CN203481495U - 电连接器 - Google Patents

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陈锋
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上海莫仕连接器有限公司
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Abstract

一种电连接器,包括一绝缘本体、装设在该绝缘本体上的多个导电端子以及一屏蔽壳体;该绝缘本体包括一基部以及由该基部向前延伸出的一舌板,该屏蔽壳体包围在该舌板的周围并形成一对接腔,该屏蔽壳体至少具有相对的一底壁和一顶壁,该顶壁上设有两扣持孔,该电连接器还包括固设在该屏蔽壳体上的一密封元件以及一固持元件;该密封元件具有固设在该屏蔽壳体的顶壁上的一板体和内凹外凸地设置于该板体上的两鼓包,该两鼓包对应覆盖该屏蔽壳体上的该两扣持孔;该固持元件包括固设在该屏蔽壳体的底壁上的一本体以及由该本体延伸出的两第一焊接脚。本实用新型电连接器的密封元件与固持元件相互独立,具有可靠的防水效果。

Description

电连接器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种电连接器,尤其涉及一种具有防水结构的电连接器。

背景技术

[0002] 为了增强电连接器的工作可靠性,针对特定的应用需要,往往会考虑在电连接器上增设防水结构。例如:中国专利CN200920265432.X公开了一种防水型电连接器,包括金属壳体、绝缘本体及若干个导电端子,所述导电端子收容固定在所述绝缘本体中,所述金属壳体包覆所述绝缘本体及导电端子,并于前端形成配合腔,所述金属壳体包括金属内壳和金属外壳,所述金属内壳在对应配合腔的位置开设有至少一个卡持孔,所述卡持孔的前端缘设有挡块,所述金属外壳至少包覆所述金属内壳之设有卡持孔的表面并与所述金属内壳接触连接,且所述金属外壳在对应所述卡持孔处设有内凹外凸的封挡部以封住所述卡持孔,所述挡块容置于所述封挡部内,所述金属外壳两侧延伸形成焊接脚,其中所述金属外壳包覆金属内壳的基板与两侧板并与金属内壳焊接为一体。现有的这种防水型电连接器存在一定的缺陷:由于在将对接连接器插入/拔出该防水型电连接器的配合腔时,外力是先作用到金属内壳上,再通过金属外壳上的焊接脚传递到电路板上的,因此金属外壳与金属内壳之间的焊接关系容易受到外力的影响并被破坏,进而导致封挡部与卡持孔之间的密封不严造成防水效果下降,换言之,就是防水效果不可靠。可见,实有必要对现有的电连接器的防水结构进行改进。

实用新型内容

[0003] 本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术所存在的不足,而提出一种电连接器,其具有可靠的防水效果。

[0004] 本实用新型针对上述技术问题提出一种电连接器,包括一绝缘本体、装设在该绝缘本体上的多个导电端子以及一屏蔽壳体;该绝缘本体包括一基部以及由该基部向前延伸出的一舌板,该屏蔽壳体包围在该舌板的周围并形成一对接腔,该屏蔽壳体至少具有相对的一底壁和一顶壁,该顶壁上设有至少一扣持孔,该电连接器还包括固设在该屏蔽壳体上的一密封元件以及一固持元件;该密封元件包括固设在该屏蔽壳体的顶壁上的一板体和内凹外凸地设置于该板体上的至少一鼓包,该至少一鼓包对应覆盖该屏蔽壳体上的该至少一扣持孔;该固持元件包括固设在该屏蔽壳体的底壁上的一本体以及由该本体延伸出的至少一第一焊接脚。

[0005] 该电连接器还包括一绝缘盖体,该绝缘盖体是一体包覆成型在该屏蔽壳体的后端,以封闭该电连接器的后部。

[0006] 每个导电端子具有伸入该对接腔的一对接部和向后伸出于该绝缘盖体的一焊接部;该绝缘盖体包括对应包覆在该屏蔽壳体后部的四周的一筒体和封闭于该筒体后端的一后壁,该后壁上设有多个第一通道,以供这些导电端子的焊接部对应穿设其内。

