CN103604746A - 用于汽车消音胶片粘接性能的初始粘度测试机及测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于汽车消音胶片粘接性能的初始粘度测试机及测试方法。T型滑道、T型升降凸块、升降杆柱、升降杆柱套、永磁工作台、测试头、传感器、直线导轨、滚珠丝杆、滚珠丝杆母、电机、直线导轨支架、测试底板安装在机架上。粘有消音胶片的测试底板放在永磁工作台上；向前推动T型升降凸块带动升降杆柱在升降杆柱套中上升，消音胶片与测试头接触产生压力通过仪表显示，同时延时开关启动并延时3秒后接通电机，电动机带动滚珠丝杆转动，滑块上升碰到上位限位开关后，电机断电，滚珠丝杆母停止上升，此时仪表读出初始粘度值；同一张消音胶片需测5次不同点位，将初始粘度值叠加÷5取得单位平均值。本发明测试结果准确、科学，减少了不合格率。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于汽车消音胶片粘接性能的初始粘度测试机及测试方法。
背景技术
汽车在启动与行驶中会产生振动噪音对人体和汽车产生危害，所以汽车要减震、消音、减重节能是汽车制造中十分重要的环节。
由于能源的紧张，汽车制造商在设计时采用车身薄钢板减轻重量，但是又要求车体不产生振动和降声消音。现在汽车车身一般都采用消音胶片方法来做，即采用带衬布的消音胶片粘在车门、机盖板、后盖板等易发生振动、产生噪音与共振处，即降低汽车运行中的噪音，又能达到减轻车的重量，节约能源又降低成本。消音胶片是以合成树脂、合成橡胶等材料制造而成，它必须有具有良好的油面粘接性以起到消音效果。消音胶片是汽车制造中的焊装后粘在带油的钢板上，而后在经过电泳处理等工序，如果消音胶片与带油钢板没有附着力，粘贴不牢，就会出现往下掉、位移、起泡等现象，就起不到粘贴效果，影响整车的防撞性、抗疲劳性、减振性、行进中的消音效果，所以汽车制造中使用消音胶片必须有附着力，粘贴牢固。消音胶片的初粘性没有国家标准，只是由汽车制造商与生产消音胶片的单位共同制定出企业标准。其检测方法为手工检测，即用手工敷布消音胶片至钢板上，再用手工将消音胶片揭下来判定消音胶片的粘贴性，不科学，不准确，往往给生产带来很大损失。
如何达到消音胶片的初始粘度，一直是汽车制造商与生产消音胶片的单位关注的课题。
发明内容
鉴于现有技术的状况，本发明提供了一种用于汽车消音胶片粘接性能的初始粘度测试机及测试方法，来保证消音胶片的初始粘度，以满足汽车制造商的要求。
本发明为实现上述目的，所采用的技术方案是： 一种用于汽车消音胶片粘接性能的初始粘度测试机，其特征在于：包括机架、延时开关、T型滑道、T型升降凸块、滑轮、导向定位键、升降杆柱、升降杆柱套、固定器、永磁工作台、消音胶片、测试头、传感器、传感器支架、滑块、直线导轨、轴承、滚珠丝杆、轴座支架、上位限位开关、滚珠丝杆母、下位限位开关、齿型轮、固定键、螺母、齿型带、电动机齿型轮、电机支架、电机、直线导轨支架、测试底板、导向定位固定螺栓、带有弹簧和滚珠的定位螺丝、升降杆柱套外支架，
所述机架上分别固定T型滑道、直线导轨支架、电机支架、轴座支架，所述T型升降凸块置于T型滑道的T形槽中滑动配合，带有弹簧和滚珠的定位螺丝设置在T型滑道上，其前端的滚珠与T型升降凸块滑配合，所述电机支架上固定电机，电机的轴上螺接电动机齿型轮，所述轴座支架上分别固定两个轴承，所述滚珠丝杆上穿入滚珠丝杆母，滚珠丝杆与滚珠丝杆母啮合，所述滚珠丝杆两端分别与两个轴承内的轴套相固定，滚珠丝杆的下端通过固定键与齿型轮连接，齿型轮通过螺母固定在滚珠丝杆上，齿型轮通过齿型带与电动机齿型轮连接，在滚珠丝杆母一端的上下位置分别设有与轴座支架相固定的上位限位开关、下位限位开关，所述直线导轨支架上分别固定有直线导轨、延时开关，所述升降杆柱套外支架与直线导轨相固定，固定有传感器支架的滑块与直线导轨滑动配合，滑块与滚珠丝杆母相固定，所述传感器支架上固定传感器，传感器下方固定测试头，所述升降杆柱套与升降杆柱套外支架固定，所述升降杆柱设置在升降杆柱套中滑动配合，所述导向定位键通过导向定位固定螺栓固定在升降杆柱套中，导向定位键的一端设置在升降杆柱的凹槽中，所述升降杆柱底端安装有滑轮，滑轮与T型滑道上端面相对应，升降杆柱上端与固定器固定，固定器上螺接有永磁工作台。
