CN105324327A - 具有一体通气口的多射流充注喷管 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于为容器(100)充注液体的充注喷管(10)，包括：主体(11)，其限定进液管道(12)并且具有下端部(11.3)，其中，一方面，多个分配通道(13)延伸成与进液管道(12)连通，而另一方面，排出通道(14)延伸成与该充注喷管的通气口(15)连通，分配通道(13)的通流截面小于进液管道(12)的通流截面。

Description

具有一体通气口的多射流充注喷管

技术领域

本发明涉及一种充注喷管，该充注喷管例如安装在用于填充容器的设备。本发明更具体地涉及用碳酸或非碳酸液体将容器填充到恒定水平。

背景技术

为了用非碳酸液体、即“不充气(still)”液体，将容器填充到恒定水平，已知的充注喷管包括：环形连结部，其构造成以不漏的方式压靠容器的颈部，并且限定分配区域；馈送管道，其经由分配器阀构件连接到处于分配压力下的馈送液体源并且通向分配区；通气口，其首先通向分配区并且其次还经由用于连接到外部空气的孔口通向外部；以及排出锁定阀，其由位于排出口中的液面控制，在通气口中介于分配区和用于连接到外部空气的孔口之间。当正在填充容器时，包含在该容器中的空气由被引入该容器的液体排出，并且经由用于连接到外部空气的孔口逸出。当液体达到通气口的底端时，液体升高通气口并且使排出截止阀关闭。然后，关闭分配器阀构件，并且将该容器和环形连结部分离，使得包含在该通气口中的液体下降返回到容器中。

所以此类充注喷管不能用以包装碳酸液体，即，包含已溶解气体的“发泡”液体，因为当将液体引入容器时会发生排气现象。

文献FRA2980185公开了一种充注喷管，其具有这样的结构，即，该结构简单并且能够使用碳酸或非碳酸液体填充容器。该充注喷管包括由排出通道所环绕的排放通道。

为了避免乳状液或泡沫形成在该充注喷管中，已知的是在其中安装格架。尽管如此，由于难以通过该格架，还是可能发生此类格架被堵塞或者变得难以清洁。

发明内容

本发明的一个目的是提出一种具有这样的结构的充注喷管，该结构适于用碳酸或非碳酸液体来填充容器，同时避免形成分配液体的乳状液。

为此目的，本发明提供一种用于为容器充注液体的喷管，该喷管包括：主体，该主体限定液体馈送管道并且具有底终端部，在其中，首先延伸有与该馈送管道连通的多个分配通道，然后延伸有与充注喷管的通气口连通的排出通道，所述分配通道的流动(流量)截面小于馈送管道的流动(流量)截面。

由此在馈送管道中流动的液体流分流，以进入各分配通道并且从充注喷管在出口处形成多个射流。已经发现，此类装置用以限制液体的乳状液的形成。另外，排出通道包含在底端部中，由此简化喷管的结构和制造。底终端部优选地基本呈圆柱形，并且优选地高度大于宽度。

有利地，排出阀构件安装在排出通道中以能够相对于座部在低位和高位之间移动，在低位时，阀构件与该座部分开以打开排出通道，在高位时，排出阀构件压抵于该座部以关闭该排出通道。

将排出阀构件在位于喷管的底端部延伸的排出通道中直接放置就位，使得可以限制在排出阀构件关闭前使排出线路上升的液体量。

优选地，该喷管包括：主分配阀构件，该主分配阀构件可动地安装在馈送管道中，面向座部，以控制液体的分配；和辅分配阀构件，该辅分配阀构件安装成面向主体的内横向壁，以能够在第一位置和第二位置之间移动，在第一位置时，辅阀构件承靠于内横向壁，在第二位置时，辅阀构件与内横向壁分开，分配通道通向内横向壁，使得处于关闭位置的辅阀构件关闭分配通道，该喷管包括用于同步地控制辅阀构件和主阀构件的装置。

辅阀构件防止分配通道排空，并且避免浪费正在被分配的液体。

根据具体特征，底终端部藉由可移除的紧固装置紧固在该主体的主要部分下方，并且有利地，该底终端部设置有向外突伸的顶部套环，该顶部套环保持在主体的主要部分的底部表面和轭之间，该轭接合在该底终端部周围，并且紧固到主体的该主要部分。