[0007] 该绝缘盖体还包括由该后壁向后突伸出的一凸出部,这些第一通道对应地在该凸出部的底部形成有槽道。

[0008] 该密封元件还包括由该板体的后侧向后突伸出的一结合部;该绝缘盖体上设有与该结合部相配合的 ^槽。

[0009] 该屏蔽壳体的顶壁还向后延伸出至少一第二焊接脚,这些第一焊接脚与第二焊接脚可对应焊接到一电路板。

[0010] 该密封元件与该屏蔽壳体的顶壁是通过涂锡焊接固定到一起。

[0011] 该屏蔽壳体还包括分别在两侧连接于该底壁和顶壁之间的两个侧壁;该扣持孔与该鼓包的数量均为两个。

[0012] 该固持元件的本体呈U形,该本体包括固定在该屏蔽壳体的底壁的一底板和分别固定在该屏蔽壳体的两个侧壁上的两个侧板;该本体的两个侧板各自分别延伸出一个上述的第一焊接脚。

[0013] 该固持元件与该屏蔽壳体是通过激光点焊固定连接到一起。

[0014] 与现有技术相比,本实用新型的电连接器通过密封元件在屏蔽壳体顶部覆盖密封扣持孔,并通过独立的固持元件在屏蔽壳体底部提供抓持电路板的受力支撑,使得插拨电连接器的外力只会作用到该固持元件而不会传递到该密封元件上,从而可确保该密封元件的密封效果不受外力的不良影响,提高电连接器的防水可靠性。

附图说明

[0015] 图1是本实用新型电连接器的一较佳实施例装设于电路板上的立体图。

[0016] 图2是本实用新型电连`接器的较佳实施例的立体图。

[0017] 图3是本实用新型电连接器的较佳实施例的主视图。

[0018] 图4是图3中沿A-A向的剖面视图。

[0019] 图5和图6是本实用新型电连接器的较佳实施例两个不同视角的分解立体图。

[0020] 图7和图8是本实用新型电连接器的较佳实施例两个不同视角的进一步的分解立体图。

具体实施方式

[0021] 以下结合附图,对本实用新型的一较佳实施例予以进一步地详尽阐述。

[0022] 参见图1至图8,本实用新型是以具有防水结构的MiCT0-USB连接器为例进行说明。本实用新型提出一种电连接器10,其大致包括:一绝缘本体1、装设在该绝缘本体I上的五个导电端子2和一屏蔽壳体3,该屏蔽壳体3包围在绝缘本体I的外周并围合出一对接腔9,该对接腔9可以对应收容一对接连接器(图未示);装设在该屏蔽壳体3的顶侧前部的一密封元件4 ;装设在该屏蔽壳体3的底侧前部的一固持元件5以及包覆在该屏蔽壳体3后部的一绝缘盖体6。该电连接器10可装设到一电路板20上,该电路板20上设有一开槽201,可供该电连接器10沉入地装设在电路板20上,也就是说,电连接器10的底部不必受到该电路板20的上表面202的限制,从而可以降低该电连接器10的整体装设高度,节省安装空间。在本较佳实施例中,以该对接腔9的入口一侧为前方、以多个导电端子2伸出于绝缘本体I的一侧为后方进行说明。

[0023] 参见图4至图8,该绝缘本体I是一体注塑成型的,其包括一基部11和由该基部11向前突伸出的一舌板12,该舌板12的底面设有五个端子槽121。

[0024] 每个导电端子2具有伸入该对接腔9中的一对接部21和向后伸出于该绝缘主体11的一焊接部22。

[0025] 该屏蔽壳体3是采用金属材料冲压弯折成型的。该屏蔽壳体3包围在舌板12的周围并形成对接腔9,该屏蔽壳体3具有相对的一底壁31和一顶壁33以及分别在两侧连接于该底壁31和顶壁33之间的两个侧壁32。该顶壁33向后延伸出两个第二焊接脚34。具体地,该顶壁33上形成有一条燕尾形的对接缝331,该顶壁33的前部两侧各设有一个扣持孔332以供另一连接器的卡钩(图未示)扣持于其中,每个扣持孔332的前端还对应凸设有一挡块333。

