CN103612419A - 虾苗塑料袋的专用模具及生产虾苗塑料袋的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提出一种适合于承装虾苗的虾苗塑料袋的专用模具及虾苗塑料袋的生产方法。本发明的虾苗塑料袋的专用模具包括矩形柱和矩形柱两侧的封口座,所述矩形柱与封口座的顶面均为平面,且矩形柱与封口座之间设有间隙;所述每个封口座上都设有热合支架、热合刀、封口支架、封口刀和弹性装置,所述热合刀安装于热合支架上,所述封口刀安装于封口支架上,所述热合刀内设有电热单元;所述热合支架的侧部设有突出部,所述突出部通过弹性装置与封口支架连接。本发明的虾苗塑料袋的专用模具结构简单,可以很方便地利用现有的“一”字型底部的传统塑料袋制成虾苗塑料袋,具有很好的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及到一种虾苗塑料袋的专用模具及生产虾苗塑料袋的方法。
背景技术
传统的塑料袋的底部都是“一”字形的,这主要是为了生产方便,可以直接将塑料膜利用“一”字型的封口机制成。但是,上述塑料袋用于承装液体时,两侧的边角处容易破损。更为关键的是,如果将该种塑料袋用于承装虾苗时,由于塑料袋的底部趋于合拢,会导致塑料袋夹住虾苗,降低虾苗的成活率。而且将塑料袋放置在运输工具上时,塑料袋会倾倒,非常不方便。
发明内容
本发明的目的是提出一种适合于承装虾苗的虾苗塑料袋的专用模具及虾苗塑料袋的生产方法。
本发明的虾苗塑料袋的专用模具包括矩形柱和矩形柱两侧的封口座,所述矩形柱与封口座的顶面均为平面,且矩形柱与封口座之间设有间隙;所述每个封口座上都设有热合支架、热合刀、封口支架、封口刀和弹性装置,所述热合刀安装于热合支架上,所述封口刀安装于封口支架上,所述热合刀内设有电热单元;所述热合支架的侧部设有突出部,所述突出部通过弹性装置与封口支架连接。
进一步地,所述封口支架朝向热合支架的一侧设有突出且长度可调的间距调节支架,所述弹性装置与间距调节支架的可活动端固定连接。通过调节间距调节支架的长度,可以调节热合支架与封口支架之间的间隙宽度,从而调节切割位置与热合位置的距离,满足不同塑料袋的需要,提高了灵活性。
进一步地,所述间距调节支架由固定在封口支架上的固定导轨和架设于固定导轨上的活动导轨构成,所述弹性装置与活动导轨固定连接;所述固定导轨沿轴向设有若干个定位孔,所述活动导轨至少设有一个销孔,所述销孔活动安装有定位销。通过移动活动导轨,可以调节弹性装置与封口支架的间距,从而调节切割位置与热合位置的距离。一旦位置调节完毕,可以将定位销向下依次插入销孔和对应位置的定位孔,从而将活动导轨与固定导轨固定。
进一步地,所述每个封口座还包括设置于封口支架两侧的两个气缸,所述封口支架的两端分别与对应气缸的活塞杆固定连接。通过两个气缸来带动封口支架的动作,可以降低人们的劳动强度。
本发明所指的虾苗塑料袋的底部为矩形,虾苗塑料袋的底部中央设有中央热压边,中央热压边的两端设有与中央热压边垂直的侧热压边。当塑料袋内承装虾苗时,塑料袋的底部不会趋于合拢,因此塑料袋不会夹住虾苗,保证了虾苗的成活率。而且将塑料袋放置在运输工具上时,塑料袋不会倾倒,非常方便。
应用上述的专用模具来生产虾苗塑料袋的方法包括如下步骤:
A:将底部为“一”字形的塑料袋倒置并穿过间隙套于模具的矩形柱上;
B:将塑料袋底部两侧向外弯折,并使塑料袋底部两侧的折角贴紧于对应侧的模具的封口座顶面;
C:按压封口支架,通过弹性装置带动热合支架及热合刀下移,使热河刀向下将塑料袋的折角压紧于封口座顶面,利用热合刀内具有的电热单元将塑料袋袋底侧部的折角处加热热合,继续下压封口支架,使封口支架克服弹性装置的弹力而继续下降,最终使封口刀与封口后的塑料袋接触,实现切割。
进一步地,所述C步骤中,首先根据需要来调节间距调节支架的长度,从而调节热合支架与封口支架之间的间隙宽度。这样可以调节切割位置与热合位置的距离,满足不同塑料袋的需要,提高了灵活性。
本发明的虾苗塑料袋的专用模具结构简单,可以很方便地利用现有的“一”字形底部的传统塑料袋制成虾苗塑料袋,具有很好的实用性。
附图说明
图1是本发明的虾苗塑料袋的仰视图。
图2是本发明的虾苗塑料袋的专用模具的结构示意图。
图3是本发明的虾苗塑料袋的专用模具的使用状态示意图。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施实例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
实施例1:
