CN103594860A - 电连接器及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器及其制造方法,该电连接器包括一绝缘座体、固定在该绝缘座体上的多个导电端子、套设在该绝缘座体外周的一内壳以及装设在该内壳外侧的一外壳,该内壳包围在该绝缘座体的外周以形成一对接腔;该绝缘座体的主体的外周环设有一凹槽,该内壳上设有一第一通道,该外壳上设有一第二通道,其中该外壳上的第二通道、该内壳上的第一通道与该绝缘座体上的凹槽相互连通;该电连接器还包括成型在该外壳上的一密封元件,其在成型时经由该外壳上的第二通道和该内壳上的第一通道,对应填充在该绝缘座体的凹槽与该内壳的内表面之间形成一密封环,以封闭该绝缘座体的主体与该内壳之间的间隙,从而能够提高该电连接器的防水性能。

Description

电连接器及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种电连接器及其制造方法,尤其涉及一种具有防水密封结构的电连接器及其制造方法。
背景技术
中国专利CN201594649U揭露了一种防水型连接器,其包括金属壳体、绝缘本体及若干导电端子,所述导电端子收容固定在所述绝缘本体中,所述金属壳体包覆所述绝缘本体及导电端子,并于前端形成配合腔,所述金属壳体包括金属内壳和外壳,所述金属内壳在对应配合腔的位置开设有至少一扣持孔,所述扣持孔的前端缘设有挡块,所述外壳至少包覆所述金属内壳之设有扣持孔的表面并与所述金属内壳接触连接,且所述外壳在对应所述卡持孔处设有内凹外凸的封挡部以封住所述卡持孔,所述挡块容置于所述封挡部内,所述外壳两侧延伸形成焊接脚。在电连接器装设到诸如手机、平板电脑之类的电子设备的具体应用中,现有的这种防水结构可以防止水滴从配合腔经由所述卡持孔进入到电子设备(例如手机)内部;但是由于金属内壳是套接在绝缘本体的外周,两者之间存在着较大的配合间隙,水滴将会循着这个配合间隙而由电连接器的前端,也就是从电子设备的外侧进入到电连接器的后端用以安装该电连接器的PCB板上,从而影响电子设备的正常运行,甚至会由于造成短路而导致电子设备的损毁。可见,实有必要对现有的电连接器的防水结构进行进一步的改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术所存在的不足,而提出一种电连接器及其制造方法,其可以封闭电连接器中绝缘座体与内壳之间的间隙,以改善防水性能。
本发明针对上述技术问题而提出一种电连接器,包括一绝缘座体、固定在该绝缘座体上的多个导电端子、套设在该绝缘座体外周的一内壳以及装设在该内壳外侧的一外壳,该内壳包围在该绝缘座体的外周以形成一对接腔,该绝缘座体包括一主体;该绝缘座体的主体的外周环设有一凹槽,该内壳上设有至少一第一通道,该外壳上设有至少一第二通道,其中该外壳上的第二通道、该内壳上的第一通道与该绝缘座体上的凹槽相互连通;该电连接器还包括成型在该外壳上的一密封元件,其在成型时经由该外壳上的第二通道和该内壳上的第一通道,对应填充在该绝缘座体的凹槽与该内壳的内表面之间形成一密封环,以封闭该绝缘座体的主体与该内壳之间的间隙。
该密封元件包括前述密封环以及与该密封环相连接的一连接部,该连接部对应填充在该外壳上的第二通道和该内壳上的第一通道。
该密封元件进一步包括与前述连接部相连接的一盖体,该盖体覆盖在该外壳的外侧以进一步封闭该外壳与该内壳之间的间隙。
该盖体的两侧向下延伸出对应包覆在该内壳的两侧的两侧壁;该外壳的两侧分别向下弯折延伸出至少一焊接脚,该至少一焊接脚是对应穿设于该密封元件的两侧壁。
