CN103569015A

CN103569015A - 用于改进冲击安全性的系统和方法

Info

Publication number: CN103569015A
Application number: CN201310339596.3A
Authority: CN
Inventors: 施赖尼克·沙阿; 查尔斯·皮策
Original assignee: Panasonic Avionics Corp
Current assignee: Panasonic Avionics Corp
Priority date: 2012-08-08
Filing date: 2013-08-06
Publication date: 2014-02-12
Also published as: BR102013020020B1; EP2695734A1; US20150261363A1; EP2695734B1; BR102013020020A2; JP6227317B2; US9411452B2; JP2014035544A; CA2820253A1; CA2820253C

Abstract

一种用于改进冲击安全性的系统以及用于制造和使用该系统的方法。系统包括面板，该面板包括具有易碎区域的面板表面。面板可以由比如为玻璃的透明材料形成。易碎区域在正常条件下与面板表面的其余部分没有区别，但是当预定量的力施加到易碎区域时，易碎区域能够使面板以安全、可预计的方式破碎。因此，面板不会震裂或形成锋利的碎片。相反地，易碎区域作为没有内部折断的整体单元从面板断裂。因此能够使人身伤害的风险最小化。同样地，缺少锋利的碎片便于破碎的面板的清洁和更换。有利地，面板能够应用于设置在客运车辆上以及在例如为家庭或办公室的静态环境中的视频监视器和例如为灭火器柜的应急设备中。

Description

用于改进冲击安全性的系统和方法

技术领域

所公开的实施方式总体上涉及冲击安全性，并且更具体地但非排他性地涉及一种透明面板，该透明面板具有用于使透明材料在受到冲击时以可预计的方式损坏的一个或更多个易碎区域。

背景技术

例如为汽车和飞行器的交通工具通常包括客舱内的具有玻璃窗格的区域。玻璃窗格例如可以与交通工具的挡风玻璃或窗户相关联。

如果配备有乘客娱乐系统，则交通工具通常包括用于在行驶期间显示信息或者使乘客娱乐的视频监视器。出于各种原因，对于这些监视器，需要包括由玻璃制成的前盖。但是玻璃在受撞击时可能震裂、破碎成危险的碎片。如果交通工具在行驶期间突然减速或转弯，或者出现了紧急情况，则玻璃可能被乘客的头部或其他附属肢体撞击，导致伤害乘客。除了伤害乘客的潜在可能之外，破碎的玻璃对于清洁人员移除来说也是困难和危险的。

传统的视频监视器通常具有由玻璃制成的前盖。这些前盖在由联邦航空管理局所制定的头部损伤标准（Head Injury Criteria）的致命测试（delethalization testing）期间不会以安全和可预计的方式损坏。也就是说，或是玻璃碎片或是整个玻璃盖会在这种测试期间落入客舱内。由于认识到了将视频监视器与由玻璃制成的前盖相结合的急需性，航空公司及其供应商已经不成功地尝试了很多年来设计以安全和可预计的方式损坏的由玻璃制成的前盖。

鉴于以上情况，存在对于一种提供透明材料和组件的系统和方法的需要，该系统和方法改进了运输和其他操作环境下的冲击安全性。

附图说明

图1是示出用于改进冲击安全性的面板的实施方式的示例性顶层图。

图2A是示出图1的面板的实施方式的示例性细节图，其中面板包括面板表面，面板表面具有由边界分隔开的易碎区域和其余部分。

图2B是示出图2A的面板的实施方式的示例性细节图，其中当力施加到面板上时，边界解体，使得易碎区域能够从其余部分断裂。

图2C是示出图2A的面板的实施方式的示例性细节图，其中易碎区域与其余部分分离。

图3A是示出图1的面板的另一实施方式的示例性细节图，其中面板包括面板表面，面板表面包括由具有非零宽度的边界分隔开的易碎区域和其余部分。

图3B是示出图3A的面板的实施方式的示例性细节图，其中当力施加到面板上时，边界解体，使得易碎区域能够从其余部分断裂。

图3C是示出图3A的面板的实施方式的示例性细节图，其中易碎区域与其余部分分离。

图4A是示出图1的面板的另一实施方式的示例性细节图，其中面板包括面板表面，面板表面包括由具有非零宽度的边界分隔开的易碎区域和其余部分。

图4B是示出图4A的面板的实施方式的示例性细节图，其中当力施加到面板上时，边界解体成碎块，使得易碎区域能够从其余部分断裂。

图4C是示出图4A的面板的实施方式的示例性细节图，其中易碎区域与其余部分分离，并且碎块已经分散。

图5A是示出图1的面板的另一实施方式的示例性细节图，其中面板包括应用到面板表面的薄膜，面板表面包括由具有非零宽度的边界分隔开的易碎区域和其余部分。

图5B是示出图5A的面板的实施方式的示例性细节图，其中当力施加到面板上时，边界解体成碎块，使得易碎区域能够从其余部分断裂。

图5C是示出图5A的面板的实施方式的示例性细节图，其中易碎区域与其余部分分离，并且控制碎块散开的薄膜已经撕裂。

图6是示出易碎面板组件的实施方式的示例性顶层图，其中易碎面板组件包括壳体和图1的面板，其中壳体的内表面部分地封闭腔室。

图7A示出易碎面板组件的另一实施方式的示例性细节图，其中易碎面板组件包括壳体和图1的面板，其中壳体的内表面部分地封闭具有延伸的高度的腔室。

图7B是示出图7A的易碎面板组件的示例性细节图，其中面板的易碎区域与面板的其余部分分离并且跌落到腔室内。

图8A是示出图6的易碎面板组件的另一实施方式的示例性细节分解图，其中壳体包括第一壳体构件和第二壳体构件。

图8B是示出图8A的易碎面板组件的示例性细节图，其中第一壳体构件与第二壳体构件联接在一起。

图9A是示出易碎面板组件的实施方式的一部分的示例性细节分解图，易碎面板组件包括图1的面板。

图9B是示出图9A的易碎面板组件的示例性细节图，其中面板的面板表面联接到壳体的面壁的内表面。

图9C是示出图9B的易碎面板组件的示例性细节图，其中当力施加到面板时，边界解体，使得易碎区域能够从其余部分断裂。

图9D是示出图9B的面板的实施方式的示例性细节图，其中易碎区域已经跌落到腔室内并且与面板的其余部分脱离以及分离。

图10A是示出易碎面板组件的另一实施方式的一部分的示例性细节分解图，易碎面板组件包括具有替代形状的图1的面板。

图10B是示出图10A的易碎面板组件的示例性细节图，其中面板的面板表面联接到壳体的面壁的内表面和开口表面，并且面板的端表面联接到壳体的选定壁和相对壁的内表面。

图11A是示出易碎面板组件的另一实施方式的一部分的示例性细节分解图，易碎面板组件包括具有替代的凸面形状的图1的面板。

图11B是示出图11A的易碎面板组件的示例性细节图，其中面板的面板表面联接到壳体的面壁的内表面，并且面板的端表面联接到壳体的选定壁和相对壁的内表面。

图12A是示出易碎面板组件的另一实施方式的一部分的示例性细节分解图，易碎面板组件包括具有替代的凹面形状的图1的面板。

图12B是示出图12A的易碎面板组件的示例性细节图，其中面板的面板表面联接到壳体的面壁的内表面，并且面板的端表面联接到壳体的选定壁和相对壁的内表面。

图13A是示出易碎面板组件的实施方式的一部分的示例性细节分解图，易碎面板组件包括图5A的面板。

图13B是示出图13A的易碎面板组件的示例性细节图，其中面板的端表面联接到壳体的面壁的内表面。

图13C是示出图13B的易碎面板组件的示例性细节图，其中当力施加到面板上时，边界解体成碎块，使得易碎区域能够从其余部分断裂。

图13D是示出图13B的面板的实施方式的示例性细节图，其中易碎区域已经跌落到腔室内并且与面板的其余部分脱离以及分离，控制碎块分散的薄膜已经撕裂。

图14A是示出易碎面板组件的另一实施方式的一部分的示例性细节分解图，易碎面板组件包括图1的面板，其中面板可以安装成使得面板表面与壳体的面壁的面表面齐平。

图14B是示出图14A的易碎面板组件的示例性细节图，其中面板联接到壳体的切口区域，使得面板表面与壳体的面壁的面表面齐平。

图14C是示出图14B的易碎面板组件的示例性细节图，其中示出完整的壳体。

图15A是易碎面板组件的另一实施方式的一部分的示例性细节分解图，易碎面板组件包括图1的面板，该面板具有应用其上的薄膜，其中面板能够安装成使得薄膜表面与壳体的面壁的面表面齐平。

