CN105200730B - 一种洗衣机排水装置及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗衣机排水装置及洗衣机，该洗衣机包括外桶和内桶，内外桶之间设有清洁桶壁的清洗颗粒，外桶底部排水口与下方的排水装置连通；所述的排水装置包括排水阀本体，排水阀本体内部分为相通的颗粒收放腔室和排水腔室，颗粒收放腔室上壁设有进水口，排水腔室设有出水口，颗粒收放腔室和排水腔室之间设有颗粒过滤结构，颗粒收放腔室侧部设有开口，开口上安装有密封盖，该密封盖包括外盖和插入部，插入部由开口插入与颗粒收放腔室边壁贴合，所述插入部的内壁设有多个用以支撑清洗颗粒的凸起，各凸起之间的空隙小于清洗颗粒的最小直径。本发明结构简单、成本低，避免了清洗颗粒上浮不顺利造成的堵塞，具有快速投放清洗颗粒的特点。

Description

一种洗衣机排水装置及洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机领域，特别涉及一种洗衣机排水装置及洗衣机。

背景技术

现有的洗衣机内、外桶之间是一个封闭的环境，只有水流可以通过，由于洗衣机上述结构的局限性和使用环境的特殊性，因此在使用3-5个月之后，内桶外壁和外桶内壁上会粘附污垢，从而滋生不同程度的细菌，而滋生的细菌绝大部分是对人体有害的。

随着人们生活水平的提高和对生活质量要求的提高，洗衣机的卫生问题的解决已经显的很迫切。相关科研机构对洗衣机内部环境的调查情况显示，洗衣机内部污染的严重性已经越来越受到消费者的重视。为了从根本上避免洗衣机对洗涤物的二次污垢，并且更好地对用户的健康负责，洗衣机内部环境的清洁难题已经是一个迫切需要攻克的问题。

中国专利200820183308.4公开了一种带有桶间清洁的套桶洗衣机，它包括内桶、外桶和用于清洁内外桶壁的多个圆形硅胶球，利用洗衣时内桶旋转带动水的流动，从而带动洗衣机内桶、外桶之间的硅胶球运动并不断碰撞内外桶的两壁以达到清洁内外桶壁的目的。

此外，在申请人之前申请的中国专利201010160548.4中公开了一种使用柔性颗粒清洗洗衣机内外桶之间的洗衣机及方法,该洗衣机采用在洗衣机内外桶之间放置柔性颗粒,通过衣物洗涤过程中水的规律性流动带动柔性颗粒撞击和摩擦洗衣机内外桶壁,实现洗衣机内外桶之间的清洁。

但上述洗衣机结构，在排水后，由于橡胶球或柔性颗粒在桶内处于自由散落状态，高速脱水过程中会产生很大的噪音，同时增加洗衣机的能耗，影响洗衣机的寿命。因此，需要对现有排水装置的结构进行改进，从而提供一个带过滤结构以收集清洗颗粒、且让线屑排出而不被堵塞、在下次洗涤时清洗颗粒能自动投放，并能够自由拆卸以更换清理清洗颗粒的排水装置。

还有，在申请人之前申请的中国专利201210189764.0中公开了一种洗衣机排水装置，该洗衣机包括外桶、内桶和波轮，内外桶之间设有清洁桶壁的清洗颗粒，外桶底部设有排水口，如图1所示，所述的排水装置包括在脱水时盛放清洗颗粒、在进水时依靠浮力将清洗颗粒浮出到外桶中清洁桶壁的颗粒收放腔室1’和排水腔室2’，颗粒收放腔室1通过连通管3’与排水口相通，颗粒收放腔室1具有能使清洗颗粒4’随水位升高而沿内壁上浮进入连通管由排水口进入外桶的倾斜内壁结构。

但是，经过大量实验，上述结构仍存在如下问题：1、清洗颗粒整体粘附在倾斜内壁上，在洗衣机进水时并不能立即依靠浮力由进水口向上浮出到外桶，长时间上层不能浮起导致全部拥挤在倾斜内壁下方；2、若颗粒存放在颗粒收放腔室时间长，则底层清洗颗粒受挤压左右完全粘附在颗粒收放腔室底壁，不利于其完全投放；3、线屑会部分残留在过滤结构上，较长时间积累会影响排水效率。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种具有在内外桶之间设有清洗颗粒以清洁桶壁功能的洗衣机上的排水装置，该装置利用改进结构减少清洗颗粒与颗粒收放腔室内壁的接触、从而避免清洗颗粒与内壁粘附保留在颗粒收放腔室内造成的堵塞，使得清洗颗粒每次上浮投放更快速、稳定。

