CN103573048B - 一种锁止机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种锁止机构，包括：上、下壳体及滑动配置在下壳体内的滑块，滑块由滑块顶出弹簧驱动由下壳体伸出或缩回并用以搭载杯架、烟灰缸或储物盒；迷宫摆动锁杆一端勾在上壳体上，另一端勾在滑块上的迷宫锁止机构中的锁块上，而在滑块受到向内的推力后，迷宫摆动锁杆另一端的钩端能够从锁块上脱离而对滑块实施解锁；其还包括：配置在下壳体内且能由滑块驱动运动的锁销，锁销的外端与下壳体之间形成锁止配合关系。本发明既解决了普通的推推式约束机构所承载拉力过小的问题，同时又解决了当遇到意外时，例如急刹车，该普通的推推式约束机构可能获得与解锁方向一致的加速度，滑块会向解锁方向运动，造成机构自行解锁的问题。

Description

一种锁止机构

技术领域

本发明涉及将两个部件锁止的锁止机构，尤其涉及杯架、烟灰缸和储物盒等车厢内附件上，用以关闭和打开开关盖的锁止机构。

背景技术

目前，在杯架、烟灰缸和储物盒等车厢内附件上用以关闭和打开开关盖的备锁装置，其中以推推式约束机构使用比较方便，但是，普通的推推式约束机构在滑块上的迷宫锁止机构中的锁块被迷宫摆动锁杆的一个钩端勾住时，滑块能够承载的最大拉力不能大于迷宫摆动锁杆一个钩端的剪切力，因此其不能承受太大拉力。

另外，在所述滑块上的迷宫锁止机构中的锁块被迷宫摆动锁杆的一个钩端勾住时，当遇到意外时，例如急刹车，该普通的推推式约束机构可能获得与解锁方向一致的加速度，滑块会向解锁方向运动，造成机构自行解锁。再者在行李箱后碰实验中，国标要求使用推推式约束机构的杯托不能打开，因此，需要一个的锁止机构来解决此问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对现有推推式约束机构所存在的问题而提供一种锁止机构。该锁止机构应用于推-推式约束机构中，可以承受比较大的拉力，而且发生意外情况下不会自行解锁且在情况结束后可以正常使用。

本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种锁止机构，包括：

一下壳体；

一固定在所述下壳体上的上壳体；

一滑动配置在所述下壳体内且位于所述上壳体下方的滑块，所述滑块由设置在所述下壳体第一侧的开口伸出或缩回下壳体并用以搭载杯架、烟灰缸 或储物盒；在所述滑块面向所述上壳体的第一侧表面上设置有迷宫锁止机构；

设置在所述滑块的第二侧与下壳体的第二侧之间的滑块顶出弹簧，所述滑块顶出弹簧用以驱动所述滑块由所述下壳体第一侧的开口伸出所述下壳体外，其中所述滑块的第二侧与滑块的一侧邻接，下壳体的第一侧和下壳体的第二侧相对设置；

一迷宫摆动锁杆，所述迷宫摆动锁杆第一端的钩端勾在所述上壳体上，在所述滑块缩回下壳体内时，该迷宫摆动锁杆第二端钩端勾在所述迷宫锁止机构中的锁块上，而在所述滑块受到向内的推力后，迷宫摆动锁杆第二端钩端能够从所述迷宫锁止机构中的锁块上脱离而对滑块实施解锁；

其特征在于，还包括：

至少一设置在所述滑块第三侧上的导向槽，所述导向槽由第一导向直槽和第二导向直槽以及导向斜槽构成，所述第一导向直槽的一端封闭，另一端与所述导向斜槽的一端连接，所述导向斜槽的另一端与所述第二导向直槽的一端连接，第二导向直槽的另一端敞开，其中第一导向直槽和第二导向直槽平行，第一导向直槽比第二导向直槽更靠近滑块中的与运动方向平行的中心线；

配置在所述下壳体内且能由所述滑块驱动进行水平往复运动的锁销，且所述锁销的运动方向与所述滑块的运动方向相互垂直；所述锁销的外端与所述下壳体的第三侧或/和第四侧的侧壁之间形成锁止配合关系；该锁销的内端设置有嵌入所述导向槽内的柱头；其中所述下壳体的第三侧、第四侧的两端均与下壳体的第一侧、第二侧邻接；

当所述迷宫摆动锁杆第二端钩端勾在所述迷宫锁止机构中的锁块上时，所述销轴内端的柱头处于所述导向槽的导向斜槽内。

在本实用的一个优选实施例中，当所述迷宫摆动锁杆第二端钩端勾在所述迷宫锁止机构中的锁块上时，所述滑块顶出弹簧所产生的回复力大于所述滑块在紧急刹车时所产生的惯性力，以阻止所述滑块回缩而解锁。

在本发明的一个优选实施例中，所述下壳体内设置有一滑槽，所述锁销滑动配置在所述滑槽内。

在本发明的一个优选实施例中，在所述下壳体的第三侧或/和第四侧的 侧壁上对应于所述滑槽位置开设有一大小与所述销轴截面相同的窗口，所述销轴插入所述窗口中。

在本发明的一个优选实施例中，在所述下壳体内滑动配置有一惯性锁块，该惯性锁块的运动方向与所述滑块的运动方向相同，在所述惯性锁块与所述下壳体的第二侧之间连接有一惯性锁块压簧；当所述迷宫摆动锁杆第二端钩端勾在所述迷宫锁止机构中的锁块上且遇到紧急刹车时，所述惯性锁块能够优先滑入所述锁销的内端端面和滑块中的与运动方向平行的中心线之间，阻止锁销内缩，进而阻止锁销内端的柱头滑入第一导向直槽内，从而阻止所述滑块向解锁方向运动。

在本发明的一个优选实施例中，所述惯性锁块的质量大于所述滑块的质量。

在本发明的一个优选实施例中，在所述下壳体第五侧的内表面上设置有一U形块，该U形块的长度方向与所述锁销的运动方向平行，所述U形块内的U形槽构成所述滑槽，所述滑板的第五侧的外表面与所述U形块的顶面接触，其中所述下壳体的第五侧与下壳体的第一侧相对设置，滑块的第五侧与滑块的第一侧相对设置。

在本发明的一个优选实施例中，在所述U形块的中间位置对应开设有一个通道，所述惯性锁块滑动配置在所述通道中，所述惯性锁块为一L形惯性锁块，所述L形惯性锁块的水平部的面向下壳体第五侧的表面与所述下壳体第五侧的内表面滑动接触，L形惯性锁块的水平部的面向上壳体的表面与所述滑槽的槽底面平齐，所述L形惯性锁块的竖直部的厚度等于所述滑槽的槽宽；当所述L形惯性锁块的竖直部运动到滑槽对应的位置时，该L形惯性锁块的竖直部能够阻挡所述锁销后退。

在本发明的一个优选实施例中，在所述L形惯性锁块的水平部面向所述下壳体第二侧的端面设置有一弹簧柱，所述惯性锁块压簧与所述惯性锁块连接的一端套在所述弹簧柱上。

在本发明的一个优选实施例中，在所述通道内的上壳体第五侧内表面上设置有底滑槽，在所述L形惯性锁块的水平部的面向上壳体的表面上设置有底滑轨，所述底滑轨嵌入所述底滑槽中。

