CN103602283A - 一种无毒无味的复膜胶 - Google Patents

一种无毒无味的复膜胶 Download PDF

Info

Publication number
CN103602283A
CN103602283A CN201310575965.9A CN201310575965A CN103602283A CN 103602283 A CN103602283 A CN 103602283A CN 201310575965 A CN201310575965 A CN 201310575965A CN 103602283 A CN103602283 A CN 103602283A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
sodium
multiple film
water
film glue
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310575965.9A
Other languages
English (en)
Inventor
赵惠明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TAICANG GANGHENG DELEI INDUSTRIAL Co Ltd
Original Assignee
TAICANG GANGHENG DELEI INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TAICANG GANGHENG DELEI INDUSTRIAL Co Ltd filed Critical TAICANG GANGHENG DELEI INDUSTRIAL Co Ltd
Priority to CN201310575965.9A priority Critical patent/CN103602283A/zh
Publication of CN103602283A publication Critical patent/CN103602283A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种无毒无味的复膜胶,所述的复膜胶由以下重量份的原料组成:酪蛋白酸钠 3-7份、乙酸乙酯2-5份、阿拉伯胶18-23份、聚丙烯酸钠2-3份、丙二醇脂肪酸酯 2.3-3 份、水25-35份。本发明优点在于:用于印刷包装行业印后工序中的纸塑复合,具有胶体细腻,透光率高,粘结力强,适用范围广等特点。经本发明复膜后的医疗或食品包装材料纸张具有很高的亮度和强度,无味,无刺鼻无辣眼。

