CN103590216B - 滚筒洗衣机 - Google Patents

Abstract

提供了一种滚筒洗衣机。所述滚筒洗衣机包括机箱、包括第一桶部和第二桶部的桶、滚筒、设置在第二桶部的一侧处并供应冷凝水的入口以及设置在第二桶部的与滚筒相对的内表面中的一个表面上并且引导冷凝水的流动以增大从入口供应的冷凝水与第二桶部之间的接触面积的至少一个流动路径。滚筒洗衣机改进了桶的结构，以有效地注入冷凝水，并且由此可以增大冷凝效率。此外，滚筒洗衣机改进桶的结构和烘干通道的结构，并且由此可以防止棉绒的积累和滚筒洗衣机性能的降低。

Description

滚筒洗衣机

技术领域

本公开的实施例涉及一种改进了冷凝结构并防止棉绒（lint）积累的滚筒洗衣机及其控制方法。

背景技术

通常，具有烘干功能的滚筒洗衣机设置有将从烘干加热器产生的热空气吹送到容纳衣物的空间的烘干装置，以烘干衣物，具有烘干功能的滚筒洗衣机使用烘干装置独立地执行烘干功能或者在已经完成旋转脱水之后结合洗涤功能执行烘干功能。

洗衣机的烘干装置通过将从加热装置产生的热空气供应到滚筒内部而加热衣物来使衣物的水分蒸发，并且通过冷凝所蒸发的水分然后排出冷凝水来烘干衣物。

当使用这种烘干装置来执行衣物的烘干时，会产生棉绒（lint）。这种棉绒可能会附着到烘干装置中的加热器或空气吹送风扇，导致对这些组件的损坏，因此，烘干装置的性能可能会降低。因此，需要防止棉绒在滚筒洗衣机内积累。

发明内容

因此，本公开的一方面在于提供一种改进了桶的结构以增大冷凝效率以及防止棉绒从桶进入到烘干通道（drying duct）中的滚筒洗衣机。

本公开的另一方面在于提供一种改进了烘干通道的结构以防止棉绒在烘干通道中积累的滚筒洗衣机。

本公开的其它方面将在下面的描述中进行部分阐述，部分将通过描述而显而易见，或者可通过实施本公开而了解。

根据本公开的一方面，一种滚筒洗衣机包括：机箱；桶，设置在机箱内并且包括第一桶部和与第一桶部的后表面结合的第二桶部；滚筒，可旋转地设置在桶内；入口，设置在第二桶部的一侧并且将冷凝水供应到第二桶部的与滚筒的后表面相对的一个表面；至少一个流动路径，设置在第二桶部的与滚筒相对的内表面中的一个表面上并且引导冷凝水的流动以增大从入口供应的冷凝水与第二桶部之间的接触面积。

所述至少一个流动路径可以倾斜为将冷凝水的流动引导到桶的下部。

所述至少一个流动路径可以为沿水平方向设置在第二桶部的一个表面上并且从第二桶部的表面突出的肋。

所述至少一个流动路径可以包括沿水平方向设置的第一流动路径和沿与第一流动路径所沿的方向不同的方向设置的第二流动路径。

所述至少一个流动路径可以包括倾斜部和向上突出以防止冷凝水回流的防护突起。

所述至少一个流动路径可以包括多个流动路径，位于上部区域的流动路径的倾斜部和位于下部区域的流动路径的倾斜部可以沿相反的方向倾斜。

第二桶部可以包括用于使空气循环的孔和沿至少一个方向设置并位于孔周围的多个突起。

所述多个突起可以包括沿与桶的旋转方向垂直的第一方向设置的第一突起和第二突起，第一突起所处的位置可以比第二突起的位置高。

第一突起可以沿逆时针方向倾斜，而第二突起可以沿顺时针方向倾斜。

所述多个突起可以包括沿与桶的旋转方向相同的方向设置的第三突起和第四突起，第三突起与桶的中心之间的最小距离可以比第四突起与桶的中心之间的最小距离小。

滚筒洗衣机还可以包括位于第二桶部内并增大桶内的冷凝水的注入面积的喷嘴。

滚筒洗衣机还可以包括烘干通道，烘干通道设置有位于其中的空气吹送风扇并被连接到滚筒，从而加热空气而将被加热的空气供应到滚筒内部并加热从滚筒产生的低温空气以使被加热的空气循环。

第一供水管可以连接到烘干通道的一侧，用于将洗涤水注入到空气吹送风扇以防止棉绒在空气吹送风扇上积累。

第一供水管的一侧可以是从将洗涤水供应到桶的第二供水管的分支。

开关阀可以与第一供水管结合，用于控制洗涤水向空气吹送风扇的注入。

根据本公开的另一方面，一种滚筒洗衣机包括：机箱；桶，设置在机箱内并且冷凝空气；滚筒，可旋转地设置在桶内；烘干通道，加热通过桶冷凝的空气并使通过桶冷凝的空气循环；第一供水管，连接到烘干通道的一侧并将洗涤水注射到烘干通道的侧部，以防止棉绒在烘干通道内积累。

第一供水管可以是从将洗涤水供应到桶的第二供水管的分支。

第一供水管可以连接到外部水源，并且可以包括第一供水开关阀，以调节第一供水管的打开和关闭。

烘干通道可以包括空气吹送风扇位于其中的安装部，第一供水管可以连接到设置在安装部的一侧的供水管连接件。

桶可以包括第一桶部和与第一桶部的后表面结合的第二桶部，入口可以设置在第二桶部的一侧，以将冷凝水供应到第二桶部和滚筒中的至少一个,用于使空气循环的孔可以设置在第二桶部内。

