CN103604859B - 电解质分析仪及其测试方法 - Google Patents

Abstract

一种电解质分析仪及其测试方法包括控制装置、吸样池、取样试剂的加样针、及测试装置；测试装置包括离子测试项测试装置、气体测试项测试装置，离子测试项测试装置包括：进行离子测试项测试的离子选择性电极模块、驱动排液或取样的第一蠕动泵；气体测试项测试装置包括第二蠕动泵、盛载取样试剂的气体反应池；第一蠕动泵通过多通阀的一通道与离子选择性电极模块连通，第二蠕动泵通过多通阀另一通道与采样针连通，控制装置包括主控单元、控制离子测试项测试的第一测试控制单元、及控制气体测试项测试的第二测试控制单元；上述电解质分析仪及测试方法通过第一测试控制单元、第二测试控制单元两个控制单元同时测量，测量速度快。

Description

电解质分析仪及其测试方法

技术领域

本发明涉及一种医疗器械，特别涉及一种电解质分析仪及其测试方法。

背景技术

目前医院用的电解质分析仪在同时测量离子和时，一般只用1个MCU进行串行式测量，即先测完离子，然后在测量，测量离子时先将试剂吸取到测量电极处进行离子测量，测完之后在将试剂运输到处读取的值。测量速度慢，因为是串行式测量，整个试剂的测量时间是离子测量时间和CO2测量时间的总和；测量精度低，CO2的测量必须等离子测量完才能进行，这样试剂会在前段离子测量时残留，造成CO2测量时测量精度不准；测量选择性差，当不测CO2项目时，测量试剂也会经过CO2反应池排出，这样会反复污染CO2反应池，造成CO2反应池寿命短。

发明内容

基于此，有必要提供一种提高测试效率的电解质分析仪。

同时，提供一种提高测试效率的电解质分析仪的测试方法。

一种电解质分析仪，包括：控制分析仪运行的控制装置、盛载试剂的吸样池、与所述吸样池对应设置并取样吸样池中的待测试剂的加样针、及对待测试剂进行两项或两项以上的测试项目进行测试的测试装置；所述测试装置包括：与所述加样针液路连接并进行离子测试项测试的离子测试项测试装置、及对待测试剂进行气体测试项测试的气体测试项测试装置，所述离子测试项测试的离子测试项测试装置包括：与所述加样针液路连接并进行离子测试项测试的离子选择性电极模块、与所述离子选择性电极模块液路连接并驱动进行排液或驱动所述加样针进行取样的第一蠕动泵；所述气体测试项测试装置包括：驱动所述加样针进行取样的第二蠕动泵、与所述第二蠕动泵连接并盛载该第二蠕动泵驱动加样针采样待测试剂进行反应的气体反应池；所述第一蠕动泵通过多通阀的其中一通道与所述离子选择性电极模块连通，所述第二蠕动泵通过多通阀的另一通道与所述采样针液路连通，所述控制装置包括：主控单元、与所述主控单元连接并控制离子测试项测试装置进行离子测试项测试的第一测试控制单元、及与所述主控单元连接并控制气体测试项测试装置进行气体测试项测试的第二测试控制单元。

在优选的实施例中，所述气体反应池包括：反应池；所述反应池包括：封闭反应气体的封闭容腔、及设在封闭容腔中的以盛载待测试剂的反应容器；所述反应容器的底部连接有排液通道。

在优选的实施例中，所述气体测试项测试装置包括：检测及监测所述气体反应池中的压力的压力传感器。

在优选的实施例中，所述气体反应池还连接有根据控制装置指令控制是否开启、以使所述封闭内腔与外部空气相通的泄压电磁阀、及根据控制装置指令控制是否开启连通所述反应容器与排液通道的排废电磁阀。

在优选的实施例中，所述气体反应池还通过液路连接有第三蠕动泵，所述第三蠕动泵另一端通过液路连接到气体如测试项标本中，所述控制装置控制驱动所述第三蠕动泵吸取气体测试项标本进入到所述反应容器中。

在优选的实施例中，所述加样针与所述离子选择性电极模块之间设置有感应加样针是否吸取待测试剂、及感应试剂吸取位置的定位传感器。

在优选的实施例中，所述第一测试控制单元根据所述主控单元的指令、控制第二蠕动泵驱动加样针吸取预设的待测溶剂经所述多通阀的另一通道进入到所述气体反应池中，第二测试控制单元控制气体测试项测试装置进行气体测试项测试，所述第一测试控制单元根据所述主控单元的指令、控制第一蠕动泵驱动加样针吸取预设的待测试剂至离子选择性电极模块进行离子测试项测试，测试完后，所述第一测试控制单元控制所述第一蠕动泵通过所述多通阀的其中一通道将试剂排出，所述第二测试控制单元控制所述排废电磁阀开启将所述气体反应池中的试剂排出。

在优选的实施例中，所述吸样池还连接设置有分液阀，所述控制装置控制分液阀开启不同通道以使所述吸样池连通到不同的待测试剂或标本、或空气中以进行取样、或排废。

一种电解质分析仪测试方法，包括如下：

若控制装置接收到同时进行离子测试项与气体测试项的指令，

控制第二蠕动泵驱动加样针吸取待测试剂通过多通阀中的一个通道到气体反应池，

第二测试控制单元控制气体测试项测试装置进行气体测试项测试，

第二蠕动泵将待测试剂吸样到气体反应池后或进行气体测试项测试时，

第一测试控制单元控制第一蠕动泵驱动加样针加样至离子选择性电极模块中，

控制离子选择性电极模块进行离子测试项测试，第一测试控制单元控制采集离子选择性电极模块的测试数据；

若测试完毕，则第一测试控制单元控制第一蠕动泵通过多通阀的另一个通道将离子选择性电极模块测试后的废液排出；

第一测试控制单元控制开启排废电磁阀将反应容器中的反应液排出。

在优选的实施例中，还包括：

若控制装置只接收到测试离子测试项指令，则第一测试控制单元控制第一蠕动泵驱动加样针经液路管道加样至离子选择性电极模块中，控制单元控制离子选择性电极模块进行离子测试项测试，第一测试控制单元控制采集离子选择性电极模块的测试数据；测试完后，第一测试控制单元控制第一蠕动泵通过多通阀的另一个通道将离子选择性电极模块测试后的废液排出；

若控制装置只接收到测试气体测试项指令，则控制第二蠕动泵驱动加样针吸取待测试剂通过多通阀中的一个通道到气体反应池，第二测试控制单元控制气体测试项测试装置进行气体测试项测试，若测试完后，第二测试控制单元控制开启排废电磁阀将反应容器中的液体排出。

上述的电解质分析仪及测试方法，通过第一测试控制单元、第二测试控制单元分别离子测试项测试装置进行离子测试项测试、气体测试项测试装置进行气体测试项测试，两个控制单元即2个MCU同时测量，测量速度快，不用等待时间，进行离子测试项的试剂测试完后通过多通阀选择通道后，直接由第一蠕动泵驱动从第一蠕动泵的排液出口排出，不经过气体反应池，不会造成交叉污染；上述的电解质分析仪，离子测试项与气体测试项一起测量，测量速度由100多秒每个样本加快到80秒左右一个样本，甚至更快，测量速度大大提高。

附图说明

图1为本发明一实施例的电解质分析仪的部分结构示意图；

图2为本发明一实施例的电解质分析仪的另一个视角的结构示意图；

图3为本发明一实施例的电解质分析仪的又一视角的部分结构示意图；

图4为本发明一实施例的电解质分析仪的部分结构主视图示意图；

图5为本发明一实施例的电解质分析仪的又一部分结构示意图；

图6为本发明一实施例的电解质分析仪的再一部分结构示意图；

图7为本发明一实施例的电解质分析仪的另一部分结构示意图；

图8为本发明一实施例的电解质分析仪的第二运载装置的部分结构示意图；

图9为本发明一实施例的电解质分析仪的第一运载装置的部分结构示意图；

图10为本发明一实施例的电解质分析仪的第三运载装置的部分结构示意图；

图11为本发明一实施例的电解质分析仪的液路部分的部分结构示意图；

图12为本发明一实施例的电解质分析仪的测试方法的流程示意图。

具体实施方式

如图11所示，本发明一实施例的电解质分析仪100，包括：控制分析仪运行的控制装置、盛载试剂的吸样池80、与吸样池80对应设置并取样吸样池80中的待测试剂的加样针60、对待测试剂进行两项或两项以上的测试项目进行测试的测试装置77。

本实施例的测试装置77包括：与加样针60液路连接并进行离子测试项测试的离子测试项测试装置、及对待测试剂进行气体测试项测试的气体测试项测试装置。

测试离子测试项的离子测试项测试装置包括：进行离子测试项测试的离子选择性电极模块772、与离子选择性电极（ISE）模块772液路连接并驱动进行排液或驱动加样针60取样至离子选择性电极模块772的第一蠕动泵52。

本实施例的离子选择性电极模块772与加样针60通过液路连接。本实施例的离子选择性电极模块772连接有多通阀31。离子选择性电极模块772的出液口与多通阀31连接。离子选择性电极模块772的进液口与加样针60通过液路管道液路连接。

本实施例的气体测试项测试装置包括：驱动加样针60进行取样的第二蠕动泵54、与第二蠕动泵54连接并盛载该第二蠕动泵54驱动加样针60采样待测试剂进行反应的气体反应池。

多通阀31其中一个通道连接第一蠕动泵52，多通阀31的另外的通道通过液路连接到第二蠕动泵。

本实施例的第一蠕动泵52驱动加样针60进行取样或排废。优选的，本实施例的，第一蠕动泵52驱动加样针60吸取待测试剂至离子选择性电极模块772中，以对待测试剂进行离子测试项目测试。

本实施例的第二蠕动泵54驱动加样针60取样进入到气体反应池。气体测试项测试装置与气体反应池相应设置。

进一步，本实施例的控制装置包括：主控单元、与主控单元连接并控制离子测试项测试装置进行离子测试项测试的第一测试控制单元、及与主控单元连接并控制气体测试项测试装置进行气体测试项测试的第二测试控制单元。

