CN104388932A - 一种刹车钳的复合涂层及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种刹车钳的复合涂层及制备方法，具有由铁质材料制成的底层，所述底层上具有渗硼层，所述渗硼层上设置有PVD/PAVCD涂层，并且在该涂层之上具有防腐蚀层；所述PVD/PAVCD涂层具有孔隙，所述防腐蚀层伸入到孔隙之中并同渗硼层相接触；在所述防腐蚀层之上再形成PVD/PAVCD涂层。
Description
技术领域
本发明属于金属表面处理领域，特别是指一种刹车钳耐磨损且抗腐蚀的复合涂层及制备方法。
背景技术
为了保护承受摩擦的构件免于磨损，特别是汽车刹车钳这种高磨损部件，现技术一般通过采用涂层方式，特别是在没有润滑状态下有相对运动的材料中，借助于防磨损与防腐蚀层的应用越来越重要。
现有各种方法有针对性地改善摩擦特性，但这些方法无法实现更好的耐腐蚀效果，而依现有技术提供的防腐蚀层又不具有足够的摩擦特性如耐磨损度。现公知的防磨损采用PVD(物理气相沉积)或PAVCD(等离子体辅助化学气相沉积)来涂覆，该方法的耐磨损效果良好但抗腐蚀性能不足，为了防腐蚀，公知的技术是以电镀或化学或自催化方式来涂保护层，但该保护层的耐磨损性能很低。
为了解决即防腐蚀又耐磨损的保护方式，现有技术提出了复合层理论，即先在构件底层上涂覆防腐蚀层后再涂覆PVD或PAVCD层，或是先在构件底层上先涂覆PVD或PAVCD层然后再涂覆防腐蚀层。这种复合层方式虽然在某些方面能够同时解决耐磨损和抗腐蚀问题，但若抗腐蚀层在上则无法解决耐磨损问题，若耐磨损层在上则当出现运动伤害时，反而会加速构件的腐蚀。
发明内容
本发明的目的是改进现有的耐摩擦且抗腐蚀的复合层体系，以实现该复合层即具有好的摩擦特性又具有好的防腐蚀特性，并且工艺简单。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种刹车钳的复合涂层，具有由铁质材料制成的底层，在所述底层上设置有渗硼层，在所述渗硼层上设置有PVD/PAVCD涂层，并且在该涂层之上具有防腐蚀层；所述PVD/PAVCD涂层具有孔隙，所述防腐蚀层伸入到孔隙之中并同底层相接触；在所述防腐蚀层之上再形成PVD/PAVCD涂层。
所述防腐蚀层即具有共价化合物属性，又具有离子化合物或金属化合物属性。
所述最外层PVD/PAVCD涂层的厚度为内层的PVD/PAVCD涂层厚度的1/3-1/2。
所述防腐蚀层为具有电镀的、化学的或自催化的涂层。
一种刹车钳复合涂层制备方法，包括以下步骤：
1)、提供由铁质材料制成的底层；在所述底层上设置有渗硼层；
2)、将PVD/PAVCD涂层涂覆到所述渗硼层上；
3)、将电镀的、化学的或自催化的防腐蚀涂层涂覆到所述PVD/PAVCD涂层上；
4)、再将一PVD/PAVCD涂层涂覆于3)涂层之上。
本发明的有益效果是：
在保证耐磨损性能的同时，提供了抗腐蚀性能，并且通过在底层设置有渗硼层，提高了底层的硬度，并且抗腐蚀性能不直接面对摩擦层，提高了耐腐蚀性。
具体实施方式
以下对本发明进行详细说明，一种汽车刹车钳耐磨损且抗腐蚀的复合涂层，具有由铁质材料制成的底层，在所述底层上设置有渗硼层，在所述渗硼层上设置有PVD/PAVCD涂层，并且在该涂层之上具有防腐蚀层；所述PVD/PAVCD涂层具有孔隙，所述防腐蚀层伸入到孔隙之中并同底层相接触；在所述防腐蚀层之上再形成PVD/PAVCD涂层。
所述防腐蚀层即具有共价化合物属性，又具有离子化合物或金属化合物属性。
所述最外层PVD/PAVCD涂层的厚度为内层的PVD/PAVCD涂层厚度的1/3-1/2。
所述防腐蚀层为具有电镀的、化学的或自催化的涂层。
所述汽车刹车钳的复合涂层的制造方法，包括以下步骤：
1)、提供由铁质材料制成的底层；在所述底层上设置有渗硼层；在本申请中，渗硼层的加工技术为离子镀结构，而且加工技术为现有技术；
2)、将PVD/PAVCD涂层涂覆到所述渗硼层上；
3)、将电镀的、化学的或自催化的防腐蚀涂层涂覆到所述PVD/PAVCD涂层上；
4)、再将一PVD/PAVCD涂层涂覆于3)涂层之上。
Claims (5)
1.一种刹车钳的复合涂层，具有由铁质材料制成的底层，其特征在于：在所述底层上设置有渗硼层，在所述渗硼层上设置有PVD/PAVCD涂层，并且在该涂层之上具有防腐蚀层；所述PVD/PAVCD涂层具有孔隙，所述防腐蚀层伸入到孔隙之中并同底层相接触；在所述防腐蚀层之上再形成PVD/PAVCD涂层。
2.根据权利要求1所述的刹车钳的复合涂层，其特征在于：所述防腐蚀层即具有共价化合物属性，又具有离子化合物或金属化合物属性。
3.根据权利要求1所述的刹车钳的复合涂层，其特征在于：所述最外层PVD/PAVCD涂层的厚度为内层的PVD/PAVCD涂层厚度的1/3-1/2。
4.根据权利要求1或2所述的刹车钳的复合涂层，其特征在于：所述防腐蚀层为具有电镀的、化学的或自催化的涂层。
5.一种刹车钳的复合涂层制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)、提供由铁质材料制成的底层；在所述底层上设置有渗硼层；
2)、将PVD/PAVCD涂层涂覆到所述渗硼层上；
3)、将电镀的、化学的或自催化的防腐蚀涂层涂覆到所述PVD/PAVCD涂层上；
4)、再将一PVD/PAVCD涂层涂覆于3)涂层之上。
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|---|---|---|---|
| CN201410543397.9A CN104388932A (zh) | 2014-10-14 | 2014-10-14 | 一种刹车钳的复合涂层及制备方法 |
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| CN104388932A true CN104388932A (zh) | 2015-03-04 |
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ID=52606886
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| CN201410543397.9A Pending CN104388932A (zh) | 2014-10-14 | 2014-10-14 | 一种刹车钳的复合涂层及制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104388932A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104313577A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-01-28 | 包惠芳 | 一种刹车钳的复合涂层 |
| CN106521495A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-03-22 | 虞海盈 | 一种耐磨损且抗腐蚀的复合涂层 |
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2014
- 2014-10-14 CN CN201410543397.9A patent/CN104388932A/zh active Pending
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 徐自立: "《工程材料及应用》", 31 March 2007 * |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104313577A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-01-28 | 包惠芳 | 一种刹车钳的复合涂层 |
| CN106521495A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-03-22 | 虞海盈 | 一种耐磨损且抗腐蚀的复合涂层 |
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Application publication date: 20150304 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |