CN103572275A - 一种高效新型磷化液的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明研制了一种不含亚硝酸盐和重金属的常温磷化液，该磷化液成膜速度快，磷化膜晶粒迅速细化，其耐蚀性能大幅度提高。本发明的技术方案是：磷化液的组成由磷酸、氧化锌、硝酸钙、硝酸钡、硫酸羟胺和硝酸6种主要成分构成。其优越性：该磷化液不含亚硝酸盐和重金属，在5～40℃下浸入磷化5～10min,每平方米即可生成质量约为2g的浅灰色、均匀、致密的磷化膜，耐CuSO4溶液点滴时间达90～140S,耐3%氯化钠溶液濅泡时间为240min。实现了一级清洁磷化生产。且磷化液寿命较长，沉渣较少，生成的磷化膜质量好，可在钢铁表面涂装前使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于钢铁及其制品表面处理的磷化液，尤其涉及一种高效新型磷化液的制备方法。
背景技术
金属的磷化处理是一项传统的表面处理技术，是钢铁在磷酸二氢盐、氧化剂、助剂等构成的磷化液中进行处理并在其表面生成几微米厚的的磷化膜的过程，包括锌系锌钙系、锰系和铁系等吧类型。磷化可明显提高涂层的附着力、防护能力，是保证涂装质量的关键技术，是汽车、家电、机械生产的必要工艺。目前普遍使用的磷化技术是锌系中温磷化，磷化温度高，易产生酸雾，槽液不稳定，同时沉渣较多，磷化膜厚重，涂装后涂膜的附着力较低，耐蚀性也较差，所使用的亚硝酸盐和重金属离子污染环境。近年来，随着磷化技术的进步，国内外正在积极开发低温快速磷化工艺，低温磷化能够弥补中温磷化的缺点，其磷化温度低、能耗少、沉渣少、晶粒细、膜薄、涂膜的附着力和耐蚀性有很大提高。
发明内容
本发明研制了一种不含亚硝酸盐和重金属的常温磷化液，该磷化液成膜速度快，磷化膜晶粒迅速细化，其耐蚀性能大幅度提高。本发明的技术方案是：磷化液的组成由磷酸、氧化锌、硝酸钙、硝酸钡、硫酸羟胺和硝酸6种主要成分构成。适宜配方为：21.0g／L磷酸、5～7g／L氧化锌、6～8g／L硝酸钙、0.5～0.7g／L硝酸钡、2～4g／L硫酸羟胺和3.0～4.0g／L硝酸。包括如下步骤：按照比例计量的氧化锌、用少量水调成糊状，缓缓加入到稀释的磷酸中，溶解完全后，依次缓缓加入称量完成后的硝酸钙、硝酸钡、硫酸羟胺、硝酸和一定量的水，充分搅拌溶解，最后加水至1L即可得浓缩磷化液，将浓缩液稀释至20倍即可得工作液。
本发明的优越性：
该磷化液不含亚硝酸盐和重金属，在5～40℃下浸入磷化5～10min,每平方米即可生成质量约为2g的浅灰色、均匀、致密的磷化膜，耐CuSO4溶液点滴时间达90～140S,耐3%氯化钠溶液濅泡时间为240min。实现了一级清洁磷化生产。且磷化液寿命较长，沉渣较少，生成的磷化膜质量好，可在钢铁表面涂装前使用。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
实施例1：
配方为:21.0g／L磷酸、5g／L氧化锌、6g／L硝酸钙、0.5g／L硝酸钡、3g／L硫酸羟胺和3.0g／L硝酸。具体操作：称量5g氧化锌、用少量水调成糊状，缓缓加入到稀释的21.0g磷酸中，溶解完全后，依次缓缓加入称量完成后的6g／L硝酸钙、0.5g／L硝酸钡、3g／L硫酸羟胺、3.0g／L硝酸和一定量的水，充分搅拌溶解，最后加水至1L即可得浓缩磷化液，将浓缩液稀释至20倍即可得工作液。
实施例2：配方为:21.0g／L磷酸、6g／L氧化锌、6g／L硝酸钙、0.5g／L硝酸钡、3g／L硫酸羟胺和3.0g／L硝酸。具体操作：称量6g氧化锌、用少量水调成糊状，缓缓加入到稀释的21.0g磷酸中，溶解完全后，依次缓缓加入称量完成后的6g／L硝酸钙、0.5g／L硝酸钡、3g／L硫酸羟胺、3.0g／L硝酸和一定量的水，充分搅拌溶解，最后加水至1L即可得浓缩磷化液，将浓缩液稀释至20倍即可得工作液。
实施例3：配方为:21.0g／L磷酸、7g／L氧化锌、7g／L硝酸钙、0.5g／L硝酸钡、3g／L硫酸羟胺和4.0g／L硝酸。具体操作：称量7g氧化锌、用少量水调成糊状，缓缓加入到稀释的21.0g磷酸中，溶解完全后，依次缓缓加入称量完成后的7g／L硝酸钙、0.5g／L硝酸钡、3g／L硫酸羟胺、4.0g／L硝酸和一定量的水，充分搅拌溶解，最后加水至1L即可得浓缩磷化液，将浓缩液稀释至20倍即可得工作液。
实施例4：
配方为:21.0g／L磷酸、7g／L氧化锌、8g／L硝酸钙、0.5g／L硝酸钡、3g／L硫酸羟胺和4.0g／L硝酸。具体操作：称量7g氧化锌、用少量水调成糊状，缓缓加入到稀释的21.0g磷酸中，溶解完全后，依次缓缓加入称量完成后的8g／L硝酸钙、0.5g／L硝酸钡、3g／L硫酸羟胺、4.0g／L硝酸和一定量的水，充分搅拌溶解，最后加水至1L即可得浓缩磷化液，将浓缩液稀释至20倍即可得工作液。
Claims (1)
1.一种高效新型磷化液的制备方法，其特征在于：磷化液的组成由磷酸、氧化锌、硝酸钙、硝酸钡、硫酸羟胺和硝酸6种主要成分构成，配方为：21.0g／L磷酸、5～7g／L氧化锌、6～8g／L硝酸钙、0.5～0.7g／L硝酸钡、2～4g／L硫酸羟胺和3.0～4.0g／L硝酸，包括如下步骤：按照比例计量的氧化锌、用少量水调成糊状，缓缓加入到稀释的磷酸中，溶解完全后，依次缓缓加入称量完成后的硝酸钙、硝酸钡、硫酸羟胺、硝酸和一定量的水，充分搅拌溶解，最后加水至1L即可得浓缩磷化液，将浓缩液稀释至20倍即可得工作液。
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| CN201210254694.2A CN103572275A (zh) | 2012-07-23 | 2012-07-23 | 一种高效新型磷化液的制备方法 |
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| CN201210254694.2A CN103572275A (zh) | 2012-07-23 | 2012-07-23 | 一种高效新型磷化液的制备方法 |
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|---|---|
| CN103572275A true CN103572275A (zh) | 2014-02-12 |
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| CN201210254694.2A Pending CN103572275A (zh) | 2012-07-23 | 2012-07-23 | 一种高效新型磷化液的制备方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN103572275A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109468623A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-15 | 南京派诺金属表面处理技术有限公司 | 低渣、低成本高速拉拔磷化液及使用工艺 |
| CN112760627A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-05-07 | 上海海鹰机械厂 | 一种快速防腐磷化溶液的配方 |
| CN115725964A (zh) * | 2022-09-01 | 2023-03-03 | 东莞市颖兴金属表面处理材料有限公司 | 一种低温少渣磷化液及其制备方法 |
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2012
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Application publication date: 20140212 |