在本发明的一个优选实施例中，在所述滑块的第三侧或/和第四侧上配 置有滑槽和限位槽，所述限位槽的长度小于所述滑槽的长度；在所述下壳体的第三侧或/和第四侧的内表面上配置有滑轨和限位块，所述滑轨与所述滑槽配合形成一滑动副，所述限位块嵌入所述限位槽内，用以限制所述滑块的运动行程；所述滑块的第三侧与滑块的第四侧平行相对设置，且滑块的第三侧、第四侧均与滑块的第一侧、第二侧邻接；所述下壳体的第三侧、第四侧的两端均与下壳体的第一侧、第二侧邻接。

在本发明的一个优选实施例中，为了在安装时，方便所述下壳体内的滑轨导入到所述滑块的滑槽内，所述滑槽的下槽底接近所述滑块第二侧位置呈向下倾斜状。

在本发明的一个优选实施例中，所述迷宫锁止机构为一钳形结构，该钳形结构内具有一迷宫锁止部和开放部以及连接所述迷宫锁止部与开放部的通道；所述迷宫摆动锁杆的第二端由所述通道进出所述迷宫锁止部，在所述迷宫锁止部内设置有一大致呈心形的锁块，所述锁块的周围为供所述迷宫摆动锁杆的第二端单向运动的轨迹槽，其中所述迷宫摆动锁杆的第二端由一侧的轨迹槽进，另一侧的轨迹槽出，在两侧轨迹槽连接处设置有单向限位块，所述单向限位块相对所述锁块的那一面为一单向限位斜面，该单向限位斜面靠近一侧轨迹槽的位置与所述锁块之间的距离大于该单向限位斜面靠近另一侧轨迹槽的位置与所述锁块之间的距离。

在本发明的一个优选实施例中，为了防止迷宫摆动锁杆从迷宫锁止机构和上壳体中跳出，在所述上壳体上设置有弹性压片，所述弹性压片将所述迷宫摆动锁杆压住，以防止其上跳。

在本发明的一个优选实施例中，在所述下壳体的第二侧内表面上设置有一弹簧安装柱，并在所述滑块的第二侧设置有内凹口，所述弹簧的一端套在所述弹簧安装柱上，另一端延伸进所述内凹口。

在本发明的一个优选实施例中，在所述下壳体的第三侧和第四侧的外表面上设置有卡勾，而在所述上壳体上设置有与所述卡勾对应的卡口，当所述卡勾插入对应的卡口内后，所述上壳体将固定在所述下壳体上。

在本发明的一个优选实施例中，所述导向槽为T形槽，所述柱头为T形柱头。

由于采用了如上的技术方案，本发明既解决了普通的推推式约束机构所 承载拉力过小的问题，同时又解决了当遇到意外时，例如急刹车，该普通的推推式约束机构可能获得与解锁方向一致的加速度，滑块会向解锁方向运动，造成机构自行解锁的问题。

附图说明

图1为本发明实施例1的锁止机构爆炸示意图。

图2为本发明实施例1的锁止机构中下壳体结构示意图。

图3为本发明实施例1的锁止机构中滑块从一个方向看的立体示意图。

图4为本发明实施例1的锁止机构中滑块从另一个方向看的立体示意图。

图5为本发明实施例1的锁止机构中锁销结构示意图。

图6为本发明实施例1的锁止机构，滑块和锁销缩回下壳体中的示意图。

图7为本发明实施例1的锁止机构中迷宫摆动锁杆的钩端勾在迷宫锁止机构中的锁块状态示意图。

图8为与图7的迷宫摆动锁杆的钩端勾在迷宫锁止机构中的锁块状态示意图对应的锁销状态示意图。

图9为本发明实施例1的锁止机构中迷宫摆动锁杆的钩端勾在迷宫锁止机构中的锁块且由推力作用在滑块上，滑块向解锁方向开始运动的状态示意图。

图10为本发明实施例1的锁止机构中滑块运动解锁行程终止位置时，迷宫摆动锁杆的状态示意图。

图11为本发明实施例1的锁止机构中滑块运动解锁行程终止位置时，锁销的状态示意图。

图12为本发明实施例1的锁止机构中，解锁推力消失时迷宫摆动锁杆的初始状态示意图。

图13为本发明实施例1的锁止机构中，解锁推力消失时，锁销的初始状态示意图。

图14为本发明实施例1的锁止机构中，滑块向下壳体外伸出过程 中迷宫摆动锁杆的状态示意图。

图15为本发明实施例1的锁止机构中，滑块向下壳体外伸出过程中锁销的状态示意图。

图16为本发明实施例1的锁止机构中，滑块向下壳体外伸出到位时的迷宫摆动锁杆的状态示意图。

图17为本发明实施例1的锁止机构中，滑块向下壳体外伸出到位时的锁销的状态示意图。

图18为本发明实施例1的锁止机构中，推力重新作用在滑块上时，迷宫摆动锁杆的状态示意图。

图19为本发明实施例1的锁止机构中，滑块在推力作用下回缩过程中的迷宫摆动锁杆的状态示意图。

图20为本发明实施例1的锁止机构中，滑块在推力作用下回缩过程中的锁销的状态示意图。

图21为本发明实施例1的锁止机构中，滑块在推力作用下回缩至极限位置时的迷宫摆动锁杆的状态示意图。

图22为本发明实施例1的锁止机构中，滑块在推力作用下回缩至极限位置时的锁销的状态示意图。

图23为本发明实施例1的锁止机构中，推力消失时的迷宫摆动锁杆的状态示意图。

图24为本发明实施例1的锁止机构中迷宫摆动锁杆的钩端重新勾在迷宫锁止机构中的锁块状态示意图。

图25为与图24的迷宫摆动锁杆的钩端重新勾在迷宫锁止机构中的锁块状态示意图对应的锁销状态示意图。

图26为本发明实施例2的锁止机构爆炸示意图。

图27为本发明实施例2的锁止机构中下壳体结构示意图。

图28为本发明实施例2的锁止机构中滑块从一个方向看的立体示意图。

图29为本发明实施例2的锁止机构中滑块从另一个方向看的立体示意图。

图30为本发明实施例2的锁止机构中锁销结构示意图。

图31为本发明实施例2的锁止机构，滑块和锁销缩回下壳体中的示意图。

图32为本发明实施例2的锁止机构中迷宫摆动锁杆的钩端勾在迷宫锁止机构中的锁块状态示意图。

图33为与图32的迷宫摆动锁杆的钩端勾在迷宫锁止机构中的锁块状态示意图对应的锁销状态示意图。

图34为图33的侧视图。

图35为本发明实施例2的锁止机构中迷宫摆动锁杆的钩端勾在迷宫锁止机构中的锁块且由推力作用在滑块上，滑块向解锁方向开始运动的状态示意图。

图36为本发明实施例2的锁止机构中滑块运动解锁行程终止位置时，迷宫摆动锁杆的状态示意图。

图37为本发明实施例2的锁止机构中滑块运动解锁行程终止位置时，锁销的状态示意图。

图38为本发明实施例2的锁止机构中，解锁推力消失时迷宫摆动锁杆的初始状态示意图。

图39为本发明实施例2的锁止机构中，解锁推力消失时，锁销的初始状态示意图。

图40为本发明实施例2的锁止机构中，滑块向下壳体外伸出过程中迷宫摆动锁杆的状态示意图。

图41为本发明实施例2的锁止机构中，滑块向下壳体外伸出过程中锁销的状态示意图。

图42为本发明实施例2的锁止机构中，滑块向下壳体外伸出到位时的迷宫摆动锁杆的状态示意图。

图43为本发明实施例2的锁止机构中，滑块向下壳体外伸出到位时的锁销的状态示意图。

图44为本发明实施例2的锁止机构中，推力重新作用在滑块上时，迷宫摆动锁杆的状态示意图。

图45为本发明实施例2的锁止机构中，滑块在推力作用下回缩过程中的迷宫摆动锁杆的状态示意图。

图46为本发明实施例2的锁止机构中，滑块在推力作用下回缩过程中的锁销的状态示意图。

图47为本发明实施例2的锁止机构中，滑块在推力作用下回缩至极限位置时的迷宫摆动锁杆的状态示意图。

图48为本发明实施例2的锁止机构中，滑块在推力作用下回缩至极限位置时的锁销的状态示意图。

图49为本发明实施例2的锁止机构中，推力消失时的迷宫摆动锁杆的状态示意图。

图50为本发明实施例2的锁止机构中迷宫摆动锁杆的钩端重新勾在迷宫锁止机构中的锁块状态示意图。

图51为与图50的迷宫摆动锁杆的钩端重新勾在迷宫锁止机构中的锁块状态示意图对应的锁销状态示意图。

图52为本发明锁止机构中迷宫摆动锁杆的钩端勾在迷宫锁止机构中的锁块状态示意图。

图53为本发明锁止机构中惯性锁块在惯性力作用下运动到两个锁销之间的状态示意图。

图54为图53的侧视图。

图55为图54的A-A剖视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来详细说明本发明的结构及工作过程。

实施例1

参见图1至图6，图中给出的该实施例的锁止机构包括下壳体100、上壳体200、滑块300、迷宫摆动锁杆400、滑块顶出弹簧500和一对锁销600、600a。

整个下壳体100由底板110、左侧板120、右侧板130以及后侧板140构成，其顶侧和前侧敞开。在左、右侧板120、130的内表面的上部各设置有一滑轨121、131和一限位块122、132，限位块122、132分别位于滑轨121、131的下方，限位块122、132面向下壳体100前侧那一面为斜面122a、132a。

在后侧板140的内表面中间位置设置有一弹簧安装柱141。在底板110上安装有一U形块111，U形块111内的U形槽构成供一对锁销600、600a滑移的滑槽112，在左、右侧板120、130的下部对应于滑槽112的位置各开设有一窗口123、133，一对锁销600、600a安装在滑槽112中，一对锁销600、600a的外端610a、610分别穿过窗口123、133。在一对锁销600、600a内端620、620a设置有T形柱头630、630a。另外在左侧板120、右侧板130的外表面上各设置有一卡勾124、134。

滑块300大致为一矩形体，用以搭载杯架、烟灰缸或储物盒。在其顶面310上设置有一迷宫锁止机构320，该迷宫锁止机构320为一钳形结构，该钳形结构内具有一迷宫锁止部321和开放部322以及连接迷宫锁止部321与开放部322的通道323；在迷宫锁止部321内设置有一大致呈心形的锁块321a，锁块321a的周围为迷宫摆动锁杆400的钩端410单向运动的轨迹槽，迷宫摆动锁杆400的钩端410由一侧的轨迹槽321b进，另一侧的轨迹槽321c出，在两侧轨迹槽321b、321c连接处设置有单向限位块321d，单向限位块321d相对锁块321a的那一面为一单向限位斜面321e，该单向限位斜面321e靠近一侧轨迹槽321b的位置与锁块321a之间的距离大于该单向限位斜面321e靠近另一侧轨迹槽321c的位置与锁块321a之间的距离。

在滑块300的底面330以滑块300平行运动方向的中心线331对称开设有两条T形导向槽332、333，每条T形导向槽332、333均由T形导向直槽332a、333a、332b、333b以及T形导向斜槽332c、333c构成，T形导向直槽332a、333a的一端封闭，另一端分别与T形导向斜槽332c、333c的一端连接，T形导向斜槽332c、333c的另一端分别与T形导向直槽332b、333b的一端连接，T形导向直槽332b、333b的另一端敞开，T形导向直槽332a、333a、332b、333b相互平行，T形导向直槽332a、333a比T形导向直槽332b、333b更靠近滑块300的中心线331。

在滑块300的左、右侧面340、350上分别设置有滑槽341、351和限位槽342、352，限位槽342、352的长度短于滑槽341、351的长度且分别位于滑槽341、351的下方，滑槽341、351贯通整个滑块300，为了在安装时，方便下壳体100左、右侧板120、130的内表面上的滑轨121、131分别导入到滑块300的左、右侧面340、350上的滑槽341、351的滑槽内，滑槽 341、351的下槽底接近滑块300的后端面360位置呈向下倾斜状。

在滑块300的后端面360的中间位置开设有一内凹口361，以便于滑块顶出弹簧500插入。

上壳体200为一大致呈矩形的板体，在左、右侧面210、220上设置有左、右卡口211、221。在上壳体200的顶面上开设有一孔230并设置有一弹性压片240，另外在上壳体200上还开有一供迷宫摆动锁杆400穿过的镂空部250。

该实施例的锁止机构的组装方法如下：首先将两个锁销600、600a放入到滑槽112中，滑块顶出弹簧500的一端套在弹簧安装柱141上，调整两个锁销600、600a上T形柱头630、630a的位置，使它们基本上对准滑块300的底面330的T形导向槽332、333，再将滑块300插入到下壳体100内并使下壳体100左、右侧板120、130内表面上的滑轨121、131分别插入到滑块300左、右侧面340、350上的滑槽341、351中、两个锁销600、600a上T形柱头630、630a分别插入到滑块300的底面330的T形导向槽332、333。然后向内推滑块300，当滑块300向内推到适当位置时，将滑块顶出弹簧500的另一端插入到滑块300后端面360的内凹口361中，接着继续向内推滑块300，由于下壳体100左、右侧板120、130内表面上的限位块122、132面向下壳体100前侧的面为斜面122a、132a，滑块300左、右侧面340、350挤压限位块122、132并越过限位块122、132，最终使限位块122、132分别插入到滑块300左、右侧面340、350上的限位槽342、352中，滑块300安装以后，其只能在限位槽342、352所限定的行程范围内来回移动。最后将上壳体200盖在下壳体的顶侧上，并使上壳体200左、右侧面210、220上的左、右卡口211、221分别卡在下壳体100左、右侧板120、130外表面上的左、右卡勾124、134上，接着将迷宫摆动锁杆400的钩端420插入到上壳体200顶面的孔230中，并将迷宫摆动锁杆400的钩端410穿过上壳体200顶面的镂空部250而插入到滑块300顶面310上的迷宫锁止机构320的开放部322内，就将该实施例的锁止机构就组装好。组装好以后将滑块300往内推，使迷宫摆动锁杆400的钩端410勾住滑块300顶面310上的迷宫锁止机构320中的锁块321a上即可成图6所示的状态。