一种用于汽车消音胶片粘接性能的初始粘度测试方法，其特征在于：步骤如下，
将不干型的消音胶片或硫化型的消音胶片粘在测试底板上，放在永磁工作台上，转动吸合开关钮，使测试底板吸在永磁工作台上；
用手向前推动T型升降凸块至滑轮处，滑轮在T型升降凸块上端面的斜面滑动至平面处时，带有弹簧和滚珠的定位螺丝前端的滚珠滑至T型升降凸块底端前的凹槽中将T型升降凸块定位住，同时带动升降杆柱在升降杆柱套中上升至导向定位键处定位，此时消音胶片与测试头接触产生压力，传感器将8±1N的压力值通过显示仪表显示，滑轮从斜面滑动至平面处时同时碰到延时开关启动并延时3秒，3秒后，接通电机，电动机齿型轮通过带动齿型带带动与齿型轮相固定的滚珠丝杆5转/s的转动，滚珠丝杆母上升同时带动装有传感器及测试头的滑块在直线导轨上做10mm/s的直线上升运动，滑块上升碰到上位限位开关后，电机断电，滚珠丝杆母停止上升，此时显示仪表读出数值，就是测试头与不干型的消音胶片或硫化型的消音胶片粘接后分离产生拉力粘度值，即初始粘度值；
测试完，松开永磁工作台上的吸合开关钮，将测试底板更换位置，将T型升降凸块退回原来位置，带有弹簧和滚珠的定位螺丝前端的滚珠滑至T型升降凸块底端后的凹槽中将T型升降凸块定位住，同时启动电机运转，测试头下行回到原始位置，待下次按以上方法测试；同一张不干型的消音胶片或硫化型的消音胶片需测5次不同点位，然后将初始粘度值叠加÷5取得单位平均值，即测试头单位面积值，初始粘度值的单位面积大于不干型的消音胶片或硫化型的消音胶片相等的单位面积自重即为合格，相反小于不干型的消音胶片或硫化型的消音胶片相等的单位面积自重即为不合格，测试完成。
本发明的有益效果是：本发明解决了消音胶片生产过程中无法科学的确定初始粘度的难题，只要挤出消音胶片就可测得数值，省掉了用手工敷布消音胶片在揭下来判定消音胶片粘贴性的不科学的方法，准确、科学，使供求双方都有了依据和手段，测试结果有说服力，提高了产品质量，减少了不合格率，方法简单，满足了汽车制造商的要求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1A向示意图；
图3为图1B的放大图；
图4为本发明T型升降凸块的示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示，用于汽车消音胶片粘接性能的初始粘度测试机，包括机架1、延时开关2、T型滑道3、T型升降凸块5、滑轮6、导向定位键8、升降杆柱9、升降杆柱套10、固定器11、永磁工作台12、消音胶片14、测试头15、传感器17、传感器支架19、滑块20、直线导轨21、轴承22、滚珠丝杆23、轴座支架24、上位限位开关25、滚珠丝杆母26、下位限位开关27、齿型轮28、固定键29、螺母30、齿型带31、电动机齿型轮32、电机支架33、电机35、直线导轨支架37、测试底板41、导向定位固定螺栓42、带有弹簧和滚珠的定位螺丝43、升降杆柱套外支架44，机架1上分别固定T型滑道3、直线导轨支架37、电机支架33、轴座支架24，T型升降凸块5置于T型滑道3的T形槽3-1中滑动配合，带有弹簧和滚珠的定位螺丝43设置在T型滑道3上，其前端的滚珠与T型升降凸块5滑配合，电机支架33上固定电机35，电机35的轴上螺接电动机齿型轮32，轴座支架24上分别固定两个轴承22，滚珠丝杆23上穿入滚珠丝杆母26，滚珠丝杆23与滚珠丝杆母26啮合，滚珠丝杆23两端分别与两个轴承22内的轴套相固定，滚珠丝杆23的下端通过固定键29与齿型轮28连接，齿型轮28通过螺母30固定在滚珠丝杆23上，齿型轮28通过齿型带31与电动机齿型轮32连接，在滚珠丝杆母26一端的上下位置分别设有与轴座支架24相固定的上位限位开关25、下位限位开关27，直线导轨支架37上分别固定有直线导轨21、延时开关2，所述升降杆柱套外支架44与直线导轨21相固定，固定有传感器支架19的滑块20与直线导轨21滑动配合，滑块20与滚珠丝杆母26相固定，传感器支架19上固定传感器17，传感器17下方固定测试头15，升降杆柱套10与升降杆柱套外支架44固定，升降杆柱9设置在升降杆柱套10中滑动配合，导向定位键8通过导向定位固定螺栓42固定在升降杆柱套10中，导向定位键8的一端设置在升降杆柱9的凹槽9-1中，升降杆柱9底端安装有滑轮6，滑轮6与T型滑道3上端面相对应，升降杆柱9上端与固定器11固定，固定器11上螺接有永磁工作台12。