本实施例的气体测试项可以为一个或多个测试项目。相应的第二蠕动泵与气体测试项的测试项目对应设置，相应设置有一个或多个蠕动泵。气体反应池也与第二蠕动泵设置的蠕动泵相应设置，对应设置一个或多个测试反应池。

同样的，气体测试项测试装置与气体反应池对应设置，根据气体反应池的设置数量设置有一个或多个测试装置。第二测试控制单元与气体测试项测试装置对应设置，相应设置有一个或多个测试控制单元。

本实施例的气体测试项下面采用测试项进行具体说明。相应的第二蠕动泵54采用设置一个蠕动泵进行说明。气体反应池相应的采用与第二蠕动泵54连接反应池774进行说明。气体测试项测试装置相应为测试装置，本实施例的测试装置包括：检测及监测反应池中压力的压力传感器79。

进一步，本实施例的反应池774包括：封闭反应气体的封闭容腔773、及设在封闭容腔773中的以盛载待测试剂的反应容器775。

为了方便将反应容器775的液体或废液排出，本实施例的反应容器775的底部连接设有排液通道。

进一步，本实施例的反应池774还连接有：根据控制装置指令控制是否开启、连通封闭内腔773与外部空气的泄压电磁阀777，及根据控制装置指令控制是否开启、连通反应容器与排液通道的排废电磁阀779。

同时测试时，本实施例的第一测试控制单元根据主控单元的指令、控制第二蠕动泵54驱动加样针60吸取预设的待测溶剂经多通阀31的另一通道进入到反应池774中，第二测试控制单元控制气体测试项测试装置进行气体测试项测试；第一测试控制单元控制第一蠕动泵52取样后或进行气体测试项测试时，第一测试控制单元根据主控单元的指令、控制第一蠕动泵52驱动加样针60吸取预设的待测试剂至离子选择性电极模块772进行离子测试项测试；测试完后，第一测试控制单元控制第一蠕动泵52通过多通阀31的其中一通道将试剂排出；同时，第二测试控制单元控制排废电磁阀开启将反应池774中的试剂排出。

进一步，本实施例的反应池774还通过液路连接有第三蠕动泵56。第三蠕动泵56另一端通过液路连接到测试项标本中，如C标等。当然测试项标本根据实际需要进行设置。测试项标本为标准样，测试装置将待测试剂的测试数据与标准样进行比较分析。

进一步，本实施例的第三蠕动泵56与反应池774之间还设置有感应测试项标本是否吸取、及吸取位置的第二定位传感器39。

进一步，本实施例的控制装置控制第三蠕动泵56驱动吸取测试项标本进入到反应容器775中。

进一步，本实施例的加样针60与离子选择性电极模块772之间设置有感应加样针60是否吸取到待测试剂、及感应试剂吸取位置的定位传感器33。

进一步，本实施例的第一测试控制单元控制动力元件如第一蠕动泵52、第二蠕动泵54、第三蠕动泵56，及定位传感器33进行工作。

进一步，本实施例的吸样池80还连接设置有分液阀35。控制装置控制分液阀35开启不同的通道，以将不同的待测试剂或标本、或空气与吸样池连通，以对吸样池80进行取样或排废。

当控制装置控制分液阀35开启连通吸样池80与待测试剂或标本的通道时进行取样；当控制分液阀35开启连通吸样池80与空气的通道时进行排液。

本实施例的第一测试控制单元、及第二测试控制单元优选为单片机。本实施例的离子测试项和测量项是用2个单片机分别控制的。离子测试项用一个单片机控制，测试项用另一个单片机控制。

本实施例的控制装置还通过连接端口与上位机通信。本实施例的控制装置还包括：与主控单元连接的人机交互模块、射频识别模块、打印模块、SD卡模块、及通信端口。本实施例的通信端口包括：串口通信端口、USB接口模块等。

本实施例的主控单元进行统一控制，主要负责控制上下位机通信、人机交互、SD卡模块信息的读取等。本实施例的第一测试控制单元负责控制下位动力元件的运动、传感器的工作，以及AD数据的采集，并将采集的数据发送给主控模块进行处理。

本实施例的控制装置还包括：与第一测试控制单元连接的AD（模拟信号转换为数字信号的电路）采样板。AD采样板采集离子选择性电极模块772的测试数据，是采集ISE（离子选择性电极）电极信号的核心部件。第一测试控制单元控制AD采样板采集离子选择性电极（ISE）模块的测试数据。

本实施例的AD采样板因采集的信号较弱，容易受到干扰，本实施例采用将AD采样板放在屏蔽盒中，并将屏蔽盒接地，这样起到屏蔽作用。另外，在AD采样板的电路上将电极信号线也用地线包裹，以达到更好的屏蔽作用效果。另外在ISE（离子选择性）电极信号到AD采样板后采用经过1nF玻璃电容进行滤波，以使信号更加稳定。

如图12所示，本实施例的上述电解质分析仪的测试方法，包括如下：

若控制装置接收到同时进行离子测试项与气体测试项的指令，

则执行

步骤S301，控制第二蠕动泵54驱动加样针60吸取试剂通过多通阀31中的一个通道到气体反应池;本实施例的气体反应池优选的为反应池。

步骤S303，第二测试控制单元控制气体测试项测试装置进行气体测试项测试；本发明一实施例，优选的，第二测试控制单元控制压力传感器79对反应池中的反应气体进行压力测试。

