CN103601515B

CN103601515B - 一种外装透气座砖用热补料及其制备方法

Info

Publication number: CN103601515B
Application number: CN201310575068.8A
Authority: CN
Inventors: 郜桥刚; 邵淑英; 彭小品; 张伟; 毕振勇
Original assignee: HENAN HAIGEER HIGH TEMPERATURE MATERIAL CO Ltd
Current assignee: HENAN HAIGEER HIGH TEMPERATURE MATERIAL CO Ltd
Priority date: 2013-11-18
Filing date: 2013-11-18
Publication date: 2015-10-28
Anticipated expiration: 2033-11-18
Also published as: CN103601515A

Abstract

一种外装透气座砖用热补料及其制备方法，按重量百分比计，称取46~78%的刚玉、4~12%的烧结镁砂、1~2%的助烧结剂、8~20%的结合剂、2~8%的固体水玻璃和3~12%的氧化铝微粉，将刚玉、4~12%的烧结镁砂、固体水玻璃和氧化铝微粉放入搅拌机中混合均匀，然后向混合后的混合物中加入助烧结剂和结合剂再次混合均匀，出料、包装，所述刚玉和烧结镁砂均由颗粒料和粉料组成；本发明可干式施工，不需加水搅拌、无需停炉、施工简便，可直接投掷于热态钢包中，依靠钢包内的热量进行烧结，安全环保、可快速热态修补的外装透气座砖，本发明具有良好的抗熔渣侵蚀性、耐钢水冲刷以及热震稳定性。

Description

一种外装透气座砖用热补料及其制备方法

技术领域

本发明涉及不定形耐火材料领域，具体的说是涉及一种外装透气座砖用热补料及其制备方法。

背景技术

在钢铁冶金行业里，炼钢炉冶炼的钢水进入钢包后，使用安装在钢包底部的透气砖向钢水中吹入氩气对钢水进行搅拌可加速实现冶金过程均化钢水温度和化学成分，促进夹杂物去除或控制夹杂物形态以及缩短钢水精炼时间，透气砖需要与透气砖座配套使用，在钢包周转过程中随同钢包经历多次冷热交替，因而，在实际使用中会因自身热震性稳定的性能较差出现剥落、掉块，甚至开裂的问题。如果透气座砖出现剥落、掉块后，座砖的有效高度很可能会低于砖芯高度，导致座砖对砖芯的保护作用下降，进而缩短透气砖的使用寿命；如果透气座砖出现开裂，钢水沿座砖裂缝下行，严重时可能会发生漏钢事故。

发明内容

本发明的目的是提供一种可干式施工，不需加水搅拌、无需停炉、施工简便、安全环保、可快速热态修补的外装透气座砖用热补料及其制备方法。

本发明所采用的技术方案是：一种外装透气座砖用热补料，按重量百分比计，采用以下原料制成：46~78%的刚玉、4~12%的烧结镁砂、1~2%的助烧结剂、8~20%的结合剂、2~8%的固体水玻璃和3~12%的氧化铝微粉，所述刚玉和烧结镁砂均由颗粒料和粉料组成。

所述的助烧结剂是铁磷、长石或玻璃粉中的一种或几种。

所述的结合剂是磷酸二氢铝、硫酸铝或者水玻璃中的一种或几种，所述的磷酸二氢铝的质量浓度为35~40%。

所述的刚玉是棕刚玉、亚白刚玉、板状刚玉、致密刚玉、电熔锆刚玉、电熔白刚玉一种或几种，其中， Al₂O₃ 含量≥80％。

所述的刚玉由粒径8~5mm颗粒、粒径5~3mm颗粒、粒径3~1mm颗粒和粒径1~0.044mm颗粒组成，所述的烧结镁砂由粒径3~1mm颗粒、粒径1~0.088mm和粒径＜0.088mm颗粒组成，所述的氧化铝微粉的粒度为1~5μm。

用电熔镁砂代替所述的烧结镁砂。

一种外装透气座砖用热补料的制备方法，先按质量百分比将所述46~78%的刚玉、 4~12%的烧结镁砂、2~8%的固体水玻璃和3~12%的氧化铝微粉放入搅拌机中混合均匀，然后向混合后的混合物中加入1~2%的助烧结剂和8~20%的结合剂再次混合均匀，出料、包装。

本发明的有益效果：本发明可干式施工，不需加水搅拌、无需停炉、施工简便，可直接投掷于热态钢包中，依靠钢包内的热量进行烧结，安全环保、可快速热态修补的外装透气座砖，本发明修补时环境友好，不产生对人、对环境有害的气体，本发明中添加了一部分的氧化铝微粉，既促进了修补料的烧结，同时氧化铝微粉的加入也能够增加粘结性，提高了修补性能，本发明具有良好的抗熔渣侵蚀性、耐钢水冲刷以及热震稳定性。

具体实施方式

下面结合实施例进一步说明。

一种外装透气座砖用热补料，按重量百分比计，采用以下原料制成：46~78%的刚玉、4~12%的烧结镁砂、1~2%的助烧结剂、8~20%的结合剂、2~8%的固体水玻璃和3~12%的氧化铝微粉，所述刚玉和烧结镁砂均由颗粒料和粉料组成，所述的助烧结剂是铁磷、长石或玻璃粉中的一种或几种，所述的结合剂是磷酸二氢铝、硫酸铝或者水玻璃中的一种或几种，所述的磷酸二氢铝的质量浓度为35~40%，所述的刚玉是棕刚玉、亚白刚玉、板状刚玉、致密刚玉、电熔锆刚玉、电熔白刚玉一种或几种，其中， Al₂O₃ 含量≥80％，所述的刚玉由粒径8~5mm颗粒、粒径5~3mm颗粒、粒径3~1mm颗粒和粒径1~0.044mm颗粒组成，所述的烧结镁砂由粒径3~1mm颗粒、粒径1~0.088mm和粒径＜0.088mm颗粒组成，所述的氧化铝微粉的粒度为1~5μm，所述的烧结镁砂可用电熔镁砂代替。

本发明在使用时，先将透气座砖表面冷钢及残渣清扫掉，外装透气芯装上后，接通反吹气体，避免热补时阻塞条缝。准确工作做好后，可直接将包装好的热补料（15/袋）投掷与座砖凹陷处，需要修补的部位，投补后使静置半小时，使热补料依靠钢包内的热量充分摊平，直至烧结。

实施例1

一种外装透气座砖用热补料，按重量百分比计，采用以下原料制成： 46%的刚玉骨料及细粉、12%的烧结镁砂骨料及细粉、8%的固体水玻璃和12%的氧化铝微粉充分混合均匀，然后再加入2%的助烧结剂和20%的结合剂混合均匀即可。

实施例2

一种外装透气座砖用热补料，按重量百分比计，采用以下原料制成： 78%的刚玉骨料及细粉、4%的烧结镁砂骨料及细粉、2%的固体水玻璃和3%的氧化铝微粉充分混合均匀，然后再加入2%的助烧结剂和11%的结合剂混合均匀即可。

实施例3

一种外装透气座砖用热补料，按重量百分比计，采用以下原料制成：62%的刚玉骨料及细粉、8%的烧结镁砂骨料及细粉、6%的固体水玻璃和7%的氧化铝微粉充分混合均匀，然后再加入1%的助烧结剂和16%的结合剂混合均匀即可。

Claims

1.一种外装透气座砖用热补料，其特征在于：按重量百分比计，采用以下原料制成：46~78%的刚玉、4~12%的烧结镁砂、1~2%的助烧结剂、8~20%的结合剂、2~8%的固体水玻璃和3~12%的氧化铝微粉，所述刚玉和烧结镁砂均由颗粒料和粉料组成，所述的结合剂是磷酸二氢铝、硫酸铝或者水玻璃中的一种或几种，所述的磷酸二氢铝的质量浓度为35~40%；所述热补料的制备步骤如下：先按质量百分比将所述46~78%的刚玉、 4~12%的烧结镁砂、2~8%的固体水玻璃和3~12%的氧化铝微粉放入搅拌机中混合均匀，然后向混合后的混合物中加入1~2%的助烧结剂和8~20%的结合剂再次混合均匀，出料、包装。

2.如权利要求1所述的一种外装透气座砖用热补料，其特征在于：所述的助烧结剂是铁磷、长石或玻璃粉中的一种或几种。

3.如权利要求1所述的一种外装透气座砖用热补料，其特征在于：所述的刚玉是棕刚玉、亚白刚玉、板状刚玉、致密刚玉、电熔锆刚玉、电熔白刚玉一种或几种，其中， Al₂O₃ 含量≥80％。

4.如权利要求1所述的一种外装透气座砖用热补料，其特征在于：所述的刚玉由粒径8~5mm颗粒、粒径5~3mm颗粒、粒径3~1mm颗粒和粒径1~0.044mm颗粒组成，所述的烧结镁砂由粒径3~1mm颗粒、粒径1~0.088mm和粒径＜0.088mm颗粒组成，所述的氧化铝微粉的粒度为1~5μm。

5.如权利要求1所述的一种外装透气座砖用热补料，其特征在于：用电熔镁砂代替所述的烧结镁砂。