CN103602968A - 一种无铬镀锌钝化液 - Google Patents
一种无铬镀锌钝化液 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103602968A CN103602968A CN201310431344.3A CN201310431344A CN103602968A CN 103602968 A CN103602968 A CN 103602968A CN 201310431344 A CN201310431344 A CN 201310431344A CN 103602968 A CN103602968 A CN 103602968A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- passivating solution
- chromium
- passivating
- galvanizing
- free
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 title claims abstract description 15
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- NFDRPXJGHKJRLJ-UHFFFAOYSA-N EDTMP Chemical compound OP(O)(=O)CN(CP(O)(O)=O)CCN(CP(O)(O)=O)CP(O)(O)=O NFDRPXJGHKJRLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229940120146 EDTMP Drugs 0.000 claims abstract description 8
- NYHBQMYGNKIUIF-UUOKFMHZSA-N Guanosine Chemical compound C1=NC=2C(=O)NC(N)=NC=2N1[C@@H]1O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@H]1O NYHBQMYGNKIUIF-UUOKFMHZSA-N 0.000 claims abstract description 8
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N Sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000002342 ribonucleoside Substances 0.000 claims abstract description 8
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 230000000415 inactivating Effects 0.000 claims description 10
- CDAISMWEOUEBRE-GPIVLXJGSA-N Inositol Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)[C@@H]1O CDAISMWEOUEBRE-GPIVLXJGSA-N 0.000 claims description 9
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 7
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L Chromic acid Chemical compound O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 abstract description 2
- 230000001681 protective Effects 0.000 abstract description 2
- 229950002499 Fytic acid Drugs 0.000 abstract 3
- IMQLKJBTEOYOSI-GPIVLXJGSA-N Inositol-hexakisphosphate Chemical compound OP(O)(=O)O[C@H]1[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H](OP(O)(O)=O)[C@H](OP(O)(O)=O)[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H]1OP(O)(O)=O IMQLKJBTEOYOSI-GPIVLXJGSA-N 0.000 abstract 3
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 abstract 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract 1
- 125000002467 phosphate group Chemical group [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 abstract 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000000419 plant extract Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003585 thioureas Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
本发明公开了一种无铬镀锌钝化液，该钝化液的各组分按质量浓度计，硅酸钠10-20g/L、过氧化氢5-20g/L、环己六醇六磷酸脂10-13g/L、核苷三磷酸4-8g/L、EDTMP1-3g/L。本发明无铬镀锌钝化液主要采用的植物提取成分环己六醇六磷酸脂代替了铬酸，环己六醇六磷酸脂含有六个活性磷酸基，可与离子螫合形成单分子致密防护膜，经本申请钝化液浸泡的镀锌层表面可有形成一层外观白亮、均匀、细致的钝化膜，具有很强的抗腐蚀性，可有效延缓镀锌层的寿命。
Description
一种无铬镀锌钝化液
技术领域
[0001] 本发明涉及一种钝化液，具体是对镀锌层的钝化液。
背景技术