第二蠕动泵将试剂吸样到气体反应池后或进行气体测试项测试时，

步骤S305，控制装置控制第一蠕动泵52驱动加样针60加样至离子选择性电极模块772中，

步骤S307，第一测试控制单元控制离子选择性电极模块772进行离子测试项测试；第一测试控制单元控制采集离子选择性电极模块772的测试数据。

若测试完毕，则

步骤S309，控制装置控制第一蠕动泵52通过多通阀31的另一个通道将经离子选择性电极模块772测试完后的废液排出；本实施例中，优选的，第一测试控制单元控制第一蠕动泵52驱动将离子选择性电极模块772中的反应废液排出，并通过多通阀31的另一个通道进行抽取排出。

步骤S311，控制装置控制开启排废电磁阀779将反应容器775中的反应液排出。本实施例中，优选的，第二测试控制单元控制开启排废电磁阀779，排出反应容器775中的废液。

进一步，本实施例的电解质分析仪的测试方法还包括：若控制装置只接收到测试离子测试项指令，则控制装置控制控制第一蠕动泵52驱动加样针60经液路管道加样至离子选择性电极模块772中，第一测试控制单元控制离子选择性电极模块772进行离子测试项测试；测试完后，控制装置控制第一蠕动泵52通过多通阀31的另一个通道将经离子选择性电极模块772测试完后的废液排出。

进一步，若控制装置只接收到测试气体测试项指令，则控制装置控制第二蠕动泵54驱动加样针60吸取试剂通过多通阀31中的一个通道到气体反应池如反应池774，第二测试控制单元控制气体测试项测试装置如压力传感器79进行气体测试项测试，若测试完后，控制装置控制开启排废电磁阀779将反应容器775中的反应液排出。

具体的当离子测试项和测试项同时测量时，第一测试控制单元控制第二蠕动泵54先吸取一段待测试剂到反应池774，第二测试控制单元控制进行CO2测试项进行测量；在此同时，第一测试控制单元继续工作，控制第一蠕动泵驱动加样针60吸取另一设定量的待测试剂到离子选择性电极模块772处，离子选择性电极模块772对待测试剂进行离子测试项测试；当测试项与离子测试项测量完之后，第二测试控制单元和第一测试控制单元分别对应控制将试剂各自排出管道，用于离子测试项测试的试剂将不经过反应池774，而是在反应池774的前端的通过多通阀31从另一条通道排出。

当只进行离子测试项测试时，第一测试控制单元直接将待测试剂吸取到离子选择性电极模块处，待测量完成后，第一测试控制单元驱动第一蠕动泵52将试剂通过多通阀31的一个通道将液体排出，不经过反应池774。

当只测试项测试时，第一测试控制单元控制第二蠕动泵54先将试剂直接吸取到反应池774，第二测试控制单元控制开始进行测试项测试，压力传感器测量反应池774中的压力，待测量完成后，第二测试控制单元控制将废液从反应池774直接排出。

本实施例的电解质分析仪还包括：托设测试装置的机架20、设置在机架20上并以输送待测试剂的进样系统40。本实施例的进样系统40与加样针60相应设置并吸取进样的待测试剂。本实施例的加样针60与盛载待测试剂的吸样池80相应设置。控制装置控制进样系统40将待测试剂进样到测试区域后、控制加样针60采样待测试剂至吸样池80、并以控制测试装置77对待测试剂进行测量。

进样系统40设置有包括：待测区域402、测试区域404、测毕区域406。待测区域402、测试区域404、测毕区域406依次设置并形成U型结构设置。

测试区域402设置有第一运载装置42。本实施例的第一运载装置42包括：将盛载待测试剂的试剂容器92运输到测量吸样基准点以通过采样针进行取样的第一传输组件、驱动第一传输组件运载待测试剂的第一动力元件420、感应待测试剂或试剂容器有无的第一传感器、及感应定位待测试剂或试剂容器传输位置的第一位置感应装置。

为了方便一次运输多个试剂，本实施例的电解质分析仪100可通过运载、加载有一个或多个试剂容器92的容器架90进行实现。通过容器架90可同时运载多个试剂容器，以运送多个待测试剂。进一步，本实施例的容器架90上设置有装载试剂容器的装载位。本实施例的第一传感器可通过感应装载位是否装载有试剂容器以感应待测试剂是否存在。

第一传输组件包括：与第一动力元件420连接并由该第一动力元件420驱动的第一传动机构422、及与第一传动机构422连接并输送试剂容器以运输待测试剂的第一输送装置424。

本实施例的第一传动机构422优选为带传动装置或链传动装置。为了顺畅、便捷输送待测试剂，进一步，优选的，本实施例的第一传动机构422为带传动装置。

第一传动机构422包括：第一带传动轮4220、及与第一带传动轮4220配合进行传动的第一传动带4222。

本实施例的第一输送装置424包括：固定在或夹持第一传动带4222上并由第一传动带4222带动进行传输运动的第一输送块4242、及与第一输送块4242连接并随着该第一输送块4242运动以运送待测试剂的第一输送件4244。