引导冷凝水的流动的至少一个流动路径可以设置在第二桶部的一个表面上，以增大从入口供应的冷凝水与第二桶部之间的接触面积。

引导冷凝水的流动的至少一个流动路径可以设置在滚筒的一个表面上，以增大从入口供应的冷凝水与滚筒之间的接触面积。

根据本公开的另一方面，一种滚筒洗衣机包括：机箱；桶，包括设置在机箱内的第一桶部和与第一桶部的后表面结合的第二桶部；滚筒，可旋转地设置在桶内,其中，第二桶部包括沿周向设置的圆筒形构件、位于圆筒形构件的后表面上的后板、设置在圆筒形构件的一侧并供应冷凝水的入口、设置在圆筒形构件的另一侧并使空气循环的孔以及沿至少一个方向设置并位于孔周围用于防止因桶的旋转产生的棉绒的积累的多个突起。

滚筒洗衣机还可以包括至少一个流动路径，所述至少一个流动路径沿水平方向位于第二桶部的后壁上并且引导冷凝水的流动以增大从入口供应的冷凝水与第二桶部之间的接触面积。

根据本公开的另一方面，一种滚筒洗衣机包括：机箱；桶，设置在机箱内；滚筒，可旋转地设置在桶内；烘干通道，对滚筒中的衣物执行烘干；安装部，用于使空气循环的空气吹送风扇位于安装部中；多个第一棉绒收集部，从安装部的外周表面突出并防止棉绒进入空气吹送风扇。

所述多个第一棉绒收集部可以从安装部延伸到桶。

所述多个第一棉绒收集部可以从安装部的外部区域延伸到安装部的中央。

所述多个第一棉绒收集部的长度可以不相同。

在所述多个第一棉绒收集部中，位于中央区域处的第一棉绒收集部的长度可以比位于外部区域的第一棉绒收集部的长度长。

所述多个第一棉绒收集部的宽度可以从安装部沿多个第一棉绒收集部的延伸方向减小。

所述滚筒洗衣机还可以包括将烘干通道的一侧连接到桶的一侧的连接构件。

在连接构件的内表面上可以设置多个第二棉绒收集部，所述多个第二棉绒收集部朝向连接构件的中央突出，用于收集棉绒。

所述多个第二棉绒收集部可以设置为围绕连接构件的内壁。

所述多个第二棉绒收集部可以由柔性材料形成。

在安装部的至少一个表面上可以设置有位于桶外部的干燥空气流入于其中的至少一个连通部。

所述至少一个连通部可以通过形成在安装部的至少一部分上的凹入表面形成。

根据本公开的另一方面，一种滚筒洗衣机包括：机箱；桶，设置在机箱内；滚筒，可旋转地设置在桶内；烘干通道，对滚筒中的衣物执行烘干，使空气循环的空气吹送风扇位于烘干通道内；连接构件，将烘干通道连接到桶；棉绒收集部，与烘干通道和连接构件中的至少一个的内表面一体地设置并防止棉绒进入空气吹送风扇中。

棉绒收集部可以包括设置在烘干通道的内表面上的第一棉绒收集部以及设置在连接构件的内表面上的第二棉绒收集部。

第一棉绒收集部可以从空气吹送风扇位于其中的安装部突出到桶。

第一棉绒收集部可以从空气吹送风扇位于其中的安装部的外部区域突出到安装部的中央。

第二棉绒收集部可以包括多个突起，所述多个突起可以位于连接构件的内壁的周向上。

根据本公开的另一方面，一种滚筒洗衣机包括：机箱；桶，设置在机箱内；滚筒，可旋转地设置在桶内；烘干通道，对滚筒中的衣物执行烘干；安装部，用于使空气循环的空气吹送风扇位于安装部中；至少一个连通部，位于安装部的一侧，桶外部的干燥空气通过空气吹送风扇流到所述至少一个连通部中。

所述至少一个连通部可以通过形成在安装部的至少一部分上的凹入表面形成。

滚筒洗衣机还可以包括：连接构件，将烘干通道连接到桶；棉绒收集部，与烘干通道和连接构件中的至少一个的内表面一体地设置并防止棉绒进入空气吹送风扇中。

根据本公开的又一方面，一种滚筒洗衣机的控制方法，所述滚筒洗衣机包括：桶；滚筒，可旋转地设置在桶内；加热器，加热通过桶冷凝的空气；烘干通道，用于使空气循环的空气吹送风扇位于烘干通道中，所述控制方法包括：执行烘干循环；执行加热器关闭并且空气吹送风扇定期打开和关闭的冷却循环；在冷却循环和烘干循环中的至少一个循环期间执行将水注入到空气吹送风扇中的注水循环。

可以定期地重复关闭空气吹送风扇至少5秒，然后打开空气吹送风扇的步骤。

如果通过测量烘干循环所进行的时间获得到烘干循环结束的时间点所剩余的时间比预定的时间短，则可以执行冷却循环。

如果到烘干循环结束的时间点所剩余的时间为大约5分钟到大约10分钟，则可以开始冷却循环。

通过设置在烘干通道上的第一供水开关阀，可以仅在冷却循环期间执行注水循环。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，本公开的这些和/或其它方面将会变得明显和更加容易理解，在附图中：