图15B是示出图15A的易碎面板组件的示例性细节图，其中面板联接到壳体的切口区域，使得薄膜表面与壳体的面壁的面表面齐平。

图16A是示出易碎面板组件的另一实施方式的一部分的示例性细节分解图，易碎面板组件包括具有替代的C形截面的图1的面板。

图16B是示出图16A的易碎面板组件的示例细节图，其中面板的面板区域的安装表面联接到壳体的面壁的面表面。

图17A是示出图16A的易碎面板组件的另一实施方式的一部分的示例性细节分解图，易碎面板组件包括具有替代的边界布置的面板。

图17B是示出图17A的易碎面板组件的示例性细节图，其中面板的面板区域的安装表面联接到壳体的面壁的面表面。

图18A是示出图1的面板的实施方式的示例性细节图，其中面板包括具有多个易碎区域的面板表面。

图18B是示出图1的面板的替代实施方式的示例性细节图，其中面板包括面板表面，面板表面具有由切口限定和/或界定的易碎区域。

图18C是示出图1的面板的替代实施方式的示例性细节图，其中面板包括面板表面，面板表面具有由局部限制的应力梯度限定和/或界定的易碎区域。

图19A是示出图18B的面板的实施方式的示例性细节图，其中切口形成有半圆形轮廓。

图19B是示出图18B的面板的替代实施方式的示例性细节图，其中切口形成有三角形轮廓。

图19C是示出图18B的面板的另一替代实施方式的另一示例性细节图，其中切口形成有矩形轮廓。

图20是示出图18B的面板的实施方式的示例性细节图，其中面板具有弯曲表面。

图21A是示出图1的面板的另一替代实施方式的示例性细节图，其中面板包括面板表面，面板表面具有由靠近面板的相对侧形成的一对切口限定和/或界定的易碎区域。

图21B是示出图1的面板的替代实施方式的另一示例性细节图，其中面板包括面板表面，面板表面具有由靠近面板的顶部和底部形成的一对切口限定和/或界定的易碎区域。

图21C是示出图1的面板的替代实施方式的再一示例性细节图，其中面板包括面板表面，面板表面具有由靠近面板的外周形成的单个切口限定和/或界定的易碎区域。

图21D是示出图1的面板的替代实施方式的另一示例性细节图，其中面板包括面板表面，面板表面具有由靠近面板的相对侧形成的一对切口以及靠近面板的顶部和底部形成的一对切口限定和/或界定的易碎区域，其中四个切口形成为复合切口。

图21E是示出图1的面板的另一替代实施方式的再一示例性细节图，其中面板包括面板表面，面板表面具有由靠近面板的外周区域以及在面板的中央区域内形成的多个切口限定和/或界定的易碎区域。

图21F是示出图21E的面板的替代实施方式的示例性细节图，其中七个切口形成为复合切口。

图22A是示出包括面板的盖组件的实施方式的示例性细节图。

图22B是示出包括面板和薄膜的盖组件的另一实施方式的示例性分解细节图。

图22C是示出组装的图22B的盖组件的示例性细节图。

图22D是示出包括面板和触摸传感器的盖组件的另一实施方式的示例性分解细节图。

图22E是示出组装的图22D的盖组件的示例性细节图。

图22F是示出包括面板和视图过滤器的盖组件的另一实施方式的示例性分解细节图。

图22G是示出组装的图22F的盖组件的示例性细节图。

图22H是示出包括面板、薄膜和触摸传感器的盖组件的另一实施方式的示例性分解细节图。

图22I是示出组装的图22H的盖组件的示例性细节图。

图22J是示出包括面板、薄膜、触摸传感器和视图过滤器的盖组件的另一实施方式的示例性分解细节图。

图22K是示出组装的图22J的盖组件的示例性细节图。

图22L是示出包括面板、薄膜、触摸传感器和视图过滤器的盖组件的另一实施方式的示例性分解细节图。

图22M是示出组装的图22L的盖组件的示例性细节图。

图23A是示出包括视频显示器和盖组件的视频监视器组件的实施方式的示例性细节图。

图23B是示出包括视频显示器和盖组件的视频监视器组件的另一实施方式的示例性细节图，其中盖组件能够联接到第一壳体构件，使得薄膜表面与第一壳体构件的面表面齐平。

图23C是示出包括视频显示器和盖组件的视频监视器组件的再一优选实施方式的示例性细节图，其中盖组件能够联接到壳体，使得面板侧表面与壳体外侧表面齐平。

图24是包括视频监视器组件的使用者座椅组件的示例性细节图。

图25是示出制造图1的面板的示例性方法的流程图，其中该方法包括形成玻璃片以及使面板钢化。

图26A是示出根据图25的方法形成玻璃片的示例性方法的流程图。

图26B是示出根据图25的方法将面板钢化的示例性方法的流程图。

图27A是示出在面板中形成局部限制应力梯度的示例性方法的流程图。

图27B是示出在面板中形成局部限制应力梯度的另一示例性方法的流程图。

图28A是示出已经根据图25的方法由玻璃片切割的面板的示例性细节图。

图28B是示出已经根据图25的方法切口的面板的示例性细节图。

图28C是示出经历了根据图26B的方法的钢化的面板的示例性细节图。

图28D是示出已经根据图26B的方法进行钢化的面板的示例性细节图。

图29是示出将如图22A-M中示出的盖组件组装的示例性方法的流程图。

图30A是示出将视频监视器组件与第一壳体构件和第二壳体构件组装的示例性方法的流程图。

图30B是示出将视频监视器组件与壳体组装的示例性方法的流程图。

图31A是示出包括壳体和图1的面板的灭火器柜组件的实施方式的示例性细节图，其中壳体的内表面部分地封闭适用于容置灭火器的腔室。

图31B是示出图31A的灭火器柜组件的示例性细节图，其中面板的易碎区域已经与面板的其余部分分离并且跌落到腔室内。

图31C是示出图31A的灭火器柜组件的示例性细节图，其中面板的易碎区域已经与面板的其余部分分离并且从腔室移除。

图32A是示出灭火器柜组件的实施方式的示例性细节图，其中灭火器柜组件包括柜门、壳体以及结合有易碎面板组件的开关组件。

图32B是示出图32A的灭火器柜组件的主视图的示例性细节图，其中门关闭。

图32C是示出图32A的灭火器柜组件的主视图的示例性细节图，其中门打开。

图33A是示出图32A-B中所示的开关组件的实施方式的示例性细节图，开关组件包括易碎面板组件和开关。

图33B是示出图33A的开关组件的示例性细节图，其中易碎区域已经与面板的其余部分分离并且跌落到腔室内。

图33C是示出图33A的开关组件的示例性细节图，其中能够经由开口接触到开关的操作杆，并且操作杆已被压下。

图34A是示出结合易碎面板组件的火警盖组件的实施方式的示例性细节图。

图34B是示出图34A的火警盖组件的示例性细节图，其中易碎区域已经与面板的其余部分分离并跌落到腔室内，从而允许接触火警面板。

应当注意到，附图未按比例绘制，并且在全部附图中，出于说明的目的，类似结构或功能的元件总体上由相似的附图标记表示。还应当注意到，附图仅旨在便于优选实施方式的描述。附图没有示出所描述的实施方式的每个方面，并且不限制本公开的范围。

具体实施方式

由于目前可用的视频监视器包括玻璃前盖，当受到撞击时，玻璃前盖可能震裂并且破碎成危险的碎片，因此能够证实需要以可预计的方式破碎的透明面板，并且该透明面板提供宽泛的应用范围的基础，诸如用于在交通工具—诸如汽车和飞行器—上使用的视频监视器以及用于便携或家用/办公装置—诸如智能电话、牌匾和电视—的视频监视器的前盖。根据本文中公开的一种实施方式，通过图1中示出的面板100能够实现上述结果。

参照图1，面板100示出为包括具有易碎区域120的面板表面110。易碎区域120优选地在正常条件下与面板表面110的其余部分121是没有区别的，但是适于在预定量的力施加到易碎区域120时使面板100能够以安全、可预计的方式破碎。换言之，当受撞击时面板100不会震裂和/或形成能够伤害附近人员的锋利的碎片。相反地，易碎区域120能够优选地作为没有内部折断的完整单元从面板100的其余部分121断裂。因此能够使人身伤害的风险最小化。有利地，缺少锋利的碎片同样能够便于破碎的面板100的清洁和/或更换。

