CN103568561B - 喷墨记录装置及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种喷墨记录装置及其控制方法,其可将配给箱做得小巧紧凑,且压力控制精度优良。该喷墨记录装置具备:喷墨单元(A),其具有向记录介质(1)赋予墨水的记录头(11),以及向该记录头(11)供给墨水的配给箱(12);供墨装置(B),其具有向配给箱(12)供给墨水的主箱(21);以及供气装置(C),其具有与配给箱(12)内的空间单元(12a)连通的空气室(31),以及介由电磁阀被设置于该空气室(31)的压力调节机构。空间单元(12a)与空气室(31)的内部的压力相同。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷墨记录装置及其控制方法,更详细而言,涉及一种可将配给箱做得小巧紧凑,且压力调节精度优良的压力控制型喷墨记录装置。
背景技术
由于可以根据既定的图像数据连续、高速地记录图案或文字,喷墨记录装置被应用于很多领域。
作为此类喷墨记录装置,已知有例如具备背压箱、配给箱、墨水开闭电磁阀和记录头的喷墨记录装置(例如,参照专利文献1或2)。
不过,由于在这些喷墨记录装置中系利用背压箱液面与记录头的水头差来供给墨水,其对背压箱与记录头的位置关系有一定的限制。
此外,使墨水从背压箱流至记录头的路径较长,存在造成压力损失的缺点。
而且,由于施加于记录头内的墨水的压力因背压箱的液面高度不同而不同,存在墨水的喷吐量、喷吐速度不稳定的缺点。
为了克服这些缺点,研发了以控制压力来代替利用水头差的压力控制型喷墨记录装置。
例如,已有具备主箱、副箱、打印头(记录头)、检测副箱内压力的测压装置、吸气装置和补气泵的喷墨记录装置(例如,参考专利文献3)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利特开2012-11668号公报
专利文献2:日本专利特开2012-11669号公报
专利文献3:日本专利特许第4734938号公报
发明要解决的问题
但是,在上述文献3所记载的喷墨记录装置中,由于副箱的容积较小,导致压力控制困难,精度说不上优良。
此外,由于需要在副箱安装测压装置、吸气装置和补气泵,致使结构变得复杂,并增大了副箱的重量。因此,在使副箱移动时效率不高。
而且,副箱自身变大,亦存在需要额外空间来加以设置的缺点。
发明内容
本发明即鉴于上述情况而做,其目的在于提供一种喷墨记录装置,其可以将配给箱(副箱)做得小巧紧凑,且压力控制精度优良。
用于解决问题的方案
本发明人等为了解决上述课题进行了深入研究后发现,通过将与配给箱内的空间单元连通的空气室设置于别处,将压力调节机构安装于该空气室,即可解决上述问题,就此完成了本发明。
本发明的第1方案为,一种喷墨记录装置,其具备:喷墨单元,其具有向记录介质赋予墨水的记录头,以及向该记录头供给墨水的配给箱;供墨装置,其具有向配给箱供给墨水的主箱;以及供气装置,其具有与配给箱内的空间单元连通的空气室,以及介由电磁阀被设置于该空气室的压力调节机构。其中,空间单元与空气室内部的压力相同。
本发明的第2方案为,第1方案所述的喷墨记录装置中,空气室内部的容积大于空间单元的容积。
本发明的第3方案为,第1方案所述的喷墨记录装置中,空间单元的容积R1与空气室内部的容积R2之容积比(R1∶R2)为1∶1.28~73.3。
