CN103602111A - 一种带锈防锈清漆及其制备方法 - Google Patents

一种带锈防锈清漆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了带锈防锈清漆，由下列组分重量份的原料组分制成：E51环氧树脂65-70、甲基丙烯酸4-5、苯乙烯10-12、α-甲基苯乙烯3-4、三聚氰酸三烯丙酯8-10、双环戊二烯丙烯酸酯3-4、松香酸聚氧乙烯酯2-3、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷3-4、二甲苯35-38、环烷酸钙10-12、3－甲基－1－丁醇4-5、纳米二氧化硅1-2、明矾2-3、成膜树脂2-4。本发明带锈防锈清漆具有除锈除油防锈的多种功能，使用方便，在基料中添加有成膜树脂，提高了附着力，涂刷时形成的漆膜牢固，耐腐蚀、耐酸，防锈漆的防锈性和耐久性好。

Description

一种带锈防锈清漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及防锈漆领域，具体是一种带锈防锈清漆及其制备方法。
背景技术
据统计，我国每年由于金属腐蚀造成的直接经济损失约占国民生产总值的4%。因此金属的防腐蚀问题越来越引起人们的关注。在之前的金属防腐蚀涂装技术中，涂漆前金属表面预处理约占整个涂装工程总价的45% 左右。如果能减少或省去除锈、除油、除水等表面处理工序，将可显著减低涂装成本，同时还可大大简化涂漆工艺，从而减轻劳动强度和减少锈尘对人体的危害。研制出既环保又方便使用的，性能优越的油漆成为迫切的需要。
发明内容
本发明提供了一种带锈防锈清漆及其制备方法，漆膜具有良好的机械稳定性、柔韧性和表面硬度，耐候性好。
本发明的技术方案为：
一种带锈防锈清漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备而得：E51环氧树脂65-70、甲基丙烯酸4-5、苯乙烯10-12、α-甲基苯乙烯3-4、三聚氰酸三烯丙酯8-10、双环戊二烯丙烯酸酯3-4、松香酸聚氧乙烯酯2-3、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷3-4、二甲苯35-38、环烷酸钙10-12、3－甲基－1－丁醇4-5、纳米二氧化硅1-2、明矾2-3、成膜树脂2-4。
所述的带锈防锈清漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、将二甲苯、3－甲基－1－丁醇、E51环氧树脂、甲基丙烯酸、苯乙烯、α-甲基苯乙烯、三聚氰酸三烯丙酯、双环戊二烯丙烯酸酯、松香酸聚氧乙烯酯加入反应釜中，加热至60-70℃，搅拌反应20-30分钟，再依次加入乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷，环烷酸钙，升温至80-90℃，500-600转/分下搅拌反应30-40分钟；
（2）、将反应釜物料放入分散釜中，同时加入配方中的其余物料，在分散釜内进行搅拌、分散，分散后的物料输送到砂磨机内进行湿式砂磨、分散，再以1800-2000 转/分高速分散10-15分钟；
（3）、将分散好的物料输送到振动过滤机中进行过滤和筛选，要求过滤后的物料细度≤ 40um，将过滤后的产品进行包装，入库，即可。
所述的带锈防锈清漆，其特征在于：所述的成膜树脂由下列重量份的原料制备而得：
醇酯十二12-14、硬脂酸钙1-2、铁矿渣粉末1-2、纳米二氧化硅1-2、二甲基硅油4-5、促进剂TMTD 1-2、氢氧化铝8-10、乙酸乙酯18-21、甲基三乙氧基硅烷2-3；
制备方法是将硬脂酸钙、铁矿渣粉末、纳米二氧化硅加入乙酸乙酯中，研磨分散，然后，再加入氢氧化铝、甲基三乙氧基硅烷，升温至50-55℃，搅拌反应30-45分钟，再加入其它剩余成分，继续搅拌45-60分钟，即得。
本发明带锈防锈清漆具有除锈除油防锈的多种功能，使用方便，在基料中添加有成膜树脂，提高了附着力，涂刷时形成的漆膜牢固，耐腐蚀、耐酸，防锈漆的防锈性和耐久性好。 
具体实施方式
一种带锈防锈清漆，由下列重量（公斤）的原料组分制成：
E51环氧树脂68、甲基丙烯酸5、苯乙烯11、α-甲基苯乙烯3、三聚氰酸三烯丙酯9、双环戊二烯丙烯酸酯4、松香酸聚氧乙烯酯2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷4、二甲苯36、环烷酸钙11、3－甲基－1－丁醇4、纳米二氧化硅1、明矾2、成膜树脂4。
制备方法，包括以下步骤：
  （1）、将二甲苯、3－甲基－1－丁醇、E51环氧树脂、甲基丙烯酸、苯乙烯、α-甲基苯乙烯、三聚氰酸三烯丙酯、双环戊二烯丙烯酸酯、松香酸聚氧乙烯酯加入反应釜中，加热至65℃，搅拌反应28分钟，再依次加入乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷，环烷酸钙，升温至85℃，600转/分下搅拌反应38分钟；
（2）、将反应釜物料放入分散釜中，同时加入配方中的其余物料，在分散釜内进行搅拌、分散，分散后的物料输送到砂磨机内进行湿式砂磨、分散，再以1800转/分高速分散12分钟；
（3）、将分散好的物料输送到振动过滤机中进行过滤和筛选，要求过滤后的物料细度≤ 40um，将过滤后的产品进行包装，入库，即可。
其中，成膜树脂由下列重量（kg）的原料制备而得：
醇酯十二13、硬脂酸钙2、铁矿渣粉末1、纳米二氧化硅1、二甲基硅油5、促进剂TMTD 2、氢氧化铝10、乙酸乙酯19、甲基三乙氧基硅烷3；
制备方法是将硬脂酸钙、铁矿渣粉末、纳米二氧化硅加入乙酸乙酯中，研磨分散，然后，再加入氢氧化铝、甲基三乙氧基硅烷，升温至50-55℃，搅拌反应30-45分钟，再加入其它剩余成分，继续搅拌45-60分钟，即得。
本发明的带锈防锈清漆性能指标：
1、干燥时间(25℃ ) ：表干24min，实干34h
2、柔韧性mm≤ 2
3、硬度≥ 3H
4、耐高温（130℃）≥ 560h
5、耐冲击性  53
6、耐盐雾(120h 级) ≥ 3
7、耐水性(29±1℃ 240h) ：不起泡，不脱落
8、耐油(90# 汽油，56h) ：不起泡，不脱落
9、耐碱性（GB/T9755-2001）：通过48小时
10、耐人工气候老化性（GB/T9755-2001）：通过1200小时。