以下结合图7至图25来详细说明该实施例的工作过程：

参见图7和图8，在图7所示的状态中，迷宫摆动锁杆400的钩端410勾在滑块300顶面310上的迷宫锁止机构320的锁块321a上，此时滑块300大部分缩回到下壳体100内，滑块顶出弹簧500基本上处于接近完全被压缩状态。参见图8，对应的两个锁销600、600a上的T形柱头630、630a分别位于滑块300的T形导向槽332、333中的T形导向斜槽332c、333c内。

参见图9，当从滑块300的前面施加一个推力F，滑块300将向解锁方向运动(图9中箭头A所指方向)，在迷宫锁止机构320的单向限位块321d上的单向限位斜面321e导引下，迷宫摆动锁杆400的钩端410将按箭头B所指方向作相对运动。

参见图10至图11，当推力F推动滑块300向下壳体100内方向运动，使迷宫摆动锁杆400的钩端410产生相对运动，离开锁块321a并在单向限位块321d上的单向限位斜面321e导引下到达迷宫锁止机构320中的轨迹槽321c的顶端，此时，滑块顶出弹簧500完全被压缩。两个锁销600、600a的状态如图11所示，对应的两个锁销600、600a上的T形柱头630、630a也相对运动到滑块300的T形导向槽332、333中的T形导向槽332a、333a顶部，对应的两个锁销600、600a的外端610、610a缩回下壳体100的左、右侧板120、130的窗口123、133内。

取消推力F后，参见图12和图13，在滑块顶出弹簧500的弹簧力作用下，滑块300将按箭头C方向运动，而迷宫摆动锁杆400的钩端410将按箭头D方向作相对运动。

参见图14和图15，在滑块顶出弹簧500的弹簧力作用下，滑块300继续将按箭头C方向运动，而迷宫摆动锁杆400的钩端410将按箭头D方向沿迷宫锁止机构320的轨迹槽321c继续作相对运动。滑块300的T形导向槽332、333通过两个锁销600、600a内端620、620a上的T型柱头630、630a驱动两个锁销600、600a向外运动，从下壳体100左、右侧板120、130上的窗口123、133逐渐伸出，进入锁止状态。

最终，滑块顶出弹簧500完全释放后，迷宫摆动锁杆400的钩端410将相对运动到迷宫锁止机构320的通道323位置处，等待下一次按箭头E做相对运动，两个锁销600、600a内端620、620a上的T型柱头630、630a处 于滑块300的T形导向槽332、333中的T形导向槽332b、333b内，两个锁销600、600a从下壳体100左、右侧板120、130上的窗口123、133伸出，进入锁止状态。(参见图16和图17)。

参见图18，重新给滑块300施加一个推力F，滑块300将沿着箭头G向上壳体100内回缩，迷宫摆动锁杆400的钩端410将按箭头E进行相对运动。

参见图19和图20，在推力F作用下，滑块300继续将按箭头G向上壳体100内回缩，而迷宫摆动锁杆400的钩端410将按箭头E方向沿迷宫锁止机构320的轨迹槽321b继续作相对运动。滑块300的T形导向槽332、333通过两个锁销600、600a内端620、620a上的T型柱头630、630a驱动两个锁销600、600a向内运动，从下壳体100左、右侧板120、130上的窗口123、133逐渐缩回，逐渐解除锁止状态。

参见图21和图22，当推力F推动滑块300向下壳体100内方向运动，使迷宫摆动锁杆400的钩端410相对运动到达迷宫锁止机构320中的轨迹槽321b的顶端，此时，滑块顶出弹簧500完全被压缩。两个锁销600、600a的状态如图22所示，对应的两个锁销600、600a上的T形柱头630、630a也相对运动到滑块300的T形导向槽332、333中的T形导向槽332a、333a顶部，对应的两个锁销600、600a的外端610、610a缩回下壳体100的左、右侧板120、130的窗口123、133内。

参见图23，当推力消失时，在滑块顶出弹簧500的弹簧力作用下，滑块300将按箭头H方向运动，而迷宫摆动锁杆400的钩端410将按箭头L方向作相对运动,而勾在滑块300顶面310上的迷宫锁止机构320的锁块321a上。

参见图24和图25，迷宫摆动锁杆400回弹到位，其钩端410将按箭头L方向作相对运动,而勾在滑块300顶面310上的迷宫锁止机构320的锁块321a上。此时滑块300大部分缩回到下壳体100内，滑块顶出弹簧500基本上处于接近完全被压缩状态。参见图8，对应的两个锁销600、600a上的T形柱头630、630a分别位于滑块300的T形导向槽332、333中的T形导向斜槽332c、333c内。

参见图24和图25，当滑块300受到拉力后，滑块300所承受的拉力一 方面通过迷宫锁止机构320的锁块321a传递到迷宫摆动锁杆400的钩端410，另一方面当滑块300受到拉力而欲向上运动时，滑块300上的两个导向槽会通过两个锁销600、600a上的T形柱头630、630a迫使两个锁销600、600a向外运动，进入锁止状态，这样滑块300就可以等于两个锁销600、600a的剪切力，因此大大增强了滑块300在锁止状态下的抗拉性。

以上为该实施例的锁止机构在正常状态下的工作过程，下面将描述该实施例的锁止机构如何在发生意外情况时防止机构意外打开：

PUSH-PUSH机构在发生情况时意外打开的主要原因是受到了与PUSH-PUSH机构解锁方向一致的加速度，导致了机构模拟了正常解锁状态，意外打开。

该实施例的锁止机构防止意外打开的原理如下：参见图24和图25，发生意外情况时，如50KM/H紧急刹车，该机构受到了与滑块300解锁方向相同的加速度，由于此时迷宫摆动锁杆400的钩端410勾在滑块300顶面310上的迷宫锁止机构320的锁块321a上，迷宫摆动锁杆400的钩端420勾在上壳体200的孔230中(参见图6)，迷宫摆动锁杆400和滑块300均无法向与滑块300解锁方向相反的方向运动，只能是滑块300因为受到加速度产生的作用力而向正常解锁方向(图24中箭头M所指方向)运动。但是由于滑块顶出弹簧500经过配比计算，所产生的回复力大于滑块300在紧急刹车时所产生的反惯性力，从而阻止了滑块300回缩，迷宫摆动锁杆400的钩端410不会因为相对运动到轨迹槽321c的顶端而解锁，同时滑块300也不会驱动一对锁销600、600a产生位移而出现非正常解锁。在该加速度消失后，整个机构回到原始状态，可以正常使用。

