CN103613858A - 一种绝缘植物源抑菌薄膜的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的是一种绝缘植物源抑菌薄膜的加工工艺，包括以下几个步骤：A、配料：所述配料是指将三元乙丙橡胶22份、炭黑5份、白炭黑18份、促进剂2份、增粘树脂3份、软化剂8份、微晶蜡0.01份、植物源抑菌复合物5份，以质量份计混合在一起，形成绝缘橡胶混合物，所述绝缘橡胶混合物的温度控制在50～90℃；B、切割；C、压延；D、拉伸；E、贴合；F、硫化处理；G、压合。本发明的加工工艺，无需利用粘合剂进行粘着，从而避免了粘合剂仓储与劣化所可能引起的种种因素，而提升了整个生产流程的系统化；另外，加工的绝缘植物源抑菌薄膜耐热性能好，使用寿命长。

Description

一种绝缘植物源抑菌薄膜的加工工艺
技术领域
本发明涉及一种加工工艺，具体涉及一种绝缘植物源抑菌薄膜的加工工艺，属于橡胶技术领域。
背景技术
随着科学技术进步的要求 , 目前，绝缘橡胶不仅要求较高的绝缘性能，而且同时要具有好的耐臭氧特性及耐热老化性能，确保产品的使用寿命，降低生产成本，同时，要保证此类橡胶的环保性能，避免由于与人体的直接接触造成皮肤过敏或其它疾病的产生等；因此，传统的橡胶制品单纯具有良好的绝缘性能，已经远远满足不了现代社会的要求。另外，绝缘橡胶可以模压或挤出成形，有片装或其他的冲切形状可供选择。
但是，目前绝缘植物源抑菌薄膜的加工工艺是利用界面活性剂，直接将橡胶与酚醛树脂积层板两种不同极性的材料粘合，而形成制品。从而整个工艺多了一道粘合工段，且需额外的界面活性剂。因此，造成工艺繁琐，再者，粘着状态也易受到界面活性剂劣化而受到影响，而使得绝缘植物源抑菌薄膜具有耐热性差、寿命短等缺点。
发明内容
本发明目的是，用来弥补现有技术的不足，而提供一种工艺简单的绝缘植物源抑菌薄膜的加工工艺，加工的绝缘植物源抑菌薄膜耐热性能好，使用寿命长。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
本发明包括以下几个步骤：
A、配料：所述配料是指将三元乙丙橡胶22份、炭黑5份、白炭黑18份、促进剂2份、增粘树脂3份、软化剂 8份、微晶蜡 0.01份、植物源抑菌复合物5份，以质量份计混合在一起，形成绝缘橡胶混合物，所述绝缘橡胶混合物的温度控制在50～90℃；
B混合，将上述混合好的各成分在双辊开炼机上熔融混合，温度为120-160℃； 
C成型，采用塑料吹膜机挤出吹膜，即得产品；
所述的吹膜机料筒后段温度分四段控制，分别控制在180～200℃，料筒前段温度分四段控制，分别控制在210～230℃，机头温度分两段控制，分别控制在220～240℃，吹胀比为1.5～2.0，螺杆转速20～40r/min，牵引速度10～50m/min。
所述的抑菌复合物的制备方法为：
将黄顶菊、飞机草、五爪金龙、胜红蓟、高良姜、大蒜、香芹、水按照20-25：15-20：10-15 ：10-15：8-10：8-10： 5-7：10-20的质量份数配比混合，加入（10份的活力单位为100U）的纤维素酶进行酶解，酶解反应温度为30℃，酶解反应时间为1小时，过滤得到中草药液；去渣后再加入浓度为50%～70%的乙醇水溶液，再将固液混合物超声波辅助提取，超声波提取条件：超声温度为45～56℃、超声频率为20～30kHz、超声提取时间为1～2个小时，然后将固液混合物在20～30kPa真空条件下抽滤，取滤液在15～25kPa真空、45～50℃条件下减压蒸馏得植物源复合杀菌剂。
本发明的绝缘橡胶，具备良好的绝缘性能，耐臭氧特性及耐热老化性能较强，使用寿命较长，生产使用成本较低，环保性能好等优点；另外，本发明的加工工艺，无需利用粘合剂进行粘着，从而避免了粘合剂仓储与劣化所可能引起的种种因素，而提升了整个生产流程的系统化；另外，加工的绝缘植物源抑菌薄膜耐热性能好，使用寿命长。具有杀菌效果的薄膜材料、绿色环保并且具有抑菌效果；对人、畜无害。另外，本发明配方合理，制备方法简单。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，进一步阐述本发明。
实施例1
本发明包括以下几个步骤：
A、配料：所述配料是指将三元乙丙橡胶22份、炭黑5份、白炭黑18份、促进剂2份、增粘树脂3份、软化剂 8份、微晶蜡 0.01份、植物源抑菌复合物5份，以质量份计混合在一起，形成绝缘橡胶混合物，所述绝缘橡胶混合物的温度控制在50～90℃；
B混合，将上述混合好的各成分在双辊开炼机上熔融混合，温度为120-160℃； 
C成型，采用塑料吹膜机挤出吹膜，即得产品；
所述的吹膜机料筒后段温度分四段控制，分别控制在180～200℃，料筒前段温度分四段控制，分别控制在210～230℃，机头温度分两段控制，分别控制在220～240℃，吹胀比为1.5～2.0，螺杆转速20～40r/min，牵引速度10～50m/min。
所述的抑菌复合物的制备方法为：
将黄顶菊、飞机草、五爪金龙、胜红蓟、高良姜、大蒜、香芹、水按照20-25：15-20：10-15 ：10-15：8-10：8-10： 5-7：10-20的质量份数配比混合，加入（10份的活力单位为100U）的纤维素酶进行酶解，酶解反应温度为30℃，酶解反应时间为1小时，过滤得到中草药液；去渣后再加入浓度为50%～70%的乙醇水溶液，再将固液混合物超声波辅助提取，超声波提取条件：超声温度为45～56℃、超声频率为20～30kHz、超声提取时间为1～2个小时，然后将固液混合物在20～30kPa真空条件下抽滤，取滤液在15～25kPa真空、45～50℃条件下减压蒸馏得植物源复合杀菌剂。
本发明的加工工艺，无需利用粘合剂进行粘着，从而避免了粘合剂仓储与劣化所可能引起的种种因素，而提升了整个生产流程的系统化，另外，加工的绝缘植物源抑菌薄膜耐热性能好，使用寿命长。
具有杀菌效果的薄膜材料、绿色环保并且具有抑菌效果；对人、畜无害。另外，本发明配方合理，制备方法简单。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。

