CN103583850A - 一种复合微生态制剂的制备方法及其发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种禽用微生态制剂的生产方法，包括地衣芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌，地衣芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌进入肠道协同互作，互利共生，进一步增强功效。本产品室针对当前养殖中抗生素的滥用、抗药性的产生及肉制品中抗生素的残留等问题而开发的抗生素替代品，可有效的降低抗生素的使用；本复合益生菌采用深层液态混合发酵两种芽孢杆菌，生产成本低廉、活菌数高，是稳定高效的绿色饲料添加剂。
Description
技术领域
本发明涉及一种猪用复合微生态制剂的制备方法及其发酵装置。
技术背景
抗生素的应用在畜牧业产生了巨大的经济效益。调查表明，抗生素在畜牧业中的应用可使猪肉产量提高了。但抗生素的大量使用所伴随的负面效应也日益突出，主要表现为病原微生物耐药性的产生以及药物在动物体内中残留，从而对人类的健康产生直接或者潜在的危害。抗生素在饲料中的应用遇到严峻的挑战。因此抗生素替代品(益生菌和酸制剂等)的研究与开发成为近年来绿色饲料添加剂的热点，其中益生菌的应用备受关注。目前，畜牧生产大量使用的益生菌，一般采用深层液态发酵，工艺复杂，设备昂贵，消耗大量能量，难以操作，对于中小养殖场不能推广，我们这里采用固态发酵法生产的复合微生态制剂，设备简单，占地面积小，易于操作，易于推广。本发酵装置成本低，每个发酵罐成本低于5000元，而且操作容易，发酵过程利用发酵自身产热，不需要加温，将混合好的物料和菌种直接装入罐中即可发酵，发酵后可直接饲喂。
发明内容
本发明目的在于针对当前抗生素的滥用而发明的抗生素替代物，本产品无残留，无毒害，是绿色的健康的新型饲料添加剂。
本发明提供一种用于微生态制剂的制备方法，其包括如下步骤：
1)将豆粕、麸皮按照粉碎为40目后混合；
2)将酿酒酵母菌、植物乳杆菌、粪肠球菌及枯草芽孢杆菌溶于75kg水中，得到稀释菌剂，并加入2.5kg糖蜜，搅拌均匀；
3)将豆粕麸皮混合物放入混料机中；
4)将2)得到的菌液糖蜜混合液，加入到豆粕、麸皮物料中；
5)开动搅拌器，将物料、菌剂和糖蜜混合均匀后加入到发酵罐中。
6)盖上盖子并密封，发酵4-5天后，取出发酵产物。
7)对于个体养殖户及养殖场，也可以不干燥，直接进行饲喂；也采用闪蒸法干燥，得到复合饲用益生菌。
下面对本发明的技术内容做进一步说明。
在发酵过程中，物料的使用如下。
| 原料 | 用量(kg) |
| 麸皮 | 75kg |
| 豆粕 | 100kg |
| 稀释菌液 | 75kg |
| 糖蜜 | 2.5kg |
发酵终止后，枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌活菌总数为109CFU/ml。
加入载体干燥后总芽孢菌为109CFU/g。
本发明发酵成本低廉，原料为糖蜜、豆粕及麸皮等低成本原料及工业下脚料。发酵周期为3-5天，周期短，耗能低。
本微生态制剂可在禽类中使用，添加量如下表所示：
| 动物类型 | 添加量％ | g/吨 |
| 雏鸡雏鸭 | 0.05 | 500 |
| 成年肉鸡和产蛋期蛋鸡 | 0.02-0.05 | 200-500 |
| 鹌鹑等特种动物 | 0.01-0.03 | 100-300 |
由本发明制备的复合微生态制剂室一种绿色的安全的饲料添加剂，是以菌制菌的方式来解决养殖动物腹泻、死亡及生长性能下降造成养殖效益下降等问题。
下面在实施例中进一步说明本发明。
