CN103599881A - 一种pvc型材的表面处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种PVC型材的表面处理方法，该方法包括以下的步骤：1）清理PVC表面的杂物及灰尘；揭下PVC型材表面的保护膜；擦拭需上漆的PVC表面，并干燥；2）对所有需喷涂颜色的PVC表面进行带粘度底漆的处理；3）涂料在使用前充分的搅拌或摇晃；喷涂工具应进行彻底清洁并干燥；清洁时待溶剂清洁挥发后，马上喷涂，调节喷嘴大小：1.5至2.0mm；4）采用水性油漆对型材表面进行喷涂，漆膜厚度：湿膜30-50μm；喷涂时要求喷枪与型材之间的距离保持在15-20cm；5）干燥。本发明完善了PVC表面喷涂水性漆的加工工艺，使得喷涂操作步骤更详尽，操作简单易懂，对水性油漆的使用寿命起到了很好的延伸。
Description
技术领域
本发明涉及一种PVC型材的表面处理方法。
背景技术
多年以来许多PVC型材都一直探索用各种各样的着色手段：共挤、共混、覆膜及小部分液体油漆涂装等，虽然这些都能填补彩色油漆的空白，但成本高、色彩的耐久性差，难以满足个体各户对颜色多选择性的要求，经常有附着力差、耐候性差、易变色和失光等问题一直困扰着我们的发展。在众多着色手段中，油漆喷涂以色彩多样、生产灵活、施工简单显示了独特的优势，但是，过去的市场上涂料产品的喷涂工艺都存在着种种不足，使得油漆在PVC上的应用效果受到了极大的限制。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种PVC型材的表面处理方法，该方法完善了PVC表面喷涂水性油漆的加工工艺，使得喷涂操作步骤更详尽，操作简单易懂，对水性漆的使用寿命起到了很好的延伸。
为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：
一种PVC型材的表面处理方法，该方法包括以下的步骤：
1）型材的清洁：
用气枪或其他工具清理PVC表面的杂物及灰尘；并揭下PVC型材表面的保护膜；用一个蘸有清洁剂的清洁布擦拭需上漆的PVC表面，并利用3~8分钟的时间进行干燥；
2）型材粘结度的提高
采用一个蘸有底漆的清洁布擦拭需上漆的PVC表面及其它所有会有着色的部分，对所有需喷涂颜色的PVC表面进行带粘度底漆的处理；
3）喷涂前的核对
涂料在使用前必须进行充分的搅拌或摇晃，以保证其均匀性；同时喷涂工具应进行彻底清洁并干燥；清洁时待溶剂清洁挥发后，马上喷涂，清洁最好不要超过半小时；调节喷嘴大小：1.5至2.0mm；
4）用喷枪喷涂
采用水性油漆对型材表面进行喷涂，漆膜厚度：湿膜30-50μm；喷涂时要求喷枪与型材之间的距离保持在15-20cm；上漆时应在尽量少的移动下完成所需喷涂的湿膜厚度；
5）干燥
在使用强化干燥时特别应该注意保证适当的通风条件，以使涂料在喷涂后有足够的结膜时间，实现全干。
作为优选，所述的喷涂的空气压缩机连接有滤水器，避免喷涂中图层表面混入从空气压缩机中带出的油脂而影响效果。
作为优选，所述的喷涂时采用真空淋涂，磨具保护，只喷涂需要喷涂面，若是少量喷涂，将需要保护的部位粘上美纹纸保护。
本发明PVC表面处理方法的水性油漆主要成分为丙烯酸树脂，是用水作为作为稀释剂的液体涂料，不需要添加任何固化剂、稀释剂，只需用水进行调和，因此不含甲醛、苯、二甲苯等有害物质，从而杜绝了产生空气污染的可能。目前在欧美等发达国家，已基本取代油性涂料，普及率已达90%以上，是比较环保的一种水性塑钢漆。水性油漆属于单组份元素产品，亚丝光，加工工艺简单，加工费用低廉，无异味干扰，加工简便，特别是水性油漆的附着性能极好、与新型PVC连接紧密不可分离、耐候性强、保质期长、抗划伤、易于环保、便于清洁等优势已被大多数消费者接受并使用于家居环境中。通过水性漆专用于PVC塑钢门窗，通过绚丽色彩，提供更多创意，在追求个性化的世界中，可满足个人与众不同的要求和愿望，使得PVC型材的使用更有价值。
本发明由于采用了上述的技术方案，完善了PVC表面喷涂水性漆的加工工艺，使得喷涂操作步骤更详尽，操作简单易懂，对水性油漆的使用寿命起到了很好的延伸。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