[0002]目前对镀层的钝化过程中所采用的钝化液主要为铬酸。随着全球环境的不断恶化，联合国对金属镀液及后化学处理等过程中所采用的物质做了严格的限制。而铬的应用，对环境，由其是水环境，污染很严重，我国各处已出现铬金属的污染区，铬污染亟待解决。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种抗腐蚀性能强的无铬镀锌钝化液。
[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来具体实现:
一种无铬镀锌钝化液，该钝化液的各组分按质量浓度计，硅酸钠10_20g/L、过氧化氢5-20g/L、环己六醇六磷酸脂10_13g/L、核苷三磷酸4-8g/L、EDTMP l_3g/L。
[0005] 作为优选方案,上述的无铬镀锌钝化液，该钝化液的各组分按重量份计，娃酸钠18.5g/L、过氧化氢10g/L、环己六醇六磷酸脂llg/L、核苷三磷酸6.5g/L、EDTMP 1.5g/L。
[0006] 本发明的有益效果:
本发明无铬镀锌钝化液主要采用的植物提取成分环己六醇六磷酸脂代替了铬酸，环己六醇六磷酸脂含有六个活性磷酸基，可与离子螫合形成单分子致密防护膜，经本申请钝化液浸泡的镀锌层表面可有形成一层外观白亮、均匀、细致的钝化膜，具有很强的抗腐蚀性，可有效延缓镀锌层的寿命。
具体实施方式
[0007] 以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0008] 实施例1:
一种无铬镀锌钝化液，该钝化液的各组分按质量浓度计，硅酸钠18.5g/L、过氧化氢10g/L、环己六醇六磷酸脂llg/L、核苷三磷酸6.5g/L、EDTMP 1.5g/L。
[0009] 实施例2:
一种无铬镀锌钝化液，该钝化液的各组分按质量浓度计，硅酸钠10g/L、过氧化氢20g/L、环己六醇六磷酸脂10g/L、核苷三磷酸8g/L、EDTMP lg/L。
[0010] 实施例3:
一种无铬镀锌钝化液，该钝化液的各组分按质量浓度计，硅酸钠20g/L、过氧化氢5g/L、环己六醇六磷酸脂13g/L、核苷三磷酸4g/L、EDTMP 3g/L。
[0011] 以上所述仅为本发明的 优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改 、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种无铬镀锌钝化液，其特征在于:该钝化液的各组分按质量浓度计，硅酸钠10-20g/L、过氧化氢5-20g/L、环己六醇六磷酸脂10_13g/L、核苷三磷酸4_8g/L、EDTMPl-3g/L。
2.根据权利要求1所述的无铬镀锌钝化液，其特征在于:该钝化液的各组分按重量份计，硅酸钠18.5g/L、过氧化氢10g/L、环己六醇六磷酸脂llg/L、核苷三磷酸6.5g/L、EDTMP`1.5g/L。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310431344.3A CN103602968A (zh) | 2013-09-22 | 2013-09-22 | 一种无铬镀锌钝化液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310431344.3A CN103602968A (zh) | 2013-09-22 | 2013-09-22 | 一种无铬镀锌钝化液 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103602968A true CN103602968A (zh) | 2014-02-26 |
Family
ID=50121229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310431344.3A Pending CN103602968A (zh) | 2013-09-22 | 2013-09-22 | 一种无铬镀锌钝化液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103602968A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105951089A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-21 | 无锡伊佩克科技有限公司 | 一种环保型硅酸盐钝化液的制备方法 |
| CN105970205A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-09-28 | 安徽省安庆市金誉金属材料有限公司 | 一种空调铝箔表面钝化液 |
| CN106756945A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-31 | 安徽宝恒新材料科技有限公司 | 一种电镀锌钢板无铬钝化液 |
| CN107058996A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-08-18 | 安徽宝恒新材料科技有限公司 | 一种不锈钢表面钝化处理方法 |
| CN107557823A (zh) * | 2017-08-11 | 2018-01-09 | 江苏富翔汽车科技有限公司 | 一种新型碱性镀锌高纯度电镀液 |
| CN110846694A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-02-28 | 天长市飞龙金属制品有限公司 | 一种镀锌液 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1865502A (zh) * | 2006-04-13 | 2006-11-22 | 中国地质大学（武汉） | 一种用于电解金属锰表面处理的钝化剂及其制备方法 |
| CN101250699A (zh) * | 2008-03-27 | 2008-08-27 | 武汉科技大学 | 一种用于镀锌板的无铬钝化液及其制备方法 |
| US20100243465A1 (en) * | 2007-09-27 | 2010-09-30 | Nippon Paint Co., Ltd. | Method of producing surface-treated metal material and method of producing coated metal item |
-
2013
