CN103570166A

CN103570166A - 一种基于电解和渗透膜技术的再生水制造装置

Info

Publication number: CN103570166A
Application number: CN201210274433.7A
Authority: CN
Inventors: 张锋
Original assignee: CHENGDU SIBORUI TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: CHENGDU SIBORUI TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2012-08-03
Filing date: 2012-08-03
Publication date: 2014-02-12

Abstract

本发明公开了一种基于电解和渗透膜技术的再生水制造装置，包括电解系统、反渗透系统和反渗透膜清洗再生系统，所述电解系统的出水口与所述反渗透系统的进水口连接，所述反渗透系统的出水口与所述反渗透膜清洗再生系统的进水口连接。本发明克服了现有污水再生技术中再生水质量较差、难以满足工业生产的生产工艺用水水质要求，且投资大、运行成本高和对环境产生二次污染等缺陷，可减少污水排放，提高水的循环再生能力。

Description

一种基于电解和渗透膜技术的再生水制造装置

技术领域

本发明涉及一种再生水制造装置，尤其涉及一种基于电解和渗透膜技术的再生水制造装置。

背景技术

据有关资料统计，城市供水的80%转化为污水，经收集处理后，其中70%的再生水可以再次循环使用。这意味着通过污水回用，可以在现有供水量不变的情况下，使城市的可用水量至少增加50%以上。世界各国无不重视再生水利用，再生水作为一种合法的替代水源,正在得到越来越广泛的利用，并成为城市水资源的重要组成部分。水是城市发展的基础性资源和战略性经济资源，随着城市化进程和经济的发展，以及日趋严重的环境污染，水资源日趋紧张，成为制约城市发展的瓶颈。推进污水深度处理，普及再生水利用是人类与自然协调发展、创造良好水环境、促进循环型城市发展进程的重要举措。

再生水合理利用不但有很好的经济效益，而且其社会和生态效益也是巨大的，首先，随着城市自来水价格的提高，再生水运行成本的进一步降低，以及回用水量的增大，经济效益将会越来越突出；其次，再生水合理利用能维持生态平衡，有效的保护水资源，改变传统的“开采一利用一排放”开采模式，实现水资源的良性循环，并对城市的水资源紧缺状况起到了积极的缓解作用，具有一长远的社会效益；第三，再生水合理利用的生态效益体现在不但可以清除废污水对城市环境的不利影响，而且可以进一步净化环境，美化环境。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生产成本低，结构简单的基于电解和渗透膜技术的再生水制造装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

本发明包括包括电解系统、反渗透系统和反渗透膜清洗再生系统，所述电解系统的出水口与所述反渗透系统的进水口连接，所述反渗透系统的出水口与所述反渗透膜清洗再生系统的进水口连接。

作为最佳方案，所述水解系统包括原水供水泵和电解机，所述供水泵的进口通过截止阀与待处理原水储槽连接，所述供水泵的出口与所述电解机的进口连接，所述电解机的出口与反渗透系统的进水口连接，所述电解机设有电源和电解槽。电解机的出口与反渗透系统的进水口连接，所述电解机设有电源和电解槽。水解系统一般不会单独作为净水装置存在，多用于组合式净水装置。电解系统为铁碳内电解法，利用两种不同金属或一种金属与一种非金属构成原电池（铁一碳合金，当浸在电解质溶液里的时候，形成了无数微小的铁碳原电池。铁是阳极，碳是阴极），在电解质溶液中利用原电池的电极反应产物与水中污染物反应，以去除水中污染物。主要为了降低废水的色度及COD浓度，提高废水的可生化性。

进一步的，所述反渗透系统包括渗透系统供水泵、保安过滤器、高压泵、反渗透膜组件和再生水贮罐，所述反渗透膜组件上设置有浓缩水出口和透析水出口，所述渗透系统供水泵的进口通过截止阀与所述电解系统的初级再生水贮罐的净化污水出口连接，所述渗透系统供水泵的出口依次与所述保安过滤器、高压泵和所述反渗透膜组件连接，所述反渗透膜组件的透析水出口通过截止阀与所述再生水贮罐的进口连接，所述反渗透膜组件的浓缩水出口与初级再生水贮罐的进口连接。反渗透膜组件根据需要去除有机物、细菌和胶体及溶于水中的其它杂质，获得高纯度的水亦可作为一种浓缩方法回收溶液中有价值的成份。

具体的，所述反渗透膜清洗再生系统包括清洗液罐、反冲洗泵和截止阀，所述清洗液罐的进口经截止阀与所述反渗透膜组件的透析水出口连接，所述清洗液罐的进口与所述反渗透膜组件的浓缩水出口连接。反渗透膜组件在使用过程中,除了性能的正常衰减外,由于污染而引起设备性能的衰减更为严重。通常的污染主要有化学垢,有机物及胶体污染,微生物污染等。所以需要对其滤芯进行定期的清洗。

本发明的有益效果在于：

采用基于电解和渗透膜技术的再生水制造装置制备再生水，从经济的角度看，再生水的成本约为1~3元/吨，而海水淡化的成本约为5~7元/吨，跨流域调水的成本约为5~20元/吨。从环保的角度看，污水再生利用有助于改善生态环境，实现水生态的良性循环。本发明克服了现有污水再生技术中再生水质量较差、难以满足工业生产的生产工艺用水水质要求，且投资大、运行成本高和对环境产生二次污染等缺陷，可减少污水排放，提高水的循环再生能力。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2 是本发明的工艺流程图。

图中：101-电解系统，102-反渗透系统，103-反渗透膜清洗再生系统，1-原水储槽，2-原水供水泵，3-电解系统水贮罐，4-电解机，5-渗透系统供水泵，6-保安过滤器，7-高压泵，8-解析液返回泵，9-反渗透膜组件，10-再生水贮罐，11-清洗液罐，12-反冲洗泵，13-浓缩水出口，14-透析水出口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