本发明的第4方案为,第1~第3方案中的任一项所述的喷墨记录装置中,供墨装置和供气装置被内置于流体单元,喷墨单元和流体单元被分体设置。
本发明的第5方案为,第1~第4方案中的任一项所述的喷墨记录装置中,配给箱介由墨水开闭电磁阀向记录头供给墨水。
本发明的第6方案为,第1~第5方案中的任一项所述的喷墨记录装置中,主箱介由除气组件向配给箱供给墨水。
本发明的第7方案为,第1~第6方案中的任一项所述的喷墨记录装置中,在配给箱设置有循环口,配给箱内的墨水从该循环口介由与该循环口连接的循环流道,循环至主箱。
本发明的第8方案为,第1~第7方案中的任一项所述的喷墨记录装置中,其具有多个记录头,与该记录头相对应地具有多个配给箱,这些配给箱内的空间单元与1处空气室连通。
本发明的第9方案为,第1~第8方案中的任一项所述的喷墨记录装置中,压力调节机构由介由减压电磁阀被安装于空气室的真空泵、以介由外气电磁阀与外气相通的方式被安装于空气室的空气过滤器、以及介由加压电磁阀被安装于空气室的加压泵组成。
本发明的第10方案为,一种第1~第9方案中的任一项所述的喷墨记录装置的控制方法,其中,在进行喷墨记录时以及保管记录头时,将空气室内控制为负压,在进行从记录头强行排出墨水的恢复作业时,将空气室内控制为正压。
本发明的第11方案为,一种第9方案所述的喷墨记录装置的控制方法,其中,在进行喷墨记录时以及保管记录头时,将空气室内控制为负压,在进行从记录头强行排出墨水的恢复作业时,将空气室内控制为正压,在从负压转为正压时,或者从正压转为负压时,在中途介由空气过滤器暂时将空气室内设置为大气压。
发明效果
在本发明的喷墨记录装置中,由于空气室内的压力与配给箱内的空间单元的压力相同,通过调节空气室内的压力,能够同样调节配给箱内的空间单元的压力。因此,例如,可以根据喷墨记录装置的规格,将空气室设置于任意位置。
此时,若空气室内部的容积大于空间单元的容积,则能以更高精度进行配给箱内的压力控制。意即,由于配给箱内的压力控制系介由空气室的压力控制进行的,因此,比如不会直接对配给箱内带来急剧的压力变化。
在本发明的喷墨记录装置中,由于将空气室设置于别处,因此,将压力调节机构安装于空气室即可。因此,可将未直接安装压力调节机构的配给箱做得更为小巧紧凑。由此,具有配给箱的设置不占用空间的优点,此外,还可实现配给箱的轻量化,因此,使包括配给箱在内的喷墨单元移动时效率得到极大的提高。
又及,由于本发明的喷墨记录装置系压力控制型,因此对主箱与记录头的位置关系没有限制,可以为减少压力损失而缩短使墨水从主箱流至记录头的路径,同时还可稳定墨水的喷吐量和喷吐速度。这样,使进行高速、大范围的喷墨记录成为可能。
在本发明的喷墨记录装置中,供墨装置和供气装置被内置于流体单元,当喷墨单元与流体单元被分体设置时,可将喷墨单元做得更加小巧紧凑,将流体单元配置于不构成干扰的所需位置。由此,喷墨记录的工作效率也得以提高。
在本发明的喷墨记录装置中,当其构成为配给箱介由墨水开闭电磁阀向记录头供给墨水时,能够强行向记录头供给墨水。由此,可以预防或消除记录头的堵塞等现象。
在本发明的喷墨记录装置中,当其构成为主箱介由除气组件向配给箱供给墨水时,能够抑制墨水中产生气泡。由此,能够抑制记录头的墨水喷吐不良现象。
此时,当其构成为在配给箱设置有循环口,配给箱内的墨水从该循环口介由与该循环口连接的循环流道循环至主箱时,能够反复对墨水除气,因此,能够更好地抑制记录头的墨水喷吐不良的现象。
在本发明的喷墨记录装置中,当其具有多个记录头,与该记录头对应地具有多个配给箱,这些配给箱内的空间单元与1处空气室连通时,通过调节1处空气室的压力,即可同时调节这些配给箱内的空间单元的压力,因此,能够均匀各个配给箱的压力。
在本发明的喷墨记录装置中,若压力调节机构由介由减压电磁阀被安装于空气室的真空泵、以介由外气电磁阀与外气相通的方式被安装于空气室的空气过滤器、以及介由加压电磁阀被安装于空气室的加压泵组成时,能够容易地调节压力。
此外,通过使用与外气相通的空气过滤器,可对空气室实施防尘。
在本发明的喷墨记录装置的控制方法中,在进行喷墨记录时,以及保管记录头时,通过将空气室内控制为负压,能够抑制漏墨,通过将空气室内控制为正压,能够强行从记录头排出墨水,以消除喷吐不良的现象。
而且,在从负压转为正压时,或者从正压转为负压时,优选在中途介由空气过滤器暂时将空气室内设置为大气压。
附图说明
图1为概略示出了本实施方式的喷墨记录装置中的喷墨单元、供气装置和供墨装置之关系的示意图。
图2为概略示出了本实施方式的喷墨记录装置中的喷墨单元和供墨装置之关系的示意图。
图3为概略示出了本实施方式的喷墨记录装置中的喷墨单元和供气装置之关系的示意图。
图4为示出了本实施方式的喷墨记录装置中的喷墨单元的主视图。
图5a为示出了从右侧观察本实施方式的喷墨记录装置中的流体单元之右半部分的侧视图。
图5b为示出了从左侧观察本实施方式的喷墨记录装置中的流体单元之左半部分的侧视图。
图6(a)及图6(b)为概略示出了其他实施方式的喷墨记录装置中的喷墨单元、供气装置和供墨装置之关系的示意图。
附图标记说明
1···记录介质
2···引导辊
3···干燥机
5···主框体
11···记录头
12···配给箱
12a···空间单元
12b···墨水开闭电磁阀
12c···分配供给管
13···循环口
13a···循环流道
21···主箱
22···除气组件
23···墨水包
25···逆止阀
31···空气室
32a···减压电磁阀
32b···外气电磁阀
32c···加压电磁阀
33···真空箱
35a···真空泵
35b···空气过滤器
35c···加压泵
39···压力表
A···喷墨单元
B···供墨装置
C···供气装置
具体实施方式
以下,根据需要参照附图,对本发明优选的实施方式加以详细说明。而且,附图中,对同一要素赋予了同一标记,省略了重复的说明。此外,若非有特别说明,上下左右等位置关系为基于附图所示的位置关系。再者,附图的尺寸比例并不局限于图示的比例。
图1为概略示出了本实施方式的喷墨记录装置中的喷墨单元、供气装置和供墨装置之关系的示意图。
如图1所示,本实施方式的喷墨记录装置具备:4处喷墨单元A;4处供墨装置B,其向各喷墨单元A供给墨水;以及1处供气装置C,其向这些喷墨单元A供给空气。
而且,更详细而言,喷墨单元A具有向记录介质赋予墨水的记录头以及向该记录头供给墨水的配给箱,供墨装置B具有向配给箱供给墨水的主箱,供气装置C具有与配给箱内的空间单元连通的空气室、以及介由电磁阀被设置于该空气室的压力调节机构。
由于本实施方式的喷墨记录装置系压力控制型,因此对主箱与记录头的位置关系没有限制。因此,可以为减少压力损失而缩短使墨水从主箱流至记录头的路径,这样,可以稳定墨水的喷吐量、喷吐速度。这样,使进行高速、大范围的喷墨记录成为可能。
在本实施方式的喷墨记录装置中,由供墨装置B向各喷墨单元A供给不同颜色的墨水。
例如,可以通过使喷墨单元A分别容纳黄色(Y)、品红(M)、青色(C)、黑色(K)的墨水,使进行全色的喷墨记录成为可能。
此外,这些喷墨单元A与1处供气装置C相连通。意即,具有多个记录头,与该记录头对应地具有多个配给箱,这些配给箱内的空间单元与1处空气室连通。
因此,通过调节供气装置C中的空气室的压力,这些喷墨单元A中的配给箱内的空间单元的压力得到调节,因此,可以均匀各个喷墨单元A中的配给箱的压力。
图2为概略示出了本实施方式的喷墨记录装置中的喷墨单元和供墨装置之关系的示意图。
如图2所示,喷墨单元A具有向记录介质(未图示)赋予墨水的记录头11和向该记录头11供给墨水的配给箱12。
记录头11采用具有多个喷嘴的固定的行式记录头。
此外,如上所述,由于具有多个记录头11,因此使在每个记录头11分别使用不同的墨水成为可能。
配给箱12的内部容纳有墨水,除此之外为空间单元12a。而且,配给箱12内部的墨水的液面由浮控开关监控,将墨水量控制在适度范围内。
此外,在配给箱12内置有加温加热器,将墨水温度控制在一定水平。
再者,在配给箱12的下端直接安装有多个墨水开闭电磁阀12b,介由安装在各该墨水开闭电磁阀12b上的分配供给管12c,该墨水开闭电磁阀12b与相应的记录头11相连。
配给箱12构成为:依据来自未图示的控制装置的信号,将空气室设置为正压,在此基础上,开闭墨水开闭电磁阀12b,从记录头11排出墨水。
当打开墨水开闭电磁阀12b后,墨水被强行供给至记录头11,并从记录头11的喷嘴排出。因此,可以预防或消除记录头11的堵塞等现象。
供墨装置B具有介由除气组件22向配给箱12供给墨水的主箱21、以及向该主箱21供给墨水的墨水包23。而且,主箱21介由未图示的空气过滤器对大气开放。
此外,在除气组件22和配给箱12之间,安装有防止墨水倒流的逆止阀25。
在供墨装置B,主箱21依据来自浮控开关的信号,介由除气组件22向配给箱12供给墨水。因此,能够抑制墨水中产生气泡,由此,能够抑制记录头11中的墨水喷吐不良的现象。而且,墨水通过未图示的泵供给。
在本实施方式的喷墨记录装置中,在配给箱12的下部安装有循环口13,配给箱12内的墨水从该循环口13介由与该循环口13连接的循环流道13a循环至主箱21。而且,墨水通过未图示的泵循环。
如上所述,使墨水在配给箱12和主箱21之间朝一个方向循环,因此,可以反复对墨水除气。由此,能够更好地抑制记录头11中的墨水喷吐不良的现象。而且,优选除了在进行喷墨记录时外,在不进行记录时也进行该循环。
图3为概略示出了本实施方式的喷墨记录装置中的喷墨单元和供气装置之关系的示意图。
如图3所示,供气装置C具有与配给箱12内的空间单元12a连通的空气室31,及介由电磁阀被设置于该空气室31的压力调节机构。
在本实施方式的喷墨记录装置中,由于空气室31内的压力与配给箱12内的空间单元12a的压力相同,因此,通过调节空气室31内的压力,与之联动地,配给箱12内的空间单元12a的压力得到相同调节。
此外,通过将安装有压力调节机构的空气室31与配给箱12分体设置,无需像以前那样将压力调节机构安装于配给箱12,因此,能够将配给箱12做得小巧紧凑。
而且,由于空气室31和配给箱12被分体设置,因此,可以根据喷墨记录装置的规格,将空气室31设置于任意位置。
再者,假设发生了墨水倒流,由于可以用空气室31将墨水隔离开,因此即使出现故障亦可防患于未然。
此处,空气室31内部的容积大于空间单元12a的容积。
