CN208398463U - 一种制备速冻玉米的双螺旋式速冻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制备速冻玉米的双螺旋式速冻装置,在机架组件上从左至右依序设置左制冷桶体、制冷风机和右制冷桶体,在左制冷桶体下部设置入料口,左制冷桶体内设置上升螺旋平台,在右制冷桶体下部设置出料口,右制冷桶体内设置下降螺旋平台,上升螺旋平台与下降螺旋平台的顶部之间通过连接带连接;左制冷桶体、右制冷桶体的内壁上分别设置螺旋制冷管,各个螺旋制冷管的下端分别连接制冷风机,各个螺旋制冷管的上端之间通过过渡制冷管串联,所述左制冷桶体和右制冷桶体的顶部之间通过顶部密封壳体连通。本实用新型能解决食品在冷冻过程中耗能高和冷冻效果不佳问题,冻结均匀,有效提高制冷效率,进一步提升了经济效益,降低冷冻成本。
Description
技术领域
本实用新型属于冷冻食品加工设备技术领域,具体涉及一种制备速冻玉米的双螺旋式速冻装置。
背景技术
螺旋速冻机是一种结构紧凑、适用面广,且冻结能力大的节能型快速冻结设备,是目前国内外食品加工企业用于速冻食品冷冻的首选机型,但现有的螺旋速冻机在进行冷冻玉米等食品的工作工艺中耗能比较高,机体内部温场不均匀导致冷冻效果不佳,保温效果等现象,严重影响了食品的冻结均匀性以及冷冻效率
实用新型内容
本本实用新型旨在提供一种冻结速度快,且冻结均匀的制备速冻玉米的双螺旋式速冻装置。
本实用新型的目的是这样实现的:包括左制冷桶体、右制冷桶体、机架组件、制冷风机、入料口、上升螺旋平台、下降螺旋平台、连接带、出料口和顶部密封壳体;所述机架组件上从左至右依序设置左制冷桶体、制冷风机和右制冷桶体,所述左制冷桶体下部设置入料口,所述左制冷桶体内部同轴设置上升螺旋平台,所述右制冷桶体下部设置出料口,右制冷桶体内部同轴设置下降螺旋平台,所述上升螺旋平台与下降螺旋平台的顶部之间通过连接带连接,所述左制冷桶体、右制冷桶体的内壁上分别同轴设置螺旋制冷管,各个螺旋制冷管的下端分别穿出左制冷桶体、右制冷桶体的桶壁连接制冷风机,各个螺旋制冷管的上端之间通过过渡制冷管串联,所述左制冷桶体和右制冷桶体的顶部之间通过顶部密封壳体连通,且所述顶部密封壳体的内壁上设置过渡制冷管,所述顶部密封壳体内部设置连接带。
有益效果:本实用新型采用双螺旋结构,能够有效解决在进行冷冻食品的工作过程中耗能比较高和冷冻效果不佳问题,冻结速度快,冻结均匀,有效提高制冷效率,同时提高了空间利用率减小了占地面积,进一步提升了经济效益,降低冷冻成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中标号:1-左制冷桶体,2-右制冷桶体,2a-螺旋制冷管,3-机架组件,4-制冷风机,5-入料口,6-上升螺旋平台,7-下降螺旋平台,8-连接带,9-出料口,10-顶部密封壳体,11-过渡制冷管。
具体实施方式
根据附图1所述的制备速冻玉米的双螺旋式速冻装置,包括左制冷桶体1、右制冷桶体2、机架组件3、制冷风机4、入料口5、上升螺旋平台6、下降螺旋平台7、连接带8、出料口9和顶部密封壳体10;所述机架组件3上从左至右依序设置左制冷桶体1、制冷风机4和右制冷桶体2,所述左制冷桶体1下部设置入料口5,所述左制冷桶体1内部同轴设置上升螺旋平台6,所述右制冷桶体2下部设置出料口9,右制冷桶体2内部同轴设置下降螺旋平台7,所述上升螺旋平台6与下降螺旋平台7的顶部之间通过连接带8连接,所述左制冷桶体1、右制冷桶体2的内壁上分别同轴设置螺旋制冷管2a,各个螺旋制冷管2a的下端分别穿出左制冷桶体1、右制冷桶体2的桶壁连接制冷风机4,各个螺旋制冷管2a的上端之间通过过渡制冷管11串联,所述左制冷桶体1和右制冷桶体2的顶部之间通过顶部密封壳体10连通,且所述顶部密封壳体10的内壁上设置过渡制冷管11,所述顶部密封壳体10内部设置连接带8。
所述的左制冷桶体1、右制冷桶体2的内壁上均设置与螺旋制冷管2a配适的固定槽,所述螺旋制冷管2a半埋式设置于固定槽上。
所述的螺旋制冷管2a上均匀设置若干冷气孔,且各个冷气孔指向左制冷桶体1、右制冷桶体2的轴心线。
所述的过渡制冷管11上设置均匀或不均匀设置若干冷气孔。
所述的左制冷桶体1、右制冷桶体2和顶部密封壳体10的材料为致密均匀的保温纤维材料。
所述的固定槽沿轴向圆周设置至少三组固定夹,螺旋制冷管2a通过固定夹固定于固定槽内。
所述的上升螺旋平台6、下降螺旋平台7的螺旋面上设置相互连接的链式托盘结构。
本实用新型的工作方式:使用时,分别启动制冷风机4、上升螺旋平台6与下降螺旋平台7工作,把需要进行的冷冻的玉米放置于入料口5,通过入料口5进入到上升螺旋平台6上,使玉米粒随上升螺旋平台6缓慢上升,在通过连接带8输送至下降螺旋平台7,并随下降螺旋平台7缓慢下降至出料口9成为冻品,平从出料口9排出,在此过程中,制冷气体由制冷风机4分别输送至左制冷桶体1、右制冷桶体2的螺旋制冷管2a中,通过螺旋制冷管2a上的各个冷气孔均匀的散发到左制冷桶体1、右制冷桶体2内,对上升螺旋平台6、下降螺旋平台7上的玉米进行快速冷冻。