第一传动机构422还包括：设置在机架20上并以导向第一输送块4242运动的第一导轨4224。

本实施例的第一位置感应装置定点感应容器架或试剂容器的输送位置以定位待测试剂位置。第一位置感应装置包括：触发件425、与触发件425配合感应待测试剂位置的感应器427。本实施例的感应器427优选的为压力传感器。

本实施例中，优选的，第一位置感应装置设置有两个，包括：感应待测试剂进入测试区域404的初始测试位置感应件、及感应待测试剂进入到测量吸样基准点的基准点感应件。

控制装置根据初始测试位置感应件的感应位置控制第一动力元件420的运转速度，以控制待测试剂的运送位置，以精确定位待测试剂的位置，以准确地将待测试剂运送到测量吸样基准点。同时，通过基准点感应件进一步定位调整，以进一步准确定位。

本实施例对待测试剂的定位感应可通过对容器架90的装载位900进行定位感应实现。

第一运载装置42包括：设置在机架20上并安装第一动力元件420的第一安装架423。第一安装架423上设置有U型的第一安装槽4232。第一传动机构422设置在第一安装槽4232中。进一步，本实施例的第一安装架423上还设置有容置第一位置感应装置的收容槽4234。触发件通过转轴安装在收容槽4234的侧壁上，可绕转轴转动。当待测试剂或容器架的装载位碰触到触发件425时，以对待测试剂进行定位，继续运送容器架90时，容器架90压制触发件425，触发件425绕转轴向下转动，避免干扰容器架90的运送。

容器架90的装载位900与装载位900之间设置有避空位，以使触发件425由于没有向下的压力而复位，从而对下一个装载位的待测试剂的位置进行感应定位。

为了使触发件425能快速复位，第一安装槽4232的侧壁上还设置有阻碍该触发件425的转动的限位转件4252。同时该限位转件4252作为传导触发件425动作到感应器427的感应传导件。

本实施例的收容槽4234设置在测试区域的所输送的容器架90的下面，以使设置在收容槽中的第一位置感应装置与待输送容器架90配合感应待测试剂的位置。

进一步，本实施例的第一输送件4244为与测试区域的输送的容器架90位置相应设置的弹性夹片。第一输送件4244设置在容器架90的两侧，夹持容器架90进行输送。为了方便进入到容器架90两侧以夹持容器架90，第一输送件4244的端部设置有导引夹持容器架90的导引部4243。

本实施例的第一导轨4224设置在第一安装槽4232的侧壁上。第一输送块4242架设在第一传动带4222上、并由第一传动带4222带动进行传输。

进一步，本实施例的进样系统40还包括：托设待测试剂的托板41。容器架90置于托板41上，以通过托板41进托设。本实施例的托板41通过不同工作区域进行划分，包括：设置在待测区域的待测区托板、设置在测试区域的测试区托板、设置在测毕区域的测毕区托板。待测区托板、测毕区托板的两侧设置与容器架90配合以限位引导容器架90的限位槽或限位条413。容器架90上设置有与托板41上的限位槽或限位条413配合的卡槽903。

如图1至图8所示，进一步，本实施例的待测区域402设置有第二运载装置44。第二运载装置包括：提供运载动力的第二动力元件441、由第二动力元件441驱动的第二传动机构442、与第二传动机构442连接并推动待测试剂运动至预测位置的第二推送装置444。

进一步，本实施例的第二推送装置444包括：与第二传动机构442连接并由该第二传动机构442带动直线运动的第二输送块4442、与第二输送块4442连接的推送杆4444、及设置在推送杆4444上以推送待测试剂的第二推送件4446。

第二推送件4446设置在推送杆4444的端部。为了平稳推送待测试剂，本实施例的第二推动件4446设置在推送杆4444的两端。优选的，本实施例的第二推送件通过转轴与推送杆4444转动连接。

本实施例的推送杆4444上设置有以与第二推送件4446活动可拆卸连接、并以提供预紧推送力的预紧件4443。本实施例的预紧件4443优选为弹簧。预紧件4443工作时，一端钩挂在推送杆4444上，另一端钩挂或抵持在第二推送件4446上，以为第二推送件4446提供推送力。优选的，本实施例的第二推送件4446与转动轴之间设置弹性垫片。预紧件4443钩挂在第二推送件4446上以提供预紧推送力给第二推送件4446。

进一步，本实施例的待测区托板上还设置有限制第二推送件4446运动位置的止挡位。优选的，止挡位可通过限位拐角实现。当第二推送件4446将容器架90或待测试剂推送到预测位置，第二推送件4446卡持在待测区托板上止档位上，止位第二推送件4446的运动。

本实施例的第二运载装置44还包括：安装第二动力元件441的第二安装架443。第二安装架443上设置有U型的第二安装槽4432。第二传动机构442设置在第二安装槽4432中。

第二传动机构442包括：由第二动力元件441带动转动的第二带传动轮4420、及与第二带传动轮4420配合进行传动的第二传动带4422。

本实施例的第二传动机构442还包括：设置在第二安装架443上并紧邻第二安装槽4432设置的第二导轨4424。本实施例的推送杆4444架设在第二导轨4424上，并沿第二导轨4424滑动，以通过第二导轨4424导引运动。

