CN103591392A - 轻量阻燃型通风管道的制造工艺及所得通风管道 - Google Patents

轻量阻燃型通风管道的制造工艺及所得通风管道 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种轻量阻燃型通风管道的制造工艺及所得通风管道，将内真空袋套在具有通风管道形状的圆管上，将预浸料塑造成通风管道形状形成预成型体，将预成型体放入通风管道模具中，在模具外，使用外真空袋和内真空袋密封将模具和预成型体密封，对外真空袋和内真空袋进行抽真空，同时施加压力，加热固化成型，得到通风管道制品；该种轻量阻燃型通风管道的制造工艺及所得通风管道，相对于钢材通风管道和镀锌板通风管道，具有质量轻，耐腐蚀等优点。相对于无机材料通风管道，在达到通风管道阻燃性的同时，具有质量轻、强度高、管壁内部光滑等优点。

Description

轻量阻燃型通风管道的制造工艺及所得通风管道
技术领域
   本发明涉及一种轻量阻燃型通风管道的制造工艺及所得通风管道。
背景技术
    通风管道主要应用在工业及建筑工程中，应用领域主要涉及：电子工业无尘厂房净化系统，医药食品无菌车间净化系统，酒店宾馆、商场、医院、工厂及写字楼的中央空调系统，工业污染控制用除尘、排烟、吸油等排风管、工业环境或岗位属适用送风管、煤矿抽放瓦斯系统、煤矿矿井环境控制用送风系统用回风系统等等。
    现有通风管主要使用材料有钢板、镀锌板、无机玻璃钢等。钢板和镀锌板通风管道存在重量大，耐腐蚀性能差等缺点。而无机玻璃钢通风管道在生产和工程应用中存在一些质量问题，严重影响了工程的使用寿命。
    上述问题是在通风管道的设计与生产过程中应当予以考虑并解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种轻量阻燃型通风管道的制造工艺解决现有通风管主要使用材料有钢板、镀锌板、无机玻璃钢等，钢板和镀锌板通风管道存在重量大，耐腐蚀性能差等缺点，而无机玻璃钢通风管道在生产和工程应用中存在一些质量问题，严重影响了工程的使用寿命的问题。
本发明的技术解决方案是：
一种轻量阻燃型通风管道的制造工艺，将内真空袋套在具有通风管道形状的圆管上，将预浸料塑造成通风管道形状形成预成型体；将预成型体放入通风管道模具中；在模具外，使用外真空袋和内真空袋密封将模具和预成型体密封；对外真空袋和内真空袋进行抽真空，同时施加压力，加热固化成型，得到通风管道制品。
优选地，所述预浸料采用碳纤维预浸料或混杂纤维预浸料。
优选地，所述预浸料中采用的树脂为阻燃性环氧树脂。
优选地，所述预浸料中树脂含量为32%～48%。
优选地，对外真空袋和内真空袋进行抽真空，同时施加压力3bar-6bar，以温度120℃-150℃加热固化成型，得到通风管道制品。
优选地，所述通风管道的内部设有内衬，所述内衬为内部真空袋固化后形成。
一种轻量阻燃型碳纤维复合材料通风管道，由上述制造工艺制得。
本发明的有益效果是：本发明一种轻量阻燃型通风管道的制造工艺及所得通风管道，相对于钢材通风管道和镀锌板通风管道，具有质量轻，耐腐蚀等优点。相对于无机材料通风管道，在实现通风管道阻燃性的同时，具有质量轻、强度高、内部质量好等优点。本发明一种轻量阻燃型通风管道，包括碳纤维、混杂纤维织物预浸料，能够保证通风管道具有质量轻、强度高、管壁内部光滑等优点，延长了使用周期。
附图说明
图1是本发明实施例复合材料通风管道的制作工艺示意图；
图2是本发明实施例复合材料通风管道的截面结构示意图；
其中：1-内真空袋，2-预浸料，3-模具，4-外真空袋。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施案例。
如图1、图2所示，本实施例提供一种轻量阻燃型通风管道的制造工艺，将内真空袋1套在具有通风管道形状的圆管上，将预浸料2塑造成通风管道形状形成预成型体；将预成型体放入通风管道模具3中；在模具3外，使用外真空袋4和内真空袋1密封将模具3和预成型体密封；对外真空袋4和内真空袋1进行抽真空，同时施加压力3bar-6bar，以温度120℃-150℃加热固化成型，得到通风管道制品。内部真空袋紧贴制品形成内衬。所述预浸料2采用碳纤维预浸料2和混杂纤维预浸料2。所述预浸料2中采用的树脂为阻燃性环氧树脂。所述预浸料2中树脂含量为32%～48%，优选为36-39%。所述通风管道内部设有内衬，所述内衬为内部真空袋固化后形成。
一种轻量阻燃型碳纤维复合材料通风管道，由上述制造工艺制得。
本案例的有益效果是：一种轻量阻燃型通风管道的制造工艺及所得通风管道，相对于钢材通风管道和镀锌板通风管道，具有质量轻，耐腐蚀等优点。相对于无机通风管道，在达到通风管道阻燃性的同时，具有质量轻、强度高、内部质量好等优点。本发明一种轻量阻燃型通风管道，包括碳纤维、玻璃纤维织物预浸料，能够保证通风管道具有更优的质量，使用寿命更长。
    除上述公开的实施案例，本发明专利产品还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种轻量阻燃型通风管道的制造工艺，其特征在于：将内真空袋套在具有通风管道形状的圆管上，将预浸料塑造成通风管道形状形成预成型体；将预成型体放入通风管道模具中；在模具外，使用外真空袋和内真空袋密封将模具和预成型体密封；对外真空袋和内真空袋进行抽真空，同时施加压力，加热固化成型，得到通风管道制品。
2.如权利要求1所述轻量阻燃型通风管道的制造工艺，其特征在于：所述预浸料采用碳纤维预浸料和/或混杂纤维预浸料。
3.如权利要求1所述轻量阻燃型通风管道的制造工艺，其特征在于：所述预浸料中采用的树脂为阻燃性环氧树脂。
4.如权利要求3所述轻量阻燃型通风管道的制造工艺，其特征在于：所述预浸料中树脂含量为32%～48%。
5.如权利要求1-4任一项所述轻量阻燃型通风管道的制造工艺，其特征在于：对外真空袋和内真空袋进行抽真空，同时施加压力3bar-6bar，以温度120℃-150℃加热固化成型，得到通风管道制品。
6.如权利要求1-4任一项所述轻量阻燃型通风管道的制造工艺，其特征在于：所述通风管道的内部设有内衬，所述内衬为内部真空袋固化后形成。
7.一种轻量阻燃型碳纤维复合材料通风管道，其特征在于：由权利要求1-6所述的制造工艺制得。
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