CN105994106A - 一种虾苗塑料袋及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种虾苗塑料袋,包括袋体,所述袋体的底部中央设有中央热压边,所述中央热压边的两端设有与中央热压边垂直的侧热压边;还包括固定在所述侧热压边上的两片或两片以上的塑料膜片。本发明的有益技术效果是:虾苗塑料袋结构简单,方便运输,有效解决因运输途中颠簸导致虾苗受伤害的问题,从而提高了虾苗的成活率,具有很好的实用性。

Description

一种虾苗塑料袋及其制备方法
技术领域
本发明属于水产运输技术领域,具体涉及的是一种虾苗塑料袋及其制备方法。
背景技术
目前运输虾苗通常的做法是在装虾苗塑料袋中,充氧,再纸箱包装运输。运输过程中由于颠簸,塑料袋中的水不规则涌动,虾苗也处于一个不顺畅的游动状态,同时因虾壳柔软也得不到壳的保护,很容易受伤,从而降低虾苗的成活率。
传统的塑料袋功能单一,并不能很好解决因运输途中颠簸导致虾苗成活率降低的问题。
发明内容
本发明的目的就是要提出一种适合于承装虾苗的虾苗塑料袋。
为实现上述发明目的,本发明采用的具体技术方案是:
一种虾苗塑料袋,包括袋体,所述袋体的底部中央设有中央热压边,所述中央热压边的两端设有与中央热压边垂直的侧热压边。
所述虾苗塑料袋还包括固定在所述侧热压边上的两片或两片以上的塑料膜片,在运输过程中由于颠簸引起塑料袋内水不规则涌动,该塑料膜片对涌动的水起到缓冲并引导的作用,使水流按一个方向流动,降低因颠簸对虾苗造成的伤害。
一种虾苗塑料袋的制备方法,包括以下步骤:
A.用吹膜机将塑料颗粒制成塑料袋薄膜;
B.将上述塑料袋薄膜用分切机分切成宽度为300-350mm的薄膜条;
C.将步骤B中得到的薄膜条通过切膜机切成长度为500-510mm的塑料膜块;
D.把一张塑料膜块在较长一个对边上分别放置多个塑料膜片,塑料膜片之间等间距放置,通过超声波高频熔接技术熔封设有塑料膜片的对边;
E.在步骤D中的塑料膜块上覆盖一张长和宽相同的塑料膜块,让塑料膜片在两块塑料膜块中间位置,通过超声波高频熔接技术熔封设有塑料膜片的对边,形成侧热压边,熔封另外一边形成一条中央热压边,最后制作成一个三边熔封一边敞开的虾苗塑料袋成品。
优选的,所述塑料膜片间间隔的距离为5-7mm,虾苗可以自由通过该间隔的距离,防止虾苗在游动过程中卡在塑料膜片旁边。
优选的,所述塑料膜片长度为18-22mm,宽度为14-16mm,经过测试该长宽度的膜片对防止水涌动效果最好。
优选的,所述步骤D中熔封缝合宽度为11-13mm。
优选的,所述步骤E中熔封缝合宽度为6-8mm。
上述步骤D和步骤E熔封缝合形成一个宽度差,有利于在塑料袋内装水后塑料膜片和塑料膜块形成一个角度,该角度下塑料膜片可以对涌动的水起到缓冲并引导的作用,使水流按一个方向流动。
本发明的有益技术效果是:虾苗塑料袋结构简单,方便运输,有效解决因运输途中颠簸导致虾苗受伤害的问题,从而提高了虾苗的成活率,具有很好的实用性。
附图说明
图1是本发明的虾苗塑料袋的仰视图。
图2是本发明的虾苗塑料袋的剖视图。
其中,1是袋体,2是热压膜片,3是中央热压边,4是侧热压边。
具体实施方式
以下对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
实施例:
如图1、2所示,本实施例的虾苗塑料袋包括袋体1,袋体1底部中央设有中央热压边3,中央热压边的两端设有与中央热压边垂直的侧热压边4。
本虾苗塑料袋还包括固定在侧热压边4上的两片或两片以上的塑料膜片2,塑料膜片2间间隔的距离为5-7mm,每片塑料膜片长度为18-22mm,宽度为14-16mm。
一种虾苗塑料袋的制备方法,包括以下步骤:
A.用吹膜机将塑料颗粒制成塑料袋薄膜;
B.将上述塑料袋薄膜用分切机分切成宽度为300-350mm的薄膜条;
C.将步骤B中得到的薄膜条通过切膜机切成长度为500-510mm的塑料膜块;
D.把一张塑料膜块在较长一个对边上分别放置多个塑料膜片2,塑料膜片2之间等间距放置,通过超声波高频熔接技术熔封设有塑料膜片的对边,缝合宽度为11-13mm;
E.在步骤D中的塑料膜块上覆盖一张长和宽相同的塑料膜块,让塑料膜片2在两块塑料膜块中间位置,再次通过超声波高频熔接技术熔封设有塑料膜片2的对边,形成侧热压边4,缝合宽度为6-8mm,熔封另外一边形成一条中央热压边3,最后制作成一个三边熔封一边敞开的虾苗塑料袋成品。
以上描述只是本发明的具体实施方式,各举例说明不对本发明的实质内容构成限制,所属技术领域的技术人员对前述的具体实施方式做修改或变形,不背离本发明的实质。

Claims (7)

1.一种虾苗塑料袋,包括袋体,其特征在于,所述袋体的底部中央设有中央热压边,所述中央热压边的两端设有与中央热压边垂直的侧热压边。
2.如权利要求1所述的虾苗塑料袋,其特征在于,还包括固定在所述侧热压边上的两片或两片以上的塑料膜片。
3.一种权利要求1-2中所述的虾苗塑料袋的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A.用吹膜机将塑料颗粒制成塑料袋薄膜;
B.将上述塑料袋薄膜用分切机分切成宽度为300-350mm的薄膜条;
C.将步骤B中得到的薄膜条通过切膜机切成长度为500-510mm的塑料膜块;
D.把一张塑料膜块在较长一个对边上分别放置多个塑料膜片,塑料膜片之间等间距放置,通过超声波高频熔接技术熔封设有塑料膜片的对边;
E.在步骤D中的塑料膜块上覆盖一张长和宽相同的塑料膜块,让塑料膜片在两块塑料膜块中间位置,通过超声波高频熔接技术熔封设有塑料膜片的对边,形成侧热压边,熔封另外一边形成一条中央热压边,最后制作成一个三边熔封一边敞开的虾苗塑料袋成品。
4.如权利要求2-3所述的虾苗塑料袋,其特征在于,所述塑料膜片间间隔的距离为5-7mm。
5.如权利要求2-3所述的虾苗塑料袋,其特征在于,所述塑料膜片长度为18-22mm,宽度为14-16mm。
6.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤D中熔封缝合宽度为11-13mm。
7.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤E中熔封缝合宽度为6-8mm。
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