CN103591502A - 背光单元 - Google Patents

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Abstract

公开了一种背光单元。所述背光单元包括光源，以及在内部容纳所述光源的底盖。其中，所述底盖被分成n个（n＞1）子底盖，并且在彼此面对的每个子底盖的端部处形成用于使所述分割的底盖互相固定和耦接的耦接单元。

Description

背光单元
本申请要求2012年8月16日于韩国提交的韩国专利申请第10-2012-0089627号的优先权，通过援引将其全部内容并入本文。
技术领域
本公开内容涉及一种用在显示装置中的背光单元。
背景技术
如图1所示，一般的液晶显示装置10包括输出图像的液晶面板20和其内收纳液晶面板20的底盖30。
耦接到上部和下部的加强框架31，用于支撑加强框架31的加强杆22以及用于将加强杆22和底盖30进行固定和耦接的螺旋形固定构件33设置在底盖30的后表面上。
更特别地，底盖30以单片金属的形式制造，以便对应液晶面板20的尺寸（英寸），而底盖30由于受光源中产生的热而发生相对于加强杆22的热形变从而引起横向扭曲，由此不利地影响液晶显示装置10的机械寿命。
另外，与迅速增加的液晶面板尺寸相对应的单片金属形式的底盖是难以制造和模制的。
此外，随着底盖尺寸的增加，应当在底盖后表面设置多个加强杆，导致制造成本增加。
发明内容
因此，本发明涉及一种用于显示装置的背光单元，其基本上消除了由现有技术的限制和缺点导致的一个或多个问题。
本公开内容的目的是提供一种用于显示装置的背光单元，其可以防止背光单元受大型显示装置的光源产生的热影响导致的热膨胀和热形变，并包括被分成多个部分并接合成一体以承受外部冲击的底盖。
本发明的其他特征和优点将在下面描述中公开，并且一部分根据描述将显而易见，或者可通过实施本发明被习得。本发明的目的和其它优点通过书面说明及其权利要求以及说明书附图所特别指出的结构实现和获得。
为了实现这些和其它的优点并根据本发明的目的，如同这里所具体和广泛描述的，一种背光单元包括：光源；以及在内部容纳所述光源的底盖，其中所述底盖被分成n个（n＞1）子底盖，并且在彼此面对的每个底盖的端部处形成使所分割（divided）的子底盖彼此固定和耦接的耦接单元。
应该理解的是，上述的概括描述和下述的详细描述都是示例性的和说明性的，并且意在对所要求的本发明提供进一步解释。
附图说明
附图被包括来提供对本发明的进一步理解，结合到本说明书中且构成本说明书的一部分，附图示出了本发明的实施方式并且和说明书一起用来解释本发明的原理。在附图中：
图1是显示现有技术的液晶显示装置的透视图；
图2是显示根据本发明实施方式的显示装置的分解透视图；
图3是显示根据本发明第一实施方式的构成背光单元的耦接底盖的截面图；
图4是显示将对准构件和耦接构件耦接到图3所示的底盖的状态的截面图；
图5是显示根据本发明第二实施方式的构成背光单元的耦接底盖的截面图；
图6是显示根据本发明第三实施方式的构成背光单元的耦接底盖的截面图；
图7A-7C是显示图6所示的底盖的耦接过程的透视图；
图8是显示根据本发明第四实施方式的构成背光单元的耦接底盖的透视图；
图9A是显示根据本发明第五实施方式的构成背光单元的耦接底盖的透视图；
图9B是显示根据本发明第五实施方式的构成背光单元的耦接底盖的截面图；
图10是显示根据本发明第六实施方式的构成背光单元的耦接底盖的透视图；
图11是显示根据本发明第七实施方式的构成背光单元的耦接底盖的透视图；以及
图12是显示根据本发明实施方式的构成背光单元的加强构件的透视图。
具体实施方式