由于空气室31的容积越大,由压力调节机构引发的空气室31内的压力变动越小,因此,与其像以前那样直接调节空间单元12a的压力,不如调节容积更大的空气室31的压力,能够更高精度地控制配给箱内的压力。
此外,墨水一经消耗,密闭的配给箱12的内部的压力即向负压方向变化。通过将空气室31连接至配给箱12的空间单元12a,增大该空气室31的容积,即可使由墨水消耗引起的压力变化的程度降至更低。
此时,空间单元的容积R1与空气室内部的容积R2之容积比(R1∶R2)优选为1∶1.28~73.3,更优选为1∶1.28~36.7。
若相对于空间单元12a的容积R1,空气室31内部的容积R2不足其1.28倍时,则与空气室31的内部容积R2处于上述范围内时相比较,可能无法获取以更高精度控制压力的效果。若相对于空间单元12a的容积R1,空气室31内部的容积R2超过其73.3倍时,则与空气室31的内部容积R2处于上述范围内时相比较,可能出现空气室31过大而额外占用空间的情况。
压力调节机构由以下部分组成:介由减压电磁阀32a被安装于空气室31的真空箱33及与真空箱33连接的真空泵35a;以介由外气电磁阀32b与外气相通的方式被安装于空气室31的空气过滤器35b;以及介由加压电磁阀32c被安装于空气室31的加压泵35c。
此外,空气室31及真空箱33分别安装有监控压力的压力表39。
在此,从耐用角度考虑,真空泵35a优选采用往复式真空泵、抽气式真空泵。从耐用角度考虑,加压泵35c优选采用往复式压缩机。
此外,例如,真空泵35a被设置成压力为-5~-6kPa,加压泵35c被设置成压力约为98kPa。
介由真空箱33安装真空泵35a。因此,即使有空气突然涌入,由于真空箱33的存在,可以抑制对真空泵35a造成损坏。
对于空气室31,基于减压电磁阀32a的开闭通过真空泵35a成为负压,基于外气电磁阀32b的开闭成为大气压,基于加压电磁阀32c的开闭通过加压泵35c成为正压。
如上所述,由于安装于空气室31中的压力调节机构使用了电磁阀,因此压力控制的精度极其优良。
此处的“负压”是指被降压至低于大气压的状态,“正压”是指被增压至高于大气压的状态。
在本实施方式的喷墨记录装置中,压力调节机构具备真空泵35a、空气过滤器35b和加压泵35c,因此能够容易地调节压力。关于控制的详情,参见后述内容。
本实施方式的喷墨记录装置具备收容供墨装置B和供气装置C的流体单元,由喷墨单元A以及收容供墨装置B和供气装置C的流体单元组成。
此处,喷墨记录装置中,喷墨单元A和流体单元被分体设置。因此,可将喷墨单元A做得更加小巧紧凑,将流体单元配置于不构成干扰的所需位置。由此,喷墨记录的工作效率也得以提高。
此外,例如,通过以使主箱21位于喷墨单元A的附近的方式配置流体单元,能够减少由配管路径导致的压力损失,使供墨泵的小型化、耐用化成为可能。
如上所述,喷墨单元A具有向记录介质赋予墨水的记录头11和向该记录头11供给墨水的配给箱12。
另外,喷墨单元A除此以外,当然也可具备普通的喷墨的结构。
图4为示出了本实施方式的喷墨记录装置中的喷墨单元的主视图。
如图4所示,喷墨单元A除了具有向记录介质1赋予墨水的记录头11和向该记录头11供给墨水的配给箱(未图示)外,还可具有引导辊2、干燥机3和用于容纳这些的主框体5,其中,该引导辊2用于引导行进的记录介质1,该干燥机3用于干燥由该记录头11记录过的记录介质1。
此处,对于记录介质1不做特别限定,可以适当采用例如纸、胶片、布帛、金属箔等。
此外,干燥机3具有圆柱状的干燥装置,通过使被实施过喷墨记录的记录介质1紧贴该干燥装置表面来对记录介质1进行干燥。