易碎区域120与面板100本身相似地能够由任何传统的材料形成，并且能够设置有任何合适的尺寸、厚度、规格和/或几何形状。例如如图1所示，面板100可以形成为具有圆形易碎区域120的矩形面板。尽管仅以说明目的地示出为包括面板表面110的中央区域，易碎区域120可以设置在面板表面110的任何合适的区域处。在一个实施方式中，面板表面110可以包括多个易碎区域120，每个易碎区域均以上述方式设置。

图2A示出具有边界122的面板100的示例性剖切侧视图，边界122将易碎区域120与其余部分121分隔开。参照图2B，当力（F）施加在面板100的易碎区域120的面板表面110上时，边界122解体，使得易碎区域120能够从面板100的其余部分121断裂。在施加如图2B所示的力（F）之后，如图2C所示，易碎区域120是完整的并且与面板100的其余部分121脱离。

除了以下特征之外图3A与图2A类似，图3A的边界122示出为具有非零宽度。参照图3B，当力（F）施加在面板100的易碎区域120的面板表面110上时，边界122区域解体，使得易碎区域120能够从面板100的其余部分121断裂。在施加了如图3B所示的力（F）之后，如图3C所示，易碎区域120是完整的并且与面板100的其余部分121脱离。

图4A与图3A相同。但是，参照图4B，当力（F）施加在面板100的易碎区域120的面板表面110上时，边界122区域解体成碎块123，使得易碎区域120能够从面板100的其余部分121断裂。在施加了如图4B所示的力（F）之后，如图4C所示，易碎区域120是完整的并且与面板100的其余部分121脱离。还如图4C所示，碎块123的分散未受控制。

除了以下特征之外图5A与图4A相同，薄膜230应用到面板100的面板表面110上。薄膜230可以包括一层或更多层，并且可以通过任何传统的方法设置在面板表面110上。参照图5B，当力（F）施加在面板100的易碎区域120的面板表面110上时，边界122区域解体成碎块123，使得易碎区域120能够从面板100的其余部分121断裂，并且围绕薄膜区域231伸展薄膜230。在施加了如图5B所示的力（F）之后，如图5C所示，易碎区域120是完整的并且与面板100的其余部分121脱离。还如图5C所示，通过薄膜230已经控制了碎块123的分散，其中薄膜230自身已经撕裂，形成薄膜端部232。

参照图6，面板100可以有利地结合到易碎面板组件200内，易碎面板组件200进一步促进面板100在预定量的力施加到面板100的易碎区域120上时以安全、可预计的方式破碎。易碎面板组件200的实施方式包括具有壁212的壳体210。面板100与壳体210的内表面211联接。壳体210的内表面211形成（和/或限定）可以部分地封闭的腔室221。面板100可以通过例如借助于粘接剂、紧固件、定位凹槽（detent）或施加力（例如磁力、吸盘力或摩擦力）的任何传统方式与壳体210的内表面211联接。术语“定位凹槽”指的是可以选择性地或自动地接合和/或分离以使面板100与壳体210相对于彼此联接或断开的任何匹配元件的组合，诸如挡块、突耳、凹口、槽、斜面、锁定销、悬臂构件、支撑销等。

图7A中示出易碎面板组件200的替代实施方式。参照图7A，易碎面板组件200包括具有壁212的壳体210。面板100通过任何上述传统的方式联接到壳体210的内表面211。相比于图6的腔室221，壳体210的内表面211形成也可以部分地封闭的延伸高度的腔室221。参照图7B，当受到足够的冲击时，面板100可以以可预计的方式损坏，使得易碎区域120能够从面板100的其余部分121断裂，并且跌落到腔室221内。

不同于现有技术的透明面板，当现有技术的透明面板受到撞击时震裂和/或形成能够伤害附近人员的锋利碎片，易碎区域120能够优选地作为没有内部折断的完整单元从面板100断裂。事实上，具有透明性和冲击安全性的面板是意想不到的，并且尤其是解决了在关于视频监视器的航空工业中长期感受到的需要。

参照图8A，易碎面板组件200的另一实施方式包括具有易碎区域120的面板100和具有壁212的壳体210。在此，壳体210可以包括第一壳体构件210A和第二壳体构件210B。第一壳体构件221A具有壁212，壁212具有形成（和/或限定）带有开口214的第一腔室221A的第一内表面211A，否则第一腔室221A可以部分地封闭。面板100通过任何上述传统的方式联接到第一壳体构件的第一内表面211A，从而关闭开口214。第二壳体构件210B具有带有第二内表面211B的壁212。第二壳体构件210B的第二内表面211B形成（和/或限定）也可以部分地封闭的第二腔室221B。如图8A所示，第一壳体构件210A和第二壳体构件210B可以通过比如为借助于粘接剂、紧固件、定位凹槽或施加力（例如磁力、吸盘力或摩擦力）的任何传统的方式联接。术语“定位凹槽”指的是可以选择性地或自动地接合和/或分离以使第一壳体构件210A与第二壳体构件210B相对于彼此联接或断开的任何匹配元件的组合，比如为挡块、突耳、凹口、槽、斜面、锁定销、悬臂构件、支撑销等。参照图8B，第一壳体构件210A与第二壳体构件210B联接在一起，使得第一内表面211A与第二内表面211b对齐，以形成限定（和/或形成）腔室221的内表面211，腔室221使第一腔室221A与第二腔室221B合并。

参照图9A，为了更加清楚，将易碎面板组件200的另一实施方式的壳体210的一部分示出为与面板100分离。如图9A所示，面板100具有面板表面110并且还包括使易碎区域120与其余部分121分离的边界122。壳体210具有壁212以及限定（和/或形成）可以部分地封闭的腔室221的内表面211。壳体210还包括具有内表面211的选定壁212A和具有内表面211的相对壁212B。选定壁212A和相对壁212B各自均连接到面壁212C。面壁212C形成壳体212中的开口214。如图9A所示，壳体210构造成使得面板100的面板表面110可以通过任何上述传统的方式联接到壳体210的面壁212C的内表面211，由此关闭开口214。

参照图9B，面板100示出为联接到壳体210的面壁212C的内表面211，从而关闭开口214。具体地，面板表面110的覆盖面板100的其余部分121的部分联接到面壁212的内表面211的部分上。如图9（C）所示，当力（F）施加在面板100的易碎区域120的面板表面110上时，边界122解体，使得易碎区域120能够从面板100的其余部分121断裂。在施加了如图9C所示的力（F）之后，如图9D所示，易碎区域120跌落到腔室221内并且是完整的以及与面板100的其余部分121脱离。因此，不同于传统的系统，易碎区域120可以优选地作为没有内部折断的完整单元从面板100断裂，并且安全地跌落到腔室221内。

尽管面板100在图9A中示出为具有矩形轮廓，但是面板100可以设置有任何传统的几何形状。参照图10A，为了更加清楚，易碎面板组件200的另一实施方式的壳体210的一部分示出为与面板100分离。如图10A所示，面板具有复杂的形状，其中面板表面110包括缩进部121A。面板100还包括使易碎区域120与其余部分121分离的边界122。壳体210具有壁212和内表面211，内表面211限定（和/或形成）可以部分地封闭的腔室221。壳体210还包括具有内表面211的选定壁212A和具有内表面211的相对壁212B。选定壁212A和相对壁212B各自均连接到面壁212C。面壁形成壳体212中的开口214，开口表面211围绕开口214。如图10A所示，壳体210构造成使得面板100的面板表面110可以通过上述任何传统的方式联接到壳体210的面壁212C的内表面211和开口表面211A，从而关闭开口214。

参照图10B，具有缩进部121A的面板100示出为联接到壳体210的面壁212C的内表面211和开口表面211A，从而关闭开口214。具体地，面板表面100的覆盖面板100的其余部分121的部分联接到面壁212的内表面211和开口表面211A。另外，面板100的端表面110B也示出为联接到选定壁212A和相对壁212B的内表面211。此外，面板100的面板表面还包括裸露表面110A，裸露表面110A示出为当面板联接到壳体210时定位成与面壁212C齐平。