该实施例的锁止机构的结构在具体应用时，可以根据客户不同的加速度防解锁要求选择合适的滑块顶出弹簧500弹性模量。例如，客户设定在20G刹车的加速度值，可以根据该数据计算出滑块300和滑块顶出弹簧500的质量和驱动力的配比，以保证在20G刹车时不会打开。同样客户也可以设置其他时速下的加速度值，可以通过调整质量和驱动力的配比关系以保证汽车在此时速下刹车而不会发生解锁现象。并且该机构可以反复使用，避免推-推结构因突发情况而解锁。

实施例2

该实施例的锁止机构与实施例1的锁止机构的区别在于增加一惯性锁块700和一惯性锁块压簧800，具体结构如下：

参见图26至图31，该实施例的锁止机构包括下壳体100、上壳体200、滑块300、迷宫摆动锁杆400、滑块顶出弹簧500、一对锁销600、600a、一个惯性锁块700和一个惯性锁块压簧800。

整个下壳体100由底板110、左侧板120、右侧板130以及后侧板140构成，其顶侧和前侧敞开。在左、右侧板120、130的内表面的上部各设置有一滑轨121、131和一限位块122、132，限位块122、132分别位于滑轨121、131的下方，限位块122、132面向下壳体100前侧那一面为斜面122a、132a。

在后侧板140的内表面中间位置设置有一弹簧安装柱141。在底板110上安装有一U形块111，U形块111内的U形槽构成供一对锁销600、600a滑移的滑槽112，在左、右侧板120、130的下部对应于滑槽112的位置各开设有一窗口123、133，一对锁销600、600a安装在滑槽112中，一对锁销600、600a的外端610a、610分别穿过窗口123、133。在一对锁销600、600a内端620、620a设置有T形柱头630、630a。另外在左侧板120、右侧板130的外表面上各设置有一卡勾124、134。

另外在U形块111的中间位置对应开设有一个通道113，在通道113内的底板110上设置有底滑槽114。

滑块300大致为一矩形体，用以搭载杯架、烟灰缸或储物盒。在其顶面310上设置有一迷宫锁止机构320，该迷宫锁止机构320为一钳形结构，该钳形结构内具有一迷宫锁止部321和开放部322以及连接迷宫锁止部321与开放部322的通道323；在迷宫锁止部321内设置有一大致呈心形的锁块321a，锁块321a的周围为迷宫摆动锁杆400的钩端410单向运动的轨迹槽，迷宫摆动锁杆400的钩端410由一侧的轨迹槽321b进，另一侧的轨迹槽321c出，在两侧轨迹槽321b、321c连接处设置有单向限位块321d，单向限位块321d相对锁块321a的那一面为一单向限位斜面321e，该单向限位斜面321e靠近一侧轨迹槽321b的位置与锁块321a之间的距离大于该单向限位斜面321e靠近另一侧轨迹槽321c的位置与锁块321a之间的距离。

在滑块300的底面330以滑块300平行运动方向的中心线331对称开 设有两条T形导向槽332、333，每条T形导向槽332、333均由T形导向直槽332a、333a、332b、333b以及T形导向斜槽332c、333c构成，T形导向直槽332a、333a的一端封闭，另一端分别与T形导向斜槽332c、333c的一端连接，T形导向斜槽332c、333c的另一端分别与T形导向直槽332b、333b的一端连接，T形导向直槽332b、333b的另一端敞开，T形导向直槽332a、333a、332b、333b相互平行，T形导向直槽332a、333a比T形导向直槽332b、333b更靠近滑块300的中心线331。

在滑块300的左、右侧面340、350上分别设置有滑槽341、351和限位槽342、352，限位槽342、352的长度短于滑槽341、351的长度且分别位于滑槽341、351的下方，滑槽341、351贯通整个滑块300，为了在安装时，方便下壳体100左、右侧板120、130的内表面上的滑轨121、131分别导入到滑块300的左、右侧面340、350上的滑槽341、351的滑槽内，滑槽341、351的下槽底接近滑块300的后端面360位置呈向下倾斜状。

在滑块300的后端面360的中间位置开设有一内凹口361，以便于滑块顶出弹簧500插入。

上壳体200为一大致呈矩形的板体，在左、右侧面210、220上设置有左、右卡口211、221。在上壳体200的顶面上开设有一孔230并设置有一弹性压片240，另外在上壳体200上还开有一供迷宫摆动锁杆400穿过的镂空部250。

惯性锁块700为一L形惯性锁块，具有一水平部710和竖直部720，在水平面710的底面711设置有底滑轨712，在L形惯性锁块700的水平部710的端部713设置有一弹簧柱714。惯性锁块700质量大于滑块300的质量，水平部710和竖直部720的宽度略小于通道113的宽度，竖直部720的高度略小于通道113的高度，竖直部720的宽度等于滑槽112的宽度。

该实施例的锁止机构的组装方法如下：首先将两个锁销600、600a放入到滑槽112中，再将惯性滑块700塞入通道113内，并使惯性滑块700的水平部710底面711上的底滑轨712嵌入到上壳体100底板110的底滑槽114内，惯性滑块700塞入通道113内后，应该使惯性滑块700的水平部710的上表面715与U形槽112的槽底平齐。然后将惯性滑块弹簧800的一端套在惯性滑块700的水平部710端面713上的弹簧柱714上，和将滑块顶 出弹簧500的一端套在弹簧安装柱141上。

调整两个锁销600、600a上T形柱头630、630a的位置，使它们基本上对准滑块300的底面330的T形导向槽332、333，并调整惯性滑块700的位置，使惯性滑块700的竖直部720没有任何部分在滑槽112中，即使惯性滑块700的竖直部720位于滑槽112的外侧。

再将滑块300插入到下壳体100内并使下壳体100左、右侧板120、130内表面上的滑轨121、131分别插入到滑块300左、右侧面340、350上的滑槽341、351中、两个锁销600、600a上T形柱头630、630a分别插入到滑块300的底面330的T形导向槽332、333。然后向内推滑块300，当滑块300向内推到适当位置时，将滑块顶出弹簧500的另一端插入到滑块300后端面360的内凹口361中，接着继续向内推滑块300，由于下壳体100左、右侧板120、130内表面上的限位块122、132面向下壳体100前侧的面为斜面122a、132a，滑块300左、右侧面340、350挤压限位块122、132并越过限位块122、132，最终使限位块122、132分别插入到滑块300左、右侧面340、350上的限位槽342、352中，滑块300安装以后，其只能在限位槽342、352所限定的行程范围内来回移动。最后将上壳体200盖在下壳体的顶侧上，并使上壳体200左、右侧面210、220上的左、右卡口211、221分别卡在下壳体100左、右侧板120、130外表面上的左、右卡勾124、134上，接着将迷宫摆动锁杆400的钩端420插入到上壳体200顶面的孔230中，并将迷宫摆动锁杆400的钩端410穿过上壳体200顶面的镂空部250而插入到滑块300顶面310上的迷宫锁止机构320的开放部322内，就将该实施例的锁止机构就组装好。组装好以后将滑块300往内推，使迷宫摆动锁杆400的钩端410勾住滑块300顶面310上的迷宫锁止机构320中的锁块321a上即可成图31所示的状态。

