CN103575611A - 一种检测广式腊肉的气敏传感器阵列的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种检测广式腊肉的气敏传感器阵列的制备方法,包括步骤:用真空镀膜机分别将聚三甲基硅-1-丙炔、醇酸树脂、涤纶树脂、三醋酸纤维素四种聚合物薄膜蒸镀在不同的石英基片上,将蒸镀好的石英基片焊接在电路板上;应用本方法制备的气敏传感器阵列尺寸小,成本低,重复性好,能长期稳定工作,共存气体产生的影响小,对混合气体的分辨性能高,且用其结合压电系统制成的电子鼻系统,在检测广式腊肉真伪时不需要样品繁琐的前处理过程,可直接进行,且响应速度快,准确度高。
Description
技术领域
本发明属于气敏传感器技术领域,尤其是涉及一种检测广式腊肉的气敏传感器阵列的制备方法。
背景技术
猪肉是我国人民主要的肉食来源,随着养猪业的规模化、专业化、现代化进程,在保证供给数量的同时,如何保证猪肉质量,保证猪肉安全已经成了广大消费者普遍关心的话题。如何鉴别猪肉品质成为食品市场管理的重点和难点。近十年来,我国相继引进了国外较先进的仪器设备,但从整体来看,传统的检验方法已经满足不了社会的需求,因此,急需要新的行之有效的检测手段,20世纪90年代,出现了一种通过气体传感器和模式识别技术相结合的方式模拟生物嗅觉系统,从而实现对挥发性物质进行检测和识别功能的新设备-电子鼻(又称气味扫描仪),其核心部件为气敏传感器,具有客观、快捷、重复性的优点。
在电子鼻的研制中,气敏传感器阵列的选择和应用是关键因素,合适的传感器阵列对提高整个系统的性能至关重要。气敏传感器阵列的种类很多,常用的有金属氧化物半导体(MOS)电导型气敏传感器阵列、有机聚合物膜(CP)电导型气敏传感器阵列、石英晶体微天平(QCM)气敏传感器阵列、声表面波(SAW)气敏传感器阵列、L-B膜气敏传感器阵列、以及电化学型气敏传感器阵列等。然而,这些气敏传感器阵列都存在着一些无法避免的缺陷,如:MOS型气敏传感器的工作温度高且必须加热,易发生漂移,对混合气体中出现的硫化物易呈“中毒”反应;CP电导型气敏传感器活性材料电聚合过程比较困难和费时,与VOC接触响应存在漂移,对湿度极为敏感,恢复时间长;QCM气敏传感器测试范围较小,受环境影响较大,成本高;SAW气敏传感器的信噪比差,灵 敏度较低;L-B膜气敏传感器MOSFET器皿传感器的芯片不易封装与集成,存在基准值漂移,且种类较少;电化学型气敏传感器易渗漏,机械结构复杂,寿命不长,检测的气体种类有限,且制造成本高,不适于便携式电子鼻。因此,市场上需要一种快速检测、分辨率高的腊肉检测装置。
发明内容
本发明目的是提供一种检测广式腊肉的气敏传感器阵列的制备方法,本发明尺寸小,成本低,重复性好,能长期稳定工作,共存气体产生的影响小,对混合气体的分辨性能高。
实现本发明目的的一种检测广式腊肉的气敏传感器阵列的制备方法,包括步骤:
(1)用真空镀膜机分别将聚三甲基硅-1-丙炔、醇酸树脂、涤纶树脂、三醋酸纤维素四种聚合物薄膜蒸镀在四个的石英基片上;
(2)将蒸镀好的石英基片焊接在电路板上。
所述步骤(1)中真空镀膜机的真空度为1×10-6-1×10-5mbar。
所述步骤(1)中四种聚合物薄膜蒸镀厚度为30μm-50μm。
所述步骤(1)中蒸镀温度为80-120℃。
应用该方法制成的气敏传感器阵列的有益效果:
本发明尺寸小,成本低,重复性好,能长期稳定工作,共存气体产生的影响小,对混合气体的分辨性能高。该气敏传感器阵列结合压电系统制成的电子鼻系统,在检测广式腊肉时不需要样品繁琐的前处理过程,可直接进行,且响应速度快,准确度高。
具体实施方式
