CN103612330A - 一种自动喷水的混凝土搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动喷水的混凝土搅拌机,包括机架、搅拌机构、上料机构和驱动机构,上料机构固定在机架的一侧,搅拌机构包括拌筒和拌叶,拌叶安装在拌筒内,衬板与拌筒螺接固定,刮板通过间隙调整装置固定在拌筒上,拌筒内还设置有喷水管,喷水管的进水口连接有进水管,进水管通过电泵连接有储水箱;本发明通过拌筒内设置喷水管,喷水管经过电泵供水,现实拌筒的自动加水,通过在拌筒内壁上设置刮板和螺接的衬板,不但增加了拌筒内壁厚度防止了拌筒的破损,刮板的设置,可刮除粘附在拌筒上的混凝土,通过调整间隙调整装置可改变刮板位置,方便清洁刮除,与现有技术相比,本发明具有供水便捷准确,操作方便,搅拌效率高,设备不易损坏的优点。

Description

一种自动喷水的混凝土搅拌机
【技术领域】
[0001] 本发明涉及建筑混凝土搅拌设备领域,特别是一种自动喷水的混凝土搅拌机。【背景技术】[0002] 现有的混凝土搅拌机,其基本结构是在一个机架上安装一个搅拌装置,搅拌装置一般只是有拌筒和拌叶组成,拌叶通过主轴安装在拌筒中,在机架内下部安装有一个带动搅拌叶转动的驱动电机,其操作方法是先在地面拌合物料,然后经过液压或者机械方式由其他设备提取、移动至进料口中,这种中小型混凝土搅拌机存在的下述问题:
[0003] I)机器上没有设置喷雾加水装置,拌筒为敞开状态,这种搅拌机在搅拌物料时,将会产生非常大的灰尘,影响工作的同时也会造成物料的浪费,现有的搅拌机加水方式有两种,一种是在搅拌机旋转时用水管对向搅拌筒加水,另一种是用水桶向搅拌筒内加水,不但劳动强度大,工作效率差,而且存在着不安全因素;
[0004] 2)随着工作时间的增加,拌筒内壁极易磨损,严重时将导致拌筒泄漏,于此同时,由于拌筒内未设置清洁装置,混凝土容易粘附至内壁上,影响了搅拌的效果,清洗、维护非常不便;
[0005] 3)这种进料方式的搅拌机受操作空间、机械布置等困难的限制,制约着工作效率和成本。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种自动喷水的混凝土搅拌机,能够方便加水、除尘和投加物料,延长使用寿命,保障操作人员的安全,提高搅拌效率。
[0007] 为实现上述目的,本发明提出了一种自动喷水的混凝土搅拌机,包括机架、搅拌机构、上料机构和驱动机构,所述的搅拌机构固定在机架的上方,驱动机构固定在机架的下方,上料机构固定在机架的一侧,所述的搅拌机构包括拌筒和拌叶,拌叶安装在拌筒内,拌筒的内壁上设置有衬板和刮板,所述的衬板与拌筒螺接固定,刮板与拌筒的内壁具有间隙,所述的刮板通过间隙调整装置固定在拌筒上,拌筒内还设置有喷水管,所述的喷水管的进水口连接有进水管,所述的进水管通过电泵连接有储水箱,所述的电泵上设置有时间继电器。
[0008] 作为优选,所述的间隙调整装置包括带有多个螺孔的基座,所述的刮板通过螺孔螺接固定在基座上。
[0009] 作为优选,所述的拌筒包括内筒和外筒,所述外筒的内壁上设置有内衬板,外筒的底部设置有底衬板,所述内筒的内壁上设置有内刮板,内筒的外壁上设置有外刮板。
[0010] 作为优选,所述的拌筒上设置有出料口衬板,保护拌筒的出料口。
[0011] 作为优选,所述的喷水管设置在内筒的开口处,所述的喷水管为环形,喷水管的底部均匀布置有喷水孔,喷水管的侧壁上设置有雾化喷嘴,所述的雾化喷嘴的开口倾斜向下。
[0012] 作为优选,所述的进水管上设置有阀门,控制进水管中的进水。[0013] 作为优选,所述的上料机构包括导轨、料斗和控制导轨运动的卷筒,料斗安装在导轨上,所述的导轨倾斜设置在机架的一侧,通过料斗运输待拌物料,方便、快捷,倾斜设置的导轨方便料斗运动,更加安全、稳定。
[0014] 作为优选,所述的导轨的顶端通过固定座固定在拌筒的上方,导轨的底端低于机架底部的水平面,加料时,使料斗顶端低于机架的安装面,方便投料。