本发明的另一目的在于提供一种具有上述排水装置的洗衣机。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种洗衣机排水装置，包括排水阀本体，排水阀本体内部分为相通的颗粒收放腔室和排水腔室，颗粒收放腔室上壁设有进水口，排水腔室设有出水口，颗粒收放腔室和排水腔室之间设有颗粒过滤结构，颗粒收放腔室侧部设有开口，开口上安装有密封盖，该密封盖包括外盖和插入部，插入部由开口插入与颗粒收放腔室边壁贴合，所述插入部的内壁设有多个用以支撑清洗颗粒的凸起，各凸起之间的空隙小于清洗颗粒的最小直径。

进一步的方案为，所述的插入部包括贴合颗粒收放腔室上壁向进水口延伸的凸舌，凸起设于凸舌下表面，凸起的高度自外盖一侧向进水口方向渐低。优选的，该凸舌延伸至进水口的侧壁下方，凸舌、凸起与进水口侧壁平滑过渡。通过凸起结构减少清洗颗粒与颗粒收放腔室上壁的接触面，减少上浮后向进水口滑动的摩擦力，凸起之间的空隙用于水流的运动，利于颗粒上浮由进水口进入洗衣机外桶。

进一步的，凸舌下表面各凸起的下端面共同形成一自外盖一侧向进水口方向渐高的平滑倾斜面。该结构使得清洗颗粒能够随进水顺利上浮由进水口处上升至外桶内。

进一步的，所述的凸起为自外盖一侧向进水口方向延伸设置的长条凸筋，相邻长条凸筋之间形成条形水槽，长条凸筋向下凸起的高度自外盖一侧向进水口方向降低。

进一步的，所述的长条凸筋和条形水槽依次间隔设置，长条凸筋呈竖立的片状结构，其下边部呈自外盖一侧向进水口方向延伸的弧形结构，条形水槽的宽度小于清洗颗粒的最小直径。长条凸筋下边部的弧形呈下凸形，即弧形结构所在的圆心位于长条凸筋的上方，该弧形结构使得清洗颗粒上浮与长条凸筋接触时，接触面积最小，利于清洗颗粒向进水口的浮动。

进一步的，所述的颗粒收放腔室和排水腔室之间设有一凸出于颗粒收放腔室内壁以保留最后余水在颗粒收放腔室内不被排出的挡水筋。每次排水清洗颗粒随排水被收集在颗粒收放腔室内，通过挡水筋阻挡余水使得底部清洗颗粒不与颗粒收放腔室底壁接触，避免长时间粘附在底壁上，造成排水堵塞。

进一步的，所述的挡水筋为排水阀本体在颗粒收放腔室和排水腔室之间的位置由外向内压缩形成的凸肋。

进一步的，所述的挡水筋与颗粒收放腔室内壁之间圆弧倒角，挡水筋对应颗粒收放腔室一侧方向的侧部呈弧形，与圆弧倒角平滑过渡。该挡水筋结构，不易挂线屑，从而解决了线屑，尤其是比较长的线条状线屑，容易挂在挡水筋上从而导致排水堵塞的问题。

进一步的，所述的颗粒过滤结构为由多个挡筋构成的梳齿状格栅结构，挡筋对应颗粒收放腔室的一侧凸出于挡水筋对应颗粒收放腔室的侧部。该结构防止线屑被挡水筋阻挡，先一步挂在挡筋上，顺水流滑动冲出。

颗粒过滤结构包括两组对立的格栅，两组格栅之间为狭长的通口，每组格栅由多个挡筋自一侧内壁向通口延伸构成梳齿状结构，挡筋对应颗粒收放腔室一侧沿出水方向由边缘向通口倾斜，构成通口位置向排水腔室凹的弧形倾斜端面结构，每组格栅两相邻挡筋之间的间隙在挡筋端部与通口平滑相通。排水时，挂在挡筋上的线条状线屑顺着该弧形倾斜端面向挡筋末端滑动，由通口位置滑出至排水腔室内。

进一步的，所述的进水口设于颗粒收放腔室靠近颗粒过滤结构的一侧上方，挡筋对应颗粒收放腔室的一侧突出至进水口位于颗粒收放腔室的投影区域。该结构利于在颗粒过滤结构前方的清洗颗粒上浮，相对于现有技术，减少颗粒收放腔室上壁对应颗粒过滤结构一侧的倾斜结构，相对增加了颗粒收放腔室对应开口一侧的纵深空间。