该绝缘座体的主体向前延伸出一舌板,每一导电端子包括设置在该绝缘座体的舌板上的一对接部以及从该绝缘座体的主体向后伸出的一焊接部。
这些导电端子是埋设在该绝缘座体上,其中处于两外侧的两个导电端子各向外翻折延伸出一加强部,该加强部的前部是埋设于该绝缘座体的舌板上,而该加强部的后部是埋设于该绝缘座体的主体内。
该第一通道是开设在该内壳上的一通孔,该第二通道是开设在该外壳上的一穿孔。
该内壳上设置有与该对接腔相连通的两扣持孔;该外壳向外凸设有两个呈鼓包状的封挡部,该两封挡部对应覆盖密闭在该两扣持孔的外侧。
该内壳和该外壳均为金属材质;该内壳包括一底壁、由该底壁的两侧向上弯折延伸出的两侧壁以及由该两侧壁相向延伸对接而成的具有一接合缝的一顶壁;该外壳具有一基部,该基部焊接固定在该接合缝的两侧。
该外壳还具有由该基部的两侧分别向下弯折延伸出的两焊接脚。
本发明针对上述技术问题而提出一种电连接器的制造方法,包括以下步骤:
提供一绝缘座体,该绝缘座体上固定有多个导电端子,该绝缘座体包括一主体,该主体的外周环设有一凹槽;
将一内壳套设到该绝缘座体的外周并形成有一对接腔,该内壳上设置有一第一通道;
将一外壳装设到该内壳的外侧,该外壳上设置有一第二通道,其中该外壳上的第二通道、该内壳上的第一通道与该绝缘座体上的凹槽相互连通;以及
在该外壳的外侧成型一密封元件,成型该密封元件时熔融的塑胶材料经由该外壳上的第二通道和该内壳上的第一通道流入到该绝缘座体上的凹槽并对应形成一密封环,以封闭该绝缘座体与该内壳之间的间隙。
该绝缘座体的主体向前延伸出一舌板,每一导电端子包括固定在该绝缘座体的舌板上的一对接部以及从该绝缘座体的主体向后伸出的一焊接部,该密封元件在该外壳的第二通道和该内壳的第一通道处还对应形成有一连接部。
该制造方法进一步包括以下步骤:提供多个导电端子,其中分别位于两侧的两个导电端子各向外翻折延伸出一加强部;将所述多个导电端子埋入成型于上述绝缘座体,其中分别位于两侧的两个导电端子的加强部的前部是埋设于该舌板上,而该加强部的后部是埋设于该主体内。
该密封元件进一步包括与前述连接部相连接的一盖体,该盖体覆盖在该外壳的外侧与该内壳的两侧。
与现有技术相比,本发明的电连接器及其制造方法,通过在绝缘座体的主体的凹槽与内壳之间成型一个至少包括有密封环的密封元件,可以有效地封闭绝缘座体的主体与内壳之间的间隙,以改善防水性能。
附图说明
图1和图2是本发明电连接器一较佳实施例两个不同视角的立体图。
图3是本较佳实施例的俯视图。
图4是图3中A-A向的剖面视图。
图5是图3中B-B向的剖面视图。
图6是图1所示电连接器的立体分解图。
图7和图8是图1所示电连接器两个不同视角进一步分解的立体图。
图9是图1所示电连接器更进一步分解的立体图。
具体实施方式
以下结合附图,对本发明予以进一步地详尽阐述。
参见图1至图5,本发明电连接器的一较佳实施例包括:一绝缘座体1、固定在该绝缘座体1上的五个导电端子2、套设在该绝缘座体1外周的一内壳3、覆盖在该内壳3上方的一外壳5以及埋入成型在该外壳5上的一密封元件6。
参见图7、图8和图9,该绝缘座体1采用塑胶材料注塑而成,包括一主体11及由该主体11向前延伸出的一舌板12。该主体11的外周环设有一凹槽111。该主体11的外周后端还向上突伸出一定位部112。该舌板12的下侧面设置有五个收容槽121。其中具体到本实施例该主体11向前延伸出一舌板12,而在将本发明应用到例如Pogo pin连接器(图未示,其导电端子呈圆柱形)时,也可以仅仅具有主体11而不具有舌板12。
参见图8和图9,这五个导电端子2是采用金属材料冲压弯折而成,并通过埋入成型的工艺固定在该绝缘座体1上。每个导电端子2包括一对接部21、一固定部22和一焊接部23。该对接部21收容在该绝缘座体1的舌板12的收容槽121中,该固定部22埋入固定在该绝缘座体1的主体11中,该焊接部23向后伸出于该绝缘座体1的主体11。在上述的五个导电端子2中,位于两外侧的两个导电端子2还在对接部21与固定部22的连接处横向地向外翻折出一加强部24,该加强部24的前部是埋设于该绝缘座体1的舌板12上,而该加强部24的后部是埋设于该绝缘座体1的主体11内以加强该舌板12的结构强度。
参见图2和图4,该内壳3采用金属材料冲压弯折而成,并套设在该绝缘座体1的外周,与该绝缘座体1围合形成一对接腔4以供一对接电连接器(图未示出)插接。该内壳3的内表面与该绝缘座体1的主体11之间形成有一间隙7(参见图4)。参见图7、图8和图9,该内壳3包括一底壁31、由该底壁31的两侧向上延伸出的两个侧壁32以及由两个侧壁32相向延伸对接形成的一顶壁33,该顶壁33上相应形成有一接合缝331。该顶壁33的前部设置有两个挡块332和与该对接腔4相连通的两个扣持孔333,每个挡块332对应设置在一个扣持孔333的前端。该顶壁33的后部设置有与该绝缘座体1的凹槽111对应连通的两个第一通道334,具体到本实施例该第一通道334是一个周缘封闭的通孔,而在其他实施例中也可以是一个后端开放的缺口(图未示)。该顶壁33的后端中部形成有一缺口335,其与该绝缘座体1的主体11上的定位部112相对应配合。
参见图7、图8和图9,该外壳5是采用金属材料冲压弯折而成,其包括一基部51和由该基部51的两侧向下弯折延伸出的两个焊接脚52。该基部51可以采用激光焊接固定到该内壳3的顶壁33上的接合缝331的两侧,从而能够封闭该接合缝331和加强顶壁33的强度以防止其开裂。该基部51的前部还设置有两个呈鼓包状向外凸出的封挡部511,这两个封挡部511对应覆盖在该内壳3上的两个挡块332及两个扣持孔333的顶部外侧,能够密闭这两个扣持孔333以防止外界的水滴从电连接器的对接腔4经由扣持孔333渗入到应用该电连接器的电子设备(如手机)内部。该基部51的后部设置有分别与该内壳3上的两个第一通道334对应连通的两个第二通道512,由此,该外壳5上的第二通道512、该内壳3上的第一通道334以及该绝缘座体1的主体11上的凹槽111相互连通。其中具体到本实施例的第二通道512是一个周缘封闭的穿孔,而在其他可能的实施例中该第二通道512也可以是一个后端开放的缺口(图未示)。该外壳5的两焊接脚52可以对应焊接到一电路板(图未示)上以加强该电连接器与电路板的固持力。
参见图6至图9,该密封元件6是采用熔融的绝缘材料一体埋入成型在该外壳5的上方和内壳4的两侧。该密封元件6至少包括一密封环63,还可以进一步包括与密封环63相连接的两连接部613以及与该两连接部613相连接的一盖体61;该盖体61的两侧向下延伸出两个侧壁62。该盖体61上前后形成有两个定位孔611以配合模具上的定位柱(图未示)注塑成型该密封元件6。该盖体61在对应于该外壳5的两个封挡部511的位置形成两个收容部612。该盖体61的内表面还在对应于该外壳5的两个第二通道512的位置向下一体延伸形成上述的两个连接部613,其填充在这两个第二通道512和两个第一通道334中。该密封元件6还具有自两个连接部613进一步向下一体延伸出的前述密封环63,该密封环63是对应填充在由该绝缘座体1的凹槽111与该内壳3的内表面所界定的一环形空间中,该密封环63可以有效封闭该绝缘座体1的主体11与内壳3之间的间隙7,从而在前后方向上形成一隔断结构以防止外界的水滴从位于前方的对接腔4经由间隙7进入到电连接器的后部;该盖体61可以进一步封闭内壳3与外壳5之间的间隙以提升对扣持孔333与接合缝331的密封效果。该密封环63与填充在第一通道334以及第二通道512内的连接部613相连接,可以进一步巩固该绝缘座体1的主体11与该外壳5和内壳4的结合关系,防止该绝缘座体1的主体11在插接时向后移动导致导电端子与电路板之间的焊接点受损。