[0015] 作为优选,所述的驱动机构包括驱动电机和减速箱,驱动电机经过皮带轮与减速箱相连,所述的减速箱的输出轴通过弹性联轴器与搅拌机构的主轴连接,机械结构更加合理,降低设备重心,保证设备运行的平稳性,弹性联轴器可以有效的驱动机构系统免受过载的冲击。
[0016] 作为优选,所述减速箱的输出轴的下端通过离合器带与卷筒连接。
[0017] 本发明的有益效果:本发明通过拌筒内设置喷水管,喷水管经过电泵供水,现实拌筒的自动加水,通过在拌筒内壁上设置刮板和螺接的衬板,不但增加了拌筒内壁厚度防止了拌筒的破损,刮板的设置,可刮除粘附在拌筒上的混凝土,通过调整间隙调整装置可改变刮板位置,方便清洁刮除,与现有技术相比,本发明具有供水便捷准确,操作方便,搅拌效率高,设备不易损坏的优点。
[0018] 本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0019] 图1是本发明的结构示意图;
[0020] 图2是本发明中拌筒的主视剖面图;
[0021] 图3是本发明中喷水管的立体图。
[0022] 图中:1-机架、2-拌筒、3-拌叶、4-衬板、5-刮板、6-间隙调整装置、7_喷水管、8-进水管、9-电泵、10-储水箱、11-时间继电器、12-螺孔、13-基座、14-出料口衬板、15-喷水孔、16-雾化喷嘴、17-阀门、18-导轨、19-料斗、20-卷筒、21-驱动电机、22-减速箱、23-弹性联轴器、24-皮带轮、25离合器带、26-固定座、27-主轴、211-内筒、212-外筒、411-内衬板、412-底衬板、511-内刮板、512-外刮板。
【具体实施方式】
[0023] 参阅图1、图2、图3,本发明包括机架1、搅拌机构、上料机构和驱动机构,所述的搅拌机构固定在机架I的上方,驱动机构固定在机架I的下方,上料机构固定在机架I的一侧,所述的搅拌机构包括拌筒2和拌叶3,拌叶3安装在拌筒2内,拌筒2的内壁上设置有衬板4和刮板5,所述的衬板3与拌筒I螺接固定,刮板5与拌筒2的内壁具有间隙,所述的刮板5通过间隙调整装置6固定在拌筒2上,拌筒2内还设置有喷水管7,所述的喷水管7的进水口连接有进水管8,所述的进水管8通过电泵9连接有储水箱10,所述的电泵9上设置有时间继电器11 ;所述的间隙调整装置6包括带有多个螺孔12的基座13,所述的刮板5通过螺孔12螺接固定在基座13上;所述的拌筒2包括内筒211和外筒212,所述外筒212的内壁上设置有内衬板411,外筒212的底部设置有底衬板412,所述内筒211的内壁上设置有内刮板511,内筒211的外壁上设置有外刮板512,所述的拌筒I上设置有出料口衬板14 ;所述的喷水管7设置在内筒211的开口处, 所述的喷水管7为环形,喷水管7的底部均勻布置有喷水孔15,喷水管7的侧壁上设置有雾化喷嘴16,所述的雾化喷嘴16的开口倾斜向下,所述的进水管8上设置有阀门17 ;所述的上料机构包括导轨18、料斗19和控制导轨18运动的卷筒20,料斗19安装在导轨18上,所述的导轨18倾斜设置在机架I的一侧,所述的导轨18的顶端通过固定座26固定在拌筒2的上方,导轨18的底端低于机架I底部的水平面,所述的驱动机构包括驱动电机21和减速箱22,驱动电机21经过皮带轮24与减速箱22相连,所述的减速箱22的输出轴通过弹性联轴器23与搅拌机构的主轴27连接,所述减速箱22的输出轴的下端通过离合器带25与卷筒20连接。
[0024] 本发明的工作原理:驱动电机21经过皮带轮24驱动减速箱22,减速箱22的输出轴的下端通过离合器带25、卷筒20带动料斗19在导轨18中自下而上运动,物料从料斗19中进入到拌筒2内,减速箱22的输出轴上端通过弹性联轴器23驱动搅拌机构的主轴27转动,主轴27带动拌叶3旋转,从而实现物料在拌筒2内搅拌。喷水管7设置在内筒211的开口处,喷水管7经过进水管8和电泵9从储水箱10中供水,时间继电器11控制电泵9运转时间,达到控制流量的目的,使得加水量控制更加准确,喷水管7的底部均匀布置喷水孔15,喷水孔15使水能迅速均匀的喷入拌筒2内与物料混合,现实拌筒2的自动加水,具有方便、快捷的优点,喷水管7的侧壁上设置雾化喷嘴16,雾化喷嘴16具有防尘作用,保证操作人员的人身安全。