CN103577615A - 高速差分信号线过孔自动检查系统及方法 - Google Patents

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陈俊仁
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Abstract

本发明提供一种高速差分信号线过孔自动检查系统。该系统根据一个预设的名称关键字，从一个PCB布线图文件中筛选出所有合适的信号线，并将所筛选出来的信号线显示在第一列表中。该系统进一步判断第一列表中的信号线是否为高速差分信号线及是否有过孔，以进行过孔尺寸及过孔间距的检查，并将不符合标准的高速差分信号线的过孔尺寸及过孔间距显示在第二列表中。本发明还提供一种高速差分信号线过孔自动检查方法。本系统及方法可以快速、准确地筛选出过孔尺寸不同或者过孔之间的间距过大的高速差分信号线。

Description

高速差分信号线过孔自动检查系统及方法
技术领域
本发明涉及一种电路检查系统及方法，尤其是关于一种高速差分信号线过孔自动检查系统及方法。
背景技术
由于目前电路板（printed circuit board,PCB）上的布线密度大增，加上电路板上的高速差分信号线很多，使得布线工程师在布线时很容易出错，例如同一对高速差分信号线在相对应的位置上使用的却是不同尺寸的过孔，或者过孔之间的间距过大。
理想的差分信号线是由两个振幅相等、相位相反且终端匹配的架构所组成。差分信号线的接收端比较接收的两个电压之间的差值来判断差分信号线的发送端是0或1。即使传输过程中差分信号线受到噪声影响，在终端相减时噪声影响也能抵消，因此理论上不受共模噪声干扰。可是一旦差分信号线阻抗不匹配，例如，过孔尺寸不同，或者过孔之间的间距过大等，将会受到共模信号特性的噪声干扰，好像是来自电源的噪声、邻近电路耦合或外部电磁干扰，终端相减的结果并非原始端的信号，将严重影响信息完整性。
然而，现今没有可靠的检查软件可供布线工程师检查过孔的尺寸问题，必须用人工的方式一一检查，不仅浪费时间及浪费人力成本，也无法确保结果能满足需求。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提出一种高速差分信号线过孔自动检查系统及方法，可以快速、准确地筛选出过孔尺寸不同或者过孔之间的间距过大的高速差分信号线。
所述的高速差分信号线过孔自动检查系统包括：导入模块，导入一个PCB布线图文件；接收模块，用于接收用户输入的一个预设的检查标准及所需查找的信号线的名称关键字；筛选模块，用于根据上述名称关键字，从所述PCB布线图文件中筛选出所有符合该名称关键字的信号线名称；显示模块，用于将所筛选出来的信号线名称显示在一个第一列表中；判断模块，用于判断通过上述第一列表所选择的信号线是否为高速差分信号线，当所选择的信号线是高速差分信号线时，判断所选择的信号线是否有过孔；所述筛选模块还用于获取与所选择的信号线绑定的另一条信号线，以得到一对高速差分信号线；比较模块，用于将所述一对高速差分信号线的过孔尺寸进行比较，以判断两者是否一致，及根据该对高速差分信号线的过孔的位置坐标计算出过孔间距，并判断该过孔间距是否在上述预设的检查标准范围内；及所述显示模块还用于当所述一对高速差分信号线的过孔尺寸不相同及/或者过孔间距不在预设的检查标准范围内，将该对高速差分信号线的过孔尺寸及过孔间距的信息显示在一个第二列表中。
所述的高速差分信号线过孔自动检查方法包括：导入一个PCB布线图文件；接收用户输入的一个预设的检查标准及所需查找的信号线的名称关键字；根据上述名称关键字，从所述PCB布线图文件中筛选出所有符合该名称关键字的信号线名称；将所筛选出来的信号线名称显示在一个第一列表中；判断通过上述第一列表所选择的信号线是否为高速差分信号线，当所选择的信号线是高速差分信号线时，判断所选择的信号线是否有过孔；当所选择的信号线有过孔时，获取与所选择的信号线绑定的另一条信号线，以得到一对高速差分信号线；将所述一对高速差分信号线的过孔尺寸进行比较，以判断两者是否一致，及根据该对高速差分信号线的过孔的位置坐标计算出过孔间距，并判断该过孔间距是否在上述预设的检查标准范围内；及当所述一对高速差分信号线的过孔尺寸不相同及/或者过孔间距不在预设的检查标准范围内，将该对高速差分信号线的过孔尺寸及过孔间距的信息显示在一个第二列表中。
相较于现有技术，本发明所提供的高速差分信号线过孔自动检查系统及方法可以快速、准确地筛选出过孔尺寸不同或者过孔之间的间距过大的高速差分信号线。
附图说明
