CN103569933A - 改进的用于液体储存槽的填充限制器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于液体储存槽的填充限制器(1)，所述限制器(1)包括主体(10)，该主体(10)设有用于分隔的内部隔断(11)，所述内部隔断(11)限定了液体流通管(13)和浮子(14)的容纳室(12)，活门(30)被设置在主体(10)中，位于枢轴(32)定义的打开位置和关闭位置之间，所述浮子(14)能够通过包括控制杆(20)的移动控制装置而作用在所述活门(30)上，所述控制杆(20)的第一端部(21)与浮子(14)连接。根据本发明所述，所述控制装置包括在与活门(30)连接的两个侧板(310a，310b)之间的、与枢轴(32)平行地设置的旋转轴(40)，所述旋转轴(40)与至少一个联动件(41，42)的一个端部铰接，联动件(41，42)的另一端部与所述控制杆(20)的第二端部(23)铰接。

Description

改进的用于液体储存槽的填充限制器

技术领域

本发明涉及液体储存槽的填充限制器。

背景技术

已知地，可以在埋在地上或空中的用于容纳液体的储存槽中设置填充限制器，所述填充限制器的功能是当所述槽中的液体达到事先确定水平时，停止对槽的填充，从而避免对槽周围环境有害的溢出发生。在各种碳氢化合物零售服务站中的要填充的槽尤其需要达到这种要求。

最简单的限制器的结构中包括主体，在该主体上设有活门，所述活门在与槽填充的相应的打开位置和与所述槽停止填充的相应的关闭位置之间移动；与活门连接的浮子，所述浮子追踪槽中液体的升高，从而当槽中的液体上升到事先确定的水平时将活门关闭。

所述装置被技术人员所熟知，尤其是在专利FR2675476或FR278258中进行了详细阐述。专利FR278258中尤其描述了填充限制器，所述填充限制器包括至少部分设置在槽中的垂直轴线的主体，该主体在下部部分上设有分隔的内部隔断，所述内部隔断一方面限定了液体流通管，另一方面用于容纳浮子。活门被设置在主体的上部部分中，位于流通管和浮子容纳室之上，且所述活门能够在浮子的作用下在打开位置和关闭位置之间移动。

更具体地说，当浮子在槽中液体上升的作用下垂直向上移动时，通过控制杆作用在活门上，所述控制杆的下端与浮子连接，控制杆的另一端包括球形联轴节，所述球形联轴节在设置在活门主体的一部分中的倾斜的凹颈中移动。

然而，在实践中，通过控制杆实现的活门浮子的移动的传动是有缺陷的，主要是球形联轴节-凹颈组件构成的连接经常被卡住。在这种情况下，限制器是无效的。

所述限制器的另一个缺点是，需要设置浮子在容纳室中的低位的调节装置，所述调节装置由位于浮子容纳室底部的高度调节挡块所构成。因此，在浮子和其容纳室底部挡块之间会沉积和介入杂质或其他的东西，从而需要清除浮子的低位，这不利于限制器运行的稳定。事实上，当槽中液体位置下降时，必须对浮子在容纳室中的低位进行精确地控制以允许活门在槽填充过程中能够全部地被打开。

在此背景下，本发明的目标是提出上述类型的限制器，所述限制器至少能够避免上述缺陷的其中之一，本发明的主题是提出结构简单且运行稳定性得以改进的限制器。

发明内容

因此，本发明提出用于液体储存槽填充的限制器，所述限制器通过设置在槽壁上的输入孔被引入到槽中，所述限制器包括至少部分地被设置在所述槽中的具有垂直轴线的主体，且该主体设有用于分隔的内部隔断，所述内部隔断一方面限定了液体流通管，另一方面限定了浮子的容纳室，活门被设置在主体中，位于流通管和浮子容纳室之上，且所述活门能够在打开位置和关闭位置之间绕所述活门的枢轴运动，所述浮子能够通过槽中液体的上升而垂直移动且通过活门移动控制装置而作用在所述活门上，活门移动控制装置包括控制杆，所述控制杆的第一个端部与浮子连接。根据本发明所述，控制装置包括在与活门相连的两个侧板之间的、与枢轴平行地设置的旋转轴，所述旋转轴与至少一个联动件的一个端部铰接，联动件的另一端部与所述控制杆的第二端部铰接。