该密封元件6的两个侧壁62上对应该外壳5的两个焊接脚52形成有开槽621以部分埋设两个焊接脚52于其内。这种结构可以增强该外壳5与该密封元件6的连接。
本发明电连接器的制造方法大致包括以下步骤:
步骤1:提供多个导电端子2,其中分别位于两侧的两个导电端子2各向外翻折延伸出一加强部24;
步骤2:将所述多个导电端子2放入一注塑模具(图未示)内,在所述多个导电端子2的外周埋入成型上述的绝缘座体1,该绝缘座体1的主体11向前延伸出一舌板12,该主体11的外周形成有凹槽111,其中分别位于两侧的两个导电端子2的加强部24的前部是埋设于该舌板12上,而该加强部24的后部是埋设于该主体11内。
步骤3:将内壳3由前往后地套设到该绝缘座体1的外周,该内壳3上形成有第一通道334;
步骤4:将外壳5焊接固定在该内壳3的上方,用以将该内壳3顶壁33上的接合缝331和扣持孔333进行初步的密封;另外,该外壳5在对应于凹槽111及第一通道334的位置处形成有与它们相互连通的第二通道512;
步骤5:将上述元件组合放入另一注塑模具内,在该外壳5的上侧注入熔融的塑胶材料从而埋入成型该密封元件6,其中在成型该密封元件6时,熔融的塑胶材料通过第二通道512、第一通道334进入到电连接器内部形成上述的密封环63与连接部613,以密封该绝缘座体1的主体11与内壳3之间的间隙7。
需要说明的是,虽然在上述实施例中,内壳3和外壳5均采用金属材料制成,而在其他实施例中,它们也可以采用非金属材料制成;或者,一个采用金属材料,而另一个采用非金属材料制成。密封环63可以如本实施例那样是完全密闭的环形,也可以是保留有小缺口的环形。此外第二通道512与第一通道334的数量也可以不是如本实施例那样是两个而是一个或多个。
与现有技术相比,本发明的电连接器及其制造方法的有益效果包括:通过在绝缘座体1的主体11上设置凹槽111,并在该外壳5及内壳3上设置第二通道512以及第一通道334与该绝缘座体1上的凹槽111相连通,最后在埋入成型该密封元件6时可以一体地形成密封环63,很好地将绝缘座体1与内壳3之间的间隙7密封,从而有效防止外界的水滴经由间隙7从电连接器的前端渗透进入到与之相连的电子设备内部,从而提升了电子设备的整体防水性能。
上述内容,仅为本发明的较佳实施例,并非用于限制本发明的实施方案,本领域普通技术人员根据本发明的主要构思和精神,可以十分方便地进行相应的变通或修改,故本发明的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。

Claims (14)

1.一种电连接器,包括一绝缘座体、固定在该绝缘座体上的多个导电端子、套设在该绝缘座体外周的一内壳以及装设在该内壳外侧的一外壳,该内壳包围在该绝缘座体的外周以形成一对接腔,该绝缘座体包括一主体;其特征在于,该绝缘座体的主体的外周环设有一凹槽,该内壳上设有至少一第一通道,该外壳上设有至少一第二通道,其中该外壳上的第二通道、该内壳上的第一通道与该绝缘座体上的凹槽相互连通;该电连接器还包括成型在该外壳上的一密封元件,其在成型时经由该外壳上的第二通道和该内壳上的第一通道,对应填充在该绝缘座体的凹槽与该内壳的内表面之间形成一密封环,以封闭该绝缘座体的主体与该内壳之间的间隙。