以下结合图32至51来详细说明该实施例的工作过程：

参见图32和图34，在图32所示的状态中，迷宫摆动锁杆400的钩端410勾在滑块300顶面310上的迷宫锁止机构320的锁块321a上，此时滑块300大部分缩回到下壳体100内，滑块顶出弹簧500基本上处于接近完全被压缩状态。参见图33，对应的两个锁销600、600a上的T形柱头630、630a分别位于滑块300的T形导向槽332、333中的T形导向斜槽332c、 333c内。

从图34可以看出，此时惯性锁块700停留在正常位置，即惯性滑块700的竖直部720没有任何部分在滑槽112中，即使惯性滑块700的竖直部720位于滑槽112的外侧。由于惯性滑块700的水平部710的上表面715与U形槽112的槽底平齐，因此不会影响到两个锁销600、600a的正常运动。

参见图35，当从滑块300的前面施加一个推力F，滑块300将向解锁方向运动(图35中箭头A所指方向)，在迷宫锁止机构320的单向限位块321d上的单向限位斜面321e导引下，迷宫摆动锁杆400的钩端410将按箭头B所指方向作相对运动。

参见图36至图37，当推力F推动滑块300向下壳体100内方向运动，使迷宫摆动锁杆400的钩端410产生相对运动，离开锁块321a并在单向限位块321d上的单向限位斜面321e导引下到达迷宫锁止机构320中的轨迹槽321c的顶端，此时，滑块顶出弹簧500完全被压缩。两个锁销600、600a的状态如图37所示，对应的两个锁销600、600a上的T形柱头630、630a也相对运动到滑块300的T形导向槽332、333中的T形导向槽332a、333a顶部，对应的两个锁销600、600a的外端610、610a缩回下壳体100的左、右侧板120、130的窗口123、133内。

取消推力F后，参见图38和图39，在滑块顶出弹簧500的弹簧力作用下，滑块300将按箭头C方向运动，而迷宫摆动锁杆400的钩端410将按箭头D方向作相对运动。

参见图40和图41，在滑块顶出弹簧500的弹簧力作用下，滑块300继续将按箭头C方向运动，而迷宫摆动锁杆400的钩端410将按箭头D方向沿迷宫锁止机构320的轨迹槽321c继续作相对运动。滑块300的T形导向槽332、333通过两个锁销600、600a内端620、620a上的T型柱头630、630a驱动两个锁销600、600a向外运动，从下壳体100左、右侧板120、130上的窗口123、133逐渐伸出，进入锁止状态。

最终，滑块顶出弹簧500完全释放后，迷宫摆动锁杆400的钩端410将相对运动到迷宫锁止机构320的通道323位置处，等待下一次按箭头E做相对运动，两个锁销600、600a内端620、620a上的T型柱头630、630a处于滑块300的T形导向槽332、333中的T形导向槽332b、333b内，两个锁 销600、600a从下壳体100左、右侧板120、130上的窗口123、133伸出，进入锁止状态。(参见图42和图43)。

参见图44，重新给滑块300施加一个推力F，滑块300将沿着箭头G向上壳体100内回缩，迷宫摆动锁杆400的钩端410将按箭头E进行相对运动。

参见图45和图46，在推力F作用下，滑块300继续将按箭头G向上壳体100内回缩，而迷宫摆动锁杆400的钩端410将按箭头E方向沿迷宫锁止机构320的轨迹槽321b继续作相对运动。滑块300的T形导向槽332、333通过两个锁销600、600a内端620、620a上的T型柱头630、630a驱动两个锁销600、600a向内运动，从下壳体100左、右侧板120、130上的窗口123、133逐渐缩回，逐渐解除锁止状态。

参见图47和图48，当推力F推动滑块300向下壳体100内方向运动，使迷宫摆动锁杆400的钩端410相对运动到达迷宫锁止机构320中的轨迹槽321b的顶端，此时，滑块顶出弹簧500完全被压缩。两个锁销600、600a的状态如图48所示，对应的两个锁销600、600a上的T形柱头630、630a也相对运动到滑块300的T形导向槽332、333中的T形导向槽332a、333a顶部，对应的两个锁销600、600a的外端610、610a缩回下壳体100的左、右侧板120、130的窗口123、133内。

参见图49，当推力消失时，在滑块顶出弹簧500的弹簧力作用下，滑块300将按箭头H方向运动，而迷宫摆动锁杆400的钩端410将按箭头L方向作相对运动,而勾在滑块300顶面310上的迷宫锁止机构320的锁块321a上。

参见图50和图51，迷宫摆动锁杆400回弹到位，其钩端410将按箭头L方向作相对运动,而勾在滑块300顶面310上的迷宫锁止机构320的锁块321a上。此时滑块300大部分缩回到下壳体100内，滑块顶出弹簧500基本上处于接近完全被压缩状态。参见图51，对应的两个锁销600、600a上的T形柱头630、630a分别位于滑块300的T形导向槽332、333中的T形导向斜槽332c、333c内。

参见图50和图51，当滑块300受到拉力后，滑块300所承受的拉力一方面通过迷宫锁止机构320的锁块321a传递到迷宫摆动锁杆400的钩端 410，另一方面当滑块300受到拉力而欲向上运动时，滑块300上的两个导向槽会通过两个锁销600、600a上的T形柱头630、630a迫使两个锁销600、600a向外运动，进入锁止状态，这样滑块300就可以等于两个锁销600、600a的剪切力，因此大大增强了滑块300在锁止状态下的抗拉性。

以上为该实施例的锁止机构在正常状态下的工作过程，下面将描述该实施例的锁止机构如何在发生意外情况时防止机构意外打开：

PUSH-PUSH机构在发生情况时意外打开的主要原因是受到了与PUSH-PUSH机构解锁方向一致的加速度，导致了机构模拟了正常解锁状态，意外打开。

该实施例的锁止机构防止意外打开的原理如下：发生意外情况时，参见图52和图55，如50KM/H紧急刹车，该机构受到了与滑块300解锁方向相同的加速度，由于此时迷宫摆动锁杆400的钩端410勾在滑块300顶面310上的迷宫锁止机构320的锁块321a上，迷宫摆动锁杆400的钩端420勾在上壳体200的孔230中(参见图31)，迷宫摆动锁杆400和滑块300均无法向与滑块300解锁方向相反的方向运动，只能是滑块300因为受到加速度产生的作用力而向正常解锁方向(图52中箭头M所指方向)运动。另外由于惯性锁块700仅与惯性锁块弹簧800连接，惯性锁块700也受到加速度作用，同样惯性锁块700也朝正常解锁方向(图53中的箭头N方向)，由于惯性锁块700的重量大于滑块300的重量，而且在滑块300运动的初期锁销600、600a不产生运动，因此惯性锁块700在压缩惯性锁块压簧800的同时而运动到滑槽112中，锁销600、600a之间，使得锁销600、600a不会向内缩回，锁销600、600a内端620、620a上的T形柱头630、630a不会相对运动到导向槽332a、333a内，整个机构不会自行解锁，在该加速度消失后，惯性锁块700受到惯性锁块压簧800的作用，回到原始位置，整个机构回到原始状态，可以正常使用。

该实施例的锁止机构在具体应用时，可以根据客户不同的加速度防解锁要求选择合适的惯性锁块700和惯性锁块压簧800的质量和驱动力。例如，客户设定在20G刹车的加速度值，可以根据该数据计算出惯性锁块700和惯性锁块压簧800的质量和驱动力的配比，以保证在20G刹车时不会打开。同样客户也可以设置其他时速下的加速度值，可以通过调整惯性锁块 700质量和惯性锁块弹簧800驱动力的配比关系以保证汽车在此时速下刹车而不会发生解锁现象。并且该机构可以反复使用，避免推-推结构因突发情况而解锁。

Claims (31)

1.一种锁止机构，包括：

一下壳体；

一固定在所述下壳体上的上壳体；

一滑动配置在所述下壳体内且位于所述上壳体下方的滑块，所述滑块由设置在所述下壳体第一侧的开口伸出或缩回下壳体并用以搭载杯架、烟灰缸或储物盒；在所述滑块面向所述上壳体的第一侧表面上设置有迷宫锁止机构；设置在所述滑块的第二侧与下壳体的第二侧之间的滑块顶出弹簧，所述滑块顶出弹簧用以驱动所述滑块由所述下壳体第一侧的开口伸出所述下壳体外，其中所述滑块的第二侧与滑块的一侧邻接，下壳体的第一侧和下壳体的第二侧相对设置；

一迷宫摆动锁杆，所述迷宫摆动锁杆第一端的钩端勾在所述上壳体上，在所述滑块缩回下壳体内时，该迷宫摆动锁杆第二端钩端勾在所述迷宫锁止机构中的锁块上，而在所述滑块受到向内的推力后，迷宫摆动锁杆第二端钩端能够从所述迷宫锁止机构中的锁块上脱离而对滑块实施解锁；其特征在于，还包括：

至少一设置在所述滑块第三侧上的导向槽，所述导向槽由第一导向直槽和第二导向直槽以及导向斜槽构成，所述第一导向直槽的一端封闭，另一端与所述导向斜槽的一端连接，所述导向斜槽的另一端与所述第二导向直槽的一端连接，第二导向直槽的另一端敞开，其中第一导向直槽和第二导向直槽平行，第一导向直槽比第二导向直槽更靠近滑块中的与运动方向平行的中心线；配置在所述下壳体内且能由所述滑块驱动进行水平往复运动的锁销，且所述锁销的运动方向与所述滑块的运动方向相互垂直；所述锁销的外端与所述下壳体的第三侧或/和第四侧的侧壁之间形成锁止配合关系；该锁销的内端设置有嵌入所述导向槽内的柱头；其中所述下壳体的第三侧、第四侧的两端均与下壳体的第一侧、第二侧邻接；当所述迷宫摆动锁杆第二端钩端勾在所述迷宫锁止机构中的锁块上时，所述锁销内端的柱头处于所述导向槽的导向斜槽内。

2.如权利要求1所述的锁止机构，其特征在于，当所述迷宫摆动锁 杆第二端钩端勾在所述迷宫锁止机构中的锁块上时，所述滑块顶出弹簧所产生的回复力大于所述滑块在紧急刹车时所产生的惯性力，以阻止所述滑块回缩而解锁。

3.如权利要求1所述的锁止机构，其特征在于，所述下壳体内设置有一第一滑槽，所述锁销滑动配置在所述第一滑槽内。

4.如权利要求3所述的锁止机构，其特征在于，在所述下壳体的第三侧或/和第四侧的侧壁上对应于所述第一滑槽位置开设有一大小与所述锁销截面相同的窗口，所述锁销插入所述窗口中。

5.如权利要求3或4任一项权利要求所述的锁止机构，其特征在于，在所述下壳体内滑动配置有一惯性锁块，该惯性锁块的运动方向与所述滑块的运动方向相同，在所述惯性锁块与所述下壳体的第二侧之间连接有一惯性锁块压簧；当所述迷宫摆动锁杆第二端钩端勾在所述迷宫锁止机构中的锁块上且遇到紧急刹车时，所述惯性锁块能够优先滑入所述锁销的内端端面和滑块中的与运动方向平行的中心线之间，阻止锁销内缩，进而阻止锁销内端的柱头滑入第一导向直槽内，从而阻止所述滑块向解锁方向运动。

6.如权利要求5所述的锁止机构，其特征在于，所述惯性锁块的质量大于所述滑块的质量。

7.如权利要求5所述的锁止机构，其特征在于，在所述下壳体第五侧的内表面上设置有一U形块，该U形块的长度方向与所述锁销的运动方向平行，所述U形块内的U形槽构成所述第一滑槽，所述滑块的第五侧的外表面与所述U形块的顶面接触，其中所述下壳体的第五侧与下壳体的第一侧相对设置，滑块的第五侧与滑块的第一侧相对设置。

8.如权利要求7所述的锁止机构，其特征在于，在所述U形块的中间位置对应开设有一个第一通道，所述惯性锁块滑动配置在所述第一通道中，所述惯性锁块为一L形惯性锁块，所述L形惯性锁块的水平部的面向下壳体第五侧的表面与所述下壳体第五侧的内表面滑动接触，L形惯性锁块的水平部的面向上壳体的表面与所述第一滑槽的槽底面平齐，所述L形惯性锁块的竖直部的厚度等于所述第一滑槽的槽宽；当所述L形惯性锁块的竖直部运动到第一滑槽对应的位置时，该L形惯性锁块的竖直部能够阻挡所述锁销后退。

9.如权利要求8所述的锁止机构，其特征在于，在所述L形惯性锁块的水平部面向所述下壳体第二侧的端面设置有一弹簧柱，所述惯性锁块压簧与所述惯性锁块连接的一端套在所述弹簧柱上。

10.如权利要求8所述的锁止机构，其特征在于，在所述通道内的上壳体第五侧内表面上设置有底滑槽，在所述L形惯性锁块的水平部的面向上壳体的表面上设置有底滑轨，所述底滑轨嵌入所述底滑槽中。

11.如权利要求1至4任一项权利要求所述的锁止机构，其特征在于，在所述滑块的第三侧或/和第四侧上配置有第二滑槽和限位槽，所述限位槽的长度小于所述第二滑槽的长度；在所述下壳体的第三侧或/和第四侧的内表面上配置有滑轨和限位块，所述滑轨与所述第二滑槽配合形成一滑动副，所述限位块嵌入所述限位槽内，用以限制所述滑块的运动行程；所述滑块的第三侧与滑块的第四侧平行相对设置，且滑块的第三侧、第四侧均与滑块的第一侧、第二侧邻接；所述下壳体的第三侧、第四侧的两端均与下壳体的第一侧、第二侧邻接。