进一步的，出水口设置在排水腔室的下方，排水腔室的侧壁上设有溢水出口，通过溢水管路与外桶溢水口连通。

本发明所述的洗衣机包括外桶和内桶，内外桶之间设有清洁桶壁的清洗颗粒，外桶底部排水口与下方的排水装置连通。

本发明衣物洗涤过程中通过水流带动清洗颗粒撞击和摩擦内外桶壁实现洗衣机内外桶之间桶壁的清洁，清洁结束后，洗涤水从排水装置排出，清洗颗粒被收集在颗粒收放腔室内；所述的清洗颗粒能浮在水中，于洗衣机内外桶之间随水流冲击内外桶壁。

在内外桶之间放置清洗颗粒以清洁内外桶壁是借鉴了内桶中洗涤物摩擦内桶使其不会粘附污垢滋生细菌的原理；清洗颗粒可以是海绵类的物质，也可以是橡胶或者塑料发泡物，如发泡橡胶，发泡塑料、发泡复合聚氨酯，其有一定的弹性，干燥状态下其密度比水小，具有一定弹性和耐磨性，在水中具有浸透水的性质，价格便宜，使用多次之后可以直接通过打开颗粒收放腔室开口的密封盖取出回收，然后重新使用新的清洗颗粒。

清洗颗粒为球状、方块状、椭圆球状、圆柱体状、正四面体或其他不规则的团状颗粒物质，其个数为3-50个。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

本发明所述的排水装置针对于具有在内外桶之间带有清洗颗粒清洗内外桶壁功能的洗衣机，能够利用排水收集清洗颗粒以避免脱水时清洗颗粒在内外桶之间撞击桶壁产生噪音，且在下次洗涤时能利用进水浮力完全将清洗颗粒重新投放到内外桶之间继续清洁桶壁，采用的改进结构更容易使得清洗颗粒的再次投放使用，避免了清洗颗粒粘附在内壁上造成的堵塞，结构简单、生产安装成本低。

本发明通过在颗粒收放腔室和排水腔室之间设有挡水筋，使用该挡水筋，可以实现一小部分水存留在颗粒收放腔室内，从而避免底部清洗颗粒粘附在内壁上，利于其下次上浮投放；进一步的，改进的挡水筋分别与颗粒收放腔室内壁和过滤结构配合，实现线屑的顺利排放，有利于线屑通过，不造成堵塞。本发明结构简单、设计合理，克服了吹塑工艺在颗粒收放腔室内设计凸起的难题，利用与侧部开口配合的密封盖插入部上设置凸起，使得清洗颗粒接触面变小，利于清洗颗粒的上浮，实现更好的效果；利用凸起之间的空隙，使得水流流动带动清洗颗粒的移动，利于清洗颗粒的投放；本发明在投放清洗颗粒时，快速有效地将颗粒收放腔室内的清洗颗粒完全上浮到内外桶之间，避免了排水堵塞和残留线屑导致的细菌滋生。

附图说明

图1是现有技术排水装置示意图；

图2是本发明所述的排水装置示意图；

图3是本发明所述的排水装置断面示意图；

图4是本发明所述的密封盖结构示意图；

图5是图2所述排水装置的A向示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

本发明所述的排水装置与洗衣机的排水口连接，安装于洗衣机外桶的下方，洗衣机包括外桶和内桶，内外桶之间设有清洁桶壁的清洗颗粒，清洗颗粒能浮在水中，洗涤过程中通过水流带动清洗颗粒撞击和摩擦内外桶壁实现洗衣机内外桶之间桶壁的清洁，清洁结束后，洗涤水从排水装置排出，清洗颗粒被收集在排水装置内；下次进水时，再随水位上浮至内外桶之间。

如图2至图4所示，本发明所述的排水装置包括排水阀本体1，排水阀本体1内部分为相通的颗粒收放腔室2和排水腔室3，颗粒收放腔室2上壁设有进水口4，进水口4与洗衣机的外桶排水口连通；排水腔室3设有出水口5，颗粒收放腔室2和排水腔室3之间设有颗粒过滤结构6，颗粒收放腔室2侧部设有开口7，该开口的设计目的是为了清理颗粒收放腔室内长时间残留的线屑积累造成的堵塞及清除破损的清洗颗粒。开口7上安装有密封盖8，该密封盖8包括外盖81和插入部82，插入部82由开口7插入与颗粒收放腔室2的边壁贴合，所述插入部82的内壁设有多个用以支撑清洗颗粒的凸起9，为了防止清洗颗粒陷入各凸起之间的空隙，因此，各凸起9之间的空隙小于清洗颗粒的最小直径。本发明颗粒收放腔室2的上壁相对于排水装置安装于洗衣机下部的位置设定，进水口4所在方向为上，相反方向为下，四周为侧部；插入部82的内壁相对于插入部与颗粒收放腔室2的边壁贴合设定，插入部82与颗粒收放腔室2的边壁贴合相邻的一面为外壁，相反的一面为内壁。