Claims (3)

1.一种带锈防锈清漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备而得：E51环氧树脂65-70、甲基丙烯酸4-5、苯乙烯10-12、α-甲基苯乙烯3-4、三聚氰酸三烯丙酯8-10、双环戊二烯丙烯酸酯3-4、松香酸聚氧乙烯酯2-3、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷3-4、二甲苯35-38、环烷酸钙10-12、3－甲基－1－丁醇4-5、纳米二氧化硅1-2、明矾2-3、成膜树脂2-4。
2.根据权利要求1所述的带锈防锈清漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
  （1）、将二甲苯、3－甲基－1－丁醇、E51环氧树脂、甲基丙烯酸、苯乙烯、α-甲基苯乙烯、三聚氰酸三烯丙酯、双环戊二烯丙烯酸酯、松香酸聚氧乙烯酯加入反应釜中，加热至60-70℃，搅拌反应20-30分钟，再依次加入乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷，环烷酸钙，升温至80-90℃，500-600转/分下搅拌反应30-40分钟；
（2）、将反应釜物料放入分散釜中，同时加入配方中的其余物料，在分散釜内进行搅拌、分散，分散后的物料输送到砂磨机内进行湿式砂磨、分散，再以1800-2000 转/分高速分散10-15分钟；
（3）、将分散好的物料输送到振动过滤机中进行过滤和筛选，要求过滤后的物料细度≤ 40um，将过滤后的产品进行包装，入库，即可。
3.根据权利要求1所述的带锈防锈清漆，其特征在于：所述的成膜树脂由下列重量份的原料制备而得：
醇酯十二12-14、硬脂酸钙1-2、铁矿渣粉末1-2、纳米二氧化硅1-2、二甲基硅油4-5、促进剂TMTD 1-2、氢氧化铝8-10、乙酸乙酯18-21、甲基三乙氧基硅烷2-3；
制备方法是将硬脂酸钙、铁矿渣粉末、纳米二氧化硅加入乙酸乙酯中，研磨分散，然后，再加入氢氧化铝、甲基三乙氧基硅烷，升温至50-55℃，搅拌反应30-45分钟，再加入其它剩余成分，继续搅拌45-60分钟，即得。
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Denomination of invention: A kind of rust-proof varnish and preparation method thereof

Effective date of registration: 20220801

Granted publication date: 20160511

Pledgee: Xinhe Sub-branch of Anhui Qingyang Rural Commercial Bank Co., Ltd.

Pledgor: ANHUI ZHENXIN PAINT Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980011723