CN103568482A - 一种机组式四色凹版印刷机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机组式四色凹版印刷机,包括由四个印刷单元组成的印刷机组以及位于所述印刷机组两侧端的输纸机构和收纸工作台,所述印刷单元由依次相连的压印滚筒、印刷滚筒和传纸滚筒构成,靠近所述输纸机构的印刷单元上设有递纸机构,靠近所述收纸工作台的印刷单元上设有收纸机构,所述印刷单元之间设有三个传纸滚筒。本发明印刷单元之间仅设有三个传纸滚筒,缩短了传纸路线,有利于套印精度的提高。
Description
技术领域
本发明属于印刷机械技术领域,涉及一种印刷装置,具体涉及一种机组式四色凹版印刷机。
背景技术
凹版印刷机的印刷装置包括标准型和顶压滚筒型印刷装置,前者由印版滚筒和压印滚筒组成。其中,印版滚筒为圆筒形,表面镀铜作为版材,然后通过雕刻或照相腐蚀,在滚筒表面形成凹下去的图文。凹版印刷机的印版滚筒直接浸入油墨槽中,在高速运转下的油墨很快地填满印版滚筒,然后经过刮墨刀将印版表面空白部分的油墨刮去,剩下图文凹槽部分的油墨,经过压印滚筒的滚压将油墨转移到纸张或其它承印物上,即成为印刷品。
在现有技术中,凹版印刷机的印版滚筒、压印滚筒和传纸滚筒的直径相等,由于操作空间所限,机组间的传纸滚筒需要用五个或更多个,这样纸张在印刷过程中,滚筒间的交接次数较多,因此在交接中必然产生套印误差,从而影响套印精度,同时增加了套印调节的难度。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、套印误差小、运行稳定的机组式四色凹版印刷机。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种机组式四色凹版印刷机,包括由四个印刷单元组成的印刷机组以及位于所述印刷机组两侧端的输纸机构和收纸工作台,所述印刷单元由依次相连的压印滚筒、印刷滚筒和传纸滚筒构成,靠近所述输纸机构的印刷单元上设有递纸机构,靠近所述收纸工作台的印刷单元上设有收纸机构,所述印刷单元之间设有三个传纸滚筒。
作为本发明的改进,上述输纸机构为自动输纸机。
在上述技术方案的基础上,为保证受压平缓、保证印刷质量,上述压印滚筒的表面包有橡胶层。
上作为本发明进一步的改进,上述压印滚筒表面橡胶层的厚度为12~15mm。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果为:
本发明设计合理,印刷单元之间仅设有三个传纸滚筒,缩短了传纸路线,有利于套印精度的提高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明一种机组式四色凹版印刷机的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种机组式四色凹版印刷机,包括由四个印刷单元组成的印刷机组以及位于所述印刷机组两侧端的输纸机构1和收纸工作台7,所述印刷单元由依次相连的压印滚筒3、印刷滚筒6和传纸滚筒4构成,靠近所述输纸机构1的印刷单元上设有递纸机构2,靠近所述收纸工作台7的印刷单元上设有收纸机构5,所述印刷单元之间设有三个传纸滚筒4。所述输纸机构1为自动输纸机。所述压印滚筒3的表面包有橡胶层。所述压印滚筒3表面橡胶层的厚度为12~15mm。
本发明各印刷单元间只用三个传纸滚筒4,减少了两次纸张传递中的交接,缩短了传纸路线,有利于套印精度的提高。。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要釆用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种机组式四色凹版印刷机,包括由四个印刷单元组成的印刷机组以及位于所述印刷机组两侧端的输纸机构(1)和收纸工作台(7),其特征在于:所述印刷单元由依次相连的压印滚筒(3)、印刷滚筒(6)和传纸滚筒(4)构成,靠近所述输纸机构(1)的印刷单元上设有递纸机构(2),靠近所述收纸工作台(7)的印刷单元上设有收纸机构(5),所述印刷单元之间设有三个传纸滚筒(4)。
2.如权利要求1所述的一种机组式四色凹版印刷机,其特征在于:所述输纸机构(1)为自动输纸机。
3.如权利要求1所述的一种机组式四色凹版印刷机,其特征在于:所述压印滚筒(3)的表面包有橡胶层。
4.如权利要求3所述的一种机组式四色凹版印刷机,其特征在于:所述压印滚筒(3)表面橡胶层的厚度为12~15mm。
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2013
- 2013-10-14 CN CN201310479099.3A patent/CN103568482A/zh active Pending
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