CN101769100B - 手套箱锁 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种锁,具体说涉及一种用于汽车手套箱的锁。手套箱把手与锁舌之间设有拉力机构,拉力机构提供拉力使锁舌与固定在手套箱本体上的锁钩相脱离,手套箱把手与锁舌之间还设有回位机构,回位机构提供回弹力使锁舌在与锁钩脱离后回位到初始状态。由上述技术方案可知,本发明在手套箱把手与锁舌之间设有拉力机构,这样可以提供拉力使锁舌与锁钩相分离,打开手套箱,同时,由于把手与锁舌之间还设有回位机构,所以当手套箱打开后,锁舌自动回位,不会导致锁机构的损伤,结构简单,安全可靠。

Description

手套箱锁
技术领域
本发明涉及一种锁,具体说涉及一种用于汽车手套箱的锁。
背景技术
目前,汽车的手套箱锁一般都采用中间单锁或两边双锁的结构,单锁结构布置在手套箱的中间部位,双锁机构布置在手套箱的双边,不管是单锁还是双锁结构,都是通过抠动把手进行开启,而开启后往往由于不小心碰到锁舌或误操作等情况使锁舌在未正常关闭前已经处于关闭状态,这时必须再抠动把手重新进行关闭,而且容易导致锁机构的损伤,同时双锁结构占用的空间大,结构相对复杂。
发明内容
本发明的目的就是提供一种结构简单,安全可靠的手套箱锁止机构。
为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:手套箱把手与锁舌之间设有拉力机构,拉力机构提供拉力使锁舌与固定在手套箱本体上的锁钩相脱离,手套箱把手与锁舌之间还设有回位机构,回位机构提供回弹力使锁舌在与锁钩脱离后回位到初始状态。
由上述技术方案可知,本发明在手套箱把手与锁舌之间设有拉力机构,这样可以提供拉力使锁舌与锁钩相分离,打开手套箱,同时,由于把手与锁舌之间还设有回位机构,所以当手套箱打开后,锁舌自动回位,不会导致锁机构的损伤,结构简单,安全可靠。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是图1的后视图;
图3是图2的A-A剖视图;
图4是图2的B-B剖视图;
图5是本发明与锁钩的配合图;
图6是图5的右视图;
图7是图5的C-C剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明:
如图1、图2所示的手套箱锁,手套箱把手10与锁舌20之间设有拉力机构,拉力机构提供拉力使锁舌20与固定在手套箱本体上的锁钩30相脱离,手套箱把手10与锁舌20之间还设有回位机构,回位机构提供回弹力使锁舌20在与锁钩30脱离后回位到初始状态。
所述的拉力机构包括呈水平方向布置的连接杆40,连接杆40的一端设有连接件11,该连接件11与手套箱把手10上的转轴相连,转轴与手套箱把手10之间设有转换机构,转换机构将转轴的回转运动转换成直线运动,连接杆40的另一端与锁舌20构成抵靠配合。
作为本发明的优选方案,选择在手套箱把手10的转轴的两侧均设有连接件11,这样可以根据车型和手套箱布置空间的不同来选择将手套箱锁机构设置在左、右两侧的任意一侧。
锁舌20与锁舌基座21相铰接,所述的回位机构包括弹簧23,弹簧23的一端固定在锁舌20上,另一端固定在锁舌基座21上。
锁舌基座21上设有回转轴22,回转轴22的轴心方向与连接杆40的杆长方向一致,锁舌20为板状且设置在回转轴22上,锁舌20的板面与回转轴22相垂直,锁舌20与锁舌基座21构成转动配合,回转轴22上还设有弹簧23,弹簧23的簧身套设在回转轴22上且位于锁舌20的两侧板面处。
连接杆40与锁舌20相配合的端部设有凹缺部41,该凹缺部41呈开口部较大、底部较小的钩头状。
如图3-图7所示,所述的锁舌20以回转轴22为中心点向两侧延伸,锁舌20一侧边缘处设置成凸部20A,该凸部20A与连接杆40上的凹缺部41相配合且构成抵靠配合,锁舌20的另一侧设置成U型或V型的钩头20B,钩头20B与锁舌基座21背面的凹部215相卡合形成闭环24,闭环24用来容纳手套箱本体上的锁钩30。
作为本发明的优选方案,凸部20A与凹缺部41相配合的面均为斜面,二者构成抵靠配合。
钩头20B上设有滑壁25,锁钩30与滑壁25相抵靠时,锁钩30沿回转轴22产生的力矩大于弹簧23产生的反向力矩。
锁舌基座21包括一基座212,该基座212中部有槽腔213,槽腔213内容纳锁舌20上的包含与回转轴22配合的中部区域,回转轴22固定在基座212背面向后设置的槽壁214上,槽壁214的上部设置U形的凹部215。具体讲就是槽腔213内并不容纳整个锁舌20,锁舌20的钩头20B部分并不设置在槽腔213内。
锁舌基座21上设有供连接杆40通过的通槽211,通槽211槽长方向与连接杆40的杆长方向一致。
连接杆40中部设有翅板41,翅板41斜向布置,一端与连接杆40固连,另一端呈悬置状,所述的翅板41为弹性件,沿连接杆40的杆长方向对称设置为二个。
作为本发明的优选方案,在连接杆40的中部设有翅板41,是因为手套箱盖板的内面有固定连接杆40的槽,设置翅板41是为了减小连接杆40与固定连接杆40的槽之间的摩擦力,同时也起到一个导向作用。
具体工作过程如下:
打开手套箱时,扳动其把手10,由于把手10内连有转轴,转轴通过连接件11与连接杆40相连,所以把手10打开的时候,转轴通过连接件11带动连接杆40向左移动,由于连接杆40的凹缺部41是与锁舌20上的凸部20A相抵靠的,而锁舌20在锁舌基座21内的位置是被固定的,即位于锁舌基座21的槽腔213内,在连接杆40向左移动时,锁舌20上的凸部20A受到来自连接杆40的拉力而使锁舌20沿回转轴22发生转动,即锁舌20沿回转轴22顺时针旋转,这时锁舌20的钩头20B与锁舌基座21的槽壁214形成的闭环24被打开,固定在手套箱本体上的锁钩30与闭环24相脱离,这时,手套箱锁被打开,在手套箱锁被打开后,在弹簧23的弹力作用下,锁舌20回到初始状态,即锁舌20的钩头20B又与槽壁214形成闭环24,此时闭环24内是空的,没有锁钩30。当需要关闭手套箱时,锁钩30与锁舌20钩头20B上的滑壁25相抵靠,由于锁钩30是固定在手套箱本体上的,且锁钩30与滑壁25相抵靠时,其沿回转轴22产生的力矩大于弹簧23产生的反向力矩,所以锁钩30压迫钩头20B上的滑壁25,锁舌20沿回转轴22发生转动,这时钩头20B与锁舌基座21上的槽壁214相脱离,闭环24被打开,这时锁钩30进入闭环24,由于没有锁钩30对滑壁25的挤压,这时弹簧23复位,锁钩30被卡合在闭环24内,手套箱被锁紧。
综上所述,本发明的核心在于手套箱锁的开启是通过抠动把手10进行的,在手套箱锁开启后,手套箱锁通过弹簧23的回弹力自动复位,手套箱锁的关闭则是依赖于锁钩30对锁舌20的挤压使其自动关闭,而不用再抠动把手10,这样就避免了由于误操作等情况必须再重新抠动把手才能使手套箱锁关闭的情况,减少对锁机构的损伤,安全可靠性高。