参照图11A，为了更加清楚，易碎面板组件200的再一实施方式的壳体210的一部分再次示出为与面板100分离。如图11A所示，面板100具有形成面板表面110的凸面形状。面板100还包括使易碎区域120与其余部分121分离的边界122。壳体210具有壁212和内表面211，内表面211限定（和/或形成）可以部分地封闭的腔室221。壳体210还包括具有内表面211的选定壁212A和具有内表面211的相对壁212B。选定壁212A和相对壁212B各自均连接到面壁212C。面壁形成壳体212中的开口214，开口表面211围绕开口214。如图11A所示，壳体210构造成使得面板100的面板表面110可以通过上述任何传统的方式联接到壳体210的面壁212C的内表面211和开口表面211A，从而关闭开口214。

参照图11B，面板100示出为联接到壳体210的面壁212C的内表面211和开口表面211A，从而关闭开口214。具体地，面板表面110的覆盖面板100的其余部分121的部分联接到面壁212的内表面211。另外，面板100的端表面110B也示出为联接到选定壁212A和相对壁212B的内表面211。

参照图12A，为了更加清楚，易碎面板组件200的另一实施方式的壳体210的一部分再次示出为与面板100分离。如图12A所示，面板100具有形成面板表面110的凹面形状。面板100还包括使易碎区域120与其余部分121分离的边界122。壳体210具有壁212和内表面211，内表面211限定（和/或形成）可以部分地封闭的腔室221。壳体210还包括具有内表面211的选定壁212A和具有内表面211的相对壁212B。选定壁212A和相对壁212B各自均连接到面壁212C。面壁形成壳体212中的开口214，开口表面211围绕开口214。如图12A所示，壳体210构造成使得面板100的面板表面110可以联接到壳体210的面壁212C的内表面211和开口表面211A，从而关闭开口214。

参照图12B，面板100示出为联接到壳体210的面壁212C的内表面211和开口表面211A，从而关闭开口214。具体地，面板表面110的覆盖面板100的其余部分121的部分联接到面壁212的内表面211。另外，面板100的端表面110B也示出为联接到选定壁212A和相对壁212B的内表面211。

参照图13A，为了更加清楚，易碎面板组件200的另一实施方式的壳体210的一部分示出为与面板100分离。面板100具有面板表面110并且还包括使易碎区域120与其余部分121分离的边界122。薄膜230应用到面板100的面板表面110上。薄膜230可以包括一层或更多层，并且可以通过任何传统的方式设置在面板表面110上。壳体210具有壁212和内表面211，内表面211限定（和/或形成）可以部分地封闭的腔室221。壳体210还包括具有内表面211的选定壁212A和具有内表面211的相对壁212B。选定壁212A和相对壁212B各自均连接到面壁212C。面壁形成壳体212中的开口214。如图13A所示，壳体210构造成使得面板100的面板表面110可以通过上述任何传统的方式联接到壳体210的选定壁212A和相对壁212B的内表面211，从而关闭开口214。

参照图13B，面板100示出为联接到壳体210的选定壁212A和相对壁212B的内表面211，从而关闭开口214。具体地，面板100的端表面110B示出为联接到选定壁212A和相对壁212B的内表面211。另外，薄膜230的覆盖面板100的其余部分121的部分联接到面壁212C的内表面211。如将进一步描述的，薄膜230与面壁212C的内表面211的联接可以阻止薄膜230与面板100的脱层。

如图13C所示，当力（F）施加在面板100的易碎区域120的面板表面110上时，边界122解体成碎块123，从而使得易碎区域120能够从面板100的其余部分121断裂，并且围绕薄膜区域231使薄膜230伸展。如前所述，薄膜230与面壁212C的内表面211的联接可以阻止薄膜230与面板100的脱层。在施加如图13C所示的力（F）之后，如图13D所示，易碎区域120跌落到腔室221内，并且易碎区域120是完整的以及与面板100的其余部分121分离。还如图13D所示，碎块123的分散已经由薄膜230控制，薄膜230自身已经撕裂，形成薄膜端部232。事实上，碎块123安全地跌落到腔室221内。

不同于现有技术的透明面板壳体，当现有技术的透明面板壳体上受撞击时，面板粉碎和/或形成能够伤害附近人员的锋利的碎片，易碎区域120可以优选地作为没有内部折断的完整单元从面板100断裂，并且安全地跌落到腔室221内。此外，薄膜230控制也安全地跌落到腔室221内的碎块123的分散。具有上述冲击安全特性的透明面板壳体是意想不到的，并且尤其是解决了航空工业视频监视器中长期感受到的需求。

参照图14A，出于美学、安全性和/或其他原因，可能有利的是，提供具有安装成与壳体210的面表面211A齐平的面板100的易碎面板组件200。具体地，为了更加清楚，易碎面板组件200的实施方式的壳体210的一部分示出为与面板100分离。如图14A所示，面板100具有面板表面110、端表面110B以及内部表面102。面板100还包括使易碎区域120与其余部分121分离的边界122。壳体210具有壁212和内表面211，内表面211限定（和/或形成）具有开口214的腔室221。壳体210还包括具有内表面211的选定壁212A和具有内表面211的相对壁212B。选定壁212A和相对壁212B各自均连接到具有面表面211A的面壁212C。内表面211还限定（和/或形成）面壁212C的切口区域210A。如图14A所示，壳体210构造成使得面板100的端表面110B和内部表面102可以联接到面壁212C的切口区域210A的内表面211，从而关闭开口214。

参照图14B，面板100示出为联接到壳体210的面壁212C的内表面211，从而关闭开口214。面板100可以通过任何传统的方式，例如为借助于粘接剂、紧固件、定位凹槽或施加力（例如磁力、吸盘力或摩擦力），与壳体210的内表面211联接。术语“定位凹槽”指的是可以选择性地或自动地接合和/或分离以使面板100与壳体210相对于彼此联接或断开的任何匹配元件的组合，例如挡块、突耳、凹口、槽、斜面、锁定销、悬臂构件、支撑销等。此外，面板表面100示出为与壳体210的面壁212C的面表面211A齐平。图14C示出壳体210的整体。

参照图15A，出于美学、安全性和/或其他原因，可能有利的是，提供具有面板100和应用到面板上的薄膜230的易碎面板组件200，其中面板安装成使得薄膜表面230A与壳体210的面表面211A齐平。具体地，为了更加清楚，易碎面板组件200的另一实施方式的壳体210的一部分示出为与面板100分离。如图15A所示，面板100具有面板表面110、端表面110B以及内部表面102。具有薄膜表面230A的薄膜230应用到面板表面100上。面板100还包括使易碎区域120与其余部分121分离的边界122。壳体210具有壁212和内表面211，内表面211限定（和/或形成）具有开口214的腔室221，否则腔室221可以部分地封闭。壳体210还包括具有内表面211的选定壁212A和具有内表面211的相对壁212B。选定壁212A和相对壁212B各自均连接到具有面表面211A的面壁212C。内表面211还限定（和/或形成）面壁212C的切口区域210A。如图14A所示，壳体210构造成使得面板100的端表面110B和内部表面102可以联接到面壁212C的切口区域210A的内表面211，从而关闭开口214。面板100可以通过上述任何传统的方式与壳体210的内表面211联接。

参照图15B，面板100示出为联接到壳体210的面壁212C的内表面211，从而关闭开口214。面板100可以通过任何传统的方式，比如借助于粘接剂、紧固件、定位凹槽或施加力（例如磁力、吸盘力或摩擦力），与壳体210的内表面211联接。术语“定位凹槽”指的是可以选择性地或自动地接合和/或分离以使面板100与壳体210相对于彼此联接或断开的任何匹配元件的组合，比如为挡块、突耳、凹口、槽、斜面、锁定销、悬臂构件、支撑销等。此外，薄膜表面230A示出为与壳体210的面壁212C的面表面211A齐平。

参照图16A，为了更加清楚，易碎面板组件200的另一实施方式的壳体210的一部分示出为与面板100分离。如图16A所示，面板100具有C形横截面。面板100包括面板表面110和具有安装表面140A的面板区域140。面板100还包括使易碎区域120与其余部分121分离的边界122。可以通过使用任何的一种或多种传统工艺—比如为德国波茨坦的GPInnvation GmbH的热薄片铸型（Thermal Sheet Molding）—来形成面板100。壳体210具有壁212和内表面211，内表面211限定（和/或形成）具有开口214的腔室221，并且腔室可以部分地封闭。壳体210还包括具有内表面211的选定壁212A和具有内表面211的相对壁212B。选定壁212A和相对壁212B各自均连接到具有面表面211A的面壁212C。如图14A所示，壳体210构造成使得面板100的面板区域140的安装表面140A可以联接到面壁212C的面表面211A，从而封闭开口214。

