CN103571583B - 锰及其合金板带材冷轧润滑剂 - Google Patents
锰及其合金板带材冷轧润滑剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103571583B CN103571583B CN201310560248.9A CN201310560248A CN103571583B CN 103571583 B CN103571583 B CN 103571583B CN 201310560248 A CN201310560248 A CN 201310560248A CN 103571583 B CN103571583 B CN 103571583B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agent
- manganese
- oil
- cold
- lubricant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
一种锰及其合金板带材冷轧润滑剂，采用32号全损耗系统用油作为基础油，配合多种复合添加剂，包括抗磨剂、油性剂、抗氧防腐剂、抗氧剂、抗泡剂、摩擦改进剂、清净剂、分散剂等。本冷轧润滑剂粘度较低，热容大、冷却、清洗能力强，可减少轧件与轧辊的粘着现象；同时还可以提高工艺润滑性能，增加变形区内油膜强度，降低摩擦系数；组成和性能稳定；对金属和设备无腐蚀；无毒性，无刺激性气味。
Description
技术领域
本发明属锰及其合金板带材冷轧润滑剂领域。
背景技术
在大自然中，锰是分布很广的元素之一，约占地壳总原子数的万分之三。锰是一种过渡金属，银白色，质坚而脆，在潮湿处会氧化，生成褐色的氧化物覆盖层，同时也易在升温时氧化。最重要的锰矿是软锰矿和硬锰矿。冶金工业中用来制造特种钢；钢铁生产上用锰铁合金作为去硫剂和去氧剂。锰最重要的用途就是制造合金-锰钢。在军事上，用高锰钢制造钢盔、坦克钢甲、穿甲弹的弹头等。炼制锰钢时，是把含锰达60～70%的软锡矿和铁矿一起混合冶炼而成的。除了锰钢外，锰铁也是重要的锰合金，锰钢含有30%的锰，具有很好的机械强度。由84%的钢、12%的锰和4%的镍组成的“孟加臬”合金(又名锰镍铜齐)，它的电阻随温度的改变很小，被用来制造精密的电学仪器。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种粘度较低，热容大、冷却、清洗能力强，能减少轧件与轧辊的粘着现象、同时还可提高工艺润滑性能，增加变形区内油膜强度，降低摩擦系数；组成和性能稳定；对金属和设备无腐蚀；无毒性，无刺激性气味的锰及其合金板带材冷轧润滑剂。
本发明以如下技术方案解决上述技术问题：采用32号全损耗系统用油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及其质量百分数为：
| 组分 | 含量（质量百分比） |
| 基础油 | 余量 |
| 抗磨剂 | 3.0%～5.0% |
| 油性剂 | 3.0%～5.0% |
| 抗氧防腐剂 | 0.5%～1.0% |
| 抗泡剂 | 0.001%～0.003% |
| 抗氧剂 | 0.5%～1.0% |
| 清净剂 | 2.0%～3.0% |
| 分散剂 | 2.0%～4.0% |
| 摩擦改进剂 | 3.0%～5.0% |
基础油是32号全损耗系统用油。
抗磨剂是质量比60%～50%的硼化磷胺酯与40%～50%的磷酸三甲酚酯复合。
油性剂是工业猪油。
抗氧防腐剂是硫磷丁辛基锌盐。
抗泡剂是二甲基硅油。
抗氧剂是2,6-二叔丁基对甲酚。
清净剂是硫化烷基酚钙。
分散剂是双烯基丁二酰亚胺。
摩擦改进剂是质量比60%～70%的工业凡士林与40%～30%的松香复合。
本发明的锰及其合金板带材冷轧润滑剂，采用32号全损耗系统用油作为基础油，配合多种复合添加剂，包括抗磨剂、油性剂、抗氧防腐剂、抗氧剂、抗泡剂、摩擦改进剂、清净剂、分散剂等。本冷轧润滑剂粘度较低，热容大、冷却、清洗能力强，可减少轧件与轧辊的粘着现象；同时还可以提高工艺润滑性能，增加变形区内油膜强度，降低摩擦系数；组成和性能稳定；对金属和设备无腐蚀；无毒性，无刺激性气味。
具体实施方式
实施例1：
将下列组分按质量百分比调和而成：
| 组分 | 含量（质量百分比） |
| 32号全损耗系统用油 | 76.0% |
| 质量比60%的硼化磷胺酯与40%的磷酸三甲酚酯复合 | 5.0% |
| 工业猪油 | 5.0% |
| 硫磷丁辛基锌盐 | 0.997% |
| 二甲基硅油 | 0.003% |
| 2,6-二叔丁基对甲酚 | 1.0% |
| 硫化烷基酚钙 | 3.0% |
| 双烯基丁二酰亚胺 | 4.0% |
| 质量比60%的工业凡士林与40%的松香复合 | 5.0% |
以上组分总和为100%。
实施例2：
将下列组分按质量百分比调和而成：
| 组分 | 含量（质量百分比） |
| 32号全损耗系统用油 | 81.0% |
| 质量比55%的硼化磷胺酯与45%的磷酸三甲酚酯复合 | 4.0% |
| 工业猪油 | 4.0% |
| 硫磷丁辛基锌盐 | 0.7% |
| 二甲基硅油 | 0.002% |
| 2,6-二叔丁基对甲酚 | 0.798% |
| 硫化烷基酚钙 | 2.5% |
| 双烯基丁二酰亚胺 | 3.0% |
| 质量比65%的工业凡士林与35%的松香复合 | 4.0% |
以上组分总和为100%。
实施例3：
将下列组分按质量百分比调和而成：
| 组分 | 含量（质量百分比） |
| 32号全损耗系统用油 | 85.0% |
| 质量比50%的硼化磷胺酯与50%的磷酸三甲酚酯复合 | 3.0% |
| 工业猪油 | 3.0% |
| 硫磷丁辛基锌盐 | 1.0% |
| 二甲基硅油 | 0.001% |
| 2,6-二叔丁基对甲酚 | 0.999% |
| 硫化烷基酚钙 | 2.0% |
| 双烯基丁二酰亚胺 | 2.0% |
| 质量比70%的工业凡士林与30%的松香复合 | 3.0% |
以上组分总和为100%。
以下是实施例1产品的主要理化指标：