在喷墨记录单元A,输入的记录介质1由引导辊2引导,到达记录头11。然后,由记录头11对记录介质1实施喷墨记录。
被实施过喷墨记录的记录介质1由其他引导辊2引导,到达干燥机3进行干燥。然后,被干燥过的记录介质1由其他引导辊2引导,被输出至外部。
如上所述,流体单元内置有供墨装置B和供气装置C。
图5a为示出了从右侧观察本实施方式的喷墨记录装置中的流体单元之右半部分的侧视图,图5b为示出了从左侧观察本实施方式的喷墨记录装置中的流体单元之左半部分的侧视图。
如图5a及图5b所示,流体单元下面带有车轮,能够自由移动。
如图5a所示,在流体单元的右半部分,流体单元的上面承载有墨水包23。并且,在内部的后侧,以与各墨水包23对应的方式,配置有介由泵以管连接的主箱21以及介由管与主箱21连接的除气组件22。而且,除气组件22介由管与未图示的喷墨单元A的配给箱连接。此外,逆止阀25未图示。
另一方面,在流体单元内部的前侧,配置有真空箱33。真空泵35a、空气过滤器35b和加压泵35c未图示。
如图5b所示,在流体单元的左半部分,流体单元的上面承载有墨水包23。并且,在内部的后侧,以与各墨水包23对应的方式,配置有介由泵以管连接的主箱21以及介由管与主箱21连接的除气组件22。而且,除气组件22介由管与未图示的喷墨单元A的配给箱连接。此外,逆止阀25未图示。
另一方面,在流体单元内部的前侧,配置有空气室31。各电磁阀32a、32b、32c未图示。
此外,在图5a及图5b,对前后左右并无特别限定,当然方向相反亦可。
在本实施方式的喷墨记录装置的控制方法中,在进行喷墨记录时,以及保管记录头11时,将空气室内控制为负压。
此外,在进行从记录头11强行排出墨水的恢复作业时,将空气室31内控制为正压。
通过上述措施,在进行喷墨记录以及保管记录头11时,能够抑制漏墨,在进行从记录头11强行排出墨水的恢复作业时,通过将空气室31内控制为正压,能够抑制记录头11中的墨水堵塞现象。
在喷墨记录装置的控制方法中,由于在空气室31安装有与大气压相通的外气电磁阀32b,因此能够在从负压转为正压时,或者从正压转为负压时,通过在中途开放外气电磁阀32b,介由空气过滤器35c暂时将空气室31内设置为大气压,来减轻施加于泵的负荷。意即,能够将空气室31内从负压转为大气压后再转为正压,或者从正压转为大气压后再转为负压。
以上,对本发明的实施方式进行了说明,但本发明并不局限于上述实施方式。
例如,在本实施方式的喷墨记录装置中,具备4处喷墨单元A、向各喷墨单元A供给墨水的4处供墨装置B、以及向这些喷墨单元A供给空气的1处供气装置C。其实,本发明对喷墨单元A及向该喷墨单元A供给墨水的供墨装置B的数量并不做特别限定。
例如,喷墨单元A、供墨装置B和供气装置C的数量,可以彼此相同,亦可各不相同。
图6(a)及图6(b)为概略示出了其他实施方式的喷墨记录装置中的喷墨单元、供气装置和供墨装置之关系的示意图。
如图6(a)所示,亦可具备8处喷墨单元A、向各喷墨单元A供给墨水的8处供墨装置B、以及向这些喷墨单元A供给空气的1处供气装置C。
如图6(b)所示,亦可具备2套以下装置:4处喷墨单元A、向各喷墨单元A供给墨水的4处供墨装置B、以及向这些喷墨单元A供给空气的1处供气装置C。而且,若在多处设置供气装置C,亦可使多个空气室共用真空箱。
在本实施方式的喷墨记录装置中,使各个喷墨单元A分别容纳有黄色(Y)、品红(M)、青色(C)、黑色(K)的墨水。其实,墨水并非仅限于这些YMCK。