因此，易于替换主体的底终端部，例如根据容器的颈部的内径进行替换，以使用具有最大可能的外径的底终端部来最大化用于液体的流动截面。

阅读本发明的特定的非限制性实施例的下述描述可得到本发明的其它特征和优点。

附图说明

现参照附图，附图中：

-图1是装配有本发明的充注喷管的充注圆盘传送装置的示意性侧视图；

-图2是根据本发明的第一实施例的充注喷管的分解纵向截面图；

-图3是是该充注喷管的主体的端部的沿纵截面的细节图；以及

-图4是与图2类似的视图，其示出了根据本发明的第二实施例的充注喷管。

具体实施方式

参照图1，本发明的充注圆盘传送装置以常规方式包括：环形馈送歧管，其总体标记为1，该环形馈送歧管由各径向管道2馈送加压液体，每个径向管道2具有连接到馈送歧管1的一端和连接到旋转接头3的另一端，该旋转接头3提供与加压液体馈送源的连接，泵4代表该加压液体馈送源，泵4与以标记5示出的储存罐相关联。该歧管1由环形凹槽形成，该环形凹槽在转台6中制成并且由紧固到该转台6的环形盖7封闭。在转台6和盖7之间的密封由O形环提供。该布置本身是已知的，并且在本文中不再更详细地描述。

以总体标记10表示的充注喷管悬挂在转台6下方。在该实例中，各充注喷管10彼此相同。

以下参照图2和图3描述在本发明的第一实施例中的充注喷管10中的一个。在该第一实施例中的充注喷管适于用非碳酸液体来填充容器。

每个充注喷管10包括总体标记为11的主体，该主体11具有顶部11.1、中部11.2和底终端部11.3。

顶部11.1由管形成，该管的顶端连接到进入歧管1，该管的底端接合在充注喷管的中部11.2。

该中部11.2由馈送管道12的穿孔块形成，该馈送管道12由竖直孔形成，该竖直孔具有顶端12.1和扩大底端12.2，顶端12.1连接到顶部11.1的底端以使液体馈送管道与进入歧管1连通，扩大底端12.2连接到底终端部11.3。

在该实例中底终端部11.3形式是竖直圆柱体，在其中，多个分配通道13轴向地延伸，与馈送管道12连通，排出通道14与充注喷管10的通气口15连通。对于底端部11.3的20mm的外径，可以例如提供直径为6mm的排出通道14和直径为5mm的分配通道13。应当注意的是，在该实例中的底终端部是圆柱形的并且高度大于宽度。

分配通道13具有相应的个体流动截面，这些流动截面小于馈送管道12的流动截面，并且一起限定总体流动截面，该总体流动截面在该实例中与馈送管道12的流动截面基本相等。每个分配通道13具有：顶端，其沿横向表面16向外敞开，该横向表面16在馈送管道12的扩大底端12.2中延伸；底端，该底端在形成底终端部11.3的竖直圆柱体的底部处向外敞开。

在底终端部11.3周围延伸有垫片承载衬套60，该垫片承载衬套60的沿底终端部11.3的高度是可调整的，该垫片承载衬套60设置有密封垫片61，该密封垫片61用于以不漏的方式靠在容器100的颈部上。该垫片承载衬套60定位成使得底终端部11.3的自由端从密封垫片61突伸，以在充注结束时浸入充注容器100的液体中。调整该垫片承载衬套60的高度用以调整在充注结束时容器中的液面高度。

底终端部11.3藉由可释放的紧固装置紧固在主体11的主要部分11.2下方。底终端部11.3设有向外突伸的顶部套环17，其保持在中部11.2的底表面和轭18之间，轭18接合在底终端部11.3的顶端周围，并且紧固到主体11的中部11.2。

排出通道14的底端在形成底终端部11.3的竖直圆柱体底部处向外敞开。排出阀构件20安装在排出通道14的与分配通道互相对准延伸的部分，以相对于座部21移动，该座部21由位于排出通道14中的肩部构成。排出阀构件20因此能够在低位和高位之间移动，在低位时，排出通道14是打开的，并且排出阀构件20与座部21分开，同时靠在排出通道14的底突伸部22上，该高位封闭排出通道14，在高位时，排出阀构件20压抵于座部21。排出阀构件20是重构件，该重构件在来自排出通道14中上升的液体推力的作用下移动到它的关闭位置，并且藉由重力返回到它的打开位置。术语“重”构件用于本发明是指这样的阀构件，即，该阀构件具有足以确保它不浮在包装液体上的密度。给定排出通道14的小横截面，应当注意的是，在该实例中的排出阀构件20是细长形的，以使该排出阀构件具有足够的重量。使用较大密度的材料能够使排出阀构件20的长度缩短。

通气口15与外部永久连通，并且销30安装在通气口15中，面向座部31，以调整空气经由通气口15到外部的排出，并且因此调整液体充注容器的速率。

用于注射加压气体的构件通向通气口15，该构件包括衬套40，衬套40具有安装在其中的止回阀41。衬套40用于经由一阀连接到加压气体源(未示出)，该加压气体源诸如是氮气瓶，该阀的位置由控制元件控制，该控制元件诸如是与凸轮(未示出)相关联的轮子。因为排出阀构件20的重量，该排出阀构件20通常靠在该突伸部22上。如果需要，根据所需要的充注情况，可以将压力不比排出压力大的气体注入排气口15中，使得排出阀构件20通过一力压抵于底突伸部22，该力增加了排气口15中的压力。