为更好的说明本发明,下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在实验室中通过GC-MS确定广式腊肉中的特征性挥发成分为乙醇、己酸乙酯、棕榈酸、硬脂酸。依据聚三甲基硅-1-丙炔结构中炔基上的氢原子易和乙 醇分子中的氧原子形成较强的氢键作用,可以判断它易溶于乙醇,即它对乙醇有较好的亲和性;依据醇酸树脂结构中的羧基(-COOH)是亲电子基团,己酸乙酯中含有给电子基团(-OCOCH3),此外醇酸树脂和己酸乙酯分子间还有氢键作用,可以判断醇酸树脂易溶于己酸乙酯,即醇酸树脂对己酸乙酯有较好的亲和性;依据棕榈酸分子中含有亲电子基团羧基(-COOH),涤纶树脂分子中含有给电子基团(-CH2OCOCH2-),根据溶剂化作用可以判断涤纶树脂易溶于棕榈酸,即棕榈酸对涤纶树脂有较好的亲和性;由于硬脂酸分子中含有亲电子基团羧基(-COOH),三醋酸纤维素分子中含有给电子基团(-CH2OCOCH2-),根据溶剂化作用可以判断三醋酸纤维素易溶于硬脂酸,即硬脂酸对三醋酸纤维素具有好的亲和性。
下表为广式腊肉的特征化合物及其亲和性敏感的聚合物树脂结构式:
因此本发明中的四种聚合物(聚三甲基硅-1-丙炔、醇酸树脂、涤纶树脂、三醋酸纤维素)分别对应与广式腊肉中的主要成分乙醇、己酸乙酯、棕榈酸、硬脂酸等有较好的亲和性。当样品腊肉中的混合气体通过该气敏传感器阵列时,聚合物膜会对应有较高的响应度,通过压电系统得到综合响应的电信号图谱,即得到能反映该样品的特征图谱库,通过与广式腊肉的标准图谱对比,以达到对检测样品腊肉的定性分析。
实施例1:
1、聚三甲基硅-1-丙炔购买于阿拉丁试剂有限公司,分子量为50万;乙醇购买于阿拉丁试剂有限公司,为AR级纯试剂;醇酸树脂购买于阿拉丁试剂有限公司,分子量为200万;己酸乙酯购买于阿拉丁试剂有限公司,纯度为99%;涤纶树脂购买于百灵威科技有限公司,分子量为3万;棕榈酸购买于百灵威科技有限公司,纯度为97.5%;三醋酸纤维素购买于百灵威科技有限公司,分子量为5万;硬脂酸购买于百灵威科技有限公司,纯度为97%。
2、在UNIVEX-300型真空镀膜机上分别将聚三甲基硅-1-丙炔、醇酸树脂、涤纶树脂、三醋酸纤维素蒸镀在直径为8mm,厚度为0.5mm的圆形石英基片上,其具体步骤如下:
(1)选择合适的基片架,放置石英基片和醇酸树脂;
(2)检查循环冷却水、压缩空气和高纯氮气状态,检查机械泵和出口油雾过滤器的油位;
(3)将主电源旋钮旋至竖直位置,待仪器自检正常后将钟罩扣上,注意左侧的连杆位置;
(4)通过F1和F5将显示屏切换到抽气界面,开始抽气,开始抽气后禁止 断电;
(5)在膜厚设定仪上设定蒸镀厚度为30μm;在主屏幕的挡板控制界面中将控制方式改为auto;
(6)当真空度达到1×10-6mbar时,开始蒸镀;
(7)热蒸镀部分:开启底部的热蒸镀电源控制器,将控制模式改为internal,默认1号(内侧)电极加热。调节电流至真空箱内温度升至80℃,通过观察窗观察加热舟状况。按下膜厚控制仪的open按钮打开挡板,开始蒸镀。当膜厚达到30μm时,膜厚控制仪自动关闭挡板,将热蒸镀电源控制器的控制模式切换到external,切断电流。该层材料蒸镀完成;
(8)蒸镀完成后继续抽真空10分钟左右,等镀材完全冷却后再停止抽气;
(9)关闭真空泵时切换到抽气界面,按下开关后分子泵首先开始停转,此时分子泵电源控制器上显示分子泵的负载。待负载指示灯熄灭后,将主屏幕切换到充气界面,按下充气按钮开始充气。此时需打开高纯氮的减压阀,出口压强禁止超过一个大气压。放气完成后打开钟罩,取出样品和镀材,蒸镀工艺完成,顺序关闭高纯氮、主电源、循环冷却水和压缩空气;
(10)同理,将聚三甲基硅-1-丙炔、涤纶树脂、三醋酸纤维素分别蒸镀在直径为8mm,厚度为0.5mm的圆形石英基片上。