如图1所示,本实施例所指的虾苗塑料袋的底部1为矩形,虾苗塑料袋的底部1中央设有中央热压边2,中央热压边2的两端设有与中央热压边2垂直的侧热压边3。当塑料袋内承装虾苗时,塑料袋的底部1不会趋于合拢,因此塑料袋不会夹住虾苗,保证了虾苗的成活率。而且将塑料袋放置在运输工具上时,塑料袋不会倾倒,非常方便。
如图2所示,本实施例的虾苗塑料袋的专用模具包括矩形柱10和对称设置在矩形柱10两侧的封口座20,所述矩形柱10与封口座20的顶面均为平面,且矩形柱10与封口座20之间设有间隙40;所述每个封口座20上都设有热合支架21、热合刀22、封口支架23、封口刀24和弹性装置25(可采用弹簧),所述热合刀22安装于热合支架21上,所述封口刀24安装于封口支架23上,所述热合刀22内设有电热单元(图中未画出电热单元);所述热合支架21的侧部设有突出部26,所述封口支架23朝向热合支架21的一侧设有突出且长度可调的间距调节支架,所述弹性装置25的一端与突出部26连接,另一端与间距调节支架的可活动端固定连接。
具体来说,所述间距调节支架由固定在封口支架23上的固定导轨27和架设于固定导轨27上的活动导轨28构成,所述弹性装置25与活动导轨28固定连接;所述固定导轨27沿轴向设有若干个定位孔29,所述活动导轨28设有一个销孔30,所述销孔30活动安装有定位销31。通过移动活动导轨28,可以调节弹性装置25与封口支架23的间距,从而调节切割位置与热合位置的距离。一旦位置调节完毕,可以将定位销31向下依次插入销孔30和对应位置的定位孔29,从而将活动导轨28与固定导轨27固定。
进一步地,每个封口座20还包括设置于封口支架23两侧的两个气缸32,所述封口支架23的两端分别通过连杆34与对应气缸32的活塞杆33固定连接。通过两个气缸32来带动封口支架23的动作,可以降低人们的劳动强度。
如图3所示,应用上述的专用模具来生产虾苗塑料袋的方法包括如下步骤:
A:将底部为“一”字形的塑料袋50倒置并穿过间隙40套于模具的矩形柱10上;
B:将塑料袋50底部两侧向外弯折,并使塑料袋50底部两侧的折角51贴紧于对应侧的模具的封口座20顶面;
C:首先根据需要来调节间距调节支架的长度,从而调节热合支架21与封口支架23之间的间隙40宽度,以用于调节切割位置与热合位置的距离,满足不同塑料袋的需要;然后再按压封口支架23,通过弹性装置25带动热合支架21及热合刀22下移,使热河刀向下将塑料袋50的折角51压紧于封口座20顶面,利用热合刀22内具有的电热单元将塑料袋50袋底侧部的折角51加热热合,继续下压封口支架23,使封口支架23克服弹性装置25的弹力而继续下降,最终使封口刀24与封口后的塑料袋50接触,实现切割。
Claims (6)
1.一种虾苗塑料袋的专用模具,其特征在于该模具包括矩形柱和矩形柱两侧的封口座,所述矩形柱与封口座的顶面均为平面,且矩形柱与封口座之间设有间隙;所述每个封口座上都设有热合支架、热合刀、封口支架、封口刀和弹性装置,所述热合刀安装于热合支架上,所述封口刀安装于封口支架上,所述热合刀内设有电热单元;所述热合支架的侧部设有突出部,所述突出部通过弹性装置与封口支架连接。
2.根据权利要求1所述的虾苗塑料袋的专用模具,其特征在于所述封口支架朝向热合支架的一侧设有突出且长度可调的间距调节支架,所述弹性装置与间距调节支架的可活动端固定连接。
3.根据权利要求2所述的虾苗塑料袋的专用模具,其特征在于所述间距调节支架由固定在封口支架上的固定导轨和架设于固定导轨上的活动导轨构成,所述弹性装置与活动导轨固定连接;所述固定导轨沿轴向设有若干个定位孔,所述活动导轨至少设有一个销孔,所述销孔活动安装有定位销。
4.根据权利要求1或2或3所述的虾苗塑料袋的专用模具,其特征在于所述每个封口座还包括设置于封口支架两侧的两个气缸,所述封口支架的两端分别与对应气缸的活塞杆固定连接。
5.应用权利要求1所述的专用模具来生产虾苗塑料袋的方法,该虾苗塑料袋的底部为矩形,虾苗塑料袋的底部中央设有中央热压边,中央热压边的两端设有与中央热压边垂直的侧热压边,其特征在于该虾苗塑料袋的生产方法包括如下步骤:
A:将底部为“一”字形的塑料袋倒置并穿过间隙套于模具的矩形柱上;
B:将塑料袋底部两侧向外弯折,并使塑料袋底部两侧的折角贴紧于对应侧的模具的封口座顶面;
C:按压封口支架,通过弹性装置带动热合支架及热合刀下移,使热河刀向下将塑料袋的折角压紧于封口座顶面,利用热合刀内具有的电热单元将塑料袋袋底侧部的折角处加热热合,继续下压封口支架,使封口支架克服弹性装置的弹力而继续下降,最终使封口刀与封口后的塑料袋接触,实现切割。
6.根据权利要求5所述的生产虾苗塑料袋的方法,其特征在于所述C步骤中,首先根据需要来调节间距调节支架的长度,从而调节热合支架与封口支架之间的间隙宽度。
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