Description

一种无毒无味的复膜胶
技术领域
本发明涉及化工材料领域,具体地说,是一种复膜胶。
背景技术
纸塑复膜胶是将经电晕处理的聚合物薄膜和纸张粘贴起来的胶粘剂,所用的聚合物薄膜主要是聚丙稀(BOPP),涤纶薄膜(PET),聚氯乙烯(PVC),聚酯等薄膜。对纸张复膜的主要作用是为了制作防潮、防水、外观漂亮的包装材料,同时复膜应用于印刷品时,可使纸张更加光亮、平滑、使其色彩更加鲜艳和富有立体感,同时还能起到耐折耐磨等作用,提高使用寿命。用于纸塑复膜的胶粘剂就称为复膜胶。    纸塑复合技术的应用已经十分普遍,在包装印刷行业中如产品说明书、精装书籍的封皮、产品的宣传广告、名片、精装挂历和绘画艺术品生产等领域都有广泛的应用。    目前市场上使用的纸塑复膜胶可以分为以下三种类型:有机溶剂型、热溶型、水基乳液型。其中有机溶剂型又分为有毒溶剂型和无毒溶剂型,有毒溶剂型的主要是以苯、甲苯、二甲苯等溶解的橡胶类粘合剂和过氯乙烯粘合剂;无毒溶剂型主要包括以乙酸乙酯为溶剂的双组分聚氨酯粘合剂、以溶剂汽油为溶剂的聚烯烃粘合剂。这类溶剂型复膜胶使用了大量的有机溶剂,成本高,易燃烧,生产运输不安全,还会引起严重的环境污染,另外,残余的溶剂也会对复膜制品产生二次污染,同时这类复膜胶的粘接层透明性不好,会对印刷品产生着色,且复膜制品容易泛黄。但它具有干燥快,粘接力强,耐久性好等特点,目前使用仍较广泛。      国内市场现有的用于医疗或食品包装材料上的水性纸塑复膜胶常常存在有毒,有味刺鼻辣眼等隐患。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的不足,提供一种环保、无毒无味的复膜胶。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:一种无毒无味的复膜胶,所述的复膜胶由以下重量份的原料组成:酪蛋白酸钠   3-7份、乙酸乙酯 2-5份、阿拉伯胶18-23份、聚丙烯酸钠 2-3份、丙二醇脂肪酸酯  2.3-3  份、水 25-35份。
所述的复膜胶由以下重量份的原料组成:酪蛋白酸钠   3-7份、乙酸乙酯 2-5份、阿拉伯胶18-22份、聚丙烯酸钠 2-3份、丙二醇脂肪酸酯 2.3-3份、水 25-35份。
所述的复膜胶由以下重量份的原料组成:酪蛋白酸钠   3-7份、乙酸乙酯 2-5份、阿拉伯胶18-21份、聚丙烯酸钠 2-3份、丙二醇脂肪酸酯2.3-3份、水 25-35份。
所述的复膜胶由以下重量份的原料组成:酪蛋白酸钠   3-7份、乙酸乙酯 2-5份、阿拉伯胶18-20份、聚丙烯酸钠 2-3份、丙二醇脂肪酸酯 2.3-3份、水 25-35份
本发明优点在于:用于印刷包装行业印后工序中的纸塑复合,具有胶体细腻,透光率高,粘结力强,适用范围广等特点。经本发明复膜后的医疗或食品包装材料纸张具有很高的亮度和强度,无味,无刺鼻无辣眼。
具体实施方式
下面对本发明提供的具体实施方式作详细说明。
实施例1
称取45g酪蛋白酸钠粉末,加入100g水,搅拌器搅拌3h使粉末完全分散,然后将上述酪蛋白酸钠粉末,乙酸乙酯35g、阿拉伯胶180g、聚丙烯酸钠 25g、丙二醇脂肪酸酯 23g,60℃热水 200g放入反应釜,搅拌20~40min,然后快速冷却,降温出料。所得复膜胶固含量为54.2%,粘度为954mPa.s,吸水率为0.51%,剥离强度为360N/m,无味,无刺鼻无辣眼。    实施例2
称取45g酪蛋白酸钠粉末,加入100g水,搅拌器搅拌3h使粉末完全分散,然后将上述酪蛋白酸钠粉末,乙酸乙酯35g、阿拉伯胶200g、聚丙烯酸钠 25g、丙二醇脂肪酸酯 30g,60℃热水 200g放入反应釜,搅拌20~40min,然后快速冷却,降温出料。所得复膜胶固含量为54.3%,粘度为955mPa.s,吸水率为0.51%,剥离强度为360N/m,无味,无刺鼻无辣眼。   实施例3
称取45g酪蛋白酸钠粉末,加入100g水,搅拌器搅拌3h使粉末完全分散,然后将上述酪蛋白酸钠粉末,乙酸乙酯35g、阿拉伯胶210g、聚丙烯酸钠 25g、丙二醇脂肪酸酯 24g,60℃热水 200g放入反应釜,搅拌20~40min,然后快速冷却,降温出料。所得复膜胶固含量为54.4%,粘度为956mPa.s,吸水率为0.51%,剥离强度为362N/m,无味,无刺鼻无辣眼。   实施例4
称取45g酪蛋白酸钠粉末,加入100g水,搅拌器搅拌3h使粉末完全分散,然后将上述酪蛋白酸钠粉末,乙酸乙酯35g、阿拉伯胶220g、聚丙烯酸钠 25g、丙二醇脂肪酸酯 25g,60℃热水 200g放入反应釜,搅拌20~40min,然后快速冷却,降温出料。所得复膜胶固含量为54.5%,粘度为957mPa.s,吸水率为0.51%,剥离强度为360N/m,无味,无刺鼻无辣眼。   实施例5
称取45g酪蛋白酸钠粉末,加入100g水,搅拌器搅拌3h使粉末完全分散,然后将上述酪蛋白酸钠粉末,乙酸乙酯35g、阿拉伯胶230g、聚丙烯酸钠 25g、丙二醇脂肪酸酯 26g,60℃热水 200g放入反应釜,搅拌20~40min,然后快速冷却,降温出料。所得复膜胶固含量为54.6%,粘度为958mPa.s,吸水率为0.51%,剥离强度为365N/m,无味,无刺鼻无辣眼。 实施例6
称取30g酪蛋白酸钠粉末,加入100g水,搅拌器搅拌3h使粉末完全分散,然后将上述酪蛋白酸钠粉末,乙酸乙酯 20g、阿拉伯胶190g、聚丙烯酸钠 30g、丙二醇脂肪酸酯 27g,60℃热水 250g放入反应釜,搅拌20~40min,然后快速冷却,降温出料。所得复膜胶固含量为54.2%,粘度为954mPa.s,吸水率为0.53%,剥离强度为360N/m,无味,无刺鼻无辣眼。 
实施例7
称取70g酪蛋白酸钠粉末,加入100g水,搅拌器搅拌3h使粉末完全分散,然后将上述酪蛋白酸钠粉末,乙酸乙酯 50g、阿拉伯胶230g、聚丙烯酸钠 20g、丙二醇脂肪酸酯 28g,60℃热水 150g放入反应釜,搅拌20~40min,然后快速冷却,降温出料。所得复膜胶固含量为54.2%,粘度为954mPa.s,吸水率为0.51%,剥离强度为370N/m,无味,无刺鼻无辣眼。     实施例8
称取30g酪蛋白酸钠粉末,加入100g水,搅拌器搅拌3h使粉末完全分散,然后将上述酪蛋白酸钠粉末,乙酸乙酯 20g、阿拉伯胶180g、聚丙烯酸钠 20g、丙二醇脂肪酸酯 29g,60℃热水 150g放入反应釜,搅拌20~40min,然后快速冷却,降温出料。所得复膜胶固含量为55.2%,粘度为954mPa.s,吸水率为0.51%,剥离强度为360N/m,无味,无刺鼻无辣眼。    实施例9
称取70g酪蛋白酸钠粉末,加入100g水,搅拌器搅拌3h使粉末完全分散,然后将上述酪蛋白酸钠粉末,乙酸乙酯 50g、阿拉伯胶230g、聚丙烯酸钠 30g、丙二醇脂肪酸酯 25g,60℃热水 250g放入反应釜,搅拌20~40min,然后快速冷却,降温出料。所得复膜胶固含量为54.4%,粘度为955mPa.s,吸水率为0.51%,剥离强度为360N/m,无味,无刺鼻无辣眼。
 