下面，将充分详细地描述本发明的示例性实施方式，以使本领域普通技术人员能够具体化和实践本发明。重要的是，应理解本发明可具体体现为许多替代的形式并且不应认为局限于这里所阐述的示例性实施方式。需要理解，虽然这里可使用术语第一、第二、A、B等来表示本发明的元件，但这些元件也不应该被解释成由这些术语限制。
下文中，将参考附图更详细地描述本发明的优选实施方式。全部附图中，相同的附图标记用来表示相同或相似的部件，并且为了更容易地全面理解，多余的描述将被省略。
图2是显示根据本发明实施方式的显示装置100的分解透视图。如图2所示，显示装置100包括面板110，背光单元，引导面板153和上壳154。这里，背光单元由光源120，导光板130，底盖140，反射片151和光学片152组成。
更具体地，面板110可由液晶面板组成，其中液晶层形成在颜色衬底和阵列衬底之间以输出图像。
此外，光源120位于面板110之下以发射光到面板110，并且由LED组件组成，所述LED组件中多个LED122安装在印刷电路板121上。
导光板130使从LED122发射的光入射到面板110上，并且优选地设置成面对LED122的发射方向。
此外，构成背光单元的底盖140位于导光板130之下，并且在内部容纳面板110和光源120。
更具体地，根据本发明实施方式的底盖140被分成n个（n＞1，n是自然数）底盖。
此外，在图2所示的底盖140的A区域中，形成有用于将彼此面对的底盖的端部进行固定和耦接的耦接单元，下面将进一步详细描述该耦接单元A。
与底盖140的最外角相耦接的底盖两端都垂直地（orthogonally）向面板110的方向弯折，由此底盖在内部容纳导光板130、反射片151和光学片152。
图2所示的根据本发明实施方式的反射片151位于导光板130和底盖140之间，并且将漏到导光板130外的不能传播到导光板130中的光向面板110的前表面再反射。
光学片152位于面板110和导光板130之间，并且由用于会聚穿过导光板130的光的棱镜片和用于扩散光的扩散片组成。
此外，引导面板153引导面板110并固定光学片152.
上壳154覆盖面板110的上表面的边缘，并沿着底盖140和引导面板153的侧边耦接到底盖，并由此将面板110和背光单元整合。
图3是显示根据本发明第一实施方式构成背光单元的耦接底盖的截面图。
将描述底盖被分成两个的例子。如图3所示，底盖140a分成多个底盖141a和142a，并设有用于将底盖141a和142a的端部进行固定和耦接的耦接单元A。
更具体地，根据第一实施方式，第一底盖141a和与该第一底盖141a相邻接设置的第二底盖142a每个都包括弯折区域，其中第一底盖141a和第二底盖142a的端部弯折180°以通过卷边（hemming）处理形成卷边结构。
接着，将第二底盖142a层叠在第一底盖141a上。
在这种方式中，底盖140a的构成耦接单元A的全部四个片金属可以层叠，并且可以根据在底盖端部上执行卷边过程的次数，不同地改变层叠的片金属的数量。
此外，由于耦接单元A以层叠多个片金属的分割底盖的形式形成，所以耦接单元A的厚度根据面板尺寸可以不同地改变，因此相比较于耦接有加强杆的现有技术的底盖，根据本发明的构成背光单元的底盖140a的硬度得以提高。
因此，耦接单元A可以取代根据现有技术的被提供来保持底盖硬度的多个加强杆，从而降低了制造成本。
当构成光源120的多个LED122产生的高热量传递到底盖140a时，分割的底盖141a和142a能够独立地热膨胀和热收缩。
因此，由于构成耦接单元A的弯折区域中的热形变，大量的形变被抵消，并因此具有防止底盖140a由于热发生扭曲的效果。
图4是显示将对准构件和耦接构件被耦接到图3所示的底盖的状态的截面图。如图4所示，耦接单元A还包括多个对准构件161和紧固构件162.