本实施例的第二安装架443上于容器架90到达的预测位置的相应处设置有第二位置感应器445。进一步，本实施例的第二位置感应器445与推送杆4444相应设置。推送杆4444上与第二位置感应器445的相应位置设置有配合感应推送杆4444的推送位置的感应片4445。本实施例的第二位置感应器445通过感应推送杆4444的推送位置，以判断由推送杆4444上设置的第二推送件4446是否将待测试剂推送到预测位置，以进行下一步输送，控制第一动力元件420动作，以通过第一输送装置424将预测试剂从待测区域推送到测试区域404。

进一步，本实施例的第二安装架443上还设置有感应推送杆4444是否复位到达初始位置的第二初始位置感应器447。

为了方便布置，本实施例的第二传动机构442及推送杆4444设置在托板下方，第二推送件4446设置在推送杆4444两端且突设在推送杆4444上，从而以使第二推送件4446推送放置在托板上的容器架90。

如图1至图6及图10所示，进一步，本实施例的测毕区域406设置有第三运载装置46。第三运载装置46包括：提供运载动力的第三动力元件461、由第三动力元件461驱动的第三传动机构462、与第三传动机构462连接并推动试剂容器的第三推送装置464。

本实施例的第三运载装置46还包括：安装第三动力元件461的第三安装架463。第三安装架463上设置有安装第三传动机构462第三安装槽4632中。

第三安装架463上紧邻第三安装槽4632设置有跨设部4634。跨设部4634包括：与第三安装槽4632底部连接的连接底部4631、由连接底部4631两端弯折延伸的支撑部4633、及由支撑部4633弯折延伸形成的跨设安装部4635。跨设安装部4635上安装有第三导轨。第三导轨通过导轨安装板4637安装在跨设安装部4635上。为了避免运动干扰、或与其他部件发生干扰，本实施例的第三导轨设在导轨安装板4637的底面上。

第三传动机构462包括：由第三动力元件461带动的第三带传动轮4620、及与第三带传动轮4620配合进行传动的第三传动带4622。

进一步，本实施例的第三推送装置464包括：与第三传动机构462连接并由该第三传动机构462带动直线运动的推送传动部4642、与推送传动部4642连接的推送连接部4644、与推送连接部4644连接的推送部4646。

本实施例的推送传动部4642夹持在第三传动带4622上，随第三传动带4622一起传动。本实施例可通过驱动第三动力元件461正反转以驱动第三推送装置464将试剂容器推送到回收位置、及复位。

本实施例的第三推送装置464的推送连接部4644成U型结构设置。U型结构的第三推送装置464的推送连接部4644跨设在导轨安装板4637上。第三推送装置464的推送连接部4644上设置有与第三导轨配合导向第三推送装置464运动的导向结构。

本实施例的U型结构的推送连接部4644的一端臂端与推送传动部4642连接。

优选的，本实施例的第三推送装置464的推送部4646设置为U型结构。推送部4646设置为U型槽与托板相应设置，进一步，与测毕区托板相应设置。测毕区托板可容设在推送部4646的U型槽中。

推送部4646包括：连接臂4641、由连接臂4641弯折延伸形成的托板容置部4643、由托板容置部4643弯折延伸形成的推送臂4645。为了防止与托板或测毕区托板干扰，本实施例的推送臂4645上设置有避空测毕区托板上的挡条的避空位。推送部4646的连接臂4641与推送连接部4644的U型结构的中间部位连接。

本实施例的第三运载装置46还包括：感应试剂容器是否推送到终止位置或第三推送装置464是否复位的第三感应装置467。本实施例的第三感应装置包括：感应容器架90到达测毕区域上于远离测试装置方向上的端部位置的第三止位感应器4672、及感应第三推送装置464是否回位的第三初始感应器4674。本实施例的第三初始感应器4674优选的，设置在第三安装架463上。本实施例的第三初始感应器4674可采用光耦传感器实现。本实施例的第三止位感应器4672为压力传感器。

测试时，将待测容器架90（如试管架）放在待测区域402的托板上，以电解质分析仪的使用状态为参照，本实施例中，将待测区域相对设置在右边（待测区域不限于右边位置，为了方便操作，优选的，待测区域相对设置在右边位置，待测区域可同时放置多个容器架90，一个容器架90设置有多个装载位900，可放置置多个试剂容器92(如多个试管)，这样可以放置多排待测试剂进行测试操作。

将待测容器架90如满载装载时可装多个如为10个试剂容器92，放在相对设置右边的待测区域402。启动后，控制装置控制第一动力元件驱动第一输送装置424推送待测容器架90向靠近测试区域404的方向移动。

以本发明一实施例的电解质分析仪100的工作面为参照，相对设置在左边的区域为测毕区域406。当容器架运载到测毕区域406，控制装置控制第三动力元件461驱动第三推送装置464向下或相对远离测试装置的方向移动。测量完的容器架90将被动力元件送到测毕区域406，测量人员可从此测毕区域406将测试完的容器架90拿走。