Claims (2)

1.一种绝缘植物源抑菌薄膜的加工工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：
A、配料：所述配料是指将三元乙丙橡胶22份、炭黑5份、白炭黑18份、促进剂2份、增粘树脂3份、软化剂 8份、微晶蜡 0.01份、植物源抑菌复合物5份，以质量份计混合在一起，形成绝缘橡胶混合物，所述绝缘橡胶混合物的温度控制在50～90℃；
B混合，将上述混合好的各成分在双辊开炼机上熔融混合，温度为120-160℃； 
C成型，采用塑料吹膜机挤出吹膜，即得产品；
所述的吹膜机料筒后段温度分四段控制，分别控制在180～200℃，料筒前段温度分四段控制，分别控制在210～230℃，机头温度分两段控制，分别控制在220～240℃，吹胀比为1.5～2.0，螺杆转速20～40r/min，牵引速度10～50m/min。
2.根据权利要求1所述的绝缘植物源抑菌薄膜的加工工艺，其特征在于，所述的抑菌复合物的制备方法为：
将黄顶菊、飞机草、五爪金龙、胜红蓟、高良姜、大蒜、香芹、水按照20-25：15-20：10-15 ：10-15：8-10：8-10： 5-7：10-20的质量份数配比混合，加入（10份的活力单位为100U）的纤维素酶进行酶解，酶解反应温度为30℃，酶解反应时间为1小时，过滤得到中草药液；去渣后再加入浓度为50%～70%的乙醇水溶液，再将固液混合物超声波辅助提取，超声波提取条件：超声温度为45～56℃、超声频率为20～30kHz、超声提取时间为1～2个小时，然后将固液混合物在20～30kPa真空条件下抽滤，取滤液在15～25kPa真空、45～50℃条件下减压蒸馏得植物源复合杀菌剂。
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