更具体地，对准构件161充当PEM螺母，从而穿过第一底盖141a和第二底盖142a的层叠区域以便引导分割的底盖140a层叠，并对准分割的底盖140a。
此外，对准构件161在引导第一和第二底盖141a和142a层叠并对准第一和第二底盖141a和142a之外，还可以将层叠的底盖140a彼此固定和耦接。
紧固构件162可将分割的底盖140a彼此固定和耦接。
更具体地，如图3所示，根据本发明实施方式的螺旋形紧固构件162包括在其外周表面形成的螺纹，并穿过第一底盖141a和第二底盖142a以固定和耦接第一和第二底盖141a和142a。
此外，紧固构件162可以选择和改变多种手段，以用于固定被分成多个将被层叠的底盖的底盖140a。
图5是显示根据本发明第二实施方式的构成背光单元的耦接底盖的截面图。在第二实施方式的下述描述中，将省略与上述第一实施方式中相同或对应的部件。下文中，参考图5，将描述根据第二实施方式的底盖。
根据本发明第二实施方式的底盖140b被分成多个底盖141b和142b，并且分割的底盖141b和142b的端部彼此固定和耦接，从而构成耦接单元A。
更具体地，根据图5所示的第二实施方式，第一底盖141b和与第一底盖141b相邻接设置的第二底盖142b每个都包括弯折区域，在弯折区域中，第一和第二底盖141b和142b的端部弯折180°以通过卷边(hemming)处理形成卷边结构。
接着，第二底盖142b层叠在第一底盖141b上以形成耦接单元A，使得第二底盖142b的端部面对第一底盖141b的端部。
因此，底盖140b的构成耦接单元A的全部三个片金属可以被层叠，并且可以根据在底盖端部上执行卷边过程的次数，不同地改变层叠的片金属的数量。
此外，由于耦接单元A以层叠多个片金属的分割底盖的形式形成，所以耦接单元A的厚度根据面板尺寸可以不同地改变，因此相比较于耦接有加强杆的现有技术的底盖，根据本发明的构成背光单元的底盖140b的硬度得以提高。
因此，耦接单元A可以取代根据现有技术的被提供来保持底盖硬度的多个加强杆，从而降低了制造成本。
当构成光源120的多个LED122产生的高热量传递到底盖140b时，分割的底盖141b和142b能够独立地热膨胀和热收缩。
因此，由于构成耦接单元A的弯折区域中的热形变，大量的形变被抵消，并因此具有防止底盖140b由于热发生扭曲的效果。
此外，虽然未示出，如同图4所示第一实施方式的相同方式，多个对准构件和紧固构件可以被耦接到根据第二实施方式的底盖140b的耦接单元A。
图6是显示根据本发明第三实施方式的构成背光单元的耦接底盖的截面图，图7A到7C是显示图6所示底盖的耦接过程的透视图。
在第三实施方式的下述描述中，将省略与上述第一和第二实施方式中相同或对应的部件。下文中，将参考图6和7A到7C，描述根据第三实施方式的底盖。
如图6所示，根据本发明第三实施方式的底盖140c被分成多个底盖141c和142c，并且分割的底盖141c和142c的端部彼此固定和耦接，从而构成耦接单元A。
更具体地，根据图6所示的第三实施方式，第一底盖141c包括弯折区域，其中第一底盖141c的端部弯折180°以通过卷边(hemming)处理形成卷边结构，并且可以在该弯折区域内形成预定空间。
此外，与第一底盖141c相邻接设置的第二底盖142c包括弯折区域，其中，第二底盖142c的端部弯折180°以通过卷边(hemming)处理形成卷边结构，并且可以在该弯折区域内形成预定空间。
如图7A所示，为了将第二底盖142c插入形成在第一底盖141c的弯折区域的空间内，第二底盖142c被设置在第一底盖141c上。
接着，如图7B所示，沿箭头方向移动第二底盖142c，使得形成在第一底盖141c的弯折区域内的预定空间和形成在第二底盖142c的弯折区域内的预定空间彼此面对。
接着，如图7C所示，沿箭头方向移动第二底盖142c，使得第二底盖142c可滑动地耦接到形成在第一底盖141c的弯折区域内的预定空间。
此外，如图7C所示，在按压过程中，通过从上面和下面按压层叠区域呈第一底盖141c和第二底盖142c的片金属被交替层叠的状态，可以形成用于固定和耦接第一底盖141c和第二底盖142c的耦接单元A。
因此，底盖140c的构成耦接单元A的全部三个片金属可以层叠，并且可以根据在底盖端部上执行的卷边过程的次数，不同地改变层叠的片金属的数量。