导轨18倾斜设置在机架I的一侧,导轨18的底端低于机架I底部的水平面,导轨18的底端嵌入至机架I的安装水平面内,使得操作者往料斗19中投加物料更加方便;驱动机构固定在机架I的下方,则降低了工作重心,具有提高本发明稳定性的作用;夕卜筒212的内壁上设置内衬板411,外筒212的底部设置底衬板412,不但增加了外筒212壁的厚度,防止了拌筒2的破损,而且采用螺接固定的方式,使得内衬板411和底衬板412磨损后更换更加方便,内筒211的内壁上设置内刮板511,内筒211的外壁上设置外刮板512,内刮板511和外刮板512通过螺孔12螺接固定在基座13上,可刮除粘附在内筒211上的混凝土,通过更换基座13上的螺孔12可改变刮板5的位置,方便清洁刮除。
[0025] 上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种自动喷水的混凝土搅拌机,包括机架(I)、搅拌机构、上料机构和驱动机构,所述的搅拌机构固定在机架(I)的上方,驱动机构固定在机架(I)的下方,上料机构固定在机架(I)的一侧,其特征在于:所述的搅拌机构包括拌筒(2)和拌叶(3),拌叶(3)安装在拌筒(2)内,拌筒(2)的内壁上设置有衬板(4)和刮板(5),所述的衬板(4)与拌筒(2)螺接固定,刮板(5)与拌筒(2)的内壁具有间隙,所述的刮板(5)通过间隙调整装置(6)固定在拌筒(2)上,拌筒(2)内还设置有喷水管(7),所述的喷水管(7)的进水口连接有进水管(8),所述的进水管(8 )通过电泵(9 )连接有储水箱(IO ),所述的电泵(9 )上设置有时间继电器(11)。
2.如权利要求1所述的一种自动喷水的混凝土搅拌机,其特征在于:所述的间隙调整装置(6)包括带有多个螺孔(12)的基座(13),所述的刮板(5)通过螺孔(12)螺接固定在基座(13)上。
3.如权利要求1所述的一种自动喷水的混凝土搅拌机,其特征在于:所述的拌筒(2)包括内筒(211)和外筒(212),所述外筒(212)的内壁上设置有内衬板(411),外筒(212)的底部设置有底衬板(412),所述内筒(211)的内壁上设置有内刮板(511),内筒(211)的外壁上设置有外刮板(512)。
4.如权利要求1所述的一种自动喷水的混凝土搅拌机,其特征在于:所述的拌筒(I)上设置有出料口衬板(14)。
5.如权利要求3所述的一种自动喷水的混凝土搅拌机,其特征在于:所述的喷水管(7)设置在内筒(211)的开口处,所述的喷水管(7)为环形,喷水管(7)的底部均勻布置有喷水孔(15),喷水管(7)的侧壁上设置有雾化喷嘴(16),所述的雾化喷嘴(16)的开口倾斜向下。
6.如权利要求5所述的一种自动喷水的混凝土搅拌机,其特征在于:所述的进水管(8)上设置有阀门(17)。
7.如权利要求1所述的一种自动喷水的混凝土搅拌机,其特征在于:所述的上料机构包括导轨(18)、料斗(19)和控制导轨(18)运动的卷筒(20),料斗(19)安装在导轨(18)上,所述的导轨(18)倾斜设置在机架(I)的一侧。
8.如权利要求1所述的一种自动喷水的混凝土搅拌机,其特征在于:所述的导轨(18)的顶端通过固定座(26)固定在拌筒(2)的上方,导轨(18)的底端低于机架(I)底部的水平面。
9.如权利要求1所述的一种自动喷水的混凝土搅拌机,其特征在于:所述的驱动机构包括驱动电机(21)和减速箱(22),驱动电机(21)经过皮带轮(24)与减速箱(22)相连,所述的减速箱(22)的输出轴通过弹性联轴器(23)与搅拌机构的主轴(24)连接。
10.如权利要求1所述的一种自动喷水的混凝土搅拌机,其特征在于:所述减速箱(22)的输出轴的下端通过离合器带(25)与卷筒(20)连接。
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