根据符合本发明所述的填充限制器的可单独出现也可结合出现的其他有利特征：

-所述旋转轴铰接设置在两个联动件之间，所述两个联动件互相平行延伸且每个联动件设置在侧板之一的前端上，与铰接在旋转轴上的端部相反的联动件的端部每一个铰接设置在控制杆的第二个端部上；

-所述控制杆的第二端部由球形元件构成，所述球形元件能够在两个联动件的端部的相应的中空座中活动，第二端部设置在所述两个联动件之间；

-所述两个联动件之间设有支撑杆；

-所述控制杆包括在其两端之间的、能够滑过挡钉的部分，所述挡钉与限制器主体的内壁连接，所述挡钉高度可调节且构成挡块，以用于调节浮子在容纳室中的低位；

-导流器可以被固定在活门之上的限制器主体的上端上，同时保持足够的距离以允许将活门定位在开口位置中。

附图说明

本发明其他的特点和优点将在以下作为非限制性示例给出的本发明的具体实施方式的描述中得以呈现，在所述参考附图中：

-图1是根据本发明所述的限制器的剖面图，在该图中限制器的活门位于关闭位置；

-图2是根据本发明所述的限制器的上部部分的透视细节图，在该图中，控制装置在浮子的作用下在活门上发生作用，活门位于关闭位置；

具体实施方式

填充限制器用于装配例如碳氢化合物的液体储存槽，所述槽设有例如被与槽的上壁连接的输入管的内截面限定的孔。如图1所示，符合本发明的填充限制器1包括具有垂直轴线X的通常具有圆形截面的主体10，所述主体10由两部分构成，即上部部分101和下部部分102，上部部分101和下部部分102之间的密封是通过例如胶合剂之类的适当方法来实现的。下部部分102包括能够容纳靠近槽底壁的隔水管的异径端103。

在限制器1主体10的下部部分102中设有限定两个室12和13的分隔隔断11。所述隔断11设有唇形的密封垫片11a，所述密封垫片11a保证了主体10的上部部分101和隔断11之间的密封性。室13限定了填充液体流通管。中空浮子14采用适当的材料实施，例如聚酰胺，所述浮子14设置在被盖15封闭的室12中。

浮子14在上部部分包括设有条形孔的延伸部分或小杆141，在所述孔中设有销142。销142中设有螺钉143，所述螺钉143支撑在设有穿过销142的控制杆20的第一个端部21上，即下端棱面上。螺钉143能够通过销142和延伸部分141使控制杆20连接在浮子14上。沿垂直轴线的控制杆20主要包括几乎与控制杆20的轴线垂直延伸且确保控制杆20的直线部分与控制杆20的第二个端部23之间连续的部分22，所述控制杆20的第二个端部23(即上端)构成与销142连接的端部相对的一端。

设有活门主体31的蝶形活门30在限制器主体10的上部部分101中在流通管13和浮子14的容纳室12之上绕着与主体10的轴线X垂直的枢轴32旋转设置。活门30包括优选地与活门主体31同为一个铸件的导流器33。在活门31主体上设有活门杆34，所述活门杆34的端部被攻丝以为了在一侧容纳挡钉35且在另一侧容纳安全阀门36a的固定螺钉36。活门杆34上设有弹簧37，所述弹簧37支撑在活门主体31的端部上且通过另一端支撑在设在所述活门杆34上的螺母38上，从而确保所述弹簧37能够实现事先确定的对准。活门主体31包括放泄室39，在所述放泄室39中设有放泄阀门39a，所述活门主体31能够通过支撑在安全阀门36a上的回动弹簧被置于打开位置上。此外，在活门主体31中和放泄阀门39a中设有未示出的孔，所述孔在阀门打开时允许液体通过。