根据本实施方式，由于第一底盖141c和第二底盖142c彼此钩住和耦接，因此相比较于耦接有加强杆的现有技术的底盖，根据本发明的构成背光单元的底盖140c的硬度得以提高。
此外，耦接单元A可以取代根据现有技术的被提供来保持底盖硬度的多个加强杆，从而降低了制造成本。
当构成光源120的多个LED122产生的高热量传递到底盖140c时，分割的底盖141c和142c能够独立地热膨胀和热收缩。
因此，由于构成耦接单元A的弯折区域中的热形变，大量的形变被抵消，并因此具有防止底盖140c由于热发生扭曲的效果。
此外，虽然未示出，如同图4所示第一实施方式的相同方式，多个对准构件和紧固构件可以被耦接到根据第三实施方式的底盖140c的耦接单元A。
图8是显示根据本发明第四实施方式的构成背光单元的耦接底盖的透视图。在对第四实施方式的下述描述中，将省略与上述实施方式中相同或对应的部件。下文中，将参考图8，描述根据第四实施方式的底盖。
如图8所示，利用成型方法，第二底盖142c可包括成型形状(forming shape)145c，所述成型形状145c位于除了第二底盖142c和第一底盖141c彼此耦接的区域之外的区域中。
更具体地，在底盖140c的结构中，包括预定空间147c的成型形状145c形成在耦接单元A的最上面的片金属上，所述耦接单元A被形成为使得第一和第二底盖141c和142c的片金属交替层叠，由此可提高底盖140c的硬度。
此外，虽然未示出，如同图4所示第一实施方式的相同方式，多个对准构件和紧固构件可以被耦接到根据第四实施方式的底盖140c的层叠区域。
图9A是显示根据本发明第五实施方式的构成背光单元的耦接底盖的透视图，而图9B是显示根据本发明第五实施方式的构成背光单元的耦接底盖的截面图。在对第五实施方式的下述描述中，将省略与上述实施方式中相同或对应的部件。下文中，参考图9A和9B，将描述根据第五实施方式的底盖。
如图9B所示，将第一底盖141e和第二底盖142e在预定区域中层叠。
接着，将层叠区域设置在包括tox（T）形状的按压模具D上。
接着，利用按压机械（M）执行按压过程，然后耦接单元A就形成在底盖140c的层叠区域上，并因此第一底盖141e和第二底盖142e彼此固定和耦接。
因此，根据本发明第五实施方式，在底盖140e的耦接单元A中可以不设置与第一实施方式中相同的对准构件和紧固构件。
因此，根据本实施方式的耦接单元A可以取代根据现有技术的被提供来保持底盖硬度的多个加强杆，从而降低制造成本。
图10是显示根据本发明第六实施方式的构成背光单元的耦接底盖的透视图。在对第六实施方式的下述描述中，将省略与上述实施方式中的那些相同或对应的部件。下文中，参考图10，将描述根据第六实施方式的底盖。
如图10所示，优选地，底盖140f的耦接单元A被形成在与液晶面板110相对的方向，其中所述底盖140f被形成为使得底盖140f被分成多个底盖，并且分割的底盖被彼此一体化地耦接。
更具体地，耦接单元A包括固定构件149f，其沿着弯折区域B的最外周表面与该多个弯折部分B滑动地耦接。
如图10所示，形成在第一底盖141f端部处的弯折部分B包括纵向部分143f和延伸部分145f，纵向部分143f在与液晶面板相对的方向上的弯折，延伸部分145f从纵向部分143f延伸并与第一底盖141f水平。
形成在第二底盖142f端部的弯折部分B也包括纵向部分144f和延伸部分146f，以对应于第一底盖141f的弯折部分B。
此外，如图10所示，优选地，弯折部分B之间的弯折角度是垂直的。
此外，如图10所示，固定构件149f沿着弯折部分B的最外周表面滑动地耦接，并因此第一底盖141f和第二底盖142f彼此一体化地固定和耦接。
因此，根据本实施方式的耦接单元A可以取代根据现有技术的被提供来保持底盖硬度的多个加强杆，从而降低制造成本。
当构成光源120的多个LED122产生的高热量传递到底盖140f时，分割的底盖141f和142f能够独立地热膨胀和热收缩。
因此，由于构成耦接单元A的弯折部分B中的热形变，大量的形变被抵消，并因此具有防止底盖140f由于热发生扭曲的效果。
此外，根据本发明第六实施方式，由于固定构件149f固定和耦接第一和第二底盖141f和142f，底盖140f可以不额外地包括对准构件或紧固构件。
图11是显示根据本发明第七实施方式的构成背光单元的耦接底盖的透视图。在对第七实施方式的下述描述中，将省略与上述实施方式中相同或对应的部件。下文中，参考图11，将描述根据第七实施方式的底盖。
如图11所示，相比于根据第六实施方式的底盖140f的耦接单元A，还可以包括在底盖140g方向弯折的折头（bent）。
更具体地，耦接单元A包括固定构件149g，其沿着弯折部分B的最外周表面与多个弯折部分B滑动地耦接。
如图11所示，形成在第一底盖141g端部的弯折部分B包括纵向部分143g，延伸部分145g和折头147g。
纵向部分143g从第一底盖141g的端部在与液晶面板110相对的方向上弯折。
此外，延伸部分145g从纵向部分143g延伸，以与第一底盖141g水平。
折头147g从延伸部分145g的端部在第一底盖141g的方向上弯折。
因此，形成在第二底盖142g端部处的弯折部分B也包括纵向部分144g、延伸部分146g和折头148g，以便对应于第一底盖141g的弯折部分B。
如图11所示，弯折部分B之间形成的弯折角可被不同地形成。
更具体地，纵向部分143g和144g与延伸部分145g和146g每个之间的角度可以是90度，而延伸部分145g和146g与折头147g和148g每个之间的角度可以是45度或更少。
此外，如图11所示，固定构件149g沿着弯折部分B的最外周表面滑动地耦接，并因此第一底盖141g和第二底盖142g彼此一体化地固定和耦接。
因此，根据本实施方式的耦接单元A可以取代根据现有技术的被提供来保持底盖硬度的多个加强杆，从而降低制造成本。
当构成光源120的多个LED122产生的高热量传递到底盖140g时，分割的底盖141g和142g能够独立地热膨胀和热收缩。
因此，由于构成耦接单元A的弯折区域B中的热形变，大量的形变被抵消，并因此具有防止底盖140g由于热发生扭曲的效果。
此外，根据本发明第七实施方式，由于固定构件149g固定和耦接第一和第二底盖141g和142g，底盖140g可以不额外地包括对准构件或紧固构件。
图12是显示根据本发明实施方式的构成背光单元的加强构件170的透视图。
如图12所示，加强构件170包括第一加强部分171，第二加强部分173和连接构件177，它们可以普遍地应用到根据本发明第一到第七实施方式的底盖。
更具体地，如图12所示，第一加强部分171包括形成在其面对底盖的内表面上的耦接槽172，和形成在其两侧端部处的开口175。
因此，第一加强部分171沿着底盖的长度方向耦接到底盖，以便支撑底盖的长度方向。
此外，如与第一实施方式的相同方式，第二加强部分173包括形成在其面对底盖的内表面上的耦接槽172，和形成在其两侧端部上的开口175。
因此，第二加强部分173沿着底盖的宽度方向耦接到底盖，以便支撑底盖的宽度方向。
图2的底盖140的侧表面插入第一和第二加强部分171和173的耦接槽172。
连接构件177连接第一加强部分171的端部和第二加强部分173的端部。在此，连接构件177的一端插入并固定在第一加强部分171的开口175中，而其另一端插入并固定在第二加强部分173的开口175中。
也就是说，根据本发明实施方式的加强构件170沿着图2中的分成多个底盖并一体化地耦接的底盖140的侧边沿耦接到底盖，从而在图2的底盖140的倾斜表面上形成纵向分隔。
因此，加强构件170耦接到底盖，以覆盖底盖140的整个侧边沿，从而防止由于外部冲击导致的底盖140的损害和形变。
此外，当光源120产生的高热量传递到底盖140以致底盖140的整个表面上反复发生膨胀和收缩时，加强构件170在底盖140的长度方向和宽度方向上支撑底盖140，从而防止底盖140由于热导致的扭曲。
如上所述，根据本发明的实施方式，构成背光单元的底盖以分割结构形成，其中底盖被分成多个底盖，从而防止底盖由于光源产生的热导致的热膨胀以及由于热膨胀导致的热形变。
此外，底盖以分割结构形成，因此与包括加强杆的现有技术的底盖相比，底盖硬度得以提高，从而稳定地支撑构成大显示装置的面板，并保护显示装置免受外部冲击。
此外，耦接单元取代根据现有技术的液晶显示装置设置在底盖的底表面上的加强杆，从而降低了制造成本并提高了产量。
此外，与形成为单片金属现有技术的底盖相比较，根据本发明的底盖具有分割结构，因此有助于扩展以响应日益变大的面板尺寸。
对于本领域技术人员来说明显的是，在不脱离本发明的精神和范围下，可以对本公开内容的背光单元作出各种改进和变化。因此，本发明意在覆盖本发明的改进和变化，只要他们落在所附的权利要求及其等同方式的范围内。

Claims (14)

1.一种背光单元，包括：
光源；以及
在内部容纳所述光源的底盖，
其中所述底盖被分成n个（n＞1）子底盖，并且在彼此面对的每个子底盖的端部处形成用于使所述子底盖互相固定和耦接的耦接单元。
2.根据权利要求1所述的背光单元，其中所述耦接单元包括使第n个子底盖的端部被弯折而形成的弯折区域，和使第（n＋1）个子底盖的端部被弯折而形成的弯折区域，并且所述第（n＋1）个子底盖的弯折区域层叠在所述第n个子底盖的弯折区域上。
3.根据权利要求1所述的背光单元，其中所述耦接单元包括使第n个子底盖的端部被弯折而形成的弯折区域，和使第（n＋1）个子底盖的端部被弯折而形成的弯折区域，并且所述第（n＋1）个子底盖层叠在所述第n个子底盖上使得每个所述弯折区域彼此面对。
4.根据权利要求1所述的背光单元，其中所述耦接单元包括使第n个子底盖的端部被弯折而形成的弯折区域，和使第（n＋1）个子底盖的端部被弯折而形成的弯折区域，并且所述第（n＋1）个弯折区域在内部钩住并耦接到所述第n个弯折区域，而所述第（n＋1）个子底盖定位于所述第n个子底盖上，以使得所述第n个子底盖和所述第（n＋1）个子底盖的片金属交替地层叠。
5.根据权利要求4所述的背光单元，其中在层叠区域的最上面的片金属上形成有成型形状，其中所述层叠区域使得所述第n个子底盖和所述第（n＋1）个子底盖的片金属交替地层叠。
6.根据权利要求2－4的任一项所述的背光单元，其中所述弯折区域由卷边结构组成。
7.根据权利要求2－4的任一项所述的背光单元，其中所述耦接单元进一步包括多个对准构件以及多个紧固构件，所述多个对准构件穿过所述层叠区域以使得分割的所述子底盖对准，所述多个紧固构件穿过所述层叠区域以与分割的所述子底盖相耦接从而使分割的所述子底盖固定和耦接。
8.根据权利要求1所述的背光单元，其中所述耦接单元以这种方式形成：使所述第n个子底盖的端部和所述第（n＋1）个子底盖的端部以TOX方法在彼此交叠的区域中彼此固定和耦接。
9.根据权利要求1所述的背光单元，其中所述耦接单元包括使所述第n个子底盖的端部在与显示图象的面板相对的方向上被弯折多次而形成的弯折部分，和使所述第（n＋1）个子底盖的端部在与所述面板相对的方向上被弯折多次而形成以便与所述弯折部分相对应的弯折部分，以及滑动耦接到所述弯折部分的外周表面以便在内部容纳所述第n个和第（n＋1）个子底盖的整个所述弯折部分的固定构件。
10.根据权利要求9所述的背光单元，其中所述弯折部分包括纵向部分和延伸部分，所述纵向部分在与所述面板相对的方向上从所述底盖的端部弯折，所述延伸部分从所述纵向部分延伸以与所述底盖水平。
11.根据权利要求10所述的背光单元，其中所述弯折部分进一步包括从所述延伸部分的端部朝所述底盖方向的折头。
12.根据权利要求1所述的背光单元，还包括：
设置得面对所述光源的导光板；
定位在所述导光板之下并反射从所述导光板漏出的光的反射片；
定位在所述导光板之上并会聚和扩散穿过所述导光板的光的光学片；以及
耦接到分割的所述子底盖的外表面并支撑所述底盖的加强构件，
其中所述光源形成为LED组件，其中有多个LED安装在印刷电路板上。
13.根据权利要求12所述的背光单元，其中所述加强构件包括第一加强部分，第二加强部分和连接构件，所述第一加强部分包括形成在其内表面上并沿着所述底盖的长度方向耦接以支撑所述底盖的耦接槽，所述第二加强部分包括形成在其内表面上并沿着所述底盖的宽度方向耦接以支撑所述底盖的耦接槽，所述连接构件连接所述第一加强部分的端部和所述第二加强部分的端部。
14.根据权利要求13所述的背光单元，其中在所述第一加强部分和所述第二加强部分的两端形成有开口，所述连接构件的一端插入并固定到所述第一加强部分的开口中，而所述连接构件的另一端插入并固定到所述第二加强部分的开口中。
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