实施例10 
施工工艺
本发明的复膜胶经溶剂稀释后,辊涂到膜上,经烘箱烘干再经热压辊与另一基材(膜或纸)压合。
使用说明
1.取本发明的复膜胶一份加稀释剂70%~100%(视产品要求而定)将稀释剂缓慢加入本品中,不断搅拌至均匀。
2.在使用本发明的复膜胶前要求清洗机器上的产品遗留物以免影响产品质量。
3. 使用本品时,应注意保持车间通风,严禁明火。
需要说明的是:本发明的复膜胶使用在医疗或食品包装材料上的水性纸塑复膜胶是一种环保、无毒无味的复膜胶。
 
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明方法的前提下,还可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种无毒无味的复膜胶,其特征在于,所述的复膜胶由以下重量份的原料组成:酪蛋白酸钠   3-7份、乙酸乙酯 2-5份、阿拉伯胶18-23份、聚丙烯酸钠 2-3份、丙二醇脂肪酸酯  2.3-3  份、水 25-35份。
2.根据权利要求1所述的复膜胶,其特征在于,所述的复膜胶由以下重量份的原料组成:酪蛋白酸钠   3-7份、乙酸乙酯 2-5份、阿拉伯胶18-22份、聚丙烯酸钠 2-3份、丙二醇脂肪酸酯 2.3-3份、水 25-35份。
3.根据权利要求1所述的复膜胶,其特征在于,所述的复膜胶由以下重量份的原料组成:酪蛋白酸钠   3-7份、乙酸乙酯 2-5份、阿拉伯胶18-21份、聚丙烯酸钠 2-3份、丙二醇脂肪酸酯2.3-3份、水 25-35份。
4.根据权利要求1所述的复膜胶,其特征在于,所述的复膜胶由以下重量份的原料组成:酪蛋白酸钠   3-7份、乙酸乙酯 2-5份、阿拉伯胶18-20份、聚丙烯酸钠 2-3份、丙二醇脂肪酸酯 2.3-3份、水 25-35份。
CN201310575965.9A 2013-11-18 2013-11-18 一种无毒无味的复膜胶 Pending CN103602283A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310575965.9A CN103602283A (zh) 2013-11-18 2013-11-18 一种无毒无味的复膜胶