[0026] 参见图7和图8,该密封元件4是采用金属材料冲压成型的。该密封元件4包括一板体41,内凹外凸地设置于该板体41上的两个鼓包42 (在其它实施例中也可以缩减为一个较大的鼓包)以及由该板体41的后侧中部向后突伸出的一结合部43。该板体41可固设在该屏蔽壳体3的顶壁33上,该两个鼓包42可对应覆盖并从外部密封该屏蔽壳体3上的两个扣持孔332。具体地,该密封元件4较佳是通过涂布锡膏后采用回流焊固定在该屏蔽壳体3的上表面(也就是顶壁33的上表面),熔融的锡膏冷却凝固后可充分填满该密封元件4与该屏蔽壳体3之间的间隙,从而使得该密封元件4可以很好地密封该屏蔽壳体3上的两个扣持孔332及对接缝331,得到较好的密封防水效果。

[0027] 该固持元件5是采用金属材料冲压弯折成型的。该固持元件5包括一本体51和由该本体51向外延伸出的两个第一焊接脚52。具体地,该本体51呈U形,其包括一底板511和由该底板511的两侧分别向上弯折延伸出的两个侧板512。该第一焊接脚52具体呈L形,其包括由侧板512的顶部水平向外延伸出的一延伸部521和由该延伸部521的末端向下弯折延伸出的一焊接部522,该焊接部522可对应插入电路板20上的焊盘进行焊接。该固持元件5呈半包围状地固设在该屏蔽壳体3的前部底侧,其中,该底板511是对应固定连接到该屏蔽壳体3的底壁31的底部,这两个侧板512对应固定连接到该屏蔽壳体3的两个侧壁32的外侧。具体地,底板511和侧板512是通过多个激光焊点515与屏蔽壳体3固定到一起。

[0028] 该绝缘盖体6是采用塑胶材料一体包覆成型地形成在该屏蔽壳体3的后端以封闭该电连接器10的后部。该绝缘盖体6包括对应包覆在该屏蔽壳体3后部的四周的一筒体61,封闭于该筒体61后端的一后壁62和由该后壁62向后突伸出的一凸出部63。具体地,该筒体61的顶部前侧对应形成有与该密封元件4上的结合部43相配合的一卡槽64,从而可将该密封元件4进一步紧固在该电连接器10上。该后壁62上设有五个第一通道65和两个第二通道66,这些第一通道65对应地在该凸出部63的底部形成有槽道。这些第一通道65可供这些导电端子2的焊接部22对应穿设并向后延伸而出,从而可以起到防止焊接部22变形的作用。这些第二通道66可供该屏蔽壳体3上的两个第二焊接脚34对应穿设并向后延伸而出。需要说明的是,该绝缘盖体6只是在上方与该密封元件4相互抓持;而在下方与该固持元件5之间没有结合关系,换言之,当插拔另一连接器时作用于该固持元件5的外力,不会传递到该绝缘盖体6,从而也不会对该绝缘盖体6与该密封元件5之间的连结关系广生影响。

[0029] 本实用新型的电连接器10的装配过程大致包括:先将这些导电端子2采用插入成形工艺装设固定到绝缘本体I中;再将该密封元件4和固持元件5分别焊接固定到该屏蔽壳体3上以制得一屏蔽壳体组合;然后再将该屏蔽壳体组合套设到该绝缘本体I外周•’最后在该屏蔽壳体组合的后部包覆成型该绝缘盖体6。

[0030] 与现有技术相比,本实用新型的电连接器的有益效果包括:通过涂布锡膏后采用回流焊将该密封元件4固定在该屏蔽壳体3的顶壁33,可以很好地密封该屏蔽壳体3的两扣持孔332及对接缝331从而获得较好的密封防水效果;并且,该密封元件4与该固持元件5采用分开的独立结构,这样一来插拨电连接器时的外力就只会作用在固持元件5上,不会传递到该密封元件4上,从而不会对该密封元件4的密封效果造成不良影响,使得电连接器10具有可靠的防水效果。另外,通过在该屏蔽壳体3后部一体包覆成型该绝缘盖体6并且使该绝缘盖体6与该密封元件4相互抓持,可以很好地密封电连接器的后部并增强该密封元件4与屏蔽壳体3之间的连接可靠度,从而可进一步增强电连接器10的防水效果。