实施例一

如图3所示，所述的插入部82包括贴合颗粒收放腔室上壁向进水口延伸的凸舌821，凸起9设于凸舌821下表面，凸起9的高度自外盖81一侧向进水口4方向渐低，即颗粒收放腔室2的内部空间自开口7向进水口4方向上边部逐渐扩大；凸舌821下表面各凸起9的下端面共同形成一自外盖81一侧向进水口4方向渐高的平滑倾斜面。进一步，该凸舌821延伸至进水口4的侧壁下方，凸舌821、凸起9与进水口4侧壁平滑过渡。

该平滑倾斜面使得清洗颗粒随水位上升向进水口4处浮动，进而通过洗衣机外桶排水口进入内外桶之间。排水过程中，清洗颗粒随着排水水流流入颗粒收放腔室2内，即使剩余的颗粒在脱水时衣物分布时，喷水将清洗颗粒完全冲到颗粒收放腔室内，再进水洗涤或漂洗时，进水过程，清洗颗粒随着颗粒收放腔室水位的上升向上浮动，上浮清洗颗粒会沿该倾斜方向移动，也就是说会斜向上运动，从而更方便的进入外桶中。

实施例二

如图4所示，本实施例为在实施例一的基础上作出的进一步改进：所述的凸起9为自外盖81一侧向进水口4方向延伸设置的长条凸筋91，相邻长条凸筋91之间形成条形水槽10，长条凸筋91向下凸起的高度自外盖81一侧向进水口4方向降低。

进一步的，所述的长条凸筋91和条形水槽10依次间隔设置，长条凸筋91呈竖立的片状结构，其下边部呈自外盖81一侧向进水口4方向延伸的弧形结构，条形水槽10的宽度小于清洗颗粒的最小直径。长条凸筋91下边部的弧形呈下凸形，即弧形结构所在的圆心位于长条凸筋的上方，该弧形结构使得清洗颗粒上浮与长条凸筋接触时，接触面积最小，利于清洗颗粒向进水口的浮动。

实施例三

本实施例与上述实施例的区别在于：所述的插入部为一筒状结构，筒状插入部延伸的距离与颗粒收放腔室自开口向内延伸的边壁距离对应贴合，不遮挡进水口；插入部内壁均设有凸起，该凸起的端面变化依照利于清洗颗粒上浮设计，如对应颗粒收放腔室侧壁的插入部凸起端面自下向上平滑过渡；对应颗粒收放腔室下壁的插入部凸起端面则自远处向进水口下方所在方向平滑过渡，上述结构未在图中示出。

这是由于排水装置的生产工艺导致，不能直接在颗粒收放腔室内壁一体吹塑凸起，因此通过开口上的密封盖插入部上设置，以使得颗粒收放腔室内的清洗颗粒不粘附在内壁上。

实施例四

如图3所示，本发明所述的颗粒收放腔室2和排水腔室3之间设有一凸出于颗粒收放腔室2内壁以保留最后余水在颗粒收放腔室2内不被排出的挡水筋11。所述的挡水筋11与颗粒收放腔室2内壁之间圆弧倒角，挡水筋11对应颗粒收放腔室2一侧方向的侧部呈弧形，与圆弧倒角平滑过渡。

每次排水清洗颗粒随排水被收集在颗粒收放腔室2内，通过挡水筋11阻挡余水使得底部清洗颗粒不与颗粒收放腔室2底壁接触，避免长时间粘附在底壁上，造成排水堵塞。

进一步的，所述的挡水筋11为排水阀本体1在颗粒收放腔室2和排水腔室3之间的位置由外向内压缩形成的凸肋。

实施例五

如图5所示，本发明所述的颗粒过滤结构6为由多个挡筋61构成的梳齿状格栅结构，挡筋61对应颗粒收放腔室2的一侧凸出于挡水筋11对应颗粒收放腔室2的侧部。即挡筋61相邻颗粒收放腔室2的一侧在颗粒收放腔室2底壁的投影L凸出于挡水筋11相邻颗粒收放腔室2的一侧H(参阅图3)，该结构防止线屑被挡水筋阻挡，先一步挂在挡筋上，顺水流滑动冲出。