延时开关2、与测试头15连接的安装有软件M400的传感器17、上位限位开关25、下位限位开关27、电机35及显示仪表分别与电器控制箱连接。
T型升降凸块5侧端为凸状，T型升降凸块5前端上端面为一段平面5-3及一段斜面5-2的结合，在前端的下端面上设有两个凹槽5-1。
用于汽车消音胶片粘接性能的初始粘度测试方法，步骤如下：
将不干型的消音胶片14或硫化型的消音胶片14粘在测试底板41上，放在永磁工作台12上，转动吸合开关钮，使测试底板41吸在永磁工作台12上；
用手向前推动T型升降凸块5至滑轮6处，滑轮6在T型升降凸块5上端面的斜面5-2滑动至平面5-3处时，带有弹簧和滚珠的定位螺丝43前端的滚珠滑至T型升降凸块5底端前的凹槽5-1中将T型升降凸块5定位住，同时带动升降杆柱9在升降杆柱套10中上升至导向定位键8处定位，此时消音胶片14与测试头15接触产生压力，安装有软件M400的传感器17将8±1N的压力值通过显示仪表显示，滑轮6从斜面5-2滑动至平面5-1处时同时碰到延时开关2启动并延时3秒，3秒后，接通电机35，电动机齿型轮32通过带动齿型带31带动与齿型轮28相固定的滚珠丝杆23以5转/s的转动，滚珠丝杆母26上升同时带动装有传感器17及测试头15的滑块20在直线导轨21上做10mm/s的直线上升运动，滑块20上升碰到上位限位开关25后，电机35断电，滚珠丝杆母26停止上升，此时显示仪表读出数值，就是测试头15与不干型的消音胶片14或硫化型的消音胶片14粘接后分离产生拉力粘度值，即初始粘度值；
测试完，松开永磁工作台12上的吸合开关钮，将测试底板41更换位置，将T型升降凸块5退回原来位置，带有弹簧和滚珠的定位螺丝43前端的滚珠滑至T型升降凸块5底端后的凹槽5-1中将T型升降凸块5定位住，同时启动电机35运转，测试头15下行回到原始位置，待下次按以上方法测试；同一张不干型的消音胶片14或硫化型的消音胶片14需测5次不同点位，然后将初始粘度值叠加÷5取得单位平均值，即测试头单位面积值，初始粘度值的单位面积大于不干型的消音胶片14或硫化型的消音胶片14相等的单位面积自重即为合格，相反小于不干型的消音胶片14或硫化型的消音胶片14相等的单位面积自重即为不合格，测试完成。
上述中的：
滚珠丝杆23：TT-SFK0120214DFC7-200-P0；
直线导轨21：TT-MR15WNSS1VON-200-15-15；
传感器17：CXL-101-2kg；
延时开关2：0~30秒；
永磁工作台12：HMR-404大于3500高斯；
永磁工作台12与升降杆柱9的螺母联接调整尺寸为2~5mm，并由11
电机35：90GK30-15；
T型升降凸块5：上升角为15°~20°；
测试头15：Φ5~Φ10mm；端面为平面▽8；
带有弹簧和滚珠的定位螺丝43：TT-DWZL2272563；
测试底板尺寸：2mm×50mm×150mm，材料A3；
齿形带：CT-180S2M-8-R；
滚珠丝杆23行程为140mm，使用范围50mm±10mm；
滚珠丝杆23速度为10mm/s，t:2，5转/s。
Claims (3)
1. 一种用于汽车消音胶片粘接性能的初始粘度测试机，其特征在于：包括机架（1）、延时开关（2）、T型滑道（3）、T型升降凸块（5）、滑轮（6）、导向定位键（8）、升降杆柱（9）、升降杆柱套（10）、固定器（11）、永磁工作台（12）、消音胶片（14）、测试头（15）、传感器（17）、传感器支架（19）、滑块（20）、直线导轨（21）、轴承（22）、滚珠丝杆（23）、轴座支架(24)、上位限位开关（25）、滚珠丝杆母（26）、下位限位开关（27）、齿型轮(28)、固定键(29)、螺母(30)、齿型带(31)、电动机齿型轮(32)、电机支架(33)、电机(35)、直线导轨支架(37)、测试底板(41)、导向定位固定螺栓(42)、带有弹簧和滚珠的定位螺丝(43)、升降杆柱套外支架（44），所述机架（1）上分别固定T型滑道（3）、直线导轨支架(37)、电机支架(33)、轴座支架(24)，所