12.如权利要求11所述的锁止机构，其特征在于，所述第二滑槽的下槽底接近所述滑块第二侧位置呈向下倾斜状。

13.如权利要求5所述的锁止机构，其特征在于，在所述滑块的第三侧或/和第四侧上配置有第二滑槽和限位槽，所述限位槽的长度小于所述第二滑槽的长度；在所述下壳体的第三侧或/和第四侧的内表面上配置有滑轨和限位块，所述滑轨与所述第二滑槽配合形成一滑动副，所述限位块嵌入所述限位槽内，用以限制所述滑块的运动行程；所述滑块的第三侧与滑块的第四侧平行相对设置，且滑块的第三侧、第四侧均与滑块的第一侧、第二侧邻接；所述下壳体的第三侧、第四侧的两端均与下壳体的第一侧、第二侧邻接。

14.如权利要求13所述的锁止机构，其特征在于，所述第二滑槽的下槽底接近所述滑块第二侧位置呈向下倾斜状。

15.如权利要求6至10任一项权利要求所述的锁止机构，其特征在于，在所述滑块的第三侧或/和第四侧上配置有第二滑槽和限位槽，所述限位槽的长度小于所述第二滑槽的长度；在所述下壳体的第三侧或/和第四侧的内表面上配置有滑轨和限位块，所述滑轨与所述第二滑槽配合形成一滑动副， 所述限位块嵌入所述限位槽内，用以限制所述滑块的运动行程；所述滑块的第三侧与滑块的第四侧平行相对设置，且滑块的第三侧、第四侧均与滑块的第一侧、第二侧邻接；所述下壳体的第三侧、第四侧的两端均与下壳体的第一侧、第二侧邻接。

16.如权利要求15所述的锁止机构，其特征在于，所述第二滑槽的下槽底接近所述滑块第二侧位置呈向下倾斜状。

17.如权利要求1至4任一项权利要求所述的锁止机构，其特征在于，所述迷宫锁止机构为一钳形结构，该钳形结构内具有一迷宫锁止部和开放部以及连接所述迷宫锁止部与所述开放部的第二通道；所述迷宫摆动锁杆的第二端由所述第二通道进出所述迷宫锁止部，在所述迷宫锁止部内设置有一大致呈心形的锁块，所述锁块的周围为供所述迷宫摆动锁杆的第二端单向运动的轨迹槽，其中所述迷宫摆动锁杆的第二端由一侧的轨迹槽进，另一侧的轨迹槽出，在两侧轨迹槽连接处设置有单向限位块，所述单向限位块相对所述锁块的那一面为一单向限位斜面，该单向限位斜面靠近一侧轨迹槽的位置与所述锁块之间的距离大于该单向限位斜面靠近另一侧轨迹槽的位置与所述锁块之间的距离。

18.如权利要求17所述的锁止机构，其特征在于，在所述上壳体上设置有弹性压片，所述弹性压片将所述迷宫摆动锁杆压住，以防止其上跳。

19.如权利要求5所述的锁止机构，其特征在于，所述迷宫锁止机构为一钳形结构，该钳形结构内具有一迷宫锁止部和开放部以及连接所述迷宫锁止部与所述开放部的第二通道；所述迷宫摆动锁杆的第二端由所述第二通道进出所述迷宫锁止部，在所述迷宫锁止部内设置有一大致呈心形的锁块，所述锁块的周围为供所述迷宫摆动锁杆的第二端单向运动的轨迹槽，其中所述迷宫摆动锁杆的第二端由一侧的轨迹槽进，另一侧的轨迹槽出，在两侧轨迹槽连接处设置有单向限位块，所述单向限位块相对所述锁块的那一面为一单向限位斜面，该单向限位斜面靠近一侧轨迹槽的位置与所述锁块之间的距离大于该单向限位斜面靠近另一侧轨迹槽的位置与所述锁块之间的距离。

20.如权利要求19所述的锁止机构，其特征在于，在所述上壳体上 设置有弹性压片，所述弹性压片将所述迷宫摆动锁杆压住，以防止其上跳。

21.如权利要求6至10任一项权利要求所述的锁止机构，其特征在于，所述迷宫锁止机构为一钳形结构，该钳形结构内具有一迷宫锁止部和开放部以及连接所述迷宫锁止部与所述开放部的第二通道；所述迷宫摆动锁杆的第二端由所述第二通道进出所述迷宫锁止部，在所述迷宫锁止部内设置有一大致呈心形的锁块，所述锁块的周围为供所述迷宫摆动锁杆的第二端单向运动的轨迹槽，其中所述迷宫摆动锁杆的第二端由一侧的轨迹槽进，另一侧的轨迹槽出，在两侧轨迹槽连接处设置有单向限位块，所述单向限位块相对所述锁块的那一面为一单向限位斜面，该单向限位斜面靠近一侧轨迹槽的位置与所述锁块之间的距离大于该单向限位斜面靠近另一侧轨迹槽的位置与所述锁块之间的距离。

22.如权利要求21所述的锁止机构，其特征在于，在所述上壳体上设置有弹性压片，所述弹性压片将所述迷宫摆动锁杆压住，以防止其上跳。

23.如权利要求1至4任一项权利要求所述的锁止机构，其特征在于，在所述下壳体的第二侧内表面上设置有一弹簧安装柱，并在所述滑块的第二侧设置有内凹口，所述弹簧的一端套在所述弹簧安装柱上，另一端延伸进所述内凹口。

24.如权利要求5所述的锁止机构，其特征在于，在所述下壳体的第二侧内表面上设置有一弹簧安装柱，并在所述滑块的第二侧设置有内凹口，所述弹簧的一端套在所述弹簧安装柱上，另一端延伸进所述内凹口。

25.如权利要求6至10任一项权利要求所述的锁止机构，其特征在于，在所述下壳体的第二侧内表面上设置有一弹簧安装柱，并在所述滑块的第二侧设置有内凹口，所述弹簧的一端套在所述弹簧安装柱上，另一端延伸进所述内凹口。

26.如权利要求1至4任一项权利要求所述的锁止机构，其特征在于，在所述下壳体的第三侧和第四侧的外表面上设置有卡勾，而在所述上壳体上设置有与所述卡勾对应的卡口，当所述卡勾插入对应的卡口内后，所述上壳体将固定在所述下壳体上。

27.如权利要求5所述的锁止机构，其特征在于，在所述下壳体的第 三侧和第四侧的外表面上设置有卡勾，而在所述上壳体上设置有与所述卡勾对应的卡口，当所述卡勾插入对应的卡口内后，所述上壳体将固定在所述下壳体上。

28.如权利要求6至10任一项权利要求所述的锁止机构，其特征在于，在所述下壳体的第三侧和第四侧的外表面上设置有卡勾，而在所述上壳体上设置有与所述卡勾对应的卡口，当所述卡勾插入对应的卡口内后，所述上壳体将固定在所述下壳体上。

29.如权利要求1至4任一项权利要求所述的锁止机构，其特征在于，所述导向槽为T形槽，所述柱头为T形柱头。

30.如权利要求5所述的锁止机构，其特征在于，所述导向槽为T形槽，所述柱头为T形柱头。

31.如权利要求6至10任一项权利要求所述的锁止机构，其特征在于，所述导向槽为T形槽，所述柱头为T形柱头。