Claims (9)

1.一种手套箱锁,其特征在于:手套箱把手(10)与锁舌(20)之间设有拉力机构,拉力机构提供拉力使锁舌(20)与固定在手套箱本体上的锁钩(30)相脱离,手套箱把手(10)与锁舌(20)之间还设有回位机构,回位机构提供回弹力使锁舌(20)在与锁钩(30)脱离后回位到初始状态,所述的回位机构包括弹簧(23),弹簧(23)的一端固定在锁舌(20)上,另一端固定在锁舌基座(21)上,所述的锁舌(20)与锁舌基座(21)相铰接。 
2.根据权利要求1所述的手套箱锁,其特征在于:所述的拉力机构包括呈水平方向布置的连接杆(40),连接杆(40)的一端设有连接件(11),该连接件(11)与手套箱把手(10)上的转轴相连,转轴与手套箱把手(10)之间设有转换机构,转换机构将转轴的回转运动转换成直线运动,连接杆(40)的另一端与锁舌(20)构成抵靠配合。 
3.根据权利要求2所述的手套箱锁,其特征在于:连接杆(40)与锁舌(20)相配合的端部设有凹缺部(41),该凹缺部(41)呈开口部较大、底部较小的钩头状。 
4.根据权利要求1所述的手套箱锁,其特征在于:锁舌基座(21)上设有回转轴(22),回转轴(22)的轴心方向与连接杆(40)的杆长方向一致,锁舌(20)为板状且设置在回转轴(22)上,锁舌(20)与锁舌基座(21)构成转动配合,回转轴(22)上还设有弹簧(23),弹簧(23)的簧身套设在回转轴(22)上且位于锁舌(20)的两侧板面处。 
5.根据权利要求4所述的手套箱锁,其特征在于:锁舌基座(21)包括一基座(212),该基座(212)中部有槽腔(213),槽腔(213)内容纳锁舌(20)上的包含与回转轴(22)配合的中部区域,回转轴(22)固定在基座(212)背面向后设置的槽壁(214)上,槽壁(214)的上部设置U形的凹部(215)。 
6.根据权利要求1或4所述的手套箱锁,其特征在于:所述的锁舌(20)以回转轴(22)为中心点向两侧延伸,锁舌(20)一侧边缘处设置成凸部(20A),该凸部(20A)与连接杆(40)上的凹缺部(41)相配合且构成抵靠配合,锁舌(20)的另一侧设置成U型或V型的钩头(20B),钩头(20B)与锁舌基座(21)背面的凹部(215)相卡合形成闭环(24),闭环(24)用来容纳手套箱本体上的锁钩(30)。 
7.根据权利要求6所述的手套箱锁,其特征在于:钩头(20B)上设有滑壁(25),锁钩(30)与滑壁(25)相抵靠时,锁钩(30)沿回转轴(22)产生的力矩大于弹簧(23)产生的反向力矩。 
8.根据权利要求4所述的手套箱锁,其特征在于:锁舌基座(21)上设有供连接杆(40)通过的通槽(211),通槽(211)槽长方向与连接杆(40)的杆长方向一致。 
9.根据权利要求8所述的手套箱锁,其特征在于:连接杆(40)中部设有翅板,翅板斜向布置,一端与连接杆(40)固连,另一端呈悬置状,所述的翅板为弹性件,沿连接杆(40)的杆长方向对称设置为二个。 
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