一种新型PVC表面处理工艺，其材料成分及表面处理工艺依次包括以下步骤：
1、喷涂前的准备
1.1型材的清洁
需上漆的PVC表面必须干净，不允许有硅胶或其他残留物：
①用气枪或其他工具清理PVC表面的杂物及灰尘；
②揭下PVC型材表面的保护膜；
③用一个蘸有清洁剂的清洁布擦拭需上漆的PVC表面,并利用约5分钟的时间进行干燥。
1.2 型材粘结度的提高
对所有需喷涂颜色的PVC表面进行带粘度底漆的处理。即采用一个蘸有底漆的清洁布擦拭需上漆的PVC表面及其它所有会有着色的部分。
2、喷涂说明
2.1喷涂前的核对工作
①涂料在使用前必须进行充分的搅拌或摇晃，以保证其均匀性；
②喷涂工具应进行彻底清洁并干燥；
③喷嘴大小：1.5至2.0mm；
为避免喷涂中图层表面混入从空气压缩机中带出的油脂而影响效果，建议在气压机使用一个滤水器。
2.2用喷枪喷涂
①喷涂：对型材表面进行喷涂，漆膜厚度：湿膜30-50μm；
②喷涂时要求喷枪与型材之间的距离保持在15-20cm；
③为了达到一个合格的表面质量，上漆时应在尽量少的移动下完成所需喷涂的湿膜厚度。
2.3喷涂时的注意事项
①清洁时待溶剂清洁挥发后，马上喷涂，做好不要超过半小时；
②喷涂时建议真空淋涂，磨具保护，只喷涂需要喷涂面；若是少量喷涂，将需要保护的部位粘上美纹纸保护。
3、干燥
目的：在使用强化干燥时特别应该注意保证适当的通风条件，以使涂料在喷涂后有足够的结膜时间,实现全干。
Claims (3)
1.一种PVC型材的表面处理方法，其特征在于该方法包括以下的步骤：
1）型材的清洁：
用气枪或其他工具清理PVC表面的杂物及灰尘；并揭下PVC型材表面的保护膜；用一个蘸有清洁剂的清洁布擦拭需上漆的PVC表面，并利用3~8分钟的时间进行干燥；
2）型材粘结度的提高
采用一个蘸有底漆的清洁布擦拭需上漆的PVC表面及其它所有会有着色的部分，对所有需喷涂颜色的PVC表面进行带粘度底漆的处理；
3）喷涂前的核对
涂料在使用前必须进行充分的搅拌或摇晃，以保证其均匀性；同时喷涂工具应进行彻底清洁并干燥；清洁时待溶剂清洁挥发后，马上喷涂，清洁最好不要超过半小时；调节喷嘴大小：1.5至2.0mm；
4）用喷枪喷涂
采用水性油漆对型材表面进行喷涂，漆膜厚度：湿膜30-50μm；喷涂时要求喷枪与型材之间的距离保持在15-20cm；上漆时应在尽量少的移动下完成所需喷涂的湿膜厚度；
5）干燥
在使用强化干燥时特别应该注意保证适当的通风条件，以使涂料在喷涂后有足够的结膜时间，实现全干。
2.根据权利要求1所述的一种PVC型材的表面处理方法，其特征在于：喷涂的空气压缩机连接有滤水器。
3.根据权利要求1所述的一种PVC型材的表面处理方法，其特征在于：喷涂时采用真空淋涂，磨具保护，只喷涂需要喷涂面，若是少量喷涂，将需要保护的部位粘上美纹纸保护。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104174570A (zh) * | 2014-07-18 | 2014-12-03 | 福建力宝动力机械有限公司 | 一种汽缸盖的内腔表面处理工艺 |
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| JPH04247266A (ja) * | 1991-02-04 | 1992-09-03 | Toyoda Gosei Co Ltd | 表皮成形方法 |
| CN1600450A (zh) * | 2004-10-21 | 2005-03-30 | 于志诚 | Pvc型材自动化彩色喷涂工艺 |
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2013
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| CN104174570B (zh) * | 2014-07-18 | 2016-04-13 | 福建力宝动力机械有限公司 | 一种汽缸盖的内腔表面处理工艺 |
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