实施例复合益生菌在肉鸡中的应用
1材料与方法
1.1试验动物及分组试验动物和日粮试验鸡用1日龄AA商品代肉用公母混合雏鸡1000只；试验日粮参照美国国家研究委员会标准(NRC，1994)和AA鸡饲养标准，自配饲料。
1.2试验产品
禽用益生菌(由北京资源亚太动物药品有限公司提供)
1.3试验时间及地点
2009年6月9日-2009年7月14日
北京市资源亚太鸡场
1.4试验方法
将1000只试验用AA肉鸡鸡随机分成5组，每组200只，5个重复，每个重复40只，自由饮水和采食。对照组：空白对照组，饲喂基础日粮；抗生素组：基础日粮+抗生素(10mg/kg)：基础日粮中分别添加0，0.01％，0.05％，0.1％的益生菌组。
2结果与讨论
2.1试验结果见下表
同一列中肩标小写字母完全相同者表示差异不显著(P＞0.05)；小写字母完全不同者表示差异显著(P＜0.05)。
注：试验期间无重大疾病发生
2.2结果分析
畜禽的生产性能包括增重、饲料转化效率和成活率，这是反映饲料添加剂有效性、安全性和经济性的重要指标。上表试验表明，空白对照组鸡的成活率显著低于其他各组(p＜0.05)，且0.05％组和0.1％组显著高于抗生素组，空白对照组和0.01％组(p＜0.05)，0.05％组和0.1％组42日龄的平均活体重和增重均显著高于其他各组(p＜0.05)，平均总增重比空白对照组分别增加6.6％(119.1g/只)和7.0％(127.4g/只)，差异显著(p＜0.05)。益生菌对饲料转化效率的改善幅度较大，其中，添加0.01，0.05，0.1％比空白对照组组提高8.8％，10.5％和11.6％，差异极显著(p＜0.05)，其中0.05％组和0.1％组显著高于抗生素组。从各项指标看，益生菌添加0.1％组＞0.05％组＞0.01组＞抗生素组＞空白对照组，说明益生菌能极显著提高饲料利用率(p＜0.05)、增重和成活率(p＜0.05)，添加益生菌的效果好于抗生素。
附图说明
附图为小型固态复合微生态发酵罐示意图。
Claims (5)
1.本发明提供一种固态发酵法生产饲用复合益生菌及其发酵装置，其包括如下步骤：
1)将豆粕、麸皮按照粉碎为40目后混合；
2)将酿酒酵母菌、植物乳杆菌、粪肠球菌及枯草芽孢杆菌溶于水中，得到稀释菌剂；
3)将豆粕麸皮混合物放入混料机中；
4)将2)得到的稀释菌剂加入到混料机中，使水分为40％，然后加入2％的糖蜜；
5)开动搅拌器，将物料、菌剂和糖蜜混合均匀后加入到发酵桶中；
6)盖上盖子并密封，发酵4-5天后，取出发酵产物；
7)采用闪蒸法干燥，得到复合饲用益生菌；对于个体养殖户及养殖场，也可以不干燥，直接进行饲喂。
2.根据权利要求1的制备方法，其中所述得到的复合益生菌包括酿酒酵母1×108CFU/g，植物乳杆菌4×109CFU/g、粪肠球菌4×109CFU/g，及枯草芽孢杆菌1×109CFU/g。
3.根据权利要求1所述的制备方法，所涉及的装置为改进的小型固态发酵罐，如图1所以，体积为250L，采用不锈钢306铸造，盖子与桶接触处采用密封圈，盖子上方具有单向呼吸口，及里面的空气可以排出桶外，而外面的空气不能进入；里面有不锈钢的蛇形盘管和温度探测器，当发酵时，温度升高时，就可以通过通入冷却水降温，从而达到温度保持相对恒定。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其中所述的复合微生物制剂采用固态发酵法制备，其过程简单，由于外界杂菌难于进入，故污染较少。
5.一种饲用微生态制剂的制备方法，其根据权利要求1-4的方法制备而成。
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