参照图16B，面板100示出为联接到壳体210的面壁212C的面表面211A，从而将开口214封闭。面板100可以通过任何传统的方式，比如为借助于粘接剂、紧固件、定位凹槽或施加力（例如磁力、吸盘力或摩擦力），与壳体210的面表面211A联接。术语“定位凹槽”指的是可以选择性地或自动地接合和/或分离以使面板100与壳体210相对于彼此联接或断开的任何匹配元件的组合，比如为挡块、突耳、凹口、槽、斜面、锁定销、悬臂构件、支撑销等。此外，安装表面100示出为与壳体210的面壁212C的面表面211A延伸相同空间。

参照图17A，为了更加清楚，易碎面板组件200的另一实施方式的壳体210的一部分示出为与面板100分离。如图17A所示，除了以下特征之外面板100与图16A中示出的面板100相同，即边界122具有更靠近面板区域140的替代布置。类似地，壳体210与图16A中示出的壳体210相同。参照图17B，易碎面板组件200示出为除了面板100的边界122的如参照图17A所述的替代布置以外与图16B的易碎面板组件200相同。

图18A示出图1的面板100的替代实施方式。尽管面板100可以由任何传统的面板材料—包括不透明面板材料—形成，但在该实施方式中，面板100可以有利地由例如为玻璃或聚碳酸酯的硬的透明材料形成。参照图18A，将面板100示出为以预定的规格形成，并且具有设置于面板100上的至少一个易碎区域120。图18A的面板100示出为具有五个易碎区域120A-E，五个易碎区域120A-E各自具有选定的形状、尺寸和/或位置。仅出于说明的目的，易碎区域120A-E示出为具有不同的形状、尺寸以及位置。根据需要，选定的易碎区域120可以设置有选定的规格和/或几何形状并且可以与另一个易碎区域120交叠。如图18A所示，第一易碎区域120A'与第二易碎区域120C'部分地交叠，从而限定和/或界定三个易碎区域120A-C。如图18A进一步示出地，易碎区域120D与易碎区域120E同心地交叠。有利地，如果受到足够的力的冲击，则易碎区域120A-E各自使得面板100能够以预定的方式破碎。例如，如果仅在易碎区域120E上以足够的力冲击面板100，那么易碎区域120E使得面板100的其余部分能够保持完整。

易碎区域120可以通过任何传统的方式进行限定和/或界定。例如在一种实施方式中，如图18B所示，选定的易碎区域120可以由形成位于易碎区域120与其余部分121之间的边界122的切口111来限定和/或界定。参照图18B，切口111示出为在面板100的周边区域113内以连贯的模式形成。尽管仅出于说明目的而将切口111示出为具有与面板100的轮廓116相符的轮廓，但是切口111可以设置有任何传统的几何形状。

另外地和/或可替代地，如图18C所示，可以通过形成位于易碎区域120与其余部分121之间的边界122的局部限制应力梯度区域114来限定和/或界定易碎区域120。局部限制应力梯度区域114可以是面板100的具有不均匀应力状态的区域。参照图18C，局部限制应力梯度114示出为在面板100的周边区域113内以连贯或连续的模式形成。尽管仅出于描述的目的将局部限制应力梯度114示出为具有与面板100的轮廓116相符的轮廓，但是局部限制应力梯度114可以设置有任何传统的几何形状。

图19A-C示出具有切口111的面板100的示例性剖切侧视图。尽管仅出于示出的目的而在这些附图中将切口111示出为可替代的半圆形、三角形以及矩形，但是切口111可以形成有任何传统的横截面几何形状。切口111的深度和宽度可以变化并且可以包括任何适当的值。在一个实施方式中，切口111可以具有达到大约0.1mm或更大的深度和/或达到大约0.87mm或更大的宽度。

根据需要，切口111的深度和宽度可以分别独立地设定为切口111的最大深度和宽度的预先选择的百分比（和/或预先选择的百分比范围）。示例性的预先选择的百分比范围可以包括切口111的最大深度和/或宽度的百分之五十（50%）与百分之百（100%）之间，这包括在预先选择的百分比范围内的没有限制的任何百分比子范围，比如百分之五的子范围（即在百分之六十五（65%）与百分之七十（70%）之间）和/或百分之十的子范围（即在百分之六十（60%）与百分之七十（70%）之间）。如上所述，整个说明书中所引用的数值组仅旨在用于说明的目的，而非用于限制的目的。

参照图20，在面板100分别具有压缩和拉伸的弯曲表面区域118A和118B的实施方式中，优选的是将切口111设置在拉伸的弯曲表面区域118B上。通过使用一种或多种传统工艺—比如为德国波茨坦的GPInnvation GmbH的热薄片铸型—可以形成面板100。

图21A-F示出面板100可以包括用于限定一个或更多个选定的易碎区域120的多于一个的切口111。图21A示出靠近面板100的相对的侧面区域130形成的两个切口111A-B；而图21B示出分别靠近面板100的顶部区域132和底部区域134形成的两个切口111C-D。尽管切口111A-D的宽度示出为大致相同，但是宽度可以在不同的切口111之间变化。同样地，切口111的深度可以在不同切口111之间变化。此外，选定的切口111的宽度和深度可以按需要而变化。图21C示出靠近面板100的周边区域126以连贯的模式形成的单个切口111。图21D示出靠近面板100的相对侧面区域130形成的两个切口111A-B以及分别靠近面板100的顶部区域132和底部区域134形成的两个切口111C-D。在此，单独的切口111A-D形成复合切口111M。图21E示出各自形成为靠近面板100的周边区域126的多个切口111E-J以及形成在面板100的中央区域136内的第七切口111K。切口111E-J示出为通过间隙区域112而彼此分离。间隙区域112的尺寸可以根据需要而变化并且甚至可以在不同的成对切口111之间变化。图21F示出图8C的切口111E-K的替代实施方式。在此，单独的切口111E-K形成复合切口111L。图21E-F的布置提供一对易碎区域120，这能够进一步降低面板100在受到撞击时将破碎成危险的碎片的可能性。

图22A-M中示出适于用作视频监视器的前盖的盖组件900的多个优选实施方式。如图22A所示，盖组件900的实施方式包括图1的面板100。参照图22B，为了清楚而将盖组件900的元件分开地示出。具体地，盖组件900包括面板100和薄膜230。薄膜230可以包括一层或更多层并且可以通过任何传统的方式设置在面板表面110上。参照图22C，薄膜230示出为应用到面板100上。

参照图22D，为了清楚而将盖组件900的另一实施方式的元件分开地示出。具体地，盖组件900包括面板100和触摸传感器310。触摸传感器310可以应用任何的一种或更多种传统的触摸感测技术，例如电阻式或电容式触摸技术，并且可以是透明的。参照图22E，盖组件900包括通过任何传统的方式—比如借助于粘接剂、紧固件、定位凹槽或施加力（例如磁力、吸盘力或摩擦力）—联接到面板100的触摸传感器310。术语“定位凹槽”指的是可以选择性地或自动地接合和/或分离以使面板100与触摸传感器310相对于彼此联接或断开的任何匹配元件的组合，比如为挡块、突耳、凹口、槽、斜面、锁定销、悬臂构件、支撑销等。

参照图22F，为了清楚而将盖组件900的另一实施方式的元件分开地示出。具体地，盖组件900包括面板100和视图过滤器330。当与监视器结合地使用时，视图过滤器330降低监视器的视角，从而为监视器的观察者提供更强的私密性，并且减少对邻近人员的注意力分散。视图过滤器330可以通过例如微百叶的任何传统的技术来应用。参照图22G，盖组件900包括通过任何传统的方式—比如借助于粘接剂、紧固件、定位凹槽或施加力（例如磁力、吸盘力或摩擦力）—联接到面板100的视图过滤器330。

参照图22H，为了清楚而将盖组件900的另一实施方式的元件分开地示出。具体地，盖组件900包括面板100、薄膜230以及触摸传感器310。薄膜230可以包括一层或更多层并且可以通过任何传统的方式设置在面板表面110上。触摸传感器310可以应用任何一种或更多种传统触摸感测技术，例如电阻式或电容式技术。参照图22I，盖组件900包括通过任何传统的方式—比如借助于粘接剂、紧固件、定位凹槽或施加力（例如磁力、吸盘力或摩擦力）—联接到面板100的视图过滤器330。此外，薄膜230示出为应用到面板100上。

参照图22J，为了清楚而将盖组件900的另一实施方式的元件分开地示出。具体地，盖组件900包括面板100、薄膜230、触摸传感器310以及视图过滤器330。薄膜230可以包括一层或更多层并且可以通过任何传统的方式设置在面板表面110上。触摸传感器310可以应用任何的一种或更多种传统触摸感测技术，例如电阻式或电容式技术。当与监视器结合使用时，视图过滤器330降低监视器的视角，从而为监视器的观察者提供更强的私密性，并且减少对邻近人员的注意力分散。视图过滤器330可以通过比如微百叶的任何一种传统技术来应用。参照图22K，盖组件900包括联接到触摸传感器310的视图过滤器330，触摸传感器310接着通过任何传统的方式—比如借助于粘接剂、紧固件、定位凹槽或施加力（例如磁力、吸盘力或摩擦力）—联接到面板100。此外，薄膜230示出为应用到面板100上。

参照图22L，为了清楚而将盖组件900的另一实施方式的元件分开地示出。具体地，盖组件900包括面板100、触摸传感器310以及视图过滤器330。触摸传感器310可以应用任何的一种或更多种传统触摸感测技术，比如电阻式或电容式技术。当与监视器结合使用时，视图过滤器330降低监视器的视角，从而为监视器的观察者提供更强的私密性，并且减少对邻近人员的注意力分散。视图过滤器330可以通过例如微百叶的任何传统技术来应用。参照图22M，盖组件900包括联接到触摸传感器310的视图过滤器330，触摸传感器310接着通过任何传统的方式—例如借助于粘接剂、紧固件、定位凹槽或施加力（例如磁力、吸盘力或摩擦力）—联接到面板100。注意到，尽管出于清楚的目的而已经在图22A-M中将盖组件900示出为单独的元件，但是所公开的元件中的一个或更多个可以组合。例如，面板100可以与触摸传感器310和/或视图过滤器330集成。

在一个实施方式中，易碎面板组件优选地结合到2010年12月14日提交的名称为“用于提供交通工具信息系统中的动态动力管理和控制的系统和方法（SYSTEM AND METHOD FOR PROVIDING DYNAMICPOWER MANAGEMENT AND CONTROL IN A VEHICLEINFORMATION SYSTEM）”的申请序列号No.12/967,713中公开的线性可更换单元（LRU）内，上述专利转让给本申请的受让人并且该专利的相应的内容整体上在此通过引用方式结合到本文中。LRU的使用便于维护，这是由于破碎或有故障的LRU能够简单地被移除并用新的（或不同的）LRU来更换。事实上，由于薄膜230可以应用到面板100上从而有助于将碎片保持在易碎面板组件200内，因此具有破碎面板100的LRU可以容易地并且安全地移除。此后甚至可以修复破碎或有缺陷的LRU用于随后的安装。因此通过用新的LRU更换废弃的LRU，可以将废弃的部件容易地升级。

参照图23A，示例性的LRU示出为设置为视频监视器组件300。如图23A所示，视频屏监视器组件300包括壳体210和盖组件900。如所示出的，盖组件900可以包括薄膜230，薄膜230应用到联接至触摸传感器310的面板100上。壳体210可以包括第一壳体构件210A和第二壳体构件210B。第一壳体构件210A通过任何传统的方式—比如借助于粘接剂、紧固件、定位凹槽或施加力（例如磁力、吸盘力或摩擦力）—联接到盖组件900。术语“定位凹槽”指的是可以选择性地或自动地接合和/或分离以使盖组件900与第一壳体构件210A相对于彼此联接或断开的任何匹配元件的组合，比如为挡块、突耳、凹口、槽、斜面、锁定销、悬臂构件、支撑销等。第二壳体构件210B包括视频显示器320。在一个实施方式中，视频显示器320可以包括液晶显示器（LCD）或具有至少视频图形阵列（VGA）分辨率的有源矩阵有机发光二极管（AMOLED）显示器。但是，可以使用任何传统的视频技术。如图23A所示，壳体210构造成使得当第一壳体构件210A通过上述任何传统的方式联接到第二壳体构件210B时限定（和/或形成）腔室211。此外，当第一壳体构件210A联接到第二壳体构件210B时，盖组件900的仅裸露部分是薄膜230的薄膜表面230A。

参照图23B，另一个示例性LRU示出为设置为视频监视器组件300。如图23B所示，视频监视器组件300包括壳体210和盖组件900。如所示出的，盖组件900可以包括薄膜230，薄膜230应用到联接至触摸传感器310的面板100上。壳体210可以包括第一壳体构件210A和第二壳体构件210B。第一壳体构件210A通过任何传统的方式—比如借助于粘接剂、紧固件、定位凹槽或施加力（例如磁力、吸盘力或摩擦力）—联接到盖组件900。术语“定位凹槽”指的是可以选择性地或自动地接合和/或分离以使盖组件900与第一壳体构件210A相对于彼此联接或断开的任何匹配元件的组合，比如挡块、突耳、凹口、槽、斜面、锁定销、悬臂构件、支撑销等。此外，如图23B所示，第一壳体构件210A构造成使得当盖组件900联接到第一壳体构件210A时，薄膜230的薄膜表面230A与第一壳体构件210A的面表面211A齐平。第二壳体构件210包括视频显示器320。在一个实施方式中，视频显示器320可以包括液晶显示器（LCD）或至少具有视频图形阵列（VGA）分辨率的有源矩阵有机发光二极管（AMOLED）显示器。但是，可以使用任何传统的视频技术。如图23B所示，壳体210构造成使得当第一壳体构件210A通过上述任何传统的方式联接到第二壳体构件210B时限定（和/或形成）腔室211。此外，当第一壳体构件210A联接到第二壳体构件210B时，盖组件900的仅裸露部分是薄膜230的薄膜表面230A。

参照图23C，另一示例性LRU示出为设置为视频监视器组件300。如图23C所示，视频监视器组件300包括壳体210和盖组件900。如所示出的，盖组件900可以包括C形面板100，面板100通过任何传统的方式—比如借助于粘接剂、紧固件、定位凹槽或施加力（例如磁力、吸盘力或摩擦力）—联接到触摸传感器310。术语“定位凹槽”指的是可以选择性地或自动地接合和/或分离以使盖组件900与壳体210相对于彼此联接或断开的任何匹配元件的组合，比如为挡块、突耳、凹口、槽、斜面、锁定销、悬臂构件、支撑销等。壳体210限定（和/或形成）部分封闭的腔室221并且还包括视频显示器320。在一个实施方式中，视频显示器320可以包括液晶显示器（LCD）或至少具有视频图形阵列（VGA）分辨率的有源矩阵有机发光二极管（AMOLED）显示器。但是，可以使用任何传统的视频技术。如图23C所示，壳体210构造成使得当盖组件900通过上述任何传统的方式联接到壳体构件210时，腔室211由盖组件900封闭。此外，壳体210和面板100构造成使得当盖组件900联接到壳体210时面板侧表面110C与壳体外侧表面211C齐平。此外，当盖组件900联接到壳体210时，盖组件的仅裸露部分是面板100的面板表面110和面板侧表面110C。

图24示出包括视频监视器组件300的示例性使用者座椅组件400。尽管使用者座椅组件400适于在比如建筑物的静态操作环境中使用，但是使用者座椅组件400有利地可以安装成用于在客运车辆中使用。例如在一个实施方式中，使用者座椅组件400可以设置在传统的客用飞机上，其中视频监视器组件300可以设置成飞行娱乐系统的一部分，比如为由加利福尼亚莱克福里斯特的松下航空电子公司（之前称为松下（Matsushita）航空电子系统公司）制造的飞行娱乐系统系列2000、3000、eFX和/或eX2。尽管示出为将视频监视器组件300设置在使用者座椅组件400的靠背410中，但视频监视器组件300可以设置在使用者座椅组件400的例如扶手420的任何传统区域处。另外，视频监视器组件300可以设置成显示飞行信息—例如作为全球定位系统（GPS）方位信息的海拔—的仪表面板的一部分。安全地结合作为视频监视器前盖的比如为玻璃的透明面板的能力是意想不到的，并且解决了尤其是在航空工业中长期感受到的需求。事实上，航空公司及其供应商已经不成功地尝试了若干年以设计一种由玻璃制成的以安全和可预计的方式损坏的前盖。