相对置于U轨道区域的中间位置的为测量区域404，加样针60位于测量区域404相对中间位置的上方，当容器架90被第二推送件4446推送到预测位置，控制装置接收第二位置感应器445感应到容器架90到达预测位置的信息，控制装置控制第一动力元件驱动第一输送件4244夹持容器架90从预测位置运输到测量区域即控制第一输送件4244夹持容器架90从左至右行进传送，当到达测量吸样基准点即加样针60的下方时，控制加样针60进行取样，将待测试剂取样到吸样池中，控制测量装载进行测量，完成对该试剂的测量后，依次有序完成了对一个容器架的所有待测试剂如满架时的10个试剂的测量后，控制装置控制第一动力元件驱动第一输送件4244夹持容器架90从测试区域传送到测毕区域406。

本实施例的采样针电机控制加样针60前后上下运动，当第一位置传感器检测到测量区域404上的当前容器架90有待测溶剂可以测量时，采样针电机带动蠕动泵通过加样针60吸取试剂。

优选的，本实施例的加样针60垂直于测量区域所置的容器架上的试剂容器的管口中心点为测量吸样基准点。加样针60前后直线运动轨迹和工作时测量区域上的容器架从右向左运动的直线轨迹是垂直相交的。

将待测区域放好试剂的容器架顺序送到固定位置测量吸样基准点即采样针下方进行取样。

可将多排容器架90放置在进样系统40的“待测区域”，马达传感系统将“待测区域”的全部容器架向上推，待测区域的最上方即预测位置有个压力传感器即第二位置感应器445，当将容器架推到该压力传感器为高电平时，定为有容器架即待测区域最上方的容器架90进入了预测位置，此时，控制装置控制第一动力元件将运送容器架向左行进到测量吸样基准点进行取样。

本实施例在待测区域的最上方即预测位置设置的第二位置感应器445为压力传感器。相对在测毕区域的最下方即远离测试区域方向的端部设置的第三感应装置467的第三止位感应器4672为压力传感器。容器架进入了预测位置或已到达测毕区域最下方位置，控制装置控制相应动力元件驱动推送件复位或推送下一个试管架。

本实施例的感应装载位是否装载有试剂容器以感应待测试剂是否存在的第一传感器为光耦传感器。本实施例的测量区域404优选的还装有2个光耦传感器，综合用于测量区域上当前容器架已测试的承载待测试剂的试剂容器92的计数。

本实施例与采样针相应位置设置有感应采样针运动位置的光耦传感器。优选的，与采样针相应设置有3个光耦传感器。其中一个用于感应采样针是否到达试剂容器设置的相应位置，还一个用于感应采样针上下吸样位置，另外一个感应采样针是否到达吸样池的出样位置。

本实施例的电解质分析仪100的进样系统采用轨道式自动进样，测量和定标一步到位，并且进行连续循环测量，测完一个试剂，轨道自动将下一个试剂移送至采样针的吸样口正下方，准备进入下个试剂的测量周期，操作人员无须一直观察仪器当前状态属于测量或定标流程的哪个阶段（观察是因为需要适时的吸取试剂或标液）。一个试剂的测量周期包括测试剂、用A标液洗液路和测A标液。

加样针60测第一个试剂之前的初始位置是插在吸样池里，而容器架放在进样系统的轨道上，当达到预测位置后从左往右移动；测一个试剂前，第一输送件4244将容器架90上承载待测试剂如试剂的试剂容器向左移动到加样针60对应的相应位置，加样针60向上然后向后（垂直于待测区域的轨道的方向）直到处于待测区域的轨道的正上方，加样针60向下，转动蠕动泵，吸适量试剂，然后按驱动加样针60向上运动后向前放回插入到吸样池，将分液阀转到空气入口通道，将试剂液路段吸到电极处采样读毫伏值，排液；将分液阀入口调到A标液通道，转动蠕动泵，吸适量A标液，将分液阀入口调到空气通道，转动蠕动泵直到A标液全部排空，实现用A标液洗液路；然后在吸一段A标，测出A标毫伏值，作计算。

本实施例的待测区域可同时放入多排容器架，每个容器架可放多个试剂容器如10个，一个试剂容器可盛装一个试剂，实现可一次装载多个试剂进行连续无间断测量，相比一般的仪器只能一次测量一个试剂，测量数量及自动化程度大大增加。由于每一次可装载多个试剂，使测量操作次数减少，降低了错误率。