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310575965.9A CN103602283A (zh) 2013-11-18 2013-11-18 一种无毒无味的复膜胶

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103602283A true CN103602283A (zh) 2014-02-26

Family

ID=50120554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310575965.9A Pending CN103602283A (zh) 2013-11-18 2013-11-18 一种无毒无味的复膜胶

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103602283A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5190798A (en) * 1992-01-09 1993-03-02 Gilbert Bloch Paper-plastic film, fiberglass-reinforced sealing tape
CN101338175A (zh) * 2008-08-28 2009-01-07 华南师范大学 一种水乳型纸塑复合胶粘剂及其制备方法
CN101654602A (zh) * 2009-09-01 2010-02-24 梁跃飞 水化胶的制备方法
CN102433087A (zh) * 2011-08-29 2012-05-02 华南理工大学 一种耐高温纸塑复膜胶及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5190798A (en) * 1992-01-09 1993-03-02 Gilbert Bloch Paper-plastic film, fiberglass-reinforced sealing tape
CN101338175A (zh) * 2008-08-28 2009-01-07 华南师范大学 一种水乳型纸塑复合胶粘剂及其制备方法
CN101654602A (zh) * 2009-09-01 2010-02-24 梁跃飞 水化胶的制备方法
CN102433087A (zh) * 2011-08-29 2012-05-02 华南理工大学 一种耐高温纸塑复膜胶及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
化学工业部科学技术情报所: "《世界精细化工手册 续编》", 31 May 1986, article "丙二醇脂肪酸酯" *
李书进: "《土木工程材料》", 31 August 2013, article "乙酸乙酯" *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108966654A (zh) 粘合剂组合物及其制备方法
CN105385235B (zh) 一种用于凹版印刷的水性触感光油及其制备方法
CN103540210A (zh) 环保水性op保护涂料组合物及其制备、用途
CN102382506A (zh) 一种水溶性环保凹版油墨及其制备方法
CN102618130A (zh) 无氯环保聚乙烯塑胶涂料促进剂
CN103602283A (zh) 一种无毒无味的复膜胶
CN105385226A (zh) 塑料薄膜凹版里印水墨及其制备方法
CN103589370A (zh) 一种无毒无味的复膜胶的用途
CN103589369A (zh) 一种含有阿拉伯胶复膜胶的应用
CN103602282A (zh) 一种复膜胶的应用
CN103589371A (zh) 一种含有阿拉伯胶复膜胶
CN103589373A (zh) 具有聚丙烯酸钠的复膜胶
CN103589372A (zh) 一种复膜胶
CN103589368A (zh) 具有聚丙烯酸钠的复膜胶的用途
WO2015165553A1 (en) Water-based printing ink composition
CN108285508A (zh) 保护膜用中高粘乳液型丙烯酸酯压敏胶及制备方法和应用
CN108641468A (zh) 一种醇水性复合油墨的配方
JP6255123B1 (ja) リキッドインキ組成物
CN102952490B (zh) 再剥离性粘着片
US11926767B2 (en) Adhesive composition, laminate, and package
CN104745115A (zh) 一种平面车贴及其制备方法
CN1135512A (zh) 水乳液纸塑复合胶粘剂
CN104017449A (zh) 环保型铝箔上光油
CN106854257A (zh) 一种水性彩色粘合剂乳液
CN106147674B (zh) 一种复膜胶粘剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140226