导流器16设置在限制器主体10的上端高度位置处，位于活门30之上，从而可以使引入到限制器中的液体流改变方向，因而也可以对活门30构成保护从而不受液体在限制器中流动的影响。导流器16例如通过卡箍160而被固定在限制器主体10的上端且被置于与活门30保持一定距离的地方，这样所述活门30就能够移动，尤其是能够处于打开位置上，所述卡箍160通过适当的固定装置161(例如螺钉-螺母系统)被固定在主体10的内壁上。

等势连接线35a优选地将活门主体31连接在主体10内壁上的卡箍的固定装置16a上，从而能够将活门30的静电荷排出，以符合欧盟防爆指令(94/9/CE)。

现在将对活门30在打开位置和关闭位置之间移动的控制装置进行详细阐述。如图1和2所示，活门主体31由两个侧板构成，分别是310a和310b，所述两个侧板例如由与构成活门主体31的同一个部件所实施，且位于活门的枢轴32的后方，所述侧板互相平行延伸且从活门主体31开始凸起。此外，由轴形成的旋转轴40与其后部的枢轴32平行设置且位于两个侧板310a和310b之间，所述旋转轴40与联动件的一端铰接，所述联动件的另一端在控制杆20的上端23上铰接。

优选地，根据图中示出的实施方式，旋转轴40在两个联动件41和42之间铰接，每个联动件互相平行延伸且设置在每个侧板310a和310b的前端上。与旋转轴40上的铰接部相反的联动件41和42的端部每一个铰接在控制杆20的上端23上。为此，控制杆20的上端23由球形元件构成，所述球形元件能够在两个联动件41和42相应的中空座中活动，所述球形元件就设置在所述两个联动件41和42之间。支撑杆有利地设置在两个联动件41和42之间，从而能够使两个联动件之间保持规则且不变的间隔和允许保证控制杆20的上端23铰接运动的最优运行。

此外，控制杆20在挡钉50中滑动，所述挡钉50设置在限制器主体10内壁中的攻丝通道中。挡钉50的高度位置可以通过在实施在与挡钉50相对的浮子主体10的外壁上的开口104上作用来进行调节。挡钉50包括中空主体，所述中空主体设有构成环形挡块的内凸肩，所述环形挡块能够构成与控制杆20的部分相应的凸肩的高度可调节支撑点，所述控制杆20通过其滑动，这就可以在槽中液体的水平降低时阻止控制杆20移动和确定浮子14的低位，由于浮子14和活门30之间一直保持连接，因此能够在所述低位上保证活门打开。控制杆20在挡钉50中滑动，挡钉50有利地允许对浮子14的低位进行调节，从而对活门30的打开位置进行调节。在打开位置上的回动弹簧51设置在调节螺钉的端部且用于在活门30位于关闭位置上时恰好支撑在销142上，从而在所述位置上不断地施加回动力用于使活门30重新回到完全打开的位置上。

活门30绕枢轴32从打开位置向关闭位置的切换以相继的方式实现。当液体进入到限制器1中时，活门30位于几乎垂直的最大打开位置(未示出)上。在活门30的所述打开位置上，由与联动件41和42的端部连接的控制杆20的上端23构成的铰接轴与设置在联动件另一端的旋转轴40位于相同的垂直平面中。所述轴线各自的位置使得浮子14在位于事先确定的低位时通过调整挡钉50的高度来阻止所有的移动，控制杆-联动件组件构成活门在打开位置上的固定系统。