本实施例的电解质分析仪100的进样系统在保证测量结果的准确性和稳定性的前提之下，大大缩短了测量相同试剂量的测量时间，大大增加了单次装载试剂后所测的试剂数量，大大减少了操作人员的操作步骤。而一般的电解质分析仪，吸试剂时要手持试管，保持试管口处于采样针垂直正下方直到吸样完成；另一般的条码扫描要人工完成，测一个试剂扫描一次。本实施例的电解质分析仪100无需手持试管进行吸样，且条码扫描自动完成，同时也大大简化了操作人员的操作流程，大大减低了由于操作人员的操作疲劳而引起的错误率。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电解质分析仪，其特征在于，包括：控制分析仪运行的控制装置、盛载试剂的吸样池、与所述吸样池对应设置并取样吸样池中的待测试剂的加样针、及对待测试剂进行两项或两项以上的测试项目进行测试的测试装置；所述测试装置包括：与所述加样针液路连接并进行离子测试项测试的离子测试项测试装置、及对待测试剂进行气体测试项测试的气体测试项测试装置，所述离子测试项测试的离子测试项测试装置包括：与所述加样针液路连接并进行离子测试项测试的离子选择性电极模块、与所述离子选择性电极模块液路连接并驱动进行排液或驱动所述加样针进行取样的第一蠕动泵；所述气体测试项测试装置包括：驱动所述加样针进行取样的第二蠕动泵、与所述第二蠕动泵连接并盛载该第二蠕动泵驱动加样针取样的待测试剂的气体反应池；所述离子选择性电极模块连接有多通阀，离子选择性电极模块的出液口与多通阀连接，离子选择性电极模块的进液口与加样针通过液路管道液路连接；所述第一蠕动泵通过多通阀的其中一通道与所述离子选择性电极模块连通，所述第二蠕动泵通过多通阀的另一通道与所述加样针液路连通，所述控制装置包括：主控单元、与所述主控单元连接并控制离子测试项测试装置进行离子测试项测试的第一测试控制单元、及与所述主控单元连接并控制气体测试项测试装置进行气体测试项测试的第二测试控制单元；进行离子测试项的试剂测试完后通过多通阀选择通道后，直接由第一蠕动泵驱动从第一蠕动泵的排液口排出。

2.根据权利要求1所述的电解质分析仪，其特征在于，所述气体反应池包括：反应池；所述反应池包括：封闭反应气体的封闭容腔、及设在封闭容腔中的以盛载待测试剂的反应容器；所述反应容器的底部连接有排液通道。

3.根据权利要求1所述的电解质分析仪，其特征在于，所述气体测试项测试装置包括：检测及监测所述气体反应池中的压力的压力传感器。

4.根据权利要求2所述的电解质分析仪，其特征在于，所述气体反应池还连接有根据控制装置指令控制是否开启、以使所述封闭容腔与外部空气相通的泄压电磁阀、及根据控制装置指令控制是否开启连通所述反应容器与排液通道的排废电磁阀。

5.根据权利要求4所述的电解质分析仪，其特征在于，所述气体反应池还通过液路连接有第三蠕动泵，所述第三蠕动泵另一端通过液路连接到气体测试项标本中，所述控制装置控制驱动所述第三蠕动泵吸取气体测试项标本进入到所述反应容器中。

6.根据权利要求4所述的电解质分析仪，其特征在于，所述加样针与所述离子选择性电极模块之间设置有感应加样针是否吸取待测试剂、及感应试剂吸取位置的定位传感器。

7.根据权利要求4所述的电解质分析仪，其特征在于，所述第一测试控制单元根据所述主控单元的指令、控制第二蠕动泵驱动加样针吸取预设的待测溶剂经所述多通阀的另一通道进入到所述气体反应池中，第二测试控制单元控制气体测试项测试装置进行气体测试项测试，所述第一测试控制单元根据所述主控单元的指令、控制第一蠕动泵驱动加样针吸取预设的待测试剂至离子选择性电极模块进行离子测试项测试，测试完后，所述第一测试控制单元控制所述第一蠕动泵通过所述多通阀的其中一通道将试剂排出，所述第二测试控制单元控制所述排废电磁阀开启将所述气体反应池中的试剂排出。

8.根据权利要求1至3任意一项所述的电解质分析仪，其特征在于，所述吸样池还连接设置有分液阀，所述控制装置控制分液阀开启不同通道以使所述吸样池连通到不同的待测试剂或标本、或空气中以进行取样、或排废。

9.一种电解质分析仪的测试方法，其特征在于，包括如下：

若控制装置接收到同时进行离子测试项与气体测试项的指令，

控制第二蠕动泵驱动加样针吸取待测试剂通过多通阀中的一个通道到气体反应池，

第二测试控制单元控制气体测试项测试装置进行气体测试项测试，

第二蠕动泵将待测试剂吸样到气体反应池后或进行气体测试项测试时，

第一测试控制单元控制第一蠕动泵驱动加样针加样至离子选择性电极模块中，

控制离子选择性电极模块进行离子测试项测试，第一测试控制单元控制采集离子选择性电极模块的测试数据；

若测试完毕，则第一测试控制单元控制第一蠕动泵通过多通阀的另一个通道将离子选择性电极模块测试后的废液排出；

第一测试控制单元控制开启排废电磁阀将反应容器中的反应液排出；

若控制装置只接收到测试离子测试项指令，则第一测试控制单元控制第一蠕动泵驱动加样针经液路管道加样至离子选择性电极模块中，控制单元控制离子选择性电极模块进行离子测试项测试，第一测试控制单元控制采集离子选择性电极模块的测试数据；测试完后，第一测试控制单元控制第一蠕动泵通过多通阀的另一个通道将离子选择性电极模块测试后的废液排出。

10.根据权利要求9所述的电解质分析仪的测试方法，其特征在于，还包括：

若控制装置只接收到测试气体测试项指令，则控制第二蠕动泵驱动加样针吸取待测试剂通过多通阀中的一个通道到气体反应池，第二测试控制单元控制气体测试项测试装置进行气体测试项测试，若测试完后，第二测试控制单元控制开启排废电磁阀将反应容器中的液体排出。