CN103607844B - 一种互连条与印制电路板一体化结构以及一体化安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种互连条与印制电路板一体化结构以及一体化安装方法，该结构包含：印制电路板；绝缘支撑件，其间隔设有若干凹槽，在所述绝缘支撑件外侧边向内开设有若干段汇流条螺栓孔，且每个所述的汇流条螺栓孔分别与凹槽相对应并贯通；凹槽内垂直设有通孔；互连条，其由第一连条及第二连条弯折而成，第一连条穿过通孔与印制电路板相连，第二连条设置在所述绝缘支撑件的凹槽中；汇流条，其通过紧固件与第二连条相连。本发明能够省去了汇流条与印制电路板的电缆连接，安装可靠、方便，有效地节约了安装空间，减少了电气装配时间及难度，降低了整个模块重量。

Description

一种互连条与印制电路板一体化结构以及一体化安装方法

技术领域

本发明涉及航天器电源领域，特别涉及一种互连条与印制电路板一体化结构以及一体化安装方法。

背景技术

提高电源控制器功率密度是现今航天器电源发展的趋势，相较于以往的航天器，现在的电源控制器在体积、重量、热耗、力学性能等方面都提出了更高的要求。因此，在电源控制器的设计过程中要充分考虑控制器结构与印制电路板及功率电路传递等的相互关系。在模块化电源控制器的设计中，如何实现各个模块间有效的大功率传输将决定整个系统能否高效运作。

目前，在模块化电源控制器大功率传输设计中，主要通过接线柱、焊片、导线等实现功率电流在各个模块间的传输。该方法通常采用3-4根铜条作为汇流条，实现主功率电流传输，每个功率模块上安装接线柱与汇流条连接以便电流在各个模块间传输。在功率模块内部采用导线实现印制电路板与接线柱或者大功率器件与接线柱的连接。这种方法采用导线作为主电路与汇流条的最终连接媒介，可以很好地实现各个模块与汇流条的互连功能，但由于安全、降额、器件布局等的限制，使得功率模块导线走线繁杂，人为影响显著，这些必然导致控制器重量增加，装配时间长，调试拆卸困难。

发明内容

本发明的目的是提供一种互连条与印制电路板一体化结构以及一体化安装方法，省去了汇流条与印制电路板的电缆连接，安装可靠、方便，有效地节约了安装空间，减少了电气装配时间及难度，降低了整个模块重量。

为了实现以上目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种互连条与印制电路板一体化结构，其特点是，包含：

印制电路板；

绝缘支撑件，其间隔设有若干凹槽，在所述绝缘支撑件外侧边向内开设有若干段汇流条螺栓孔，且每个所述的汇流条螺栓孔分别与所述凹槽相对应并贯通；

所述的凹槽内垂直设有通孔；

互连条，其由第一连条及第二连条弯折而成，所述第一连条穿过通孔与印制电路板相连，所述的第二连条设置在所述绝缘支撑件的凹槽中；

汇流条，其通过紧固件与所述的第二连条相连。

所述的汇流条螺栓孔设为T型槽。

所述的紧固件包含汇流条螺栓及螺钉；

所述汇流条螺栓一端扣入在汇流条螺栓孔中，其另一端依次穿过互连条及汇流条；

所述的螺钉穿过汇流条直接拧接在互连条上。

所述的汇流条螺栓为六角头螺栓，其相互对称两端面的宽度与T型槽公差配合。

该结构还包含与绝缘支撑件相连的控制器结构。

一种互连条与印制电路板一体化安装方法，其特点是，该方法包含：

步骤1、汇流条螺栓插入绝缘支撑件的汇流条螺栓孔中；

步骤2、互连条的第一连条穿过通孔，汇流条螺栓穿过互连条的第二连条，使得第二连条位于绝缘支撑件的凹槽中；

步骤3、绝缘支撑件与控制器结构紧固连接，同时将互连条的第一连条与印制电路板紧固连接；

步骤4、在互连条的第二连条上安装汇流条，该汇流条连接外部不同模块的同一定义点。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

采用绝缘支撑件作为汇流条与各模块互连条连接的支撑界面，有效地将控制器结构与汇流条及模块内部电路进行绝缘；同时，将互连条一端与汇流条连接，另一端与印制电路板连接，减少了导线的使用，省去了焊接工序，避免了多级连接，降低了为了功率传输所采用的附件的重量。

附图说明

图1为本发明一种互连条与印制电路板一体化结构的主视图；

图2为本发明一种互连条与印制电路板一体化结构的剖视图；

图3为本发明的绝缘支撑件主视图；

图4为本发明的绝缘支撑件左视图。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本发明做进一步阐述。

如图1、2所示，一种互连条与印制电路板一体化结构，包含：印制电路板1；绝缘支撑件2，其间隔设有若干凹槽21，在所述绝缘支撑件外侧边向内开设有若干段汇流条螺栓孔22，且每个所述的汇流条螺栓孔22分别与所述凹槽21相对应并贯通；所述的凹槽21内垂直设有通孔23，该通孔23设为方孔；互连条，其由第一连条31及第二连条32弯折而成，所述第一连条31穿过通孔23与印制电路板1相连，所述的第二连条32设置在所述绝缘支撑件2的凹槽21中；汇流条4，其通过紧固件与所述的第二连条32相连。

如图3、4所示，汇流条螺栓孔22设为T型槽，紧固件包含汇流条螺栓51及螺钉52；所述汇流条螺栓51一端扣入在汇流条螺栓孔22中，其另一端依次穿过互连条及汇流条4；所述的螺钉52穿过汇流条4直接拧接在互连条上，本实施例中，螺钉52采用十字槽盘头螺钉。

汇流条螺栓51为六角头螺栓，其相互对称两端面的宽度与T型槽公差配合，使其刚好卡入绝缘支撑件2的T型槽中，保证在紧固汇流条4时，该汇流条螺栓51不会随螺母的拧入而转动，并且由于螺钉52穿过汇流条4直接拧在互连条上，这样，使得在有限的空间上方便快捷地拆卸汇流条4成为可能，不会因两个螺母距离太近而不能使用工具拆卸，既保证了汇流条4与互连条的紧密有效连接，又节省了拆装所需的操作空间。

该结构还包含与绝缘支撑件2相连的控制器结构6。

一种互连条与印制电路板一体化安装方法，该方法包含：

步骤1、汇流条螺栓51插入绝缘支撑件2的汇流条螺栓孔22中；

步骤2、互连条的第一连条31穿过通孔23，汇流条螺栓51穿过互连条的第二连条32预留的安装孔，使得第二连条32位于绝缘支撑件2的凹槽21中；

步骤3、通过绝缘支撑件2上的安装孔，将绝缘支撑件2与控制器结构6螺纹紧固连接，同时将互连条的第一连条31的安装孔与印制电路板1预留的安装孔对齐，并采用印制板紧固件7紧固连接；

步骤4、拼接各个模块，在互连条的第二连条32上安装汇流条4，该汇流条4连接外部不同模块的同一定义点，实现用汇流条4在各个模块间传递功率电流的目的。

综上所述，本发明一种互连条与印制电路板一体化结构以及一体化安装方法，省去了汇流条与印制电路板的电缆连接，安装可靠、方便，有效地节约了安装空间，减少了电气装配时间及难度，降低了整个模块重量。

尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (5)

1.一种互连条与印制电路板一体化结构，其特征在于，包含：

印制电路板（1）；

绝缘支撑件（2），其间隔设有若干凹槽（21），在所述绝缘支撑件外侧边向内开设有若干段汇流条螺栓孔（22），且每个所述的汇流条螺栓孔（22）分别与所述凹槽（21）相对应并贯通；

所述的凹槽（21）内垂直设有通孔（23）；

互连条，其由第一连条（31）及第二连条（32）弯折而成，所述第一连条（31）穿过通孔（23）与印制电路板（1）相连，所述的第二连条（32）设置在所述绝缘支撑件（2）的凹槽（21）中；

汇流条（4），其通过紧固件与所述的第二连条（32）相连；

所述的汇流条螺栓孔（22）设为T型槽。

2.如权利要求1所述的互连条与印制电路板一体化结构，其特征在于，所述的紧固件包含汇流条螺栓（51）及螺钉（52）；

所述汇流条螺栓（51）一端扣入在汇流条螺栓孔（22）中，其另一端依次穿过互连条及汇流条（4）；

所述的螺钉（52）穿过汇流条（4）直接拧接在互连条上。

3.如权利要求2所述的互连条与印制电路板一体化结构，其特征在于，所述的汇流条螺栓（51）为六角头螺栓，其相互对称两端面的宽度与T型槽公差配合。

4.如权利要求1-3任意一条权利要求所述的互连条与印制电路板一体化结构，其特征在于，还包含与绝缘支撑件（2）相连的控制器结构（6）。

5.一种互连条与印制电路板一体化安装方法，其特征在于，该方法包含：

步骤1、汇流条螺栓（51）插入绝缘支撑件（2）的汇流条螺栓孔（22）中；

步骤2、互连条的第一连条（31）穿过通孔（23），汇流条螺栓（51）穿过互连条的第二连条（32），使得第二连条（32）位于绝缘支撑件（2）的凹槽（21）中；

步骤3、绝缘支撑件（2）与控制器结构（6）紧固连接，同时将互连条的第一连条（31）与印制电路板（1）紧固连接；

步骤4、在互连条的第二连条（32）上安装汇流条（4），该汇流条（4）连接外部不同模块的同一定义点。