CN103602214A - 一种环氧磁漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环氧磁漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：E-12环氧树脂55-60、中铬黄1-2、钛白粉6-8、沉淀硫酸钡10-12、聚丙烯酸酯20-24、乙二醇丁醚1-2、氨基树脂30-35、聚酯树脂（EL-1000H）20-24、乙撑双硬脂酸酰胺2-3、二甲基二氯硅烷5-7、硫酸铝1-2、2-乙基己基磷酸酯2-3、硫醇甲基锡2-3、乙酸乙酯14-16、分散助剂3-4。本发明漆膜坚韧，干燥性能超群，具有优异的附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击性能，良好的耐化学品、耐溶剂、耐水、耐盐水性、耐久性和防腐蚀性能，可用于各种酸、碱、盐环境下的钢结构防腐面漆。

Description

一种环氧磁漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种油漆及其制备方法，特别是一种环氧磁漆及其制备方法。
背景技术
环氧漆作为一种重要的涂料，由于其本身防腐蚀性能好，所以被大量应用在涂装防腐工序中，但目前应用的环氧漆由于其耐候性不好，易粉化变色，所以只能作为金属制品的底漆和中间漆。环氧磁漆是以环氧树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。
金属腐蚀是金属表面和周围环境的介质发生化学或电化学反应慢慢由表及里，使金属受到破坏，丧失其原有性能的结果。人们研究出多种措施防止和抑制金属的锈蚀，其中涂料防锈是一种有效的方法。由于钢铁占金属使用量的95％，而且70％的钢铁是在易生锈的大气中使用，所以防止钢铁在大气中腐蚀是防锈漆的主要任务。金属腐蚀是人们面临的一个非常严重的问题。粗略估计，每年因腐蚀而造成的金属结构、设备及材料的损失量，大约相当于金属产量的20～40％，经济损失占国民经济总产值的1.5～3％。
发明内容
本发明的目的是提供一种附着力高、耐磨性好的环氧磁漆及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种环氧磁漆，由下列重量份的原料制备制成：E-12环氧树脂55-60、中铬黄1-2、钛白粉6-8、沉淀硫酸钡10-12、聚丙烯酸酯20-24、乙二醇丁醚1-2、氨基树脂30-35、聚酯树脂（EL-1000H）20-24、乙撑双硬脂酸酰胺2-3、二甲基二氯硅烷5-7、硫酸铝1-2、2-乙基己基磷酸酯2-3、硫醇甲基锡2-3、乙酸乙酯14-16、分散助剂3-4。
所述分散助剂通过以下方法制得：其各原料组分的重量份为：硅藻土200-210、纳米碳4-5、玉石粉12-13、葡萄糖酸锌2-3、抗坏血酸1-2、季戊四醇三丙烯酸酯1-2、氟化锆1-2、明矾3-4、辛基酚聚氧乙烯醚1-2、硅烷偶联剂KH550 1-2；制备方法是将硅藻土加入12-15%盐酸溶液中浸泡3-4小时，取出，用清水洗净，与送入煅烧炉中在530-550℃下煅烧3-4小时，冷却，与玉石合并研磨成300-400目粉末；加入氟化锆、纳米碳、辛基酚聚氧乙烯醚继续研磨分散2-3小时，再加入其它剩余成分研磨至充分分散得300-400目粉末，即得。
本发明所述环氧磁漆，由以下具体步骤制成：
（1）将E-12环氧树脂、中铬黄、钛白粉、沉淀硫酸钡、聚丙烯酸酯、乙二醇丁醚加入反应釜中进行搅拌，反应温度控制在40-60℃以下，搅拌0.5-1小时；
（2）再向反应釜中加入氨基树脂、聚酯树脂（EL-1000H）、乙撑双硬脂酸酰胺、二甲基二氯硅烷、硫酸铝、2-乙基己基磷酸酯，反应温度控制在70-80℃以下，搅拌0.5-1小时；
（3）最后加入其余剩余成分，混合，搅拌，研磨，得到20-40μm的浆料，过滤即得。
本发明漆膜坚韧，干燥性能超群，具有优异的附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击性能，良好的耐化学品、耐溶剂、耐水、耐盐水性、耐久性和防腐蚀性能，可用于各种酸、碱、盐环境下的钢结构防腐面漆。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种环氧磁漆，由下列重量份的原料（公斤）制备制成：E-12环氧树脂55、中铬黄1、钛白粉6、沉淀硫酸钡10、聚丙烯酸酯20、乙二醇丁醚1、氨基树脂30、聚酯树脂（EL-1000H）20、乙撑双硬脂酸酰胺2、二甲基二氯硅烷5、硫酸铝1、2-乙基己基磷酸酯2、硫醇甲基锡2、乙酸乙酯14、分散助剂3。
所述分散助剂通过以下方法制得：其各原料组分的重量份（公斤）为：硅藻土200、纳米碳4、玉石粉12、葡萄糖酸锌2、抗坏血酸1、季戊四醇三丙烯酸酯1、氟化锆1、明矾3、辛基酚聚氧乙烯醚1、硅烷偶联剂KH550 1；制备方法是将硅藻土加入12-15%盐酸溶液中浸泡3-4小时，取出，用清水洗净，与送入煅烧炉中在530-550℃下煅烧3-4小时，冷却，与玉石合并研磨成300-400目粉末；加入氟化锆、纳米碳、辛基酚聚氧乙烯醚继续研磨分散2-3小时，再加入其它剩余成分研磨至充分分散得300-400目粉末，即得。
本发明所述环氧磁漆，由以下具体步骤制成：
（1）将E-12环氧树脂、中铬黄、钛白粉、沉淀硫酸钡、聚丙烯酸酯、乙二醇丁醚加入反应釜中进行搅拌，反应温度控制在40-60℃以下，搅拌0.5-1小时；
（2）再向反应釜中加入氨基树脂、聚酯树脂（EL-1000H）、乙撑双硬脂酸酰胺、二甲基二氯硅烷、硫酸铝、2-乙基己基磷酸酯，反应温度控制在70-80℃以下，搅拌0.5-1小时；
（3）最后加入其余剩余成分，混合，搅拌，研磨，得到20-40μm的浆料，过滤即得。
本发明产品性能指标：
1、干燥时间(25℃ ) ：表干28min，实干42h
2、柔韧性mm≤ 1
3、硬度≥ 2H
4、耐高温（130℃）≥ 490h
5、耐冲击性  50
6、耐盐雾(120h 级) ≥ 3
7、耐水性(29±1℃ 240h) ：不起泡，不脱落
8、耐油(90# 汽油，56h) ：不起泡，不脱落
9、耐碱性（GB/T9755-2001）：通过48小时
10、耐人工气候老化性（GB/T9755-2001）：通过1200小时。

