CN103572523A - 一种用于织物的清洗机械设备及其清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于织物的清洗机械设备，该设备包括机架，所述机架上安装有织物输送与吸附系统和清洗装置，本发明还公开了一种用于织物的清洗方法，包括以下步骤：A、搅拌乳化；将化学制剂和自来水按照定量加入到搅拌水箱中，用乳化器搅拌乳化；B、将织物喷雾清洗；乳化后的清洗液通过计量泵输送至部分喷嘴对织物进行喷雾清洗；部分自来水通过调压阀对清洗液清洗后的织物进行定量水清洗；C、污水回收；通过真空泵和真空吸头对喷洗后的水分进行回收，并对吸收的水分进行后处理；D、清洗后的织物直接进入烘箱烘干。本发明具有易于操作，工业制造容易等特点，尤其是能大大降低用水量，尽大可能的保护水源，保护环境。

Description

一种用于织物的清洗机械设备及其清洗方法

技术领域

本发明涉及一种用于织物的清洗机械设备及其清洗方法，属于纺织设备技术领域。    

背景技术

为了使引燃、蒸化后的悬浮在织物上方的染料去掉，是织物色泽鲜艳，不退色，生产上一般需要对印染、蒸化后的织物进行必要的后续加工处理，这种加工处理称为水洗。传统的水洗方法为将织物浸泡到水中清洗，织物在水洗设备中悬挂清洗，一般需要清洗多次，并且需要经常更换清水，否则容易沾染其他颜色而造成废品，这种吃力方法需要使用大量的清水，造成很大的环境污染，织物沾染其他颜色的几率非常高。

发明内容

本发明要解决的问题是针对现有技术在设备与工艺上的不足，提供一种喷雾清洗，真空吸干水分的用于织物的清洗机械设备。

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于织物的清洗机械设备，该设备包括机架，所述机架上安装有织物输送与吸附系统和清洗装置。

以下是本发明对上述方案的进一步优化：

所述织物输送与吸附系统包括安装在机架上方的两支传动辊，两支传动辊之间通过传送带传动；其中一支传动辊上传动连接有第一伺服电机；传送带上设有筛孔，传送带的回转区域内设有吸箱，吸箱的上部靠近传送带的位置设有带有筛孔的平板，吸箱通过风道连通有排风机。

织物通过由伺服电机带动的两支上缠绕的传送带来拖动，排风机通过风道抽取吸箱内的空气造成真空，将织物吸附在传送带上，由伺服电机带动织物做步进运动，运动速度为0.5-1M/min。

进一步优化：清洗装置包括设置在机架上方的支架，所述支架上安装有若干个喷嘴安装座，喷嘴安装座上安装有清洗液喷嘴或清水喷嘴，支架上设有滑道，喷嘴安装座与支架之间通过滑道滑动连接。

进一步优化：喷嘴安装座上位于清洗液喷嘴或清水喷嘴上方的位置还安装有真空吸头，所述真空吸头与真空泵连通。

进一步优化：支架上还安装有驱动喷嘴安装座进行往复运动的圆弧齿同步带，所述圆弧齿同步带的其中一端传动连接有同步带轮，另一端传动连接有第二伺服电机。

第二伺服电机带动同步带轮通过同步带拉动喷嘴安装座进行往复运动，运动的速度在为每3-6秒行走2.2米。喷嘴的往复运动速度跟织物的行进速度相关。

本发明要解决的另一个技术问题是提供一种用于织物的清洗方法，与传统的水洗方法相比该方法能够节约大量清水，环境污染小，尤其对于厚重织物是明显优于传统水洗的技术方法。

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于织物的清洗方法，包括以下步骤：

A、          搅拌乳化；将化学制剂和自来水按照定量加入到搅拌水箱中，用乳化

器搅拌乳化； 

B、将织物喷雾清洗；乳化后的清洗液通过计量泵输送至部分喷嘴对织物

进行喷雾清洗；部分自来水通过调压阀对清洗液清洗后的织物进行定量水清洗；

  污水回收；

通过真空泵和真空吸头对喷洗后的水分进行回收，并对吸收的水分进行后处理；

D、清洗后的织物直接进入烘箱烘干。

以下是本发明对上述方案的进一步优化：

上述步骤A中，首先由自来水通过球阀分成两路，其中一路通过1#电磁阀接入到搅拌水箱中，当搅拌水箱中的液位低于第一低液位计时，由1#计量泵从化学制剂的容器内抽取定量的化学制剂加入到搅拌水箱中；

然后打开1#电磁阀，加入自来水，液位到达第一高液位计时，1#电磁阀关闭，乳化器开始工作，工作20分钟后打开2#电磁阀将搅拌好的溶液加入到水箱中，等液位到达第一液位计时，2#电磁阀关闭，以上工作进入循环。

进一步优化：上述步骤B中， 2#计量泵开始工作，对清洗液喷嘴中的一个或者两个开始供清洗液对织物进行喷雾清洗；另一路自来水通过调压阀为清水喷嘴中个或者三个供水，将清洗液清洗后的织物进行定量水清洗；

清洗液喷嘴和清水喷嘴均为带开关控制可调节喷量的空气雾化喷嘴。

所述织物连续步进，所述织物的输送速度为0.5-1m/min；所述织物与喷嘴之间的距离为5-20MM。所述清洗液喷嘴和清水喷嘴的水流压力分别为0.3-0.5MPa，空气压力为0.4-0.6MPa。

进一步优化：上述步骤C中，清洗液喷嘴和清水喷嘴的上方分别连接有真空吸头，真空吸头通过管路连接有真空泵，真空泵控制真空吸头对喷洗过的水分进行回收，并对吸收的水分进行后处理。

进一步优化：所述水箱上设有第二高液位计和第二低液位计，所述2#计量泵与水箱的下部连通。

进一步优化：所述若干个清水喷嘴还通过管路与水箱的上部连通，在该管路上依次设有安全阀和换向阀；所述换向阀通过管路与清洗液喷嘴连通。

本发明采用上述方案，采用计量泵作为清洗水源，通过管道将水流引入工作区域的空气雾化喷嘴上面，使水流经过高压空去雾化加压后经喷嘴喷出，喷射在有伺服电机带动平铺在传送带上步进的织物上面，对织物进行定量水清洗；在喷水的同时，有真空吸头跟在喷嘴后面，将喷洒的水分大部分吸起回收，织物直接进入烘箱烘干。所述织物连续步进，以设定的步进速度连续通过，一次完成。与传统的水洗方法相比该方法能够节约大量清水，环境污染小，尤其对于厚重织物是明显优于传统水洗。

本发明采用上述方案，与传统水洗设备相比，它具有易于操作，工业制造容易等特点，尤其是能大大降低用水量，尽大可能的保护水源，保护环境。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

附图1为本发明实施例中清洗与真空吸水系统的结构原理图；

附图2为本发明实施例中用于织物的清洗的专用机械设备结构示意图；

附图3为附图2的侧视图；

附图4本发明实施例中织物输送与吸附系统的结构示意图；

附图5为本发明实施例中喷嘴及真空吸头往复运动系统的结构示意图。

图中：1-球阀；2-1#电磁阀；3-1#计量泵；4-化学制剂；5-乳化器；6-第一高液位计；7-第一低液位计；8-2#电磁阀；9-第二高液位计；10-第二低液位计；11-安全阀；12-2#计量泵；13-换向阀；14-清洗液喷嘴；14'-清水喷嘴；15-调压阀；16-真空吸头；17-真空泵；18-织物；19-第一伺服电机；20-吸箱；21-风道；22-传送带；23-传动辊；24-第二伺服电机；25-圆弧齿同步带；26-喷嘴安装座；27-同步带轮；28-搅拌水箱；29-水箱；30-机架；31-支架；32-滑轨。

具体实施方式

实施例，如图2、图3、图4、图5所示，一种用于织物的清洗机械设备，包括机架30，所述机架30上安装有织物输送与吸附系统和清洗装置。

所述织物输送与吸附系统包括安装在机架30上方的两支传动辊23，两支传动辊23之间通过传送带22传动；其中一支传动辊23上传动连接有第一伺服电机19；

传送带22上设有筛孔，传送带22的回转区域内设有吸箱20，吸箱20的上部靠近传送带22的位置设有带有筛孔的平板，吸箱20通过风道21连通有排风机。

织物18 通过由第一伺服电机19带动的两支上缠绕的传送带22来拖动，排风机通过风道21抽取吸箱20内的空气造成真空，将织物18吸附在传送带22上，由第一伺服电机19带动织物18做步进运动，运动速度为0.5-1M/min。

清洗装置包括设置在机架30上方的支架31，所述支架31上安装有若干个喷嘴安装座26，喷嘴安装座26上安装有清洗液喷嘴14或清水喷嘴14'，支架31上设有滑道32，喷嘴安装座26与支架31之间通过滑道32滑动连接。