图1是本发明高速差分信号线过孔自动检查系统较佳实施例的应用环境图。
图2是本发明高速差分信号线过孔自动检查系统较佳实施例的功能模块图。
图3是本发明高速差分信号线过孔自动检查方法较佳实施例的方法流程图。
主要元件符号说明
  计算装置   1
  高速差分信号线过孔自动检查系统   10
  处理器   20
  存储器   30
  显示器   40
  PCB布线图文件   50
  导入模块   11
  接收模块   12
  筛选模块   13
  显示模块   14
  判断模块   15
  比较模块   16
  循环执行模块   17
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
参阅图1所示，是本发明高速差分信号线过孔自动检查系统较佳实施例的应用环境图。该高速差分信号线过孔自动检查系统10应用于计算装置1中。所述计算装置1可以是个人计算机、服务器等具有数据处理能力的电子设备。该计算装置1还包括处理器20、存储器30、显示器40及一个或者多个印刷电路板（printedcircuit board，PCB）布线图文件50。
所述PCB布线图文件50中存储有某个印刷电路板的所有布线信息，包括信号线的路径，信号线的过孔信息（包括过孔的尺寸、位置坐标），信号线的绑定信息等。所述信号线的绑定信息标识了同一对高速差分信号。例如，在PCB布线图文件50中某一条信号线L1与另一条信号线L2绑定，则说明信号线L1与L2为同一对高速差分信号。
该高速差分信号线过孔自动检查系统10用于筛选出PCB布线图文件50中过孔尺寸或者过孔间距有问题的高速差分信号线，以便工程师进行布线修改，防止造成电路干扰。
存储器30用于储存所述PCB布线图文件50及高速差分信号线过孔自动检查系统10的程序化代码。该存储器30可以为智能媒体卡（smart media card）、安全数字卡（secure digitalcard）、快闪存储器卡（flash card）等储存设备。
处理器20用于执行高速差分信号线过孔自动检查系统10的程序化代码，提供高速差分信号线过孔自动检查系统10的各功能（详见图3中描述）。
显示器40用于显示所述PCB布线图文件50，并显示高速差分信号线过孔自动检查系统10提供的用户界面供用户设置相关参数以及显示检查结果。
参阅图2所示，是本发明高速差分信号线过孔自动检查系统10较佳实施例的功能模块图。该高速差分信号线过孔自动检查系统10包括导入模块11、接收模块12、筛选模块13、显示模块14、判断模块15、比较模块16及循环执行模块17。以下结合图3说明模块11~17的功能。
参阅图3所示，是本发明高速差分信号线过孔自动检查方法较佳实施例的方法流程图。根据不同的需求，该流程图中步骤的顺序可以改变，某些步骤可以省略。
步骤S10，导入模块11从存储器30中导入某一印刷电路板的PCB布线图文件50到该高速差分信号线过孔自动检查系统10中。
步骤S11，接收模块12接收用户通过该高速差分信号线过孔自动检查系统10提供的用户界面输入的一个预设的检查标准D，例如D=30mil。该预设的检查标准规定了所述印刷电路板上同一对高速差分信号线之间的最大过孔距离。
步骤S12，接收模块12接收用户通过该高速差分信号线过孔自动检查系统10提供的用户界面输入的所需查找的信号线的名称关键字，如U*。该名称关键字U*代表所有名称首字母为U的信号线。所述名称关键字也可以是*U，代表所有名称尾字母为U的信号线。当然，该名称关键字也可以是其他形式，这里不一一描述。
步骤S13，筛选模块13根据上述名称关键字，从所述PCB布线图文件50中筛选出所有符合该名称关键字的信号线名称，并由显示模块14将所筛选出来的信号线名称显示在该高速差分信号线过孔自动检查系统10提供的用户界面上的第一列表中。
步骤S14，接收模块12进一步接收用户通过上述第一列表选择的一条信号线。
步骤S15，判断模块15根据所述PCB布线图文件50中存储的布线信息判断当前选择的信号线是否为高速差分信号线。本实施例中，若当前选择的信号线有绑定另一条信号线，则判断模块15判断当前选择的信号线是高速差分信号线，流程进入下述的步骤S16。否则，若当前选择的信号线没有绑定另一条信号线，则判断模块15判断当前选择的信号线不是高速差分信号线，流程进入下述的步骤S20。
步骤S16，判断模块15根据所述PCB布线图文件50中存储的布线信息进一步判断当前选择的信号线是否有过孔。如前所述，所述PCB布线图文件50中存储的布线信息包括信号线的过孔信息。判断模块15根据当前选择的信号线是否存在过孔信息判断当前选择的信号线是否有过孔。若当前选择的信号线有过孔，流程执行下述的步骤S17。否则，若当前选择的信号线没有过孔，流程执行下述的步骤S20。