2.依据权利要求1所述的电连接器,其特征在于,该密封元件包括前述密封环以及与该密封环相连接的一连接部,该连接部对应填充在该外壳上的第二通道和该内壳上的第一通道。
3.依据权利要求2所述的电连接器,其特征在于,该密封元件进一步包括与前述连接部相连接的一盖体,该盖体覆盖在该外壳的外侧以进一步封闭该外壳与该内壳之间的间隙。
4.依据权利要求3所述的电连接器,其特征在于,该盖体的两侧向下延伸出对应包覆在该内壳的两侧的两侧壁;该外壳的两侧分别向下弯折延伸出至少一焊接脚,该至少一焊接脚是对应埋设于该密封元件的两侧壁。
5.依据权利要求1至4中任一项所述的电连接器,其特征在于,该绝缘座体的主体向前延伸出一舌板,每一导电端子包括设置在该绝缘座体的舌板上的一对接部以及从该绝缘座体的主体向后伸出的一焊接部。
6.依据权利要求5所述的电连接器,其特征在于,这些导电端子是埋设在该绝缘座体上,其中处于两外侧的两个导电端子各向外翻折延伸出一加强部,该加强部的前部是埋设于该绝缘座体的舌板上,而该加强部的后部是埋设于该绝缘座体的主体内。
7.依据权利要求1至4中任一项所述的电连接器,其特征在于,该第一通道是开设在该内壳上的一通孔,该第二通道是开设在该外壳上的一穿孔。
8.依据权利要求1至4中任一项所述的电连接器,其特征在于,该内壳上设置有与该对接腔相连通的两扣持孔;该外壳向外凸设有两个呈鼓包状的封挡部,该两封挡部对应覆盖密闭在该两扣持孔的外侧。
9.依据权利要求1至3中任一项所述的电连接器,其特征在于,该内壳和该外壳均为金属材质;该内壳包括一底壁、由该底壁的两侧向上弯折延伸出的两侧壁以及由该两侧壁相向延伸对接而成的具有一接合缝的一顶壁;该外壳具有一基部,该基部焊接固定在该接合缝的两侧。
10.依据权利要求9所述的电连接器,其特征在于,该外壳还具有由该基部的两侧分别向下弯折延伸出的两焊接脚。
11.一种电连接器的制造方法,包括以下步骤:
提供一绝缘座体,该绝缘座体上固定有多个导电端子,该绝缘座体包括一主体,该主体的外周环设有一凹槽;
将一内壳套设到该绝缘座体的外周并形成有一对接腔,该内壳上设置有一第一通道;
将一外壳装设到该内壳的外侧,该外壳上设置有一第二通道,其中该外壳上的第二通道、该内壳上的第一通道与该绝缘座体上的凹槽相互连通;以及
在该外壳的外侧成型一密封元件,成型该密封元件时熔融的塑胶材料经由该外壳上的第二通道和该内壳上的第一通道流入到该绝缘座体上的凹槽并对应形成一密封环,以封闭该绝缘座体与该内壳之间的间隙。
12.依据权利要求11所述的电连接器的制造方法,其特征在于,该绝缘座体的主体向前延伸出一舌板,每一导电端子包括固定在该绝缘座体的舌板上的一对接部以及从该绝缘座体的主体向后伸出的一焊接部,该密封元件在该外壳的第二通道和该内壳的第一通道处还对应形成有一连接部。
13.依据权利要求12所述的电连接器的制造方法,其特征在于,该制造方法进一步包括以下步骤:
提供多个导电端子,其中分别位于两侧的两个导电端子各向外翻折延伸出一加强部;
将所述多个导电端子埋入成型于上述绝缘座体,其中分别位于两侧的两个导电端子的加强部的前部是埋设于该舌板上,而该加强部的后部是埋设于该主体内。
14.依据权利要求12所述的电连接器的制造方法,其特征在于,该密封元件进一步包括与前述连接部相连接的一盖体,该盖体覆盖在该外壳的外侧与该内壳的两侧。
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