喷嘴安装座26上位于清洗液喷嘴14或清水喷嘴14'上方的位置还安装有真空吸头16，所述真空吸头16与真空泵17连通。

支架31上还安装有驱动喷嘴安装座26进行往复运动的圆弧齿同步带25，所述圆弧齿同步带25的其中一端传动连接有同步带轮27，另一端传动连接有第二伺服电机24。

第二伺服电机24带动同步带轮27通过圆弧齿同步带25拉动喷嘴安装座26进行往复运动，运动的速度在为每3-6秒行走2.2米。喷嘴的往复运动速度跟织物的行进速度相关。

工作流程：

第一伺服电机19带动传动辊23步进转动，传动辊23每次转动的角度为45°到80°，传动辊23带动传送带22做步进运动，织物18靠吸箱20的吸力提供动力跟随传送带22做步进运动，织物18运行的线速度为1-3秒运行80-150mm；喷嘴与真空吸头16的运行方向垂直于织物的运行方向，织物步进一次，第二私服电机24带动喷嘴与真空吸头从织物的一边运行到另一边，织物再步进一次，清洗液喷嘴14和清水喷嘴14'与真空吸头从织物的这一边运行到另一边，如此重复运动。织物每次运行的距离以及清洗液喷嘴14和清水喷嘴14'从一边运行到另一边的时间根据织物的运行速度决定。 

如图1所示，本发明还提供一种用于织物的清洗方法，包括以下步骤：

A、搅拌乳化；将化学制剂和自来水按照定量加入到搅拌水箱中，用乳化

器搅拌乳化；具体如下：

由自来水通过球阀1分成两路，其中一路通过1#电磁阀2接入到搅拌水箱28中，当搅拌水箱28中的液位低于第一低液位计7时，由1#计量泵3从化学制剂4的容器内抽取定量的化学制剂加入到搅拌水箱28中；

然后打开1#电磁阀2，加入自来水，液位到达第一高液位计6时，1#电磁阀2关闭，乳化器5开始工作，工作20分钟后打开2#电磁阀8将搅拌好的溶液加入到水箱29中，等液位到达第一液位计7时，2#电磁阀8关闭，以上工作进入循环；

B、将织物喷雾清洗；乳化后的清洗液通过计量泵输送至部分喷嘴对织物

进行喷雾清洗；部分自来水通过调压阀对清洗液清洗后的织物进行定量水清洗；

  具体如下：2#计量泵12开始工作，对清洗液喷嘴14中的一个或者两个开始供清洗液对织物进行喷雾清洗；

另一路自来水通过调压阀15为清水喷嘴14'中4个或者三个供水，将清洗液清洗后的织物进行定量水清洗；

清洗液喷嘴14和清水喷嘴14'均为带开关控制可调节喷量的空气雾化喷嘴。

所述织物连续步进，所述织物的输送速度为0.5-1m/min；所述织物与喷嘴之间的距离为5-20MM。所述清洗液喷嘴14和清水喷嘴14'的水流压力分别为0.3-0.5MPa，空气压力为0.4-0.6MPa。

C、污水回收；

通过真空泵和真空吸头对喷洗后的水分进行回收，并对吸收的水分进行后处理；

清洗液喷嘴14和清水喷嘴14'的上方连接有真空吸头16，真空吸头16通过管路连接有真空泵17，真空泵17控制真空吸头16对喷洗过的水分进行回收，并对吸收的水分进行后处理。

D、清洗后的织物直接进入烘箱烘干。

所述水箱29上设有第二高液位计9和第二低液位计10，所述2#计量泵12

与水箱29的下部连通。

所述若干个清水喷嘴14'还通过管路与水箱29的上部连通，在该管路上依次设有安全阀11和换向阀13；所述换向阀13通过管路与清洗液喷嘴14连通。

本本发明采用上述方案，采用隔膜计量泵作为清洗水源，通过管道将水流引入工作区域的空气雾化喷嘴上面，使水流经过高压空去雾化加压后经喷嘴喷出，喷射在有伺服电机带动平铺在传送带上步进的织物上面，对织物进行定量水清洗；在喷水的同时，有真空吸头跟在喷嘴后面，将喷洒的水分大部分吸起回收，织物直接进入烘箱烘干。

织物以设定的步进速度连续通过，清洗的次数可以多次，以织物悬浮的染料清洗干净为准；织物洗涤的用水量为每平方米5-10升水。根据织物的厚度以及织物表面附着物的长度来调节用水的用量；通过洗涤是否干净来决定喷嘴的数量。

Claims (11)