在步骤S17中，筛选模块13获取与当前选择的信号线绑定的另一条信号线，以得到一对高速差分信号线。
步骤S18，比较模块16将所述一对高速差分信号线的过孔尺寸进行比较，以判断两者是否一致，及根据该对高速差分信号线的过孔的位置坐标计算出过孔间距，并判断该过孔间距是否在上述预设的检查标准范围内。当过孔尺寸不相同及/或者过孔间距不在预设的检查标准范围内时，流程执行下述的步骤S19。否则，若当过孔尺寸相同且过孔间距在预设的检查标准范围内时，流程执行下述的步骤S20。
在步骤S19中，显示模块14将该对高速差分信号线的过孔尺寸及过孔间距的信息显示在用户界面的一个第二列表中。
在步骤S20中，循环执行模块17根据用户是否在上述第一列表中选择另一个信号线判断是否还需要进行高速差分信号线过孔自动检查。若需要，则流程返回步骤S14。否则，若不需要，则流程结束。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种高速差分信号线过孔自动检查系统，其特征在于，该系统包括：
导入模块，导入一个PCB布线图文件；
接收模块，用于接收一个预设的检查标准及所需查找的信号线的名称关键字；
筛选模块，用于根据上述名称关键字，从所述PCB布线图文件中筛选出所有符合该名称关键字的信号线名称；
显示模块，用于将所筛选出来的信号线名称显示在一个第一列表中；
判断模块，用于判断从上述第一列表中所选择的信号线是否为高速差分信号线，当所选择的信号线是高速差分信号线时，判断所选择的信号线是否有过孔；
所述筛选模块还用于当所选择的信号线是高速差分信号线且有过孔时，获取与所选择的信号线绑定的另一条信号线，以得到一对高速差分信号线；
比较模块，用于将所述一对高速差分信号线的过孔尺寸进行比较，以判断两者是否一致，及根据该对高速差分信号线的过孔的位置坐标计算出过孔间距，并判断该过孔间距是否在上述预设的检查标准范围内；及
所述显示模块还用于当所述一对高速差分信号线的过孔尺寸不相同及/或者过孔间距不在预设的检查标准范围内时，将该对高速差分信号线的过孔尺寸及过孔间距的信息显示在一个第二列表中。
2.如权利要求1所述的高速差分信号线过孔自动检查系统，其特征在于，所述PCB布线图文件中存储有信号线的路径，信号线的过孔信息，及信号线的绑定信息，其中，所述过孔信息包括过孔尺寸与位置坐标。
3.如权利要求2所述的高速差分信号线过孔自动检查系统，其特征在于，当所选择的信号线存在绑定信息时，判断模块判断该选择的信号线为高速差分信号线。
4.如权利要求2所述的高速差分信号线过孔自动检查系统，其特征在于，当所选择的信号线存在过孔信息时，判断模块判断该信号线有过孔。
5.一种高速差分信号线过孔自动检查方法，其特征在于，该方法包括：
导入步骤：导入一个PCB布线图文件；
接收步骤：接收一个预设的检查标准及所需查找的信号线的名称关键字；
第一筛选步骤：根据上述名称关键字，从所述PCB布线图文件中筛选出所有符合该名称关键字的信号线名称；
第一显示步骤：将所筛选出来的信号线名称显示在一个第一列表中；
判断步骤：判断从上述第一列表中所选择的信号线是否为高速差分信号线，当所选择的信号线是高速差分信号线时，判断所选择的信号线是否有过孔；
第二筛选步骤：当所选择的信号线是高速差分信号线且有过孔时，获取与所选择的信号线绑定的另一条信号线，以得到一对高速差分信号线；
比较步骤：将所述一对高速差分信号线的过孔尺寸进行比较，以判断两者是否一致，及根据该对高速差分信号线的过孔的位置坐标计算出过孔间距，并判断该过孔间距是否在上述预设的检查标准范围内；及
第二显示步骤：当所述一对高速差分信号线的过孔尺寸不相同及/或者过孔间距不在预设的检查标准范围内时，将该对高速差分信号线的过孔尺寸及过孔间距的信息显示在一个第二列表中。
6.如权利要求5所述的高速差分信号线过孔自动检查方法，其特征在于，所述PCB布线图文件中存储有信号线的路径，信号线的过孔信息，及信号线的绑定信息，其中，所述过孔信息包括过孔尺寸与位置坐标。
7.如权利要求6所述的高速差分信号线过孔自动检查方法，其特征在于，所述判断步骤包括：
当所选择的信号线存在绑定信息时，判断该选择的信号线为高速差分信号线。
8.如权利要求6所述的高速差分信号线过孔自动检查方法，其特征在于，所述判断步骤还包括：
当所选择的信号线存在过孔信息时，判断该信号线有过孔。
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