[0031] 需要说明的是 ,上述较佳实施例中,密封元件4是通过涂锡焊接的方式固设到屏蔽壳体3的顶壁33上,而在其他实施例中,密封元件4也可以采用诸如胶水粘接、激光点焊之类的其他连接方式固设到该屏蔽壳体3的顶壁33。上述实施例中,固持元件5是通过激光点焊的方式固设到屏蔽壳体3的底壁31和两侧壁32上,而在其他实施例中,固持元件5也可以采用诸如胶水粘接或锡焊之类的其他连接方式固设到该屏蔽壳体3的底侧。

[0032] 故上述内容仅为本实用新型的较佳实施例,并非用于限制本实用新型的实施方案,本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神,可以十分方便地进行相应的变通或修改,故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电连接器,包括一绝缘本体、装设在该绝缘本体上的多个导电端子以及一屏蔽壳体;该绝缘本体包括一基部以及由该基部向前延伸出的一舌板,该屏蔽壳体包围在该舌板的周围并形成一对接腔,该屏蔽壳体至少具有相对的一底壁和一顶壁,该顶壁上设有至少一扣持孔,其特征在于,该电连接器还包括固设在该屏蔽壳体上的一密封元件以及一固持元件;该密封元件包括固设在该屏蔽壳体的顶壁上的一板体和内凹外凸地设置于该板体上的至少一鼓包,该至少一鼓包对应覆盖该屏蔽壳体上的该至少一扣持孔;该固持兀件包括固设在该屏蔽壳体的底壁上的一本体以及由该本体延伸出的至少一第一焊接脚。
2.依据权利要求1所述的电连接器,其特征在于,该电连接器还包括一绝缘盖体,该绝缘盖体是一体包覆成型在该屏蔽壳体的后端,以封闭该电连接器的后部。
3.依据权利要求2所述的电连接器,其特征在于,每个导电端子具有伸入该对接腔的一对接部和向后伸出于该绝缘盖体的一焊接部;该绝缘盖体包括对应包覆在该屏蔽壳体后部的四周的一筒体和封闭于该筒体后端的一后壁,该后壁上设有多个第一通道,以供这些导电端子的焊接部对应穿设其内。
4.依据权利要求3所述的电连接器,其特征在于,该绝缘盖体还包括由该后壁向后突伸出的一凸出部,这些第一通道对应地在该凸出部的底部形成有槽道。
5.依据权利要求2所述的电连接器,其特征在于,该密封元件还包括由该板体的后侧向后突伸出的一结合部;该绝缘盖体上设有与该结合部相配合的一卡槽。
6.依据权利要求1至5任一项所述的电连接器,其特征在于,该屏蔽壳体的顶壁还向后延伸出至少一第二焊接脚,这些第一焊接脚与第二焊接脚可对应焊接到一电路板。
7.依据权利要求1至5任一项所述的电连接器,其特征在于,该密封元件与该屏蔽壳体的顶壁是通过涂锡焊接固定到一起。
8.依据权利要求1至5任一项所述的电连接器,其特征在于,该屏蔽壳体还包括分别在两侧连接于该底壁和顶壁之间的两个侧壁;该扣持孔与该鼓包的数量均为两个。
9.依据权利要求8所述的电连接器,其特征在于,该固持元件的本体呈U形,该本体包括固定在该屏蔽壳体的底壁的一底板和分别固定在该屏蔽壳体的两个侧壁上的两个侧板;该本体的两个侧板各自分别延伸出一个上述的第一焊接脚。
10.依据权利要求9所述的电连接器,其特征在于,该固持元件与该屏蔽壳体是通过激光点焊固定连接到一起。
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