例如,若具备5处以上的喷墨单元A,则既可使多个喷墨单元A容纳同色的墨水,也可使喷墨单元A容纳中间色墨水、荧光色墨水、含耐候剂的墨水等。
在本实施方式的喷墨记录装置中,记录头11采用了使用行式记录头的行式记录头方式。其实,亦可为采用串行记录头式的记录头。
在本实施方式的喷墨记录装置中,压力调节机构具备以介由外气电磁阀32b与外气相通的方式被安装于空气室31的空气过滤器35b。其实,这并非必不可少。
在本实施方式的喷墨记录装置中,在空气室31直接安装有减压电磁阀32a、外气电磁阀32b和加压电磁阀32c。其实,这些电磁阀亦可介由将空气流入空气室31的路径共用起来的多歧管安装。
在本实施方式的喷墨记录装置中,喷墨单元A和流体单元被分体设置。其实,一体设置亦可。意即,例如,流体单元亦可被容纳于图4所示的喷墨单元A的主框体5中。
在图5a及图5b所示的本实施方式的喷墨记录装置中,墨水包23承载于流体单元的上面。其实,内置于其中亦可。
此外,亦可将真空泵、空气过滤器及加压泵设置于流体单元的外部。
产业上的可利用性
本发明可以作为利用记录头在记录介质上实施记录的压力控制型喷墨记录装置使用。根据该喷墨记录装置,可将配给箱做得小巧紧凑,且压力控制的精度优良。
Claims (10)
1.一种喷墨记录装置,其中,具备:
喷墨单元,其具有向记录介质赋予墨水的记录头,以及向该记录头供给墨水的配给箱;
供墨装置,其具有向所述配给箱供给墨水的主箱;以及
供气装置,其具有与所述配给箱内的空间单元连通的空气室,以及介由电磁阀被设置于该空气室的压力调节机构,
所述压力调节机构由以下部分组成:
真空泵,其介由减压电磁阀被安装于所述空气室;
空气过滤器,其以介由外气电磁阀与外气相通的方式被安装于所述空气室;以及
加压泵,其介由加压电磁阀被安装于所述空气室,
所述空间单元与所述空气室内部的压力相同。
2.根据权利要求1所述的喷墨记录装置,其中,所述空气室内部的容积大于所述空间单元的容积。
3.根据权利要求1所述的喷墨记录装置,其中,所述空间单元的容积R1与所述空气室内部的容积R2之容积比R1∶R2为1∶1.28~73.3。
4.根据权利要求1所述的喷墨记录装置,其中,
所述供墨装置和所述供气装置被内置于流体单元,
所述喷墨单元和所述流体单元被分体设置。
5.根据权利要求1所述的喷墨记录装置,其中,所述配给箱介由墨水开闭电磁阀向所述记录头供给所述墨水。
6.根据权利要求1所述的喷墨记录装置,其中,所述主箱介由除气组件向所述配给箱供给墨水。
7.根据权利要求1所述的喷墨记录装置,其中,
在所述配给箱设置有循环口,
所述配给箱内的墨水从该循环口介由与该循环口连接的循环流道,循环至所述主箱。
8.根据权利要求1所述的喷墨记录装置,其中,
其具有多个所述记录头,
与该记录头相对应地具有多个所述配给箱,
这些配给箱内的空间单元与1处空气室连通。
9.一种权利要求1所述的喷墨记录装置的控制方法,其中,
在进行喷墨记录时,以及保管记录头时,将所述空气室内控制为负压,
在进行从所述记录头强行排出所述墨水的恢复作业时,将所述空气室内控制为正压。
10.根据权利要求9所述的喷墨记录装置的控制方法,其中,
在从负压转为正压时,或者从正压转为负压时,在中途介由所述空气过滤器暂时将所述空气室内设置为大气压。
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