在某些时刻，液体在槽中的升高引起浮子14在室13中的移动。为了使浮子14轻微的移动，控制杆20沿着由浮子在室中的移动而引发的垂直平移运动而移动，且在由控制杆20和联动件41和42的端部构成的铰接部上发生作用，因此联动件41和42能够绕铰接部在控制杆20的上端23上的端部进行旋转，所述铰接部的轴线围绕着设置在联动件41和42另一端上的旋转轴40进行轻微的切换，将活门30释放。在所述构造中，经过活门30后部的填充液体的压力足以将活门30部分地带入到液体流中。这时，活门30围绕着枢轴32翻转，且所述活门30被液体带入到与限制器1的垂直轴线X成45度角倾斜的活门座60，同时呈现关闭位置，在所述关闭位置填充被中止。同样需要注意的是，对于相对较小的液体流量，活门30的关闭是借助于活门30和浮子14之间的持久连接来得以保证的。

当活门30通过支撑在倾斜座60上而处于关闭位置时，且当座60之上的液体压力大于1.5巴时，放泄阀门36a打开，槽中的液体通过活门主体31上的孔、排泄室39和阀门主体31与放泄阀门36a之间形成的空间被排出。当液体压力小于1.5巴时，放泄阀门36a因支撑在活门主体31上而关闭。由于活门主体31和座60之间会有泄漏，因此液体压力可能会减少。当液体压力达到50mb时，放泄阀门39a在回动弹簧的作用下被打开，这就允许加快活门30之上的液体的排放，同时液体经过活门主体31上的孔、排泄室39和放泄阀门36a的孔被排放到流通管13中。

当槽2中的液体水平降低时，由于浮子14和活门30之间持续连接，因此活门30的打开仅通过完全浮出的浮子14重量来得以保证。

Claims (6)

1.用于液体储存槽的填充限制器(1)，所述限制器(1)通过设置在槽壁上的输入孔被引入到槽中，所述限制器(1)包括至少部分地被设置在所述槽中的具有垂直轴线(X)的主体(10)，且该主体(10)设有用于分隔的内部隔断(11)，所述内部隔断(11)一方面限定了液体流通管(13)，另一方面限定了浮子(14)的容纳室(12)，活门(30)被设置在主体(10)中，位于流通管(13)和浮子(14)容纳室(12)之上，且所述活门(30)能够在打开位置和关闭位置之间绕所述活门的枢轴(32)运动，所述浮子(14)能够通过槽中液体的上升而垂直移动且通过活门(30)移动控制装置而作用在所述活门(30)上，活门(30)移动控制装置包括控制杆(20)，所述控制杆(20)的第一端部(21)与浮子(14)连接，其特征在于，所述控制装置包括在与活门(30)相连的两个侧板(310a，310b)之间的、与枢轴(32)相平行地设置的旋转轴(40)，所述旋转轴(40)与至少一个联动件(41，42)的一个端部铰接，联动件(41，42)的另一端部与所述控制杆(20)的第二端部(23)铰接。

2.根据权利要求1所述的限制器，其特征在于，所述旋转轴(40)铰接设置在两个联动件(41，42)之间，所述两个联动件(41，42)互相平行延伸且每个联动件(41，42)设置在侧板(310a，310b)之一的前端，与铰接在旋转轴(40)上的端部相反的联动件(41，42)的端部每一个铰接设置在控制杆(20)的第二端部(23)上。

3.根据权利要求2所述的限制器，其特征在于，所述控制杆(20)的第二端部(23)由球形元件构成，所述球形元件能够在两个联动件(41，42)的端部的相应中空座中活动，第二端部(23)设置在所述两个联动件(41，42)之间。

4.根据权利要求2或3所述的限制器，其特征在于，所述两个联动件(41，42)之间设有支撑杆。

5.根据上述权利要求其中之一项所述的限制器，其特征在于，控制杆(20)包括在其两端(21，23)之间的、能够滑过挡钉(50)的部分，所述挡钉(50)与限制器主体(10)的内壁连接，所述挡钉(50)高度可调节且构成调节挡块，以用于调节浮子(14)在容纳室(12)中的低位。

6.根据上述权利要求其中之一项所述的限制器，其特征在于，所述限制器包括被固定在活门(30)之上的主体(10)上端上的导流器(16)，同时保持足够的距离以允许将活门(30)定位在打开位置中。

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