3、在北京东方德菲仪器有限公司购买的型号为OCA20的接触角测定仪上测量每种试剂和其对应聚合物薄膜的接触角,测量结果显示乙醇和聚三甲基硅-1-丙炔薄膜的接触角为20.6°,表明乙醇和聚三甲基硅-1-丙炔的亲和性很好;己酸乙酯和醇酸树脂薄膜的接触角为35°,表明己酸乙酯和醇酸树脂的亲和性较好;棕榈酸和涤纶树脂薄膜的接触角为26.5°,表明棕榈酸和涤纶树脂的亲和性较好;硬脂酸和三醋酸纤维素薄膜的接触角为30°,表明硬脂酸和三醋酸纤维素的亲和性较好。
4、将步骤2中制备的四种聚合物膜石英片分别焊接于电路板上,制成气敏传感器,最后将其排成一排固定于一个长×宽×高=45×1.5×15mm的塑料 盒子中,制成了气敏传感器阵列。
实施例2:
1、所用试剂和聚合物与实施例1中相同。
2、在UNIVEX-300型真空镀膜机上分别将聚三甲基硅-1-丙炔、醇酸树脂、涤纶树脂、三醋酸纤维素蒸镀在直径为10mm,厚度为0.8mm的圆形石英基片上,其具体步骤如下:
(1)选择合适的基片架,放置石英基片和涤纶树脂;
(2)检查循环冷却水、压缩空气和高纯氮气状态,检查机械泵和出口油雾过滤器的油位;
(3)将主电源旋钮旋至竖直位置,待仪器自检正常后将钟罩扣上,注意左侧的连杆位置;
(4)通过F1和F5将显示屏切换到抽气界面,开始抽气,开始抽气后禁止断电;
(5)在膜厚设定仪上设定蒸镀厚度为40μm;在主屏幕的挡板控制界面中将控制方式改为auto;
(6)当真空度达到0.5×10-5mbar时,开始蒸镀;
(7)热蒸镀部分:开启底部的热蒸镀电源控制器,将控制模式改为internal,默认1号(内侧)电极加热。调节电流至真空箱内温度升至100℃,通过观察窗观察加热舟状况。按下膜厚控制仪的open按钮打开挡板,开始蒸镀。当膜厚达到40μm时,膜厚控制仪自动关闭挡板,将热蒸镀电源控制器的控制模式切换到external,切断电流。该层材料蒸镀完成;
(8)蒸镀完成后继续抽真空10分钟左右,等镀材完全冷却后再停止抽气;
(9)关闭真空泵时切换到抽气界面,按下开关后分子泵首先开始停转,此时分子泵电源控制器上显示分子泵的负载。待负载指示灯熄灭后,将主屏幕切换到充气界面,按下充气按钮开始充气。此时需打开高纯氮的减压阀,出口压强禁止超过一个大气压。放气完成后打开钟罩,取出样品和镀材,蒸镀工艺 完成,顺序关闭高纯氮、主电源、循环冷却水和压缩空气;
(10)同理,将聚三甲基硅-1-丙炔、醇酸树脂、三醋酸纤维素等分别蒸镀在直径为10mm,厚度为0.8mm的圆形石英基片上。
3、在北京东方德菲仪器有限公司购买的型号为OCA20的接触角测定仪上测量每种试剂和其对应的聚合物薄膜的接触角,测量结果和实施例1中相同。
4、将步骤2中制备的四种聚合物膜石英片分别焊接于电路板上,制成气敏传感器,最后将其排成一排固定于一个长×宽×高=50×1.5×15mm的塑料盒子中,就制成了气敏传感器阵列。
实施例3:
1、所用试剂和聚合物与实施例1中相同。
2、在UNIVEX-300型真空镀膜机上分别将聚三甲基硅-1-丙炔、醇酸树脂、涤纶树脂、三醋酸纤维素蒸镀在长×宽=8×8mm,厚度为0.5mm的正方形石英基片上,其具体步骤如下:
(1)选择合适的基片架,放置石英基片和涤纶树脂;
(2)检查循环冷却水、压缩空气和高纯氮气状态,检查机械泵和出口油雾过滤器的油位;
(3)将主电源旋钮旋至竖直位置,待仪器自检正常后将钟罩扣上,注意左侧的连杆位置;
(4)通过F1和F5将显示屏切换到抽气界面,开始抽气,开始抽气后禁止断电;
(5)在膜厚设定仪上设定蒸镀厚度为50μm;在主屏幕的挡板控制界面中将控制方式改为auto;
(6)当真空度达到1×10-5mbar时,开始蒸镀;
(7)热蒸镀部分:开启底部的热蒸镀电源控制器,将控制模式改为internal,默认1号(内侧)电极加热。调节电流至真空箱内温度升至120℃,通过观察窗观察加热舟状况。按下膜厚控制仪的open按钮打开挡板,开始蒸 镀。当膜厚达到50μm时,膜厚控制仪自动关闭挡板,将热蒸镀电源控制器的控制模式切换到external,切断电流。该层材料蒸镀完成;
(8)蒸镀完成后继续抽真空10分钟左右,等镀材完全冷却后再停止抽气;
(9)关闭真空泵时切换到抽气界面,按下开关后分子泵首先开始停转,此时分子泵电源控制器上显示分子泵的负载。待负载指示灯熄灭后,将主屏幕切换到充气界面,按下充气按钮开始充气。此时需打开高纯氮的减压阀,出口压强禁止超过一个大气压。放气完成后打开钟罩,取出样品和镀材,蒸镀工艺完成,顺序关闭高纯氮、主电源、循环冷却水和压缩空气;
(10)同理,将聚三甲基硅-1-丙炔、醇酸树脂、三醋酸纤维素等分别蒸镀在长×宽=8×8mm,厚度为0.5mm的正方形石英基片上。
3、在北京东方德菲仪器有限公司购买的型号为OCA20的接触角测定仪上测量每种试剂和其对应的聚合物薄膜的接触角,测量结果和实施例1中相同。
4、将步骤2中制备的四种聚合物膜石英片分别焊接于电路板上,制成气敏传感器,最后将其排成一排固定于一个长×宽×高=45×1.5×15mm的塑料盒子中,就制成了气敏传感器阵列。
用该方法制成的气敏传感器阵列,结合压电系统可制成电子鼻系统,检测样品时,将气敏传感器阵列置于样品腊肉旁,腊肉的气味经过气敏传感器盒的进样口时,气敏传感器阵列上的聚合物膜将吸附该腊肉的特征挥发性成分,使其质量增加,这现象通过压电系统得到综合响应的电信号谱图,即得到能反映样品腊肉的特征谱图,该谱图与作为辨识广式腊肉的标准谱图进行对比,以达到对所检测的样品腊肉的定性分析。
本发明通过分析广式腊肉的特征挥发性物质的理化性质,研究并筛选适宜的亲和性敏感的聚合物薄膜涂层材料,研究并采集广式腊肉的特征智能嗅闻图谱,通过图谱比对,检测样品腊肉的真伪和质量是否过关。
应用本发明制作的气敏传感器阵列,尺寸小,成本低,重复性好,能长期稳定工作,共存气体对其产生的影响小,对混合气体的分辨性能高。而其结合 压电系统制成的电子鼻系统,在检测广式腊肉时不需要样品繁琐的前处理过程,可直接进行,响应速度快,准确度高。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种检测广式腊肉的气敏传感器阵列的制备方法,其特征在于,包括步骤:
(1)用真空镀膜机分别将聚三甲基硅-1-丙炔、醇酸树脂、涤纶树脂、三醋酸纤维素四种聚合物薄膜蒸镀在不同的石英基片上;
(2)将蒸镀好的石英基片焊接在电路板上。
2.根据权利要求1所述的检测广式腊肉的气敏传感器阵列的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中真空镀膜机的真空度为1×10-6-1×10-5mbar。
3.根据权利要求1所述的检测广式腊肉的气敏传感器阵列的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中四种聚合物薄膜的蒸镀厚度为30μm-50μm。
4.根据权利要求1所述的检测广式腊肉的气敏传感器阵列的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中蒸镀温度为80-120℃。
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CN201310424519.8A CN103575611A (zh) | 2013-09-17 | 2013-09-17 | 一种检测广式腊肉的气敏传感器阵列的制备方法 |
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CN103278416A (zh) * | 2013-05-24 | 2013-09-04 | 北京交通大学 | 一种检测浓香型白酒的气敏传感器阵列的制备方法 |
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