述T型升降凸块（5）置于T型滑道（3）的T形槽（3-1）中滑动配合，带有弹簧和滚珠的定位螺丝(43)设置在T型滑道（3）上，其前端的滚珠与T型升降凸块（5）滑配合，所述电机支架(33)上固定电机(35)，电机(35)的轴上螺接电动机齿型轮(32)，所述轴座支架(24)上分别固定两个轴承（22），所述滚珠丝杆（23）上穿入滚珠丝杆母（26），滚珠丝杆（23）与滚珠丝杆母（26）啮合，所述滚珠丝杆（23）两端分别与两个轴承（22）内的轴套相固定，滚珠丝杆（23）的下端通过固定键(29)与齿型轮(28)连接，齿型轮(28)通过螺母(30)固定在滚珠丝杆（23）上，齿型轮(28)通过齿型带(31)与电动机齿型轮(32)连接，在滚珠丝杆母（26）一端的上下位置分别设有与轴座支架(24)相固定的上位限位开关（25）、下位限位开关（27），所述直线导轨支架(37)上分别固定有直线导轨（21）、延时开关（2），所述升降杆柱套外支架（44）与直线导轨（21）相固定，固定有传感器支架（19）的滑块（20）与直线导轨（21）滑动配合，滑块（20）与滚珠丝杆母（26）相固定，所述传感器支架（19）上固定传感器（17），传感器（17）下方固定测试头（15），所述升降杆柱套（10）与升降杆柱套外支架（44）固定，所述升降杆柱（9）设置在升降杆柱套（10）中滑动配合，所述导向定位键（8）通过导向定位固定螺栓(42)固定在升降杆柱套（10）中，导向定位键（8）的一端设置在升降杆柱（9）的凹槽（9-1）中，所述升降杆柱（9）底端安装有滑轮（6），滑轮（6）与T型滑道（3）上端面相对应，升降杆柱（9）上端与固定器（11）固定，固定器（11）上螺接有永磁工作台（12）。
2.根据权利要求1所述的汽车消音胶片初始粘度测试机，其特征在于：所述T型升降凸块（5）侧端为凸状，T型升降凸块（5）前端上端面为一段平面（5-3）及一段斜面（5-2）的结合，在前端的下端面上设有两个凹槽（5-1）。
3.一种用于汽车消音胶片粘接性能的初始粘度测试方法，其特征在于：步骤如下，
将不干型的消音胶片（14）或硫化型的消音胶片（14）粘在测试底板(41)上，放在永磁工作台（12）上，转动吸合开关钮，使测试底板(41)吸在永磁工作台（12）上；
用手向前推动T型升降凸块（5）至滑轮（6）处，滑轮（6）在T型升降凸块（5）上端面的斜面（5-2）滑动至平面（5-3）处时，带有弹簧和滚珠的定位螺丝(43)前端的滚珠滑至T型升降凸块（5）底端前的凹槽（5-1）中将T型升降凸块（5）定位住，同时带动升降杆柱（9）在升降杆柱套（10）中上升至导向定位键（8）处定位，此时消音胶片（14）与测试头（15）接触产生压力，传感器（17）将8±1N的压力值通过显示仪表显示，滑轮（6）从斜面（5-2）滑动至平面（5-1）处时同时碰到延时开关（2）启动并延时3秒，3秒后，接通电机(35)，电动机齿型轮(32)通过带动齿型带(31)带动与齿型轮(28) 相固定的滚珠丝杆（23）5转/s的转动，滚珠丝杆母（26）上升同时带动装有传感器（17）及测试头（15）的滑块（20）在直线导轨（21）上做10mm/s的直线上升运动，滑块（20）上升碰到上位限位开关（25）后，电机(35)断电，滚珠丝杆母（26）停止上升，此时显示仪表(39)读出数值，就是测试头（15）与不干型的消音胶片（14）或硫化型的消音胶片（14）粘接后分离产生拉力粘度值，即初始粘度值；
测试完，松开永磁工作台（12）上的吸合开关钮，将测试底板(41)更换位置，将T型升降凸块（5）退回原来位置，带有弹簧和滚珠的定位螺丝(43)前端的滚珠滑至T型升降凸块（5）底端后的凹槽（5-1）中将T型升降凸块（5）定位住，同时启动电机(35)运转，测试头（15）下行回到原始位置，待下次按以上方法测试；同一张消音胶片（14）需测5次不同点位，然后将初始粘度值叠加÷5取得单位平均值，即测试头单位面积值，初始粘度值的单位面积大于不干型的消音胶片（14）或硫化型的消音胶片（14）相等的单位面积自重即为合格，相反小于不干型的消音胶片（14）或硫化型的消音胶片（14）相等的单位面积自重即为不合格，测试完成。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |