CN103568207A

CN103568207A - 一种注塑机筒安装结构

Info

Publication number: CN103568207A
Application number: CN201310505059.1A
Authority: CN
Inventors: 李凌丰; 陈豪; 管灵波; 张振然
Original assignee: Zhejiang University ZJU
Current assignee: Zhejiang University ZJU
Priority date: 2013-10-23
Filing date: 2013-10-23
Publication date: 2014-02-12
Anticipated expiration: 2033-10-23
Also published as: CN103568207B

Abstract

本发明公开了一种注塑机筒安装结构，属于注塑技术领域。它解决了现有技术所存在的结构不牢固、不稳定，影响注塑机的整体性能等技术问题。它包括机筒台，固定在机筒台上的机筒座，与机筒座固定连接的机筒，穿设在机筒内部的螺杆，所述的机筒台中心设置有一个圆形的机筒台主孔，所述的机筒座包括凸缘，凸缘的一端设置有一个圆柱形的第一连接座，另一端设置有方柱形的第二连接座，所述的第一连接座和第二连接座通过相互贯通的机筒座主孔连通，所述的机筒座主孔的一端为安装孔，所述的安装孔位于第二连接座内。本发明结构牢固、稳定可靠，能提高注塑机的品质。

Description

一种注塑机筒安装结构

技术领域

本发明属于注塑技术领域，涉及一种注塑机，尤其是涉及一种注塑机筒安装结构。

背景技术

注塑过程具有多个阶段，包括：预塑、整移、注射、保压。在各个阶段，注射部件需要做多种形式的运动，并且需要承受多种作用力。

注塑机的螺杆在机筒内，两者共同实现塑料加工的预塑、注射等功能。螺杆在工作过程的不同阶段，具有多种运动方式，并且会给机筒施加多种作用力。在预塑阶段螺杆转动，同时慢速后退，通过机筒内的物料，给机筒施加了扭矩，以及向前的推力；在整移阶段，机筒台带着机筒整体向前移动，直到机筒上的喷嘴与模具的主浇头相接触；在注射阶段，螺杆不转动，但是向前推进，通过机筒内的物料，给机筒施加向前的推力；在保压阶段，螺杆不转动，也不进退，但保持向塑料熔体施压，需要给机筒施加向前的推力。注塑机对机筒的运动、受力都有要求，高品质注塑机期望注塑零部件有长久牢固稳定的性能。但现有的注塑机筒安装结构不牢固、不稳定，影响注塑机的整体性能。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种注塑机筒安装结构；解决了现有技术所存在的结构不牢固、不稳定，影响注塑机的整体性能等技术问题。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种注塑机筒安装结构，包括机筒台，固定在机筒台上的机筒座，与机筒座固定连接的机筒，穿设在机筒内部的螺杆，所述的机筒台中心设置有一个圆形的机筒台主孔，所述的机筒座包括凸缘，凸缘的一端设置有一个圆柱形的第一连接座，另一端设置有方柱形的第二连接座，所述的第一连接座和第二连接座通过相互贯通的机筒座主孔连通，所述的机筒座主孔的一端为安装孔，所述的安装孔位于第二连接座内；

所述的机筒中心设置有机筒中心孔，机筒包括第一筒体和第二筒体且第一筒体的外径小于第二筒体的外径，第一筒体上设置有一个环形的卡口，所述的卡口与第二筒体之间形成环槽；

第一连接座插入到机筒台的机筒台主孔中，凸缘卡在机筒台上并与机筒台固定连接，机筒的第一筒体插入到机筒座主孔中且卡口卡入到安装孔中并间隙配合，所述的环槽内卡设有两个半圆形的机筒半环，所述的机筒半环与机筒座固定连接，所述的机筒中心孔内设置有螺杆；

所述的第二连接座的内壁设置有一个贯穿机筒座主孔和安装孔的销槽，所述的第一筒体外壁上设置有一个与销槽形状、大小相配合的销孔，销钉的一端插入到销孔中，另一端沿销槽滑入到机筒座主孔中。

在上述的注塑机筒安装结构中，所述的机筒座的第二连接座上还设置有一个与机筒座主孔连通的落料孔，所述的机筒的第一筒体上设置有一个与机筒中心孔连通的进料孔，第一筒体插入到机筒座主孔中时落料孔与进料孔连通。