Claims (7)
1.一种制备速冻玉米的双螺旋式速冻装置,包括左制冷桶体(1)、右制冷桶体(2)、机架组件(3)、制冷风机(4)、入料口(5)、上升螺旋平台(6)、下降螺旋平台(7)、连接带(8)、出料口(9)和顶部密封壳体(10);所述机架组件(3)上从左至右依序设置左制冷桶体(1)、制冷风机(4)和右制冷桶体(2),所述左制冷桶体(1)下部设置入料口(5),所述左制冷桶体(1)内部同轴设置上升螺旋平台(6),所述右制冷桶体(2)下部设置出料口(9),右制冷桶体(2)内部同轴设置下降螺旋平台(7),所述上升螺旋平台(6)与下降螺旋平台(7)的顶部之间通过连接带(8)连接,其特征在于:所述左制冷桶体(1)、右制冷桶体(2)的内壁上分别同轴设置螺旋制冷管(2a),各个螺旋制冷管(2a)的下端分别穿出左制冷桶体(1)、右制冷桶体(2)的桶壁连接制冷风机(4),各个螺旋制冷管(2a)的上端之间通过过渡制冷管(11)串联,所述左制冷桶体(1)和右制冷桶体(2)的顶部之间通过顶部密封壳体(10)连通,且所述顶部密封壳体(10)的内壁上设置过渡制冷管(11),所述顶部密封壳体(10)内部设置连接带(8)。
2.根据权利要求1所述的制备速冻玉米的双螺旋式速冻装置,其特征在于:所述的左制冷桶体(1)、右制冷桶体(2)的内壁上均设置与螺旋制冷管(2a)配适的固定槽,所述螺旋制冷管(2a)半埋式设置于固定槽上。
3.根据权利要求1所述的制备速冻玉米的双螺旋式速冻装置,其特征在于:所述的螺旋制冷管(2a)上均匀设置若干冷气孔,且各个冷气孔指向左制冷桶体(1)、右制冷桶体(2)的轴心线。
4.根据权利要求1所述的制备速冻玉米的双螺旋式速冻装置,其特征在于:所述的过渡制冷管(11)上设置均匀或不均匀设置若干冷气孔。
5.根据权利要求1所述的制备速冻玉米的双螺旋式速冻装置,其特征在于:所述的左制冷桶体(1)、右制冷桶体(2)和顶部密封壳体(10)的材料为致密均匀的保温纤维材料。
6.根据权利要求2所述的制备速冻玉米的双螺旋式速冻装置,其特征在于:所述的固定槽沿轴向圆周设置至少三组固定夹,螺旋制冷管(2a)通过固定夹固定于固定槽内。
7.根据权利要求1所述的制备速冻玉米的双螺旋式速冻装置,其特征在于:所述的上升螺旋平台(6)、下降螺旋平台(7)的螺旋面上设置相互连接的链式托盘结构。
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CN201820837831.8U CN208398463U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种制备速冻玉米的双螺旋式速冻装置 |
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ID=65134837
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CN (1) | CN208398463U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113532000A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-10-22 | 浙江海洋大学 | 一种水产加工用带有换气机构的双螺旋速冻装置 |
CN114532471A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-05-27 | 大连冰山菱设速冻设备有限公司 | 一种水风螺旋冷却机组 |
CN114739094A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-12 | 眉山市东坡区海霸王食品有限公司 | 一种节能高效的单螺旋速冻装置 |
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2018
- 2018-05-31 CN CN201820837831.8U patent/CN208398463U/zh active Active
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CN113532000A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-10-22 | 浙江海洋大学 | 一种水产加工用带有换气机构的双螺旋速冻装置 |
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