Claims (2)

1.一种环氧磁漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：E-12环氧树脂55-60、中铬黄1-2、钛白粉6-8、沉淀硫酸钡10-12、聚丙烯酸酯20-24、乙二醇丁醚1-2、氨基树脂30-35、聚酯树脂（EL-1000H）20-24、乙撑双硬脂酸酰胺2-3、二甲基二氯硅烷5-7、硫酸铝1-2、2-乙基己基磷酸酯2-3、硫醇甲基锡2-3、乙酸乙酯14-16、分散助剂3-4；
所述分散助剂通过以下方法制得：其各原料组分的重量份为：硅藻土200-210、纳米碳4-5、玉石粉12-13、葡萄糖酸锌2-3、抗坏血酸1-2、季戊四醇三丙烯酸酯1-2、氟化锆1-2、明矾3-4、辛基酚聚氧乙烯醚1-2、硅烷偶联剂KH550 1-2；制备方法是将硅藻土加入12-15%盐酸溶液中浸泡3-4小时，取出，用清水洗净，与送入煅烧炉中在530-550℃下煅烧3-4小时，冷却，与玉石合并研磨成300-400目粉末；加入氟化锆、纳米碳、辛基酚聚氧乙烯醚继续研磨分散2-3小时，再加入其它剩余成分研磨至充分分散得300-400目粉末，即得。
2.根据权利要求1所述环氧磁漆，其特征在于，由以下具体步骤制成：
（1）将E-12环氧树脂、中铬黄、钛白粉、沉淀硫酸钡、聚丙烯酸酯、乙二醇丁醚加入反应釜中进行搅拌，反应温度控制在40-60℃以下，搅拌0.5-1小时；
（2）再向反应釜中加入氨基树脂、聚酯树脂（EL-1000H）、乙撑双硬脂酸酰胺、二甲基二氯硅烷、硫酸铝、2-乙基己基磷酸酯，反应温度控制在70-80℃以下，搅拌0.5-1小时；
（3）最后加入其余剩余成分，混合，搅拌，研磨，得到20-40μm的浆料，过滤即得。
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