| 项目 | 质量指标 |
| 水分，%不大于 | 痕迹 |
| 40℃运动粘度mm2/s | 33.6 |
| 闪点（开口）℃，大于 | 160 |
| 机械杂质，%不大于 | 无 |
| 最大无卡咬负荷(Pb)，Kg不小于 | 85 |
| 倾点，℃，不高于 | -10 |
| 水溶性酸或碱 | 无 |
| 腐蚀试验(铜片、100℃、3h)，级 | 1 |
| 粘度指数，不小于 | 90 |
Claims (1)
1.一种锰及其合金板带材冷轧润滑剂，其特征在于采用32号全损耗系统用油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及其质量百分数为：
其中：
抗磨剂是质量比60％～50％的硼化磷胺酯与40％～50％的磷酸三甲酚酯复合；
油性剂是工业猪油；
抗氧防腐剂是硫磷丁辛基锌盐；
抗泡剂是二甲基硅油；
抗氧剂是2,6-二叔丁基对甲酚；
清净剂是硫化烷基酚钙；
分散剂是双烯基丁二酰亚胺；
摩擦改进剂是质量比60％～70％的工业凡士林与40％～30％的松香复合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310560248.9A CN103571583B (zh) | 2013-11-12 | 2013-11-12 | 锰及其合金板带材冷轧润滑剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310560248.9A CN103571583B (zh) | 2013-11-12 | 2013-11-12 | 锰及其合金板带材冷轧润滑剂 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103571583A CN103571583A (zh) | 2014-02-12 |
| CN103571583B true CN103571583B (zh) | 2015-04-29 |
Family
ID=50044299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310560248.9A Active CN103571583B (zh) | 2013-11-12 | 2013-11-12 | 锰及其合金板带材冷轧润滑剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103571583B (zh) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5354243B2 (ja) * | 2007-03-23 | 2013-11-27 | 大同化学工業株式会社 | 金属加工用潤滑剤組成物 |
| CN102952611A (zh) * | 2011-08-25 | 2013-03-06 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种冷轧薄板轧制油组合物 |
| CN102796594B (zh) * | 2012-08-24 | 2014-08-06 | 东北大学 | 含改性纳米铜的冷轧薄板轧制乳化油及其制备方法 |
-
2013
- 2013-11-12 CN CN201310560248.9A patent/CN103571583B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103571583A (zh) | 2014-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103409213B (zh) | 镉及其合金板带材冷轧润滑剂 | |
| CN103666676B (zh) | 镍及其合金板带材中间冷轧润滑剂 | |
| CN103571583B (zh) | 锰及其合金板带材冷轧润滑剂 | |
| CN103666671B (zh) | 锌及其合金箔材冷轧润滑剂 | |
| CN103627485A (zh) | 钴及其合金板带材热轧润滑剂 | |
| CN103450977B (zh) | 钽及钽合金板材中间冷轧润滑剂 | |
| CN103421586B (zh) | 锆及锆合金箔材冷轧润滑剂 | |
| CN103614191B (zh) | 锰及其合金板带材热轧润滑剂 | |
| CN103450991B (zh) | 锌及其合金板带材冷轧润滑剂 | |
| CN103450971B (zh) | 钽及钽合金板带材成品冷轧润滑剂 | |
| CN103666675B (zh) | 铟及其合金箔材冷轧润滑剂 | |
| CN103421589B (zh) | 锆及锆合金板带材冷轧润滑剂 | |
| CN103409205A (zh) | 钒及其合金板带材热轧润滑剂 | |
| CN103468369B (zh) | 镍及其合金板带材热轧润滑剂 | |
| CN103450992B (zh) | 铌及铌合金箔材冷轧润滑剂 | |
| CN103409215B (zh) | 钼及钼合金箔材冷轧润滑剂 | |
| CN103468365B (zh) | 铌及铌合金板带材中间冷轧润滑剂 | |
| CN103450994B (zh) | 锡及其合金箔材冷轧润滑剂 | |
| CN103571584A (zh) | 铼及其合金板带材冷轧润滑剂 | |
| CN103627480B (zh) | 镉及其合金箔材冷轧润滑剂 | |
| CN104974841A (zh) | 铼箔材冷轧润滑剂组合物 | |
| CN103450970B (zh) | 铌与铌合金板带材成品冷轧润滑剂 | |
| CN103627482B (zh) | 钒及其合金箔材冷轧润滑剂 | |
| CN103571596B (zh) | 钼及其合金板带材温轧润滑剂 | |
| CN103468361B (zh) | 铌及铌合金板带材热轧润滑剂 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |