CN103599693A - 捕消硫化氢的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种捕消硫化氢的方法，主要解决现有技术中硫化氢捕消效果不好、操作复杂的问题。本发明通过采用一种捕消硫化氢的方法，当有限空间内硫化氢浓度超过10ppm时，向所述空间内投掷内装捕消剂的捕消弹；其中，所述捕消剂为浸渍在活性炭上的选自氢氧化钠、三乙二胺、一乙醇胺、二乙醇胺，二异丙醇胺、N-甲基二乙醇胺中至少一种的碱性物质；所述捕消弹外壳材质为弹性橡胶、玻璃、陶瓷中的一种的技术方案较好地解决了上述问题，可用于泄露硫化氢的捕消中。

Description

捕消硫化氢的方法
技术领域
本发明涉及一种捕消硫化氢的方法。
技术背景
硫化氢捕消装置在硫化氢浓度较高的紧急状况下使用，使用人员只有近距离喷洒才能较好地发挥捕消作用，必须佩戴隔离式呼吸器；不佩戴隔离式呼吸器，只能远距离喷洒，很难喷洒到浓度高的区域，起不到捕消作用。因而目前的硫化氢捕消装置在应急状态下使用存在问题。
CN201110316864.0提供一种硫化氢气体的泄漏捕消剂，包括粉体物料，包括镁、锌的氧化物和/或碳化物；水溶性物料，包括强碱和/或强碱盐；液体物料，包括硅油和/或水溶性有机溶剂。将上述组分按上述比例依次加入水中，并混合搅拌均匀，反应至糊状，烘干粉碎成粉末状，各组分的加入顺序为：粉体物料，水溶性物料、液体物料。但该捕消剂未采用载体，不能很好的吸附泄露的硫化氢。
CN201120397310中涉及了一种气体化合物或组合物的净化和改良装置，尤其是一种硫化氢捕消装置。包括捕消装置桶体和捕消枪；其中捕消装置桶体用来灌注硫化氢捕消剂，并填充不与硫化氢捕消剂发生化学反应的高压气体，其内设有喷出管；喷出管的一端伸到捕消装置桶体的底部，另一端与固定在捕消装置桶体头部的喷出阀相连接；喷出阀通过输送管与捕消枪相连接；捕消枪上设有枪体、阀芯和扳动机构，以控制捕消枪的开和关。该硫化氢捕消装置，其采用点射的方式喷射捕消剂，操作简单可靠，真正实现点射功能，可以减少成本，且可以延长捕消时间，工作效率高，可以很好的满足实际工作的需要。但是该装置在不佩戴隔离式呼吸器时，只能远距离喷洒，很难喷洒到浓度高的区域，起不到捕消作用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有技术中硫化氢捕消效果不好、操作复杂的问题，提供一种新的捕消硫化氢的方法。该方法用于泄露硫化氢的捕消中，具有硫化氢捕消效果好、操作简单的优点。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种捕消硫化氢的方法，当所需空间内硫化氢浓度超过10ppm时，向所述空间内投掷内装捕消剂的捕消弹；其中，所述捕消剂为浸渍在活性炭上的选自氢氧化钠、三乙二胺、一乙醇胺、二乙醇胺，二异丙醇胺、N-甲基二乙醇胺中至少一种的碱性物质；所述捕消弹外壳材质为弹性橡胶、玻璃或陶瓷中的一种。
上述技术方案中，优选地，捕消弹在被投掷至所述空间后外壳可以破碎。
上述技术方案中，优选地，所述碱性物质占捕消剂的质量分数为5～50%。
上述技术方案中，优选地，所述捕消弹在使用时可以手抛或用机械设备抛掷。
上述技术方案中，优选地，所述捕消剂制备过程中，活性炭浸泡于碱性物质的水溶液中，再干燥除去水分的80～100%。
上述技术方案中，优选地，当所需空间内硫化氢浓度超过10ppm时，向所述空间内投掷内装捕消剂的捕消弹，使所需空间内硫化氢浓度低于10ppm。
上述技术方案中，更优选地，当所需空间内硫化氢浓度超过20ppm时，向所述空间内投掷内装捕消剂的捕消弹，使所需空间内硫化氢浓度低于20ppm。
上述技术方案中，优选地，弹性橡胶的厚度为0.1-1毫米。
上述技术方案中，更优选地，弹性橡胶的厚度为0.1-0.5毫米。
本发明中的捕消剂采用活性炭，可以有效物理吸附泄露硫化氢，同时碱性物质与硫化氢的化学反应，大大提升了泄露硫化氢的吸附、吸收效果。本发明的方法成本低廉、使用方便，原材料易得、工艺简单，在紧急状况下可以有效实现有毒有害物质的捕消作用，取得了较好的技术效果。
下面通过实施例对本发明作进一步的阐述，但不仅限于本实施例。
具体实施方式
【实施例1】
采用本发明所述的捕消硫化氢的方法，捕消剂的组成为在活性炭上浸渍5%二乙醇胺，同时在干燥过程中干燥100%的水分，捕消弹容积为1升，外壳采用玻璃材质，玻璃厚度为1毫米。一个10ｍ×6ｍ×5ｍ的空间内，硫化氢浓度为100ppm，手抛一个玻璃捕消弹，玻璃破碎，捕消剂散开，硫化氢浓度降低至15ppm以下，再手抛一个玻璃捕消弹，硫化氢浓度降低至8ppm以下。
【实施例2】
采用本发明所述的捕消硫化氢的方法，捕消剂的组成为在活性炭上浸渍20%N-甲基二乙醇胺，同时在干燥过程中干燥80%的水分，捕消弹容积为1升，外壳采用陶瓷材质，陶瓷厚度为0.1毫米。一个10ｍ×6ｍ×5ｍ的空间内，硫化氢浓度为100ppm，手抛两个陶瓷捕消弹，玻璃破碎，捕消剂散开，使硫化氢浓度降低至10ppm以下。
【实施例3】
采用本发明所述的捕消硫化氢的方法，捕消剂的组成为在活性炭上浸渍50%三乙二胺，同时在干燥过程中干燥90%的水分，捕消弹容积为1升，外壳采用弹性橡胶，弹性橡胶厚度为0.5毫米。一个10ｍ×6ｍ×5ｍ的空间内，硫化氢浓度为100ppm，手抛两个弹性橡胶捕消弹，玻璃破碎，捕消剂散开，使硫化氢浓度降低至5ppm以下。
【实施例4】
采用本发明所述的捕消硫化氢的方法，捕消剂的组成为在活性炭上浸渍50%三乙二胺和N-甲基二乙醇胺的混合物，三乙二胺与N-甲基二乙醇胺的质量比为1：1，然后在干燥过程中干燥90%的水分，捕消弹容积为1升，外壳采用弹性橡胶，弹性橡胶厚度为0.35毫米。一个10ｍ×6ｍ×5ｍ的空间内，硫化氢浓度为100ppm，手抛两个弹性橡胶捕消弹，玻璃破碎，捕消剂散开，使硫化氢浓度降低至4.6ppm以下。

