CN103571744B - 一种高温灭菌固态物料冷却、接种装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高温灭菌固态物料冷却、接种装置,所述装置包括并列设置的绞笼A(1)和绞笼B(2),所述绞笼A(1)的两端分别通过物料输送管道(3)与绞笼B(2)的两端连通,所述绞笼A(1)和绞笼B(2)分别与设置在外部的电机(4)连接,在所述绞笼A(1)上设置有与绞笼A(1)相通的物料进入管道(5)和冷媒进入管道(6),在所述绞笼B(2)上设置有与绞笼B(2)相通的至少一个出料口(7)。本发明具有结构简单、设计巧妙、使用方便、易于操作的优点,采用它能够提高高温灭菌固态物料的冷却速度,提高了生产效率,同时,还能进行接种处理,实现了冷却、接种的工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种固态物料冷却、接种装置,特别是一种高温灭菌固态物料冷却、接种装置。
背景技术
目前,在对固态物料进行发酵前,必须将固态培养物料在灭菌罐内进行高温灭菌,其中,高温灭菌所需要的时间,由固态物料的数量及其含水量决定;在对固态物料进行高温灭菌后,其灭菌罐和固态物料均处于高温状态,必须经过降温处理后才能进行接种发酵。
现有的对固态物料进行高温灭菌后的冷却,主要是在灭菌罐内通入无菌风或通过在罐体上设置冷却装置,通过冷却水进行降温。虽然这些方式均可实现对固态物料的冷却,但是这些降温方式在对固态物料冷却的同时也需要对罐体进行冷却,导致降温速度较慢,2~3吨固态物料高温灭菌后,降温通常需要4~6小时。因此,现有的方式冷却和接种过程较长,灭菌罐的利用率较低,能耗的消耗较高。
在CN101780880A中公开了一种名称为“一种冷却装置”的发明专利申请,它包括冷却仓,所述冷却仓设置有前端盖、后端盖、冷却仓物料入口、冷却仓物料出口、冷却风进风口和冷却风出风口,在所述冷却仓内还设置有螺旋搅拌输送器,所述螺旋搅拌输送器包括连接所述前端盖和所述后端盖的传动轴;所述传动轴上设有正螺旋片和反螺旋片,所述正螺旋片和所述反螺旋片的传送方向相反。虽然这种结构的冷却装置能够进行冷却,但是,该结构的冷却是由于在冷却仓内通入冷却风将固态物料进行冷却,冷却效果并不理想,导致冷却时间较长;同时,由于该结构过于复杂,需要用到引风机,收尘装置等,对后续的维修等极为不方便。
发明内容
本发明的目的就是提供一种能够快速对高温灭菌固态物料进行冷却,提高接种速度的高温灭菌固态物料冷却、接种装置。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的,一种高温灭菌固态物料冷却、接种装置,所述装置包括并列设置的绞笼A和绞笼B,所述绞笼A的两端分别通过物料输送管道与绞笼B的两端连通,所述绞笼A和绞笼B分别与设置在外部的电机连接,在所述绞笼A上设置有与绞笼A相通的物料进入管道和冷媒进入管道,在所述绞笼B上设置有与绞笼B相通的至少一个出料口。
其中,所述绞笼A包括带正旋螺旋叶片的传动轴A,所述绞笼B包括带反旋螺旋叶片的传动轴B,所述传动轴A的一端和传动轴B的一端分别通过皮带轮和皮带与电机连接。
为了使得加快冷却速度,所述物料进入管道和冷媒进入管道均设置在绞笼A的进料端,且物料进入管道和冷媒进入管道紧邻设置。
为了时刻检测固态物料的含水量和温度,在所述绞笼B内紧靠绞笼B的进料端设置有含水量探头和温度探头。
为了能够对固态物料进行接种,在所述绞笼B上设置有与绞笼B相通的接种管道。
其中,为了接种和出料的方便,所述出料口与接种管道分别设置在绞笼B的出料端和进料端,且接种管道紧邻温度探头。
为了对绞笼进行灭菌,在所述物料进入管道上设置有与物料进入管道连通的蒸汽管道。
由于采用了上述技术方案,本发明具有结构简单、设计巧妙、使用方便、易于操作的优点,采用它能够提高高温灭菌固态物料的冷却速度,提高了生产效率,同时,还能进行接种处理,实现了冷却、接种的工业化生产。
附图说明
本发明的附图说明如下:
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,但本发明并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或替代,仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