在上述的注塑机筒安装结构中，所述的机筒台设置有两个带有螺孔的机筒台安装脚且位于机筒台的两侧，机筒台上且位于机筒台主孔的外围设置有若干第一螺纹孔，所述的机筒座的凸缘上设置有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，螺栓旋入到第一螺纹孔和第二螺纹孔中使机筒台和机筒座螺接固定。

在上述的注塑机筒安装结构中，所述的第二连接座上且位于安装孔的四周设置有若干螺钉孔，所述的机筒半环通过螺钉钉入螺钉孔与第二连接座固定连接。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构牢固、稳定可靠，能提高注塑机的品质。

附图说明

图1是本发明提供的外形示意图；

图2是图1的水平剖切示意图；

图3是图1的垂直剖切示意图；

图4是本发明提供的机筒台的结构示意图；

图5是本发明提供的机筒座的结构示意图；

图6是本发明提供的机筒的结构示意图。

图中，机筒台1、机筒座2、机筒3、机筒半环4、螺杆5、销钉6、螺栓7、螺钉8、第一筒体31、第二筒体32、机筒台安装脚1a、机筒台主孔1b、第一螺纹孔1c、机筒座主孔2a、销槽2b、第一连接座2c、第二连接座2d、螺钉孔2e、落料孔2g、凸缘2h、第二螺纹孔2i、安装孔2k、机筒中心孔3a、环槽3c、进料孔3d、销孔3e、卡口3f。

具体实施方式

如图1-6所示，一种注塑机筒安装结构，包括机筒台1，固定在机筒台1上的机筒座2，与机筒座2固定连接的机筒3，穿设在机筒3内部的螺杆5，所述的机筒台1中心设置有一个圆形的机筒台主孔1b，所述的机筒座2包括凸缘2h，凸缘2h的一端设置有一个圆柱形的第一连接座2c，另一端设置有方柱形的第二连接座2d，所述的第一连接座2c和第二连接座2d通过相互贯通的机筒座主孔2a连通，所述的机筒座主孔2a的一端形成安装孔2k，所述的安装孔2k位于第二连接座2d内。

所述的机筒3中心设置有机筒中心孔3a，机筒3包括第一筒体31和第二筒体32且第一筒体31的外径小于第二筒体32的外径，第一筒体31上设置有一个环形的卡口3f，所述的卡口3f与第二筒体32之间形成环槽3c。

第一连接座2c与机筒台主孔1b的直径相对应，两者之间可间隙配合，第一连接座2c插入到机筒台1的机筒台主孔1b中，凸缘2h卡在机筒台1上并与机筒台1固定连接。

第一筒体31与机筒座主孔2a的直径相对应，两者之间可间隙配合，机筒3的第一筒体31插入到机筒座主孔2a中且卡口3f卡入到安装孔2k中并间隙配合，所述的环槽3c内卡设有两个半圆形的机筒半环4，环槽3c宽度与机筒半环4厚度相对应，两个半圆形的机筒半环4围成一个整圆环，所述的机筒半环4与机筒座2固定连接，所述的机筒中心孔3a内设置有螺杆5，螺杆5可以绕其轴线转动，或者沿轴线推进、退回。

所述的第二连接座2d的内壁设置有一个贯穿机筒座主孔2a和安装孔2k的销槽2b，所述的第一筒体31外壁上设置有一个与销槽2b形状、大小相配合的销孔3e，销钉6的一端插入到销孔3e中，另一端沿销槽2b滑入到机筒座主孔2a中。

作为一种优选的方案，所述的机筒座2的第二连接座2d上还设置有一个与机筒座主孔2a连通的落料孔2g，所述的机筒3的第一筒体31上设置有一个与机筒中心孔3a连通的进料孔3d，第一筒体31插入到机筒座主孔2a中时落料孔2g与进料孔3d连通。

所述的机筒台1设置有两个带有螺孔的机筒台安装脚1a且位于机筒台1的两侧，机筒台1通过机筒台安装脚1a固定在其他的工作台上，机筒台1上且位于机筒台主孔1b的外围设置有若干第一螺纹孔1c，所述的机筒座2的凸缘2h上设置有与第一螺纹孔1c相对应的第二螺纹孔2i，螺栓7旋入到第一螺纹孔1c和第二螺纹孔2i中使机筒台1和机筒座2螺接固定。