颗粒过滤结构6包括两组对立的格栅，两组格栅之间为狭长的通口62，每组格栅由多个挡筋61自一侧内壁向通口62延伸构成梳齿状结构(参阅图5)，挡筋61对应颗粒收放腔室一侧沿出水方向由边缘向通口倾斜，构成通口位置向排水腔室凹的弧形倾斜端面结构，每组格栅两相邻挡筋之间的间隙在挡筋端部与通口平滑相通。排水时，挂在挡筋上的线条状线屑顺着该弧形倾斜端面向挡筋末端滑动，由通口位置滑出至排水腔室内，该结构已在申请人之前的申请中公开，不再一一累赘。

实施例六

如图3所示，本发明所述的进水口4设于颗粒收放腔室2靠近颗粒过滤结构6的一侧上方，挡筋61对应颗粒收放腔室2的一侧突出至进水口4位于颗粒收放腔室2的投影区域。即挡筋61相邻颗粒收放腔室2的一侧在颗粒收放腔室2底壁的投影L落在进水口4位于颗粒收放腔室2的投影区域。该结构利于在颗粒过滤结构前方的清洗颗粒上浮，相对于现有技术，减少颗粒收放腔室上壁对应颗粒过滤结构一侧的倾斜结构，相对增加了颗粒收放腔室对应开口一侧的纵深空间。

进一步的，出水口设置在排水腔室的下方，排水腔室的侧壁上设有溢水出口，通过溢水管路与外桶溢水口连通。

实施例七

如图2、图3和图5所示，本发明所述的出水口5设置在排水腔室3的下方，排水腔室3的侧壁上设有溢水出口12，通过溢水管路与外桶溢水口连通，进水口4、颗粒收放腔室2、排水腔室3、出水口5依次相通构成出水通路。排水腔室3内安装有排水阀塞(图3中未示出，可参考图1)，通过排水阀塞控制颗粒收放腔室2与出水口5之间出水通路的通断。

上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种洗衣机排水装置，包括排水阀本体，排水阀本体内部分为相通的颗粒收放腔室和排水腔室，颗粒收放腔室上壁设有进水口，排水腔室设有出水口，颗粒收放腔室和排水腔室之间设有颗粒过滤结构，颗粒收放腔室侧部设有开口，开口上安装有密封盖，该密封盖包括外盖和插入部，插入部由开口插入与颗粒收放腔室边壁贴合，其特征在于：所述插入部的内壁设有多个用以支撑清洗颗粒的凸起，各凸起之间的空隙小于清洗颗粒的最小直径。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣机排水装置，其特征在于：所述的插入部包括贴合颗粒收放腔室上壁向进水口延伸的凸舌，凸起设于凸舌下表面，凸起的高度自外盖一侧向进水口方向渐低。

3.根据权利要求2所述的一种洗衣机排水装置，其特征在于：凸舌下表面各凸起的下端面共同形成一自外盖一侧向进水口方向渐高的平滑倾斜面。

4.根据权利要求2或3所述的一种洗衣机排水装置，其特征在于：所述的凸起为自外盖一侧向进水口方向延伸设置的长条凸筋，相邻长条凸筋之间形成条形水槽，长条凸筋向下凸起的高度自外盖一侧向进水口方向降低。

5.根据权利要求4所述的一种洗衣机排水装置，其特征在于：所述的长条凸筋和条形水槽依次间隔设置，长条凸筋呈竖立的片状结构，其下边部呈自外盖一侧向进水口方向延伸的弧形结构，条形水槽的宽度小于清洗颗粒的最小直径。

6.根据权利要求1所述的一种洗衣机排水装置，其特征在于：所述的颗粒收放腔室和排水腔室之间设有一凸出于颗粒收放腔室内壁以保留最后余水在颗粒收放腔室内不被排出的挡水筋。

7.根据权利要求6所述的一种洗衣机排水装置，其特征在于：所述的挡水筋为排水阀本体在颗粒收放腔室和排水腔室之间的位置由外向内压缩形成的凸肋。

8.根据权利要求6或7所述的一种洗衣机排水装置，其特征在于：所述的挡水筋与颗粒收放腔室内壁之间圆弧倒角，挡水筋对应颗粒收放腔室一侧方向的侧部呈弧形，与圆弧倒角平滑过渡。

9.根据权利要求6或7所述的一种洗衣机排水装置，其特征在于：所述的颗粒过滤结构为由多个挡筋构成的梳齿状格栅结构，挡筋对应颗粒收放腔室的一侧凸出于挡水筋对应颗粒收放腔室的侧部。

10.一种具有如权利要求1-9任一所述排水装置的洗衣机，其特征在于：所述的洗衣机包括外桶和内桶，内外桶之间设有清洁桶壁的清洗颗粒，外桶底部排水口与下方的排水装置连通。