图1是根据本公开的一个实施例的滚筒洗衣机的剖视图；

图2是根据本公开的实施例的滚筒洗衣机的分解视图；

图3是根据本公开的实施例的桶的后板的放大视图；

图4是根据本公开的实施例的桶的放大视图；

图5是根据本公开另一实施例的桶的放大视图；

图6是根据本公开的一个实施例的喷嘴的放大视图；

图7是根据本公开的实施例的喷嘴的剖视图；

图8是示出根据本公开的一个实施例的烘干通道的视图；

图9是根据本公开的实施例的烘干通道的剖视图；

图10是根据本公开的实施例的烘干通道的放大视图；

图11是根据本公开的实施例的烘干通道的分解视图；

图12是根据本公开另一实施例的烘干通道的放大视图；

图13是根据本公开的实施例的烘干通道的分解视图；

图14是根据本公开的一个实施例的安装部的视图；

图15是根据本公开另一实施例的安装部的视图；

图16是根据本公开又一实施例的烘干装置的视图；

图17是根据本公开的实施例的安装部的视图；

图18是示出根据本公开的实施例的滚筒洗衣机的气流的视图；

图19是根据本公开的一个实施例的连接构件的视图；

图20是示出在由第二棉绒收集部收集棉绒的状态下根据本公开的实施例的连接构件的第二棉绒收集部的视图；

图21是示出在通过供水将棉绒从第二棉绒收集部冲掉的状态下根据本公开的实施例的连接构件的第二棉绒收集部的视图；

图22是根据本公开另一实施例的连接构件的视图；

图23是示出根据本公开的一个实施例的烘干通道的供水结构的视图；

图24是示出根据本公开另一实施例的烘干通道的供水结构的视图；

图25是示出根据本公开的实施例的滚筒洗衣机的操作的流程图；

图26是示出根据本公开又一实施例的滚筒洗衣机的操作的流程图。

具体实施方式

现在，将详细说明本公开的实施例，其示例在附图中示出，在附图中，相同的标号始终指示相同的元件。

图1是根据本公开的一个实施例的滚筒洗衣机的剖视图，图2是根据本公开的实施例的滚筒洗衣机的分解视图。

如图1和图2中所示，滚筒洗衣机1包括机箱10、设置在机箱10内的桶20、可旋转地设置在桶20内的滚筒25以及驱动滚筒25的电机7。

桶20可以包括位于机箱10内部的前部的第一桶部21和与第一桶部21的后表面区域结合的第二桶部22。第一桶部21包括沿圆周方向设置的圆筒形构件以及位于圆筒形构件的前表面上的前板21a。第二桶部22包括沿圆周方向设置的圆筒形构件22a（见图4）以及位于圆筒形构件22a的后表面上的后板22b。第一桶部21的圆筒形构件和第二桶部22的圆筒形构件22a结合，由此组成桶20。

机箱10包括框架。机箱10的框架包括形成机箱10的前表面的前框架和形成机箱10的后表面的后框架以及连接前框架和后框架并且形成机箱10的侧表面的侧框架和形成机箱10的下表面的下框架。

入口形成在机箱10的前框架上，衣物通过该入口被放入到滚筒25中。通过安装在机箱10的前框架上的门2打开和关闭入口。

弹簧17可以设置在桶20和机箱10之间，以从顶部支撑桶20。弹簧17利用弹簧17的弹性来减弱因桶20的运动所产生的振动和噪声。

第二供水管13安装在桶20的上方，以将洗涤水供应到桶20。第一供水管15连接到烘干通道60的一端，稍后将给出其详细描述。每个第二供水管13的一端均连接到外部供水源（未示出），每个第二供水管13的另一端均连接到洗涤剂供应装置12。另外，入口41设置在桶20的前部，通过入口41将冷凝水供应到桶20。另外，用于调节冷凝水的供应的阀（未示出）可以设置在入口41（见图6）中。入口41可以设置在第二桶部22的圆筒形构件22a上。如此设置的原因在于，烘干装置设置在机箱10内部的后部。入口41可以与喷嘴40连通，以注入水，稍后将给出其详细描述。

洗涤剂供应装置12通过连接管16连接到桶20。通过第二供水管13供应的水经过洗涤剂供应装置12，然后与洗涤剂一起被供应到桶20的内部。根据本公开的一个实施例，洗涤剂供应装置12可以通过连接管16连接到第一桶部21。如此设置的原因在于，洗涤剂供应装置12位于机箱10内部的前部。

桶20由阻尼器6支撑。阻尼器6将桶20的外表面连接到机箱10的内部底表面。另外，除了机箱10的内部底表面之外，阻尼器6还可以位于机箱10的上表面和两个侧表面上，以支撑桶20。位于桶20上的弹簧17或者桶20下方的阻尼器6可以减小因桶20的竖直运动所产生的振动和冲击。

驱动轴11连接到滚筒25的后表面，用于传递电机7的动力。多个通孔27形成在滚筒25的圆周上，用于使洗涤水循环。多个提升器26安装在滚筒25的内周表面上，以当滚筒25旋转时使衣物翻滚。

驱动轴11设置在滚筒25和电机7之间。驱动轴11的一端连接到滚筒25的后板，驱动轴11的另一端延伸到桶20的后壁的外侧。当电机7驱动驱动轴11时，连接到驱动轴11的滚筒25绕驱动轴11旋转。

可旋转地支撑驱动轴11的轴承壳8安装在第二桶部22的后板22b上。轴承壳8可以由铝合金形成，并且当通过注射成型形成第二桶部22时轴承壳8可以被插入到第二桶部22的后壁中。有利于驱动轴11旋转的轴承9安装在轴承壳8和驱动轴11之间。