实施例1:如图1所示,一种高温灭菌固态物料冷却、接种装置,所述装置包括并列设置的绞笼A1和绞笼B2,所述绞笼A1的两端分别通过物料输送管道3与绞笼B2的两端连通,所述绞笼A1和绞笼B2分别与设置在外部的电机4连接,在所述绞笼A1上设置有与绞笼A1相通的物料进入管道5和冷媒进入管道6,在所述绞笼B2上设置有与绞笼B2相通的至少一个出料口7。
本发明是这样工作的:开启电机4,电机4带动绞笼A1和绞笼B2转动,然后,依次打开冷媒进入管道6、物料进入管道5,使得物料和无菌冷媒(冰、水或它们的混合物等)混合,混合后的高温固态物料迅速降温,调节高温灭菌物料与冷媒进入速度和比例以及绞笼的转速,使物料温度和含水量达到工艺要求,最后通过出料口7出料。
为了加快出料速度,其出料口7可以根据实际需求设置多个。
为了能够使得固态物料在绞笼A1和绞笼B2进行循环,所述绞笼A1包括带正旋螺旋叶片8的传动轴A9,所述绞笼B2包括带反旋螺旋叶片10的传动轴B11,所述传动轴A9的一端和传动轴B11的一端分别通过皮带轮和皮带与电机4连接。
绞笼A1和绞笼B2内的传动轴A9和传动轴B11的转动,使其转速相同、方向相反,使得固态物料在绞笼A1和绞笼B2内进行循环,这样能够防止由于出料的不及时而导致的堆积问题出现。
进一步描述,所述物料进入管道5和冷媒进入管道6均设置在绞笼A1的进料端,且物料进入管道5和冷媒进入管道6紧邻设置。通过紧邻的设置,使得固态物料和冷媒在进入时就进行了混合,加速了冷却速度。通过这样的设置,2~3吨高温灭菌固态物料冷却速度可缩短到0.5小时,大大节约了时间和能耗,降低了成本。
为了时时检测固态物料的含水量和温度探头,是否达到接种的要求,在所述绞笼B2内紧靠绞笼B2的进料端设置有含水量探头12和温度探头13。
实施例2:为了能够实现接种的需求,在所述绞笼B2上设置有与绞笼B2相通的接种管道14。
其中,所述出料口7与接种管道14分别设置在绞笼B2的出料端和进料端,且接种管道14紧邻温度探头13。将接种管道14设置在绞笼B2的进料端,这样做能够使得在绞笼A1内冷却的固态物料进入到此处时,正好处于接种的最佳条件。
为了进行灭菌处理,在所述物料进入管道5上设置有与物料进入管道5连通的蒸汽管道15。
实施例3:当需要进行灭菌时,通过蒸汽管道15向绞笼A1和绞笼B2内通入高温蒸汽,即可进行灭菌处理。
Claims (6)
1.一种高温灭菌固态物料冷却、接种装置,其特征是:所述装置包括并列设置的绞笼A(1)和绞笼B(2),所述绞笼A(1)的两端分别通过物料输送管道(3)与绞笼B(2)的两端连通,所述绞笼A(1)和绞笼B(2)分别与设置在外部的电机(4)连接,在所述绞笼A(1)上设置有与绞笼A(1)相通的物料进入管道(5)和冷媒进入管道(6),在所述绞笼B(2)上设置有与绞笼B(2)相通的至少一个出料口(7);所述绞笼A(1)包括带正旋螺旋叶片(8)的传动轴A(9),所述绞笼B(2)包括带反旋螺旋叶片(10)的传动轴B(11),所述传动轴A(9)的一端和传动轴B(11)的一端分别通过皮带轮和皮带与电机(4)连接。
2.如权利要求1所述的高温灭菌固态物料冷却、接种装置,其特征是:所述物料进入管道(5)和冷媒进入管道(6)均设置在绞笼A(1)的进料端,且物料进入管道(5)和冷媒进入管道(6)紧邻设置。
3.如权利要求1或2所述的高温灭菌固态物料冷却、接种装置,其特征是:在所述绞笼B(2)内紧靠绞笼B(2)的进料端设置有含水量探头(12)和温度探头(13)。
4.如权利要求3所述的高温灭菌固态物料冷却、接种装置,其特征是:在所述绞笼B(2)上设置有与绞笼B(2)相通的接种管道(14)。
5.如权利要求4所述的高温灭菌固态物料冷却、接种装置,其特征是:所述出料口(7)与接种管道(14)分别设置在绞笼B(2)的出料端和进料端,且接种管道(14)紧邻温度探头(13)。
6.如权利要求5所述的高温灭菌固态物料冷却、接种装置,其特征是:在所述物料进入管道(5)上设置有与物料进入管道(5)连通的蒸汽管道(15)。
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