- 2013-09-22 CN CN201310431344.3A patent/CN103602968A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1865502A (zh) * | 2006-04-13 | 2006-11-22 | 中国地质大学（武汉） | 一种用于电解金属锰表面处理的钝化剂及其制备方法 |
| US20100243465A1 (en) * | 2007-09-27 | 2010-09-30 | Nippon Paint Co., Ltd. | Method of producing surface-treated metal material and method of producing coated metal item |
| CN101250699A (zh) * | 2008-03-27 | 2008-08-27 | 武汉科技大学 | 一种用于镀锌板的无铬钝化液及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 朱传方、胡腊生: "植酸在镀锌钝化中的应用", 《精细化工》, vol. 12, 31 December 1995 (1995-12-31), pages 54 - 55 * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105970205A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-09-28 | 安徽省安庆市金誉金属材料有限公司 | 一种空调铝箔表面钝化液 |
| CN105951089A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-21 | 无锡伊佩克科技有限公司 | 一种环保型硅酸盐钝化液的制备方法 |
| CN105951089B (zh) * | 2016-06-29 | 2018-11-06 | 浙江自立控股股份有限公司 | 一种环保型硅酸盐钝化液的制备方法 |
| CN106756945A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-31 | 安徽宝恒新材料科技有限公司 | 一种电镀锌钢板无铬钝化液 |
| CN107058996A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-08-18 | 安徽宝恒新材料科技有限公司 | 一种不锈钢表面钝化处理方法 |
| CN107557823A (zh) * | 2017-08-11 | 2018-01-09 | 江苏富翔汽车科技有限公司 | 一种新型碱性镀锌高纯度电镀液 |
| CN110846694A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-02-28 | 天长市飞龙金属制品有限公司 | 一种镀锌液 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103602968A (zh) | 一种无铬镀锌钝化液 | |
| MX2018009384A (es) | Material de acero tratado en la superficie. | |
| CN103938142B (zh) | 一种溶剂法热镀锌用镀层减薄无铵盐助镀剂 | |
| CN101638780A (zh) | 一种镁合金磷化溶液和镁合金表面处理方法 | |
| CN103205751B (zh) | 一种铁艺制品表面防锈处理工艺 | |
| MX2009002467A (es) | Metodo para tratar una superficie de base metalica, material metalico tratado por el metodo de tratamiento de superficie, y metodo para recubrir el material metalico. | |
| MX2011012663A (es) | Proceso y composicion para tratar superficies metalicas. | |
| CN104498926A (zh) | 带锈镀锌钢件用表面钝化处理剂 | |
| EP3022337A1 (en) | Method for cathodic corrosion protection of chromium surfaces | |
| CN104988483A (zh) | 一种铸铁水基防锈剂 | |
| CN103589981A (zh) | 一种热镀锌助镀剂配方 | |
| CN104328418A (zh) | 一种钢材热浸镀锌表面环保钝化工艺 | |
| CN110157313B (zh) | 一种金属表面高硬度防划伤、耐指纹封闭剂 | |
| KR20130048554A (ko) | 아연도금재의 방청 코팅 조성물 | |
| CN103924230B (zh) | 电镀铬钢铁件用钝化处理剂 | |
| CN103966614A (zh) | 一种金属表面镀饰锌铁合金及三价铬钝化的方法 | |
| ES2543789T3 (es) | Proceso para la protección frente a la corrosión de materiales que contienen hierro | |
| MX361013B (es) | Procesos y composiciones para mejorar el desempeño anti-corrosión de superficies de zinc pretratadas con óxido de zirconio. | |
| CN104388932A (zh) | 一种刹车钳的复合涂层及制备方法 | |
| CN103666396A (zh) | 一种机车耐腐蚀防冻液 | |
| CN103924228A (zh) | 耐腐蚀性优异的金属材料 | |
| CN107604400A (zh) | 一种金属表面电镀前处理方法 | |
| CN104342691A (zh) | 一种镀锌钢板表面钝化工艺 | |
| CN104250736A (zh) | 一种钢板低温环保磷化液 | |
| CN103469196A (zh) | 磷化膜封闭液及封闭工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140226 |