在桶20下方设置将桶2中的水排放到机箱10外部的排水泵4、将桶20连接到排水泵4使得桶20中的水可以流到排水泵4中的连接软管3以及将由排水泵4泵送的水引导到机箱10外部的排水软管5。

冷凝水通过入口41被供应到桶20。可以通过喷嘴40经过入口41将冷凝水供应到桶20。供应到桶20的冷凝水沿桶20内部的后表面向下流动，并且通过桶20下方的排水泵4和排水软管5排到外部。

烘干装置安装在桶20上，烘干装置烘干桶20内部的空气然后将被烘干的空气反过来供应到桶20的内部。根据本公开的一个实施例，烘干装置包括冷凝空气中的水分的桶20以及加热空气（其中的水分被冷凝）并将被加热的空气供应到滚筒25的内部的烘干通道60。

烘干通道60可以与第二桶部22结合。连接构件68可以置于第二桶部22和烘干通道60之间，用以将烘干通道60的一端连接到第二桶部22的一端。即，连接构件68可以位于烘干通道60的一端（来自桶20的空气通过这里流入烘干通道60中）与桶20之间。

空气吹送风扇64位于烘干通道60和桶20之间，空气吹送风扇64形成空气的流通循环，使得桶20中的空气流入烘干通道60中然后反过来被供应到桶20的内部。加热烘干通道60中的空气的加热器70安装在烘干通道60中。连接构件68可以设置在烘干通道60和桶20之间，连接构件68用于将烘干通道60的一端连接到桶20。

安装空气吹送风扇64的安装部65可以位于烘干通道60下方。支撑部67可以设置在安装部65的一侧，用于将烘干通道60固定到安装部65。结合构件与支撑部67的一侧和烘干通道60的一侧结合，由此将烘干通道60和支撑部67彼此结合。

从烘干通道60的一侧延伸的连通部62a与从第一桶部21的一侧延伸的前板21a结合。由此，空气在桶20和烘干通道60之间循环。

图3是根据本公开的实施例的桶的后板的放大视图。

如图3中所示，引导从入口41供应的冷凝水流动的流动路径30可以设置在第二桶部22的后板22b上。流动路径30可以设置成从第二桶部22突出的肋的形状。流动路径30可以沿水平方向设置在第二桶部22的后板22b上。流动路径30可以倾斜，以引导冷凝水流动到第二桶部22的下部。流动路径30用于增大第二桶部22和冷凝水之间的接触面积。加强肋23可以以各种形状设置在流动路径30下方，以加强桶20的刚度。

流动路径30可以包括倾斜部31a和32a以及用于防止冷凝水回流的防护突起31b和32b。防护突起31b和32b可以向上突出。引导冷凝水流动的倾斜部31a或32a设置在每个流动路径30的一侧，防护突起31b或32b设置在倾斜部31a或32a的一侧，由此引导冷凝水沿一个方向流动。

可以设置多个流动路径30，上流动路径31的倾斜部31a和下流动路径32的倾斜部32a可以沿相反的方向倾斜。由此，冷凝水沿流动路径30按Z字形流动。图3中的箭头表示冷凝水的流动。与流动路径30的倾斜部31a和32a按一个方向设置的情况相比，这样的设置可以增大冷凝水和第二桶部22之间的接触面积，因此提高冷凝效率。

当冷凝水沿流动路径30向下流到第二桶部22的下部时，经由滚筒25流入桶20中的高温空气经过第二桶部22的后板22b，并且经由设置在第二桶部22上的孔24流入烘干通道60中。这种高温空气接触沿流动路径30向下流动的冷凝水，并且高温空气和冷凝水之间发生了热交换。由此，空气的温度降低并且由此低温空气流入到烘干通道60中，烘干通道60去除低温空气中的水分。孔24位于第二桶部22的后板22b的上部，孔24与烘干通道60连通使得已经与冷凝水进行过热交换的低温空气可以流入烘干通道60中。

虽然本公开的一个实施例示出了流动路径30位于第二桶部22的后板22b上，但是如果入口41位于桶20的前表面上，冷凝水可以滴到滚筒25，那么从而流动路径30可以设置在滚筒25的后表面上。

图4是根据本公开的实施例的桶的放大视图。

如图4中所示，多个突起50可以位于沿周向设置的第二桶部22的圆筒形构件22a上。突起50可以位于孔24周围。这用于防止如果从滚筒25内的衣物产生的棉绒进入了桶20中由于棉绒从桶20进入到烘干通道60中导致的烘干效率降低。

突起50可以包括位于孔24的一侧的第一突起51以及位于孔24的另一侧的第二突起52。第一突起51和第二突起52沿与桶20的旋转方向垂直的第一方向设置。第一突起51和第二突起52可以从第二桶部22的圆筒形构件22a突出3mm或更多。可以设置多个第一突起51和多个第二突起52。多个第一突起51可以彼此隔开指定间隔或更多，并且多个第二突起52可以彼此隔开指定间隔或更多。例如，多个第一突起51之间的间隔和多个第二突起52之间的间隔可以为20mm。

第一突起51和第二突起52可以从第二桶部22的圆筒形构件22a倾斜。第一突起51可以沿逆时针方向w1倾斜，而第二突起52可以沿顺时针方向w2倾斜。如果桶部22沿顺时针方向w2旋转，则第一突起51用来防止棉绒进入到孔24中，而如果桶部22沿逆时针方向w1旋转，则第二突起52用来防止棉绒进入到孔24中。由于第一突起51和第二突起52沿相反的方向倾斜，因此即使桶20按不同的方向旋转，仍可以防止棉绒进入到孔24中。

图5是根据本公开另一实施例的具有第二桶部220、圆筒形构件220a和后板220b的桶的放大视图。

根据本实施例，如图5中所示，除了第一突起501和第二突起502之外，突起500还可以包括第三突起503和第四突起504。

第三突起503和第四突起504沿与第一突起501和第二突起502的方向不同的方向设置。例如，如果第一突起501和第二突起502沿与桶20的旋转方向垂直的方向设置，则第三突起503和第四突起504可以沿与桶20的旋转方向一致的方向设置。如果与桶20的旋转方向垂直的方向被限定为第一方向，而桶20的旋转方向被限定为第二方向，则第一突起501和第二突起502位于第一方向上，而第三突起503和第四突起504位于第二方向上。

基于孔240，第三突起503的位置比第四突起504更靠近桶20的中心。即，第三突起503和桶20的中心之间的最小距离d1比第四突起504和桶20的中心之间的最小距离d2小。

如果除了第一突起501和第二突起502之外，突起500还包括第三突起503和第四突起504，则突起500被设置成沿四个方向围绕孔240，由此可以防止由于棉绒通过孔240进入导致棉绒在烘干通道60中积累。由此，可以防止烘干效率的降低。

图6是根据本公开的一个实施例的喷嘴的放大视图，图7是根据本公开的实施例的喷嘴的剖视图。

如图6和图7中所示，喷嘴40可以设置在桶20内，以注入冷凝水。喷嘴40可以通过注射成型与第二桶部22一体地形成。另外，喷嘴40可以设置为单独的构件并且可以与第二桶部22结合。图6和图7示出了喷嘴40被设置为单独的构件并且与第二桶部22结合。

结合部42设置在喷嘴40上，以与第二桶部22结合，喷嘴40的喷头43从结合部42延伸。喷嘴40的结合部42与入口41连通，以供应冷凝水。设置在喷嘴40的喷头43的端部并用于注入冷凝水的喷嘴40的注入孔44被延长。这用于增大从喷嘴40注入的冷凝水和桶20之间的接触面积。

如图7和图6中所示，喷嘴40的喷头43可以以三角形的形状形成。这用于允许冷凝水沿向下的方向被更宽地注入。喷头43不限于这种形状，并且可以以其它形状（诸如扇状）形成，以增大冷凝水的分散面积。

根据本公开的一个实施例，如果喷头40设置在第二桶部22的后板22b上，则冷凝水可以以设定的时间间隔从喷嘴40周期性地注入。

图8是示出根据本公开的一个实施例的烘干通道的视图，图9是根据本公开的实施例的烘干通道的剖视图。

如图8和图9中所示，烘干通道60包括上板61和下板62。加热器70设置在烘干通道60内。烘干通道60的上板61和下板62设置有安装空气吹送风扇64的安装孔61a和62c。

此外，可以设置空气吹送风扇64被安装于其中的安装部65。安装部65与下板62的下部结合。即，安装部65可以位于连接构件68和下板62之间。供水管连接件66位于安装部65的一侧，以将洗涤水注入到空气吹送风扇64和烘干通道60。供水管连接件66可以从安装部65突出。上盖63与上板61的上部结合并防止空气吹送风扇64突出到外部。

加热器70可以位于烘干通道60内部，用于固定加热器70的固定单元80可以与烘干通道60结合。稍后将给出其详细描述。

图10是根据本公开的实施例的烘干通道的放大视图，图11是根据本公开的实施例的烘干通道的分解视图。

如图10和图11中所示，用于固定位于烘干通道60内部的加热器70的固定单元80与烘干通道60的一侧结合。

加热器70形成为具有指定的直径和长度。加热器70可以以Z字形形成。加热器70包括与电流流过的电线连接的端子73、与端子73分隔开指定距离并防止空气泄漏的密封构件72以及从端子73延伸的产热部71。产热部71形成为具有指定的长度并且被弯曲多次。

固定单元80包括与烘干通道60结合的通道结合部82以及与加热器70的端子73结合的加热器结合部81。与端子73的形状对应的端子结合孔83设置在加热器结合部81上。如图10和图11中所示，设置了两个端子73a和73b，因此可以设置两个端子结合孔83，并且加热器结合部81可以具有“3”的形状。通道结合部82从加热器结合部81延伸。虽然本公开的一个实施例示出了通道结合部82通过紧固构件85与烘干通道60结合，但是本公开的实施例不限于此。此外，虽然图10和图11示出通道结合部82与烘干通道60的上板61结合，但是通道结合部82可以与下板62结合。加热器结合部81可以设置为围绕端子73。加热器结合部81可以设置为围绕端子73的直径的1/2或更多。这用于防止端子73a和73b与固定单元80分离。

为了将加热器70固定到烘干通道60的内部，固定单元80与设置在上板61上的插入孔61b和设置在下板62上的插入孔62b的外表面结合。插入孔61b和62b与加热器70的端子73的形状对应。根据本公开的一个实施例，设置了两个端子73，因此设置了两个插入孔61b和62b。端子73插入到插入孔61b和62b中，密封构件72位于插入孔61b和62b的后方。固定单元80与烘干通道60的外表面结合，使得端子73被插入到固定单元80中。

固定单元80可以由绝热材料形成。即，固定单元80不是由导热体形成，以防止固定单元80因从加热器70传递到固定单元80的热而导致过热。为了经受从加热器70产生的热，固定单元80可以由具有高热阻率的材料形成。根据本公开的一个实施例，固定单元80可以由满足上述要求的材料形成，由诸如聚苯硫醚（PPS）或聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）形成。

根据本公开的一个实施例，加热器70固定到烘干通道60的外部，因此，如果棉绒进入到烘干通道60中，则可以防止由于从加热器70产生的热导致积累的棉绒燃烧而引起的事故。

图12是根据本公开另一实施例的烘干通道的放大视图，图13是根据本公开的实施例的烘干通道的分解视图。

如图12和图13中所示，可以设置用于固定加热器70的多个固定单元180。多个固定单元180可以包括具有第一通道结合部182的第一固定单元181和具有第二通道结合部187的第二固定单元185。在第一固定单元181与端子172结合之后，第二固定单元185可以与端子172结合。由此，第二固定单元185位于最外部区域。虽然图12和图13示出了固定单元180通过紧固构件77与烘干通道60结合，但是本公开的实施例不限于此。

在这种情况下，位于端子172a和172b的两侧的固定单元180与端子172a和172b结合，因此与烘干通道60结合，从而加热器70更加稳固地固定到烘干通道60。此外，为了将端子172a和172b固定在两侧，加热器结合部183和186不必与端子172a和172b的直径的1/2或更多结合，因此易于设计固定单元180。

图14是根据本公开的一个实施例的安装部的视图。

如图14中所示，多个第一棉绒收集部47可以设置在安装部65的一侧，以防止棉绒进入空气吹送风扇64中。第一棉绒收集部47可以从安装部65朝着桶20延伸。即，第一棉绒收集部47可以沿竖直方向设置。

多个第一棉绒收集部47的长度可以不同。在多个第一棉绒收集部47中，位于中央区域的第一棉绒收集部被限定为第一中央棉绒收集部48，位于外部区域的第一棉绒收集部被限定为第一外部棉绒收集部49。第一中央棉绒收集部48的长度可以比第一外部棉绒收集部49的长度长。这样设置的原因是更多的棉绒倾向于通过空气吹送风扇64进入烘干通道60的中央并且这样的结构能有效地收集棉绒。

第一棉绒收集部47的宽度可以从安装部65沿第一棉绒收集部47的延伸方向减小。即，第一棉绒收集部47可以设置成楔形的形状。第一棉绒收集部47的端部的宽度狭窄，从而可以引导棉绒的捕获。

根据本公开的一个实施例，第一棉绒收集部47位于安装部65（空气吹送风扇64位于其中）上，因此，沿空气吹送风扇64的方向流动的棉绒被第一棉绒收集部47捕获，并且可以防止棉绒进入空气吹送风扇64中。

图15是根据本公开另一实施例的安装部的视图。

如图15中所示，棉绒收集部149可以形成为各种形状。参照图15，第一棉绒收集部147可以从安装部145的外部区域延伸到安装部145的中央。在这种情况下，由于第一棉绒收集部147位于水平方向上，因此安装部145的被第一棉绒收集部147占用的面积进一步增大，从而第一棉绒收集部147可以更加有效地收集进入到空气吹送风扇64中的棉绒。棉绒收集部149的长度可以不相同，形成在第一棉绒收集部147外侧的第二棉绒收集部148的长度可以比第一棉绒收集部147的长度短。

图16是根据本公开又一实施例的烘干装置的视图，图17是根据本公开的实施例的安装部的视图，图18是示出根据本公开的实施例的滚筒洗衣机的气流的视图。

就安装部245的形状而言，图16到图18中示出的本公开的实施例与图14和图15中示出的本公开的实施例不同。在本实施例中的与之前实施例中的部件基本上相同的一些部件（即，由参考标号245a、246、247、248和249指示的组件）即使被描绘在不同的附图中，仍由相同的标号来指示，由于考虑到这些不是必须的，因此将省略其详细描述。

连通部250可以设置在根据本公开实施例的安装部245的至少一个表面上。连通部250可以通过形成在安装部245的至少一部分上的凹入表面251形成。虽然图16到图18示出了一个连通部250，但是连通部250的数量不限于此，并且可以设置多个连通部250。此外，连通部250可以具有各种结构，诸如狭缝和孔。

桶20外部的空气可以由于安装部245内部的空气吹送风扇的操作而通过连通部250进入到安装部245中。

在下文中，将参照图18描述根据本公开实施例的滚筒洗衣机的空气流动。

当衣物在滚筒25内部旋转时（参照图1），衣物被在桶20中循环的空气烘干。已经从滚筒25内的衣物吸收了水分的高温和高湿度的空气经由连接构件68经过安装部245，然后流到烘干通道260中。

桶20外部的干燥空气由于安装部245内部的空气吹送风扇的操作通过连通部250流入到安装部245中。

包含在高温和高湿度的空气中的水可以通过与冷凝水热交换而被冷凝，或者可以通过与从桶20外部流动的干燥空气热交换而被冷凝。因此，如果连通部250设置在安装部245上，则可以发生通过冷凝水进行的干燥以及通过干燥空气进行的冷凝，因此可以增大冷凝效率。

随着通过冷凝水或干燥空气所冷凝的空气经过烘干通道260，这样的空气被烘干通道260内的加热器70（参照图2）加热。热空气经由烘干通道260的连通部62a以及从第一桶部21的一侧延伸的前板21a进入桶20中，并通过从衣物吸收水分干燥滚筒25（参照图1）的内部的衣物。通过重复这种过程去除衣物中的水分，从而干燥衣物。

图19是根据本公开的一个实施例的连接构件的视图，图20是示出在由第二棉绒收集部收集棉绒的状态下根据本公开的实施例的连接构件的第二棉绒收集部的视图，图21是示出在通过供水将棉绒从第二棉绒收集部冲掉的状态下根据本公开的实施例的连接构件的第二棉绒收集部的视图。

如图19和图21中所示，朝向连接构件68的中央突出的用于收集棉绒的多个第二棉绒收集部68e可以设置在连接构件68的内表面上。根据本公开的一个实施例，第二棉绒收集部68e可以通过注射成型与连接构件68一体地形成。

连接构件68可以包括与烘干通道60结合的烘干通道结合部68c以及与桶20结合的桶结合部68a。用于吸收从桶20和烘干通道60产生的振动和冲击的褶皱部68d可以设置在烘干通道结合部68c和桶结合部68a之间。突起68d-1和凹入68d-2交替地布置在褶皱部68d上。连接构件68可以因褶皱部68d而在一定程度上膨胀和收缩，由此吸收从桶20和烘干通道60产生的振动。

沿桶20的方向弯曲的弯曲部68b可以设置在烘干通道结合部68c和桶结合部68a之间。弯曲部68b用于使连接构件68与桶20容易地结合。由于弯曲部68b，与连接构件68结合的孔24不必须位于与烘干通道60垂直的方向上，并且保证了设计的灵活性，使滚筒洗衣机易于组装。

连接构件68由柔性材料形成。这用于通过连接构件68的弹性变形有效地吸收从桶20和烘干通道60产生的振动和噪声。连接构件68可以由具有高减振特性和降噪特性的塑料（诸如热塑性弹性体(TPE)、烯烃类热塑性弹性体(TPO)、热塑性聚氨酯(TPU)、热塑性聚酰胺(TPAE)或热塑性聚酯弹性体(TPEE)）形成，或者连接构件68可以是由橡胶（诸如三元乙丙橡胶(EPDM)）形成的注塑成型产品。

第二棉绒收集部68e可以通过注射成型与连接构件68一体地形成，或者可以由与连接构件68相同的材料形成。因此，第二棉绒收集部68e由柔性材料形成。如果洗涤水被供应到烘干通道60的内部，则各个第二棉绒收集部68e沿洗涤水流动所沿的重力方向弯曲。在这种情况下，卷绕在第二棉绒收集部68e上的棉绒L被洗涤水冲掉，如图21中所示。

图22是根据本公开另一实施例的连接构件的视图。

如图22中所示，根据本公开的该实施例，连接构件168可以与第二棉绒收集部168e单独地设置。连接构件168可以包括与烘干通道60结合的烘干通道结合部168c以及与桶20结合的桶结合部168a。用于吸收从桶20和烘干通道60产生的振动和冲击的褶皱部168d可以设置在烘干通道结合部168c和桶结合部168a之间。突起168d-1和凹入168d-2交替地布置在褶皱部168d上。在这种情况下，第二棉绒收集部168e可以包括与连接构件168的内表面结合的结合部168f以及从结合部168f延伸、位于第二棉绒收集部168e的内壁的周向上并且向连接构件168的中央突出的突起168g。

图23是示出根据本公开的一个实施例的烘干通道的供水结构的视图。

如图23中所示，洗涤剂供应装置12通过连接管16连接到桶20。通过第二供水管13供应的水经过洗涤剂供应装置12与洗涤剂一起被供应到桶20内部。第二供水管13可以连接到第二供水开关阀14，以调节供水。洗涤水通过设置在烘干通道60的一侧的供水管连接件66供应到烘干通道60的内部。当洗涤水被注入到烘干通道60中时，积累在烘干通道60中的棉绒可以被冲掉。支撑板18可以位于机箱10的上部。

根据本公开的一个实施例，与烘干通道60的供水管连接件66结合并供应洗涤水的第一供水管15可以是从连接到洗涤剂供应装置12的第二供水管13的分支。在这种情况下，如果洗涤水通过桶20被供应到滚筒25，则洗涤水还被供应到烘干通道60。因此，在烘干通道60内的棉绒被屡次冲掉，因此，可以防止滚筒洗衣机1性能因棉绒的积累而降低。

图24是示出根据本公开另一实施例的烘干通道的供水结构的视图，图25是示出根据本公开的实施例的滚筒洗衣机的操作的流程图。

根据本公开的该实施例，如图24中所示，与烘干通道60的供水管连接件66结合的第一供水管150可以与单独的外部供水源（未示出）结合。此外，用于调节供应到第一供水管150的洗涤水的量的第一供水开关阀151可以与第一供水管150结合。在这种情况下，可以与供应到滚筒25的洗涤水单独地调节供应到烘干通道60的洗涤水的量和供应时间。稍后将给出其详细描述。

在下文中，将简要描述描述滚筒洗衣机的洗涤循环、漂洗循环、旋转脱水循环、烘干循环和冷却循环的过程，在滚筒洗衣机中，如图24中所示，第一供水管与单独的外部供水源（未示出）结合，以调节流入到烘干通道中的洗涤水。

当将衣物放入到滚筒中之后开始洗涤循环时，通过供水管供应的洗涤水经过洗涤剂供应装置，并与洗涤剂一起供应到桶和滚筒中（操作S600）。

当完成洗涤水的供应时，通过安装在桶的外部的后表面上并使滚筒旋转的电机来使滚筒旋转，从而执行衣物的洗涤（操作S600）。

当完成洗涤循环（操作S600）时，洗涤水被供应到桶，由此开始漂洗循环（操作S610）。在完成漂洗循环（操作S610）之后，执行旋转脱水循环（操作S620）。

在完成旋转脱水循环（操作S620）之后，开始烘干循环（操作S630）。

当烘干循环开始时，判定到烘干循环结束的时间点所剩余的时间t1是否比预定的时间T1短（操作S640）。如果判定到烘干循环结束的时间点所剩余的时间t1比预定的时间T1短，则开始冷却循环（操作S650）。在冷却循环中，关闭加热器，定期地打开和关闭空气吹送风扇。这用于防止在完成滚筒洗衣机的烘干循环之后当用户打开门时用户暴露于通过门散发出的高温空气。如果到烘干循环结束的时间点所剩余的时间t1为大约5分钟到大约10分钟，则可以开始冷却循环。

可以在空气吹送风扇关闭至少5秒之后打开空气吹送风扇。这用于保证完全关闭空气吹送风扇所用的时间。根据本公开的一个实施例，空气吹送风扇可以设置为在冷却循环期间空气吹送风扇打开20秒以及关闭10秒。

当冷却循环开始时（操作S650），执行从第一供水管将洗涤水注入到烘干通道中的注水循环（操作S660），并且随后完成冷却循环（操作S670）。可以在烘干循环和冷却循环中的至少一个循环期间执行注水循环。

注水循环可以防止棉绒在烘干通道内部积累。具体地说，如果在冷却循环期间执行注水循环，则空气吹送风扇定期地关闭，因此可以防止由于棉绒从桶进入到烘干通道中导致的棉绒在空气吹送风扇上的积累。此外，由于注水循环与冷却循环一起执行，所以可以冲掉烘干通道内的棉绒。

图26是示出根据本公开又一实施例的滚筒洗衣机的操作的流程图。

如图26中所示，在洗涤循环之后（操作S700），执行漂洗循环（操作S710）和旋转脱水循环（操作S720），可以执行注水循环（操作S730）。在这种情况下，在完成注水循环（操作S730）之后开始烘干循环（操作S740），由此判定到烘干循环结束的时间点所剩余的时间t1比预定的时间T1短（操作S750），由此可以防止在旋转脱水循环期间产生的棉绒的积累。

此外，在关闭加热器并且定期地打开/关闭空气吹送风扇的冷却循环开始（操作S760）之后，单独地执行注水循环（操作S770），随后完成冷却循环（操作S780）。由此，在冷却循环期间，通过注水循环（S770）来冲掉在烘干循环期间积累在烘干通道中的棉绒，由此可以减小棉绒在烘干通道中积累的可能性。

从上面描述中清楚的是，根据本公开的一个实施例的滚筒洗衣机改进了桶的结构，以高效地注入冷凝水，并且由此可以增大冷凝效率。此外，滚筒洗衣机改进桶的结构和烘干通道的结构，并且由此可以防止棉绒的积累和滚筒洗衣机性能的降低。

根据本公开另一实施例的滚筒洗衣机改进烘干装置的结构和将烘干装置连接到桶的连接构件的结构，并且由此可以通过收集棉绒而有效地去除棉绒。因此，滚筒洗衣机可以防止由于棉绒在烘干装置内部的积累而导致的烘干装置性能的降低。

此外，根据本公开又一实施例的滚筒洗衣机可以通过对安装部的结构的改进而增大已经从衣物吸收水分的高湿度的空气的冷凝效率。

虽然已经示出并描述了本公开的一些实施例，但是本领域技术人员将理解的是，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本公开的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行改变。

Claims (11)

1.一种滚筒洗衣机，包括：

机箱；

桶，设置在机箱内；

滚筒，可旋转地设置在桶内；

烘干通道，对滚筒中的衣物执行烘干；

安装部，位于烘干通道下方，用于使空气循环的空气吹送风扇位于所述安装部中；

连接构件，一端连接到桶上所形成的孔，另一端连接到安装部，以使来自桶的空气流入到安装部；

多个第一棉绒收集部，设置在安装部的一侧，以从安装部的外周表面突出，从而防止棉绒进入空气吹送风扇。

2.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其中，所述多个第一棉绒收集部从安装部向桶延伸。

3.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其中，所述多个第一棉绒收集部从安装部的外部区域向安装部的中央延伸。

4.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其中，所述多个第一棉绒收集部的长度不相同。

5.根据权利要求4所述的滚筒洗衣机，其中，在所述多个第一棉绒收集部中，位于中央区域处的第一棉绒收集部的长度比位于外部区域的第一棉绒收集部的长度长。

6.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其中，所述多个第一棉绒收集部的宽度从安装部沿多个第一棉绒收集部的延伸方向减小。

7.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其中，在连接构件的内表面上设置有多个第二棉绒收集部，所述多个第二棉绒收集部朝向连接构件的中央突出，用于收集棉绒。

8.根据权利要求7所述的滚筒洗衣机，其中，所述多个第二棉绒收集部被设置为围绕连接构件的内壁。

9.根据权利要求7所述的滚筒洗衣机，其中，所述多个第二棉绒收集部由柔性材料形成。

10.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其中，在安装部的至少一个表面上设置有至少一个连通部，位于桶外部的干燥空气流入到所述至少一个连通部中。

11.根据权利要求10所述的滚筒洗衣机，其中，所述至少一个连通部通过形成在安装部的至少一部分上的凹入表面形成。