所述的第二连接座2d上且位于安装孔2k的四周设置有若干螺钉孔2e，所述的机筒半环4通过螺钉8钉入螺钉孔2e与第二连接座2d固定连接。

在工作时，螺杆5在机筒3的机筒中心孔3a内，做旋转、推进、退回等运动。

螺杆5通过物料给机筒3施加扭矩、向前的推力、向后的拉力，而机筒3随机筒台1整移前进、后退，到位后机筒3固定不动；物料从落料孔2g进入到进料孔3d并进一步进入到机筒中心孔3a内。

本发明的结构，将机筒座2固定在机筒台1上，机筒3固定在机筒座2上，通过机筒3的环形的卡口3f和机筒半环4限制机筒3沿轴线前后移动，通过销钉6限制机筒3绕轴线转动，并且能够承受螺杆5所施加的推力、拉力以及扭矩。机筒3的进料口3d与机筒座2的落料孔2g对准，物料可以从落料孔2g流经进料口3d进入机筒中心孔3a内。机筒中心孔3a内的物料进入由螺杆5螺槽与机筒中心孔3a内壁构成的流道，物料在流道中被输运、塑化，从而保障注塑机的螺杆5和机筒3共同实现塑料加工功能。

本发明的结构牢固、稳定可靠，满足高品质的注塑机的需求。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种注塑机筒安装结构，包括机筒台（1），固定在机筒台（1）上的机筒座（2），与机筒座（2）固定连接的机筒（3），穿设在机筒（3）内部的螺杆（5），其特征在于，所述的机筒台（1）中心设置有一个圆形的机筒台主孔（1b），所述的机筒座（2）包括凸缘（2h），凸缘（2h）的一端设置有一个圆柱形的第一连接座（2c），另一端设置有方柱形的第二连接座（2d），所述的第一连接座（2c）和第二连接座（2d）通过相互贯通的机筒座主孔（2a）连通，所述的机筒座主孔（2a）的一端为安装孔（2k），所述的安装孔（2k）位于第二连接座（2d）内；

所述的机筒（3）中心设置有机筒中心孔（3a），机筒（3）包括第一筒体（31）和第二筒体（32）且第一筒体（31）的外径小于第二筒体（32）的外径，第一筒体（31）上设置有一个环形的卡口（3f），所述的卡口（3f）与第二筒体（32）之间形成环槽（3c）；

第一连接座（2c）插入到机筒台（1）的机筒台主孔（1b）中，凸缘（2h）卡在机筒台（1）上并与机筒台（1）固定连接，机筒（3）的第一筒体（31）插入到机筒座主孔（2a）中且卡口（3f）卡入到安装孔（2k）中并间隙配合，所述的环槽（3c）内卡设有两个半圆形的机筒半环（4），所述的机筒半环（4）与机筒座（2）固定连接，所述的机筒中心孔（3a）内设置有螺杆（5）；

所述的第二连接座（2d）的内壁设置有一个贯穿机筒座主孔（2a）和安装孔（2k）的销槽（2b），所述的第一筒体（31）外壁上设置有一个与销槽（2b）形状、大小相配合的销孔（3e），销钉（6）的一端插入到销孔（3e）中，另一端沿销槽（2b）滑入到机筒座主孔（2a）中。

2.根据权利要求1所述的注塑机筒安装结构，其特征在于，所述的机筒座（2）的第二连接座（2d）上还设置有一个与机筒座主孔（2a）连通的落料孔（2g），所述的机筒（3）的第一筒体（31）上设置有一个与机筒中心孔（3a）连通的进料孔（3d），第一筒体（31）插入到机筒座主孔（2a）中时落料孔（2g）与进料孔（3d）连通。

3.根据权利要求1和2所述的注塑机筒安装结构，其特征在于，所述的机筒台（1）设置有两个带有螺孔的机筒台安装脚（1a）且位于机筒台（1）的两侧，机筒台（1）上且位于机筒台主孔（1b）的外围设置有若干第一螺纹孔（1c），所述的机筒座（2）的凸缘（2h）上设置有与第一螺纹孔（1c）相对应的第二螺纹孔（2i），螺栓（7）旋入到第一螺纹孔（1c）和第二螺纹孔（2i）中使机筒台（1）和机筒座（2）螺接固定。

4.根据权利要求1和2所述的注塑机筒安装结构，其特征在于，所述的第二连接座（2d）上且位于安装孔（2k）的四周设置有若干螺钉孔（2e），所述的机筒半环（4）通过螺钉（8）钉入螺钉孔（2e）与第二连接座（2d）固定连接。