1-2、羟丙甲基纤维素1-2、氢氧化铝2-3、伊利石粉4-5、辛酸亚锡0.1-0.2、2,4-二甲基苯乙酮0.1-0.4、粘结助剂6-8、去离子水7-20;
所述的粘结助剂是由下述重量份的原料组成的:
Eva乳液40-45、异丙醇铝3-5、聚酰胺蜡微粉3-4、硅烷偶联剂KH-5501-2、硬酯酸单甘油酯2-4、尿素2-3、纳米碳0.1-1;
将上述异丙醇铝加热到130-135℃,加入聚酰胺蜡微粉,球磨后造粒,将尿素与硬酯酸单甘油酯混合,在100-120℃下搅拌反应10-15分钟,冷却至常温,加入硅烷偶联剂KH-550、纳米碳,200-300转/分搅拌分散3-4分钟,与上述得到的粒子和剩余各原料混合,充分球磨,即得所述粘结助剂。
一种高分子乳液防水涂料的制备方法,包括以下步骤:
将上述松香皂、伊利石粉、氢氧化铝混合,加热到100-120℃,搅拌均匀后降低温度为常温,加入异丙醇和上述重量30-50%的去离子水,800-1000转/分搅拌分散3-5分钟,加入剩余各原料,高速搅拌至混合均匀,即得所述高分子乳液防水涂料。
本发明的优点是:
本发明的防水涂料制作工艺简单、操作方便,防水性能优异,强度较高,其粘结强度、抗拉强度性好,具有优异的耐老化性、耐候性和防紫外线照射老化。
具体实施方式
实施例1
一种高分子乳液防水涂料,它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
硅丙乳液46、松香皂4、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯2、阿拉伯胶2、二甘醇2、异丙醇2、羟丙甲基纤维素2、氢氧化铝3、伊利石粉5、辛酸亚锡0.2、2,4-二甲基苯乙酮0.4、粘结助剂8、去离子水10;
所述的粘结助剂是由下述重量份的原料组成的:
Eva乳液45、异丙醇铝3-5、聚酰胺蜡微粉3、硅烷偶联剂KH-5501、硬酯酸单甘油酯2、尿素2、纳米碳1;
将上述异丙醇铝加热到130-135℃,加入聚酰胺蜡微粉,球磨后造粒,将尿素与硬酯酸单甘油酯混合,在120℃下搅拌反应15分钟,冷却至常温,加入硅烷偶联剂KH-550、纳米碳,300转/分搅拌分散4分钟,与上述得到的粒子和剩余各原料混合,充分球磨,即得所述粘结助剂。
一种高分子乳液防水涂料的制备方法,包括以下步骤:
将上述松香皂、伊利石粉、氢氧化铝混合,加热到100℃,搅拌均匀后降低温度为常温,加入异丙醇和上述重量50%的去离子水,1000转/分搅拌分散3分钟,加入剩余各原料,高速搅拌至混合均匀,即得所述高分子乳液防水涂料。
性能测试:
延伸率:≥300% ;
不透水性:0.3MPa( 一个小时不透水)。
Claims (2)
1.一种高分子乳液防水涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
硅丙乳液40-46、松香皂3-4、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯1-2、阿拉伯胶1-2、二甘醇2-3、异丙醇1-2、羟丙甲基纤维素1-2、氢氧化铝2-3、伊利石粉4-5、辛酸亚锡0.1-0.2、2,4-二甲基苯乙酮0.1-0.4、粘结助剂6-8、去离子水7-20;
所述的粘结助剂是由下述重量份的原料组成的:
Eva乳液40-45、异丙醇铝3-5、聚酰胺蜡微粉3-4、硅烷偶联剂KH-5501-2、硬酯酸单甘油酯2-4、尿素2-3、纳米碳0.1-1;
将上述异丙醇铝加热到130-135℃,加入聚酰胺蜡微粉,球磨后造粒,将尿素与硬酯酸单甘油酯混合,在100-120℃下搅拌反应10-15分钟,冷却至常温,加入硅烷偶联剂KH-550、纳米碳,200-300转/分搅拌分散3-4分钟,与上述得到的粒子和剩余各原料混合,充分球磨,即得所述粘结助剂。
2.一种如权利要求1所述的高分子乳液防水涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
将上述松香皂、伊利石粉、氢氧化铝混合,加热到100-120℃,搅拌均匀后降低温度为常温,加入异丙醇和上述重量30-50%的去离子水,800-1000转/分搅拌分散3-5分钟,加入剩余各原料,高速搅拌至混合均匀,即得所述高分子乳液防水涂料。
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2013
- 2013-10-28 CN CN201310516003.6A patent/CN103614036B/zh active Active
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