在一种实施方式中，图1的面板100包括玻璃并且能够根据图25所示的示例性方法500来制造。在510中，能够通过使用比如为浮法玻璃工艺的任何传统工艺形成玻璃片。面板100优选地包括

玻璃。

和

是纽约康宁的康宁公司的注册商标。在制造Corning Gorilla玻璃的过程中，可以使用融合方法。例如，如图26A所示，510可以包括512、514以及516。在512中，制备熔融玻璃合成物。在514中，用熔融玻璃合成物过度地填充V形槽。在516中，使得熔融玻璃能够在槽的两侧区域上均匀地流动，并在底部区域处会合以形成玻璃的薄片。返回图25，在520中，面板100可以由玻璃的薄片切割而成。可以利用传统工艺来切割玻璃。可选择地，在530中，可以利用任何传统工艺—比如德国波茨坦的GPInnvation GmbH的热薄片铸型—来模制面板100。仍然可选择地，在540中，可以利用传统工艺将面板100磨光。例如，锋利的边缘可被磨得平滑。

为了形成边界122，在550中，一个或更多个切口111可以形成在面板100上。为了减小其可见性，切口111优选地仅设置在玻璃面板100的一个表面上。可以利用一种或更多种传统技术—比如激光切割、研磨、化学蚀刻和/或端铣—来将玻璃蚀刻。选定的切口111的深度和宽度分别可以变化并且可以包括任何合适的规格。同样地，切口111的深度和宽度可以在不同的切口111之间变化。在一个实施方式中，切口111可以具有达到大约0.1mm或更大的深度，以及达到大约0.87mm或更大的宽度，其中面板100可以具有达到1.1mm或更大的厚度。

根据需要，切口111的深度和宽度可被独立地设定为切口111的相应的最大深度和宽度的预先选定的百分比（和/或预先选定的百分比范围）。示例性的预先选定的百分比范围可以包括切口111的最大深度和/或宽度的百分之五十（50%）与百分之百（100%）之间，这包括在预先选择的百分比范围内的没有限制的任何百分比子范围，例如百分之五的子范围（即在百分之六十五（65%）与百分之七十（70%）之间）和/或百分之十的子范围（即在百分之六十（60%）与百分之七十（70%）之间）。如上所述，整个说明书中所引用的数值组仅旨在用于说明的目的，而非用于限制的目的。

在参照图18C的上述方式中，可以通过任何传统的方式限定和/或界定易碎区域120，这包括形成边界122的局部限制应力梯度114。局部限制应力梯度114可以根据如图27A所示的示例性方法600形成在由玻璃构成的面板100中。参照图27A，在610中，面板100可以利用沿着所需边界122的激光加热到相变温度以上。在620中，面板100可以被快速地冷却，由此形成沿着所需边界122的局部限制应力梯度。可替代地，局部限制应力梯度114可以根据如图27B所示的示例性方法604形成在由玻璃构成的面板100中。参照图27B，在640中，烘干磁漆可以沿着所需边界122应用到面板100上，其中烘干磁漆具有与玻璃的膨胀系数充分地不同的膨胀系数。可以利用例如喷涂的任何传统工艺来应用烘干磁漆。在650中，面板100和所应用的烘干磁漆可被加热。在660中，面板100和所应用的烘干磁漆可被冷却，从而形成了沿着所需边界122的局部限制应力梯度。

返回图25，示出方法500，在560中，可选择地还包括将面板100钢化。换言之，面板100可以由根据方法500制造的玻璃形成，并且在560中面板100可选择地可被钢化。可以利用任何一种或更多种传统工艺—比如为热钢化（例如淬火玻璃）或化学/离子交换钢化（例如Corning Gorilla玻璃）。在以上参照方法500（图25中示出）详细说明的方式中，面板100优选地由Corning Gorilla玻璃构成。在制造Corning Gorilla玻璃的过程中，可以使用化学钢化方法。例如，如图26B所示，560可以包括562和564。在562中，钾盐浴可被加热到400摄氏度或更高的最高温度。在564中，面板100可以浸入到加热的钾盐浴中。

在以上参照方法500（图25中示出）更详细地描述的方式中，面板100优选地由Corning Gorilla玻璃构成。参照图28A，示出至少已经完成方法500的步骤510和520的面板100。在优选的实施方式中，面板200包括具有多个钠离子116A的玻璃。参照图28B，面板100已经完成方法500的步骤550并且示出为具有切口111。参照图28C，面板100示出为经历如图26C所示的步骤564。具体地，面板100示出为浸入填充有多个钾离子116B的加热的钾盐浴中。在其浸入期间，面板100经历了离子交换过程。具体地，钠离子116A从面板100的周边区域115移出到加热的盐浴中，并且与从加热的钾盐浴转移到面板100的周边区域115中的钾离子116B置换。尽管未按比例示出，但如图28C-D所示，钠离子116A小于钾离子116B。参照图28D，面板100已经从加热的钾盐浴移除，并且已经完成离子交换过程。具体地，在面板100中形成压缩的周边区域115，其中较大的钾离子116B已经替换较小的钠离子116A。压缩的周边区域115有助于阻止面板100中的缺陷的形成和传播。

图29示出组装如图22A-M所示的盖组件900的示例性方法700。在710中，可以提供面板100。在720中，面板100可以适当地定位，以在其上操作。可选择地，在730中，触摸传感器310可以通过任何传统的方式—比如借助于粘接剂、紧固件、定位凹槽或施加力（例如磁力、吸盘力或摩擦力）—联接到面板100。术语“定位凹槽”指的是可以选择性地或自动地接合和/或分离以使触摸传感器310与面板100相对于彼此联接或断开的任何匹配元件的组合，比如为挡块、突耳、凹口、槽、斜面、锁定销、悬臂构件、支撑销等。可选择地，在740中，视图过滤器330可以通过上述任何传统的方式联接到触摸传感器310。可选择地，在750中，薄膜230可以通过比如为借助于粘接剂的任何传统方式应用到面板100的面板表面110上，并且薄膜230包括一层或更多层。

图30A-B示出组装视频监视器组件300的示例性方法。图30A示出组装包括盖组件900、第一壳体构件210A以及第二壳体构件210B的视频监视器组件300的示例性方法800A。在810中，可以设置第一壳体构件210A。在820中，第一壳体构件可被适当地定位，以在其上操作。在830中，盖组件900可以根据如图29所示的示例性方法700进行组装。在840中，盖组件900可以通过任何传统的方式—比如借助于粘接剂、紧固件、定位凹槽或施加力（例如磁力、吸盘力或摩擦力）—联接到第一壳体构件210A。术语“定位凹槽”指的是可以选择性地或自动地接合和/或分离以使盖组件900与第一壳体构件210A相对于彼此联接或断开的任何匹配元件的组合，比如为挡块、突耳、凹口、槽、斜面、锁定销、悬臂构件、支撑销等。在850中，可以设置第二壳体构件210B。在860中，视频显示器320可以通过上述任何传统的方式联接到第二壳体构件210B。在870中，第一壳体构件210A可以通过上述任何传统的方式联接到第二壳体构件210B。

图30B示出组装包括盖组件900和壳体210的视频监视器组件300的示例性方法800A。在811中，可以提供壳体210。在821中，视频显示器320可以通过任何传统的方式—比如借助于粘接剂、紧固件、定位凹槽或施加力（例如磁力、吸盘力或摩擦力）—联接到壳体210。术语“定位凹槽”指的是可以选择性地或自动地接合和/或分离以使视频显示器320与壳体210相对于彼此联接或断开的任何匹配元件的组合，比如为挡块、突耳、凹口、槽、斜面、锁定销、悬臂构件、支撑销等。在830中，盖组件900可以根据如图29所示的示例性方法700进行组装。在841中，盖组件900可以通过上述任何传统的方式联接到壳体210。