结合图1和图2所示，本发明包括电解系统101、反渗透系统102和反渗透膜清洗再生系统103，电解系统101的出水口与反渗透系统102的进水口连接，反渗透系统102的出水口与反渗透膜清洗再生系统103的进水口连接。水解系统包括原水供水泵2和电解机4，原水供水泵2的进口通过截止阀与原水储槽1连接，原水供水泵2的出口与电解机4的进口连接，电解机4的出口与反渗透系统102的进水口连接，电解机4设有电源和电解槽。反渗透系统102包括渗透系统供水泵5、保安过滤器6、高压泵7、反渗透膜组件9和再生水贮罐10，反渗透膜组件9上设置有浓缩水出口13和透析水出口14，渗透系统供水泵5的进口通过截止阀与电解系统水贮罐3的出口连接，渗透系统供水泵5的出口依次与保安过滤器6、高压泵7和反渗透膜组件9连接，反渗透膜组件9的透析水出口14通过截止阀与再生水贮罐10的进口连接，反渗透膜组件9的浓缩水出口13与电解系统水贮罐3的进口连接。反渗透膜清洗再生系统103包括清洗液罐11、反冲洗泵12，清洗液罐11的进口经截止阀与反渗透膜组件9的透析水出口14连接，清洗液罐11的进口与反渗透膜组件9的浓缩水出口13连接。

如图1和图2所示，所示，电解系统101为铁碳内电解法，在不同种废水处理中，铁碳内电解法的机理基本相同，但是具体的运用条件以及对废水的处理程度却是大不相同。经过综合分析，其反应时间、反应中的PH值、铁炭体积比都有一定得差别，相应地，废水的色度及COD处理效率也不同。具体以一种农药废水为例子，初始废水PH值调节为3.5，停留时间控制在40 min左右，内电解法对农药(三唑磷、田安、杀虫双和单杀虫)生产废水中

Figure 2012102744337100002DEST_PATH_IMAGE001

、色度、

、氨氮、有机磷和总磷的去除率分别可达76.2％、80％、69.2％、55.7％、82.7％、62.8％。

如图1和图2所示，反渗透膜组件9根据需要去除有机物、细菌和胶体及溶于水中的其它杂质，获得高纯度的水亦可作为一种浓缩方法回收溶液中有价值的成份。也可根据生产成本的需求，适当减少高精度过滤芯的厚度，

如图1所示，反渗透膜清洗再生系统用于清洗反渗透过滤膜系统，利用反冲法对反渗透系统进行清洗，提高反渗透膜的使用寿命，清洗液罐11的进口经截止阀接解析液返回泵8，关闭电解系统101进水截止阀和再生水贮罐10前截止阀后形成闭合回路后，打开冲洗水截止阀，清洗液罐11的一路出口接反渗透系统的浓缩水出口13，最终回流至清洗液罐11。　

反渗透膜化学清洗工艺包括冲洗、浸泡、循环三个过程：冲洗过程：RO系统的化学清洗过程中，要进行两个冲洗洗过程：化学清洗开始时的冲洗能有效地刷洗膜表面污物；当化学清洗完成后的冲洗能有效地去除化学清洗液，为产品水的质量提供了必要保证。浸泡过程：浸泡是RO系统清洗的关键。它既能使化学液与污染物发生相应的化学反应，又能让污染物从膜的表面脱落，溶于化学液中达到化学清洗的目的。循环过程：循环是RO系统清洗的主要过程。该过程中化学液与膜内部分子发生物理的动力接触，进一步发生渗透、磨擦、剪切等反应，从而达到化学清洗的目的。

对于反渗透膜清洗过程中出现的污染的问题，不同的污染表现出的症状是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的症状也是有一定的差异,膜发生碳酸钙垢污染,污染时间为一个星期时,主要表现为脱盐率的迅速下降,压差缓慢增大,而产水量变化不明显,用柠檬酸清洗能完全恢复性能。

Claims

1.一种基于电解和渗透膜技术的再生水制造装置，其特征在于：包括电解系统、反渗透系统和反渗透膜清洗再生系统，所述电解系统的出水口与所述反渗透系统的进水口连接，所述反渗透系统的出水口与所述反渗透膜清洗再生系统的进水口连接。

2.根据权利要求1所述的基于电解和渗透膜技术的再生水制造装置，其特征在于：所述水解系统包括原水供水泵和电解机，所述供水泵的进口通过截止阀与待处理原水储槽连接，所述供水泵的出口与所述电解机的进口连接，所述电解机的出口与反渗透系统的进水口连接，所述电解机设有电源和电解槽。

3.根据权利要求1所述的基于电解和渗透膜技术的再生水制造装置，其特征在于：所述反渗透系统包括渗透系统供水泵、保安过滤器、高压泵、反渗透膜组件和再生水贮罐，所述反渗透膜组件上设置有浓缩水出口和透析水出口，所述渗透系统供水泵的进口通过截止阀与所述电解系统的初级再生水贮罐的净化污水出口连接，所述渗透系统供水泵的出口依次与所述保安过滤器、高压泵和所述反渗透膜组件连接，所述反渗透膜组件的透析水出口通过截止阀与所述再生水贮罐的进口连接，所述反渗透膜组件的浓缩水出口与初级再生水贮罐的进口连接。

4.根据权利要求1所述的基于电解和渗透膜技术的再生水制造装置，其特征在于：所述反渗透膜清洗再生系统包括清洗液罐、反冲洗泵和截止阀，所述清洗液罐的进口经截止阀与所述反渗透膜组件的透析水出口连接，所述清洗液罐的进口与所述反渗透膜组件的浓缩水出口连接。