Claims (9)

1.一种捕消硫化氢的方法，当所需空间内硫化氢浓度超过10ppm时，向所述空间内投掷内装捕消剂的捕消弹；其中，所述捕消剂为浸渍在活性炭上的选自氢氧化钠、三乙二胺、一乙醇胺、二乙醇胺，二异丙醇胺、N-甲基二乙醇胺中至少一种的碱性物质；所述捕消弹外壳材质为弹性橡胶、玻璃或陶瓷中的一种。
2.根据权利要求1所述捕消硫化氢的方法，其特征在于所述捕消弹在被投掷至所述空间后外壳可以破碎。
3.根据权利要求1所述捕消硫化氢的方法，其特征在于所述碱性物质占捕消剂的质量分数为5～50%。
4.根据权利要求1所述捕消硫化氢的方法，其特征在于所述捕消弹在使用时可以手抛或用机械设备抛掷。
5.根据权利要求1所述捕消硫化氢的方法，其特征在于所述捕消剂制备过程中，活性炭浸泡于碱性物质的水溶液中，再干燥除去水分的80～100%。
6.根据权利要求1所述捕消硫化氢的方法，其特征在于当所需空间内硫化氢浓度超过10ppm时，向所述空间内投掷内装捕消剂的捕消弹，使所需空间内硫化氢浓度低于10ppm。
7.根据权利要求1所述捕消硫化氢的方法，其特征在于弹性橡胶的厚度为0.1-1毫米。
8.根据权利要求7所述捕消硫化氢的方法，其特征在于弹性橡胶的厚度为0.1-0.5毫米。
9.根据权利要求6所述捕消硫化氢的方法，其特征在于当所需空间内硫化氢浓度超过20ppm时，向所述空间内投掷内装捕消剂的捕消弹，使所需空间内硫化氢浓度低于20ppm。
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