为了有助于防止对灭火器的影响，现有技术的灭火器柜已经采用了淬火玻璃面板，当以足够的力撞击面板时，淬火玻璃面板粉碎成多个小块。需要消除或基本消除由粉碎的淬火玻璃的小碎块所带来的混乱和潜在危险，并解决长期感受到的需求。参照图31A，面板100还可以有利地结合到灭火器柜组件1000中。灭火器柜组件1000的实施方式包括具有壁212的壳体210。壳体210的内表面211形成（和/或限定）具有开口214的腔室221。面板100与壳体210的面壁212C的内表面211联接，从而关闭开口214。腔室可以适当地定尺寸以容置灭火器1100。面板100可以通过任何传统的方式—比如借助于粘接剂、紧固件、定位凹槽或施加力（例如磁力、吸盘力或摩擦力）—与壳体210的内表面211联接。术语“定位凹槽”指的是可以选择性地或自动地接合和/或分离以使面板100与壳体210相对于彼此联接或断开的任何匹配元件的组合，比如为挡块、突耳、凹口、槽、斜面、锁定销、悬臂构件、支撑销等。

参照图31B，当受到足够的冲击时，面板100可能以可预计的方式损坏，使得优选地作为没有内部折断的完整单元的易碎区域120能够从面板100的其余部分121断裂，并且跌落到腔室221中。参照图31C，把手215可以联接到面板表面110，使得易碎区域可以从腔室221安全地移除。具有透明性和冲击安全性的面板在灭火器柜工业领域中是意想不到的，并且解决了长期感受到的需求。

参照图32A-C，易碎面板组件200可以有利地结合到开关组件1200中，开关组件1200自身结合到灭火器柜组件1000的门1110中。参照图32A，灭火器柜组件1000的实施方式可以包括具有壁212的壳体210。壳体210的内表面211形成（和/或限定）具有开口214的腔室221。门1110可以通过铰链1112或任何其他的传统方式联接到壳体210，使得门能够打开和关闭，从而打开和关闭开口214。如图32A所示，门1110处于关闭位置。腔室可以适当地定尺寸以容置灭火器1100。该联接可以通过任何传统的方式—比如借助于粘接剂、紧固件、定位凹槽或施加力（例如磁力、吸盘力或摩擦力）—来实现。参照图32B，示出灭火器柜组件1000的主视图，其中门1100关闭。把手1111可以通过任何传统的方式联接到门1110，以便于门1110的打开和关闭。门1110还可以包括开关组件1200，开关组件1200可以通过例如门闩的任何传统方式使门1110锁定或解锁。参照图32C，示出灭火器柜组件1000，门1110处于其打开位置，铰链1112清晰可见。

为了有助于防止对容置在灭火器柜组件1000中的灭火器的影响，易碎面板组件200可以有利地结合到开关组件1200中。参照图33A，开关组件1200示出为联接到门1110。开关组件1200可以通过任何传统的方式—比如借助于粘接剂、紧固件、定位凹槽或施加力（例如磁力、吸盘力或摩擦力）—与门1110联接。术语“定位凹槽”指的是可以选择性地或自动地接合和/或分离以使开关组件1200与门1110相对于彼此联接或断开的任何匹配元件的组合，比如为挡块、突耳、凹口、槽、斜面、锁定销、悬臂构件、支撑销等。开关组件1200可以包括易碎面板组件200和开关1210。开关可以包括操作为使门1110锁定或解锁的操作杆1211。易碎面板组件200包括具有易碎区域120的面板100和具有壁212的壳体210。壳体210的内表面211形成（和/或限定）具有开口214和后部开口214A的腔室221。面板100通过上述任何传统的方式与壳体210的面壁212C的内表面211联接，从而关闭开口214。开关120定位在后部开口214A内。

参照图33B，当受到足够的冲击时，面板100可以以可预计的方式损坏，使得优选地作为没有内部折断的完整单元的易碎区域120从面板100的其余部分121断裂，并且跌落到腔室221内。参照图33C，现在通过开口214能够安全地接触操作杆1211。因此可以将操作杆1211压下，从而使门1110解锁。

类似的需要存在于帮助阻止对火警面板的影响。事实上，易碎面板组件200可以有利地结合到火警盖组件1300中。参照图34A，火警盖组件1300可以包括易碎面板组件200和火警面板1310。火警面板1310可以包括T形杆1311以激活警报。易碎面板组件200包括具有易碎区域120的面板100和具有壁212的壳体210。壳体210的内表面211形成（和/或限定）具有开口214和后部开口214A的腔室221。面板100与壳体210的面壁212C的内表面211联接，从而关闭开口214。火警面板1310定位在后部开口214A内。面板100可以联接到壳体210，这通过任何传统方式—比如借助于粘接剂、紧固件、定位凹槽或施加力（例如磁力、吸盘力或摩擦力）—来实现。术语“定位凹槽”指的是可以选择性地或自动地接合和/或分离以使面板100与壳体210相对于彼此联接或断开的任何匹配元件的组合，比如为挡块、突耳、凹口、槽、斜面、锁定销、悬臂构件、支撑销等。

参照图34B，当受到足够的冲击时，面板100可以以可预计的方式损坏，使得优选地作为没有内部折断的完整单元的易碎区域120从面板100的其余部分121断裂，并跌落到腔室221中。现在通过开口214能够安全地接触到火警面板1310，并且因此可以向下拉动T形杆1311，从而激发警报。

所公开的实施方式可具有各种改进和替代形式，并且其具体实施例已经通过附图中的示例示出并且在本文中详细地描述。但是应当理解，所公开的实施方式不限于所公开的特定形式或方法，而相反地，所公开的实施方式覆盖了全部的改进、等同以及替代方式。

Claims

1.一种用于附连至壳体的监视器盖，具有显示器的监视器设置在所述壳体中，所述监视器盖包括：

透明面板，所述透明面板能够在两个或更多个点处附连至所述壳体，其中穿过所述面板所述显示器是可见的；

易碎区域，所述易碎区域设置在所述面板中，其中所述面板包括外部表面，当所述面板附连至所述壳体时，所述外部表面背离所述显示器；以及

薄膜，所述薄膜设置在所述外部表面上。

2.根据权利要求1所述的监视器盖，其中，所述易碎区域由形成在所述面板中的切口限定。

3.根据权利要求2所述的监视器盖，其中，所述面板包括周边区域，所述切口是连续的并且设置在所述周边区域附近。

4.根据权利要求2所述的监视器盖，其中，所述易碎区域由多个切口限定，每一个切口均形成在所述面板中。

5.根据权利要求2所述的监视器盖，其中，所述切口具有从包括三角形、矩形和半圆形的组中选择的横截面形状。

6.根据权利要求2所述的监视器盖，其中，所述切口的深度和宽度中的至少一者是变化的。

7.根据权利要求1所述的监视器盖，其中，所述面板由从包括钢化玻璃和聚碳脂酸的组中选择的材料形成。

8.一种用于制造附连至壳体的监视器盖的方法，具有显示器的监视器设置在所述壳体中，所述方法包括：

形成透明面板，所述透明面板能够在两个或更多个点处附连至所述壳体，穿过所述面板所述显示器是可见的；

在所述面板中设置易碎区域，其中所述面板包括外部表面，当所述面板附连至所述壳体时，所述外部表面背离所述显示器；以及

将薄膜设置在所述外部表面上。

9.根据权利要求8所述的方法，还包括使所述透明面板钢化。

10.根据权利要求8所述的方法，其中，所述形成透明面板包括利用玻璃材料形成透明面板。

11.根据权利要求8所述的方法，其中，所述设置易碎区域包括靠近所述面板的周边为所述面板形成切口。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述形成切口包括在所述面板中形成具有从包括三角形、矩形和半圆形的组中选择的横截面形状的切口。

13.根据权利要求11所述的方法，其中，所述形成切口包括形成深度和宽度中的至少一者变化的切口。

14.根据权利要求8所述的方法，其中，所述设置易碎区域包括在所述面板中形成局部限制应力梯度。

15.根据权利要求8所述的方法，其中，所述面板包括周边，所述设置易碎区域包括靠近所述面板的所述周边为所述面板形成切口，其中所述切口是连续的。

16.一种用于覆盖视频显示器的易碎面板组件，所述易碎面板组件包括：

壳体；

透明面板，所述透明面板在两个或更多个位置处附连至所述壳体；

易碎区域，所述易碎区域设置在所述面板中；以及

触摸传感器，所述触摸传感器设置在所述面板上。

17.根据权利要求16所述的易碎面板组件，其中，所述触摸传感器是透明的。

18.根据权利要求16所述的易碎面板组件，还包括设置在所述面板上的薄膜。

19.根据权利要求18所述的易碎面板组件，其中，所述面板设置在所述薄膜与所述触摸传感器之间。

20.根据权利要求16所述的易碎面板组件，其中，所述易碎区域由形成在所述面板中的切口限定。