1.一种用于织物的清洗机械设备，包括机架（30），其特征在于：所述机架（30）上安装有织物输送与吸附系统和清洗装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于织物的清洗机械设备，其特征在于：

所述织物输送与吸附系统包括安装在机架（30）上方的两支传动辊（23），两支传动辊（23）之间通过传送带（22）传动；其中一支传动辊（23）上传动连接有第一伺服电机（19）；

传送带（22）上设有筛孔，传送带（22）的回转区域内设有吸箱（20），吸箱（20）的上部靠近传送带（22）的位置设有带有筛孔的平板，吸箱（20）通过风道（21）连通有排风机。

3.根据权利要求2所述的一种用于织物的清洗机械设备，其特征在于：

清洗装置包括设置在机架（30）上方的支架（31），所述支架（31）上安装有若干个喷嘴安装座（26），喷嘴安装座（26）上安装有清洗液喷嘴（14）或清水喷嘴（14'），支架（31）上设有滑道（32），喷嘴安装座（26）与支架（31）之间通过滑道（32）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于织物的清洗机械设备，其特征在于：

喷嘴安装座（26）上位于清洗液喷嘴（14）或清水喷嘴（14'）上方的位置还安装有真空吸头（16），所述真空吸头（16）与真空泵（17）连通。

5.根据权利要求4所述的一种用于织物的清洗机械设备，其特征在于：

支架（31）上还安装有驱动喷嘴安装座（26）进行往复运动的圆弧齿同步带（25），所述圆弧齿同步带（25）的其中一端传动连接有同步带轮（27），另一端传动连接有第二伺服电机（24）；第二伺服电机（24）带动同步带轮（27）通过圆弧齿同步带（25）拉动喷嘴安装座（26）进行往复运动。

6.如权利要求5所述的一种用于织物的清洗方法，包括以下步骤：

A、搅拌乳化；将化学制剂和自来水按照定量加入到搅拌水箱中，用乳化

器搅拌乳化； 

B、将织物喷雾清洗；乳化后的清洗液通过计量泵输送至部分喷嘴对织物

进行喷雾清洗；部分自来水通过调压阀对清洗液清洗后的织物进行定量水清洗；

C、污水回收；

通过真空泵和真空吸头对喷洗后的水分进行回收，并对吸收的水分进行后处理；

D、清洗后的织物直接进入烘箱烘干。

7.根据权利要求6所述的一种用于织物的清洗方法，其特征在于： 

步骤A中，首先由自来水通过球阀（1）分成两路，其中一路通过1#电磁阀（2）接入到搅拌水箱（28）中，当搅拌水箱（28）中的液位低于第一低液位计（7）时，由1#计量泵（3）从化学制剂（4）的容器内抽取定量的化学制剂加入到搅拌水箱（28）中；

然后打开1#电磁阀（2），加入自来水，液位到达第一高液位计（6）时，1#电磁阀（2）关闭，乳化器（5）开始工作，工作（20）分钟后打开2#电磁阀（8）将搅拌好的溶液加入到水箱（29）中，等液位到达第一液位计（7）时，2#电磁阀（8）关闭，以上工作进入循环；

根据权利要求7所述的一种用于织物的清洗方法，其特征在于： 

步骤B中，2#计量泵（12）开始工作，对清洗液喷嘴（14）中的一个或者两个开始供清洗液对织物进行喷雾清洗；

另一路自来水通过调压阀（15）为清水喷嘴（14'）中四个或者三个供水，将清洗液清洗后的织物进行定量水清洗。

8.根据权利要求8所述的一种用于织物的清洗方法，其特征在于：

清洗液喷嘴（14）和清水喷嘴（14'）均为带开关控制可调节喷量的空气雾化喷嘴。

9.根据权利要求9所述的一种用于织物的清洗方法，其特征在于：

所述织物连续步进，所述织物的输送速度为0.5-1m/min；所述织物与喷嘴之间的距离为5-20MM，所述清洗液喷嘴（14）和清水喷嘴（14'）的水流压力分别为0.3-0.5MPa，空气压力为0.4-0.6MPa。

10.根据权利要求10所述的一种用于织物的清洗方法，其特征在于：所述水箱（29）上设有第二高液位计（9）和第二低液位计（10），所述2#计量泵（12）与水箱（29）的下部连通。

11.根据权利要求11所述的一种用于织物的清洗方法，其特征在于：

所述若干个清水喷嘴（14'）还通过管路与水箱（29）的上部连通，在该管路上依次设有安全阀（11）和换向阀（13）；所述换向阀（13）通过管路与清洗液喷嘴（14）连通。

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