主体11的中部11.2也具有横向孔50，该横向孔50通到馈送管道12，并且可滑动地接收关闭构件51。连结通道52竖直地延伸以将横向孔50连接到通气口15。在充注阶段，关闭构件51处于关闭位置。在清洁阶段，关闭构件51处于打开位置，以使通气口15与馈送管道12连通，以使清洁液体能够经由馈送管道12传送，并且使清洁液体能在充注喷管中流动，包括在通气口15和排出通道14中流动。

在主体11的顶部11.1和歧管1之间的连接的区域中，安装有主阀构件，在该实例中，该主阀构件表示为珠体80的形式，该珠体80安装成相对于座部81在打开位置和关闭位置之间移动，以控制液体的分配。用于控制该阀的装置是本身已知，并且在此不进行更详细地描述。

充注喷管10具有辅阀构件90，辅阀构件90安装在馈送管道12的扩大底端12.2，面向内横向壁16，以能够在关闭位置和打开位置之间移动，在关闭位置时，辅阀构件90压抵内横向壁16并且关闭分配通道13，在打开位置时，辅阀构件90与内横向壁16分开，由此脱离分配通道13。充注喷管10包括这样的装置，即，该装置用于同步地控制辅阀构件90与主阀构件80，使得主阀构件80与辅阀构件90同时处于它们的打开位置。在该实例中，该控制装置包括杆91，该杆91将主阀构件80连接到辅阀构件90。

应当注意的是，包含排出阀构件20的底终端部11.3可以快速地改变。

充注圆盘传送装置可以装配有在本发明的第二实施例中的充注喷管10。以下参照图4描述这些充注喷管中的一个。在本发明的该第二实施例中的充注喷管适于用碳酸液体来填充容器。

在第二实施例中的充注喷管包括主体，该主体总体上标记为11，该主体11具有顶部11.1、中部11.2和底终端部11.3，顶部11.1、中部11.2和底终端部11.3都完全与第一实施例相同。

第二实施例的充注喷管与第一实施例不同之处在于，销30由额定阀60取代，该额定阀60包括球62，该球62由弹簧63保持抵靠于座部61，弹簧63靠在螺钉64上。可以理解的是，拧紧或放松螺钉64用以调节弹簧的张力。弹簧63的张力调节成稍低于充注压力，以将容器内部的气体维持在压力下。在引进液体和排出空气之间的压力差确定所需的正确流量。

充注喷管10的其它部件与上述相同。

自然，本发明不限于所述实施例，且覆盖由权利要求所限定的本发明的范围内的任何变型。

特别地，排出阀构件可以安装在主体11的中部11.2中，例如安装在通气口15中。

主体11也具有与上述不同的结构。底终端部11.3可以栓接到中部11.2，顶部11.1和中部11.2可以制造为单个部件。

Claims (6)

1.一种用于为容器充注液体的喷管，所述喷管包括主体，所述主体限定液体馈送管道并且具有底终端部，在底终端部中，首先延伸有与所述馈送管道连通的多个分配通道，然后延伸有与充注喷管的通气口连通的排出通道，所述分配通道的流动截面小于所述馈送管道的流动截面。

2.如权利要求1所述的喷管，其特征在于，排出阀构件安装在所述排出通道的与所述分配通道对准延伸的一部分中，以能够相对于座部在低位和高位之间移动，在所述低位时，所述阀构件与所述座部分开以打开所述排出通道，在所述高位时，所述排气阀构件压抵于所述座部以关闭所述排出通道。

3.如权利要求1所述的喷管，其特征在于，所述喷管包括：主分配阀构件，所述主分配阀构件可移动地安装在所述馈送管道中，与座部对准，以控制液体的分配；和辅分配阀构件，所述辅分配阀构件安装成与所述主体的所述内横向壁对准，以能够在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置时，所述辅阀构件靠在所述内横向壁上，在所述第二位置时，所述辅阀构件与所述内横向壁分开，所述分配通道通向所述内横向壁，使得处于关闭位置的所述辅阀构件关闭所述分配通道，以特别地防止所述分配通道排空，所述喷管包括用于同步地控制所述辅阀构件和所述主阀构件的装置。

4.如权利要求3所述的喷管，其特征在于，所述控制装置包括致动杆，所述致动杆将所述两个分配阀构件连接在一起。

5.如权利要求1所述的喷管，其特征在于，所述底终端部藉由可移除的紧固装置紧固在所述主体的主要部分下方。

6.如权利要求5所述的喷管，其特征在于，所述底终端部设置有向外突伸的顶部套环，所述顶部套环保持在所述主体的所述主要部分的底部表面和轭之间，所述轭接合在所述底终端部周围，并且紧固到所述主体的所述主要部分。