CN103568191A - 一种纤维增强注塑制品纤维外露的方法 - Google Patents

一种纤维增强注塑制品纤维外露的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103568191A
CN103568191A CN201210248625.0A CN201210248625A CN103568191A CN 103568191 A CN103568191 A CN 103568191A CN 201210248625 A CN201210248625 A CN 201210248625A CN 103568191 A CN103568191 A CN 103568191A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fiber
molded item
injection
boss
exposes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201210248625.0A
Other languages
English (en)
Inventor
杨桂生
高军
王�华
孙利明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Genius New Materials Co Ltd
Original Assignee
Hefei Genius New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Genius New Materials Co Ltd filed Critical Hefei Genius New Materials Co Ltd
Priority to CN201210248625.0A priority Critical patent/CN103568191A/zh
Publication of CN103568191A publication Critical patent/CN103568191A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0005—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor using fibre reinforcements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • B29C45/0055—Shaping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0005—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor using fibre reinforcements
    • B29C2045/0008—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor using fibre reinforcements the fibres being oriented randomly
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • B29C45/0055—Shaping
    • B29C2045/0058—Shaping removing material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及一种纤维增强注塑制品纤维外露的方法，该方法是在纤维增强注塑制品注塑成型过程中，额外设置一凸台，与纤维增强注塑制品一体化注塑成型，继而通过切割方法切除所述凸台，使纤维外露。与现有技术相比，本发明具有使纤维外露，增强纤维的功用性等优点。

Description

一种纤维增强注塑制品纤维外露的方法
技术领域
本发明涉及一种纤维增强注塑制品纤维外露的方法。
背景技术
针对现有的对注塑件导电、抗静电等功能性要求，常规方法是通过添加纤维来实现的。鉴于纤维跟基料塑料二者流动速度不一样，凝固速度不一样，造成在表层冻结的都是塑料基材，纤维大多都存在于制件内部，只有极少数因为工艺原因会出现浮纤。所以这种导电、电磁屏蔽制品的表面电阻并不高，影响了导电、导通、电磁屏蔽效果并不好。使用时必须通过很大的压力，在制品表面产生挤压，使纤维接触上才能起到效果。
历史经验上有通过工艺调整纤维外露的情况，比如较低的模具温度，较低的注射温度等，但是这些有缺点，一是难以让模具一直保持较低模温，二是模具、注射温度低，会造成产品内应力过大，产品易开裂；会出现产品整体纤维外露，增加塑件后期加工难度。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种使纤维外露，增强纤维的功用性的纤维增强注塑制品纤维外露的方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种纤维增强注塑制品纤维外露的方法，其特征在于，该方法是在纤维增强注塑制品注塑成型过程中，额外设置一凸台，与纤维增强注塑制品一体化注塑成型，继而通过切割方法切除所述凸台，使纤维外露。
所述的凸台的结构为矩形、梯形或半圆形。
所述的纤维增强注塑制品的材质包括聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、ABS或聚酰胺。
所述的纤维包括碳纤维、不锈钢纤维、碳钢纤维、铸铁纤维、铜纤维或铝纤维。
所述的切割方法包括手动切割或机械切割。
与现有技术相比，本发明能够有效增加纤维增强注塑制品局部表面的纤维含量，增强纤维的功用性，包括导电、抗静电等效果，并同时保持制品整体外形光洁，方便喷涂。
附图说明
图1为本发明带有矩形凸台的纤维注塑制品；
图2为本发明带有梯形凸台的纤维注塑制品；
图3为本发明剪切凸台后的制品表面。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种纤维增强注塑制品纤维外露的方法，其中注塑制品初步结构如图1所示，包括注塑制品1、纤维2及凸台3，其中注塑制品1与凸台3采用一体成型，纤维在注塑制品中呈不规则排列，本实施例中凸台设为矩形，图中实线部分为注塑制品的外部线条，虚线部分为注塑制品内部线条。经手工或机械切割后，注塑制品结构如图3所示，纤维外露于制品表面。
该注塑制品由纤维增强热塑性树脂注塑得到，基材可采用聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、ABS或聚酰胺等材料，纤维可采用碳纤维、不锈钢纤维、碳钢纤维、铸铁纤维、铜纤维或铝纤维等。本发明增强了纤维的功用性，包括导电、抗静电等效果，并同时保持制品整体外形光洁，方便喷涂。
实施例2
一种纤维增强注塑制品纤维外露的方法，其中注塑制品初步结构如图2所示，包括注塑制品1、纤维2及凸台3，其中注塑制品1与凸台3在注塑过程中采用一体化注塑成型获得带有凸台3的纤维增强注塑制品，纤维在注塑制品中呈不规则排列，本实施例中凸台设为梯形结构。经手工或机械切割后，注塑制品结构如图3所示，纤维外露于制品表面，图中实线部分为注塑制品的外部线条，虚线部分为注塑制品内部线条。
该注塑制品由纤维增强热塑性树脂注塑得到，基材可采用聚丙烯，纤维采用碳纤维。本发明增强了纤维的功用性，包括导电、抗静电等效果，并同时保持制品整体外形光洁，方便喷涂。
实施例3
所述的凸台为半圆形，其余同实施例1。
以上公开的仅为本申请的几个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。

Claims (5)

1.一种纤维增强注塑制品纤维外露的方法，其特征在于，该方法是在纤维增强注塑制品注塑成型过程中，额外设置一凸台，与纤维增强注塑制品一体化注塑成型，继而通过切割方法切除所述凸台，使纤维外露。
2.根据权利要求1所述的一种纤维增强注塑制品纤维外露的方法，其特征在于，所述的凸台的结构为矩形、梯形或半圆形。
3.根据权利要求1所述的一种纤维增强注塑制品纤维外露的方法，其特征在于，所述的纤维增强注塑制品的材质包括聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、ABS或聚酰胺。
4.根据权利要求1或3所述的一种纤维增强注塑制品纤维外露的方法，其特征在于，所述的纤维包括碳纤维、不锈钢纤维、碳钢纤维、铸铁纤维、铜纤维或铝纤维。
5.根据权利要求1所述的一种纤维增强注塑制品纤维外露的方法，其特征在于，所述的切割方法包括手动切割或机械切割。
CN201210248625.0A 2012-07-18 2012-07-18 一种纤维增强注塑制品纤维外露的方法 Pending CN103568191A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210248625.0A CN103568191A (zh) 2012-07-18 2012-07-18 一种纤维增强注塑制品纤维外露的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210248625.0A CN103568191A (zh) 2012-07-18 2012-07-18 一种纤维增强注塑制品纤维外露的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103568191A true CN103568191A (zh) 2014-02-12

Family

ID=50041316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210248625.0A Pending CN103568191A (zh) 2012-07-18 2012-07-18 一种纤维增强注塑制品纤维外露的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103568191A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106198305A (zh) * 2016-09-13 2016-12-07 成都创慧科达科技有限公司 一种温室气体排放量检测装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07227911A (ja) * 1994-02-17 1995-08-29 Sumitomo Chem Co Ltd 繊維強化樹脂成形体の製造方法
US20080248230A1 (en) * 2005-06-02 2008-10-09 Nv Bekaert Sa Polymer Emi Housing Comprising Conductive Fibre
CN102092674A (zh) * 2011-01-05 2011-06-15 东南大学 一种微电极阵列的制备方法
CN102176341A (zh) * 2010-12-28 2011-09-07 东莞万德电子制品有限公司 一种导电橡胶及其应用

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07227911A (ja) * 1994-02-17 1995-08-29 Sumitomo Chem Co Ltd 繊維強化樹脂成形体の製造方法
US20080248230A1 (en) * 2005-06-02 2008-10-09 Nv Bekaert Sa Polymer Emi Housing Comprising Conductive Fibre
CN102176341A (zh) * 2010-12-28 2011-09-07 东莞万德电子制品有限公司 一种导电橡胶及其应用
CN102092674A (zh) * 2011-01-05 2011-06-15 东南大学 一种微电极阵列的制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106198305A (zh) * 2016-09-13 2016-12-07 成都创慧科达科技有限公司 一种温室气体排放量检测装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20150004340A1 (en) Housing of electronic device and method for manufacturing the housing
CN103568191A (zh) 一种纤维增强注塑制品纤维外露的方法
CN204196128U (zh) 光电插头注塑模具
CN203844088U (zh) 模内注塑防止气孔堵塞装置
CN203185582U (zh) 复合型金属键盘及其注塑模具
CN205522238U (zh) 一种手机内置电池的二次注塑模具
CN202088399U (zh) Iml片材反包边注塑模具
CN204095063U (zh) 一种双色注塑件聚丙烯热流道浇注系统
CN201863352U (zh) 一种注塑模具
CN203449551U (zh) 一种注塑模具的浇口结构
CN204354414U (zh) 一种用于注塑模具上的潜伏式平底边浇口
CN209207967U (zh) 一种塑胶模具浇口套防拉丝结构
CN104924533B (zh) 一种用于注塑产品的模内贴标装置
CN201693696U (zh) 聚氨酯树脂的成型模具
CN201841642U (zh) 注塑模具的浇口结构
CN207128206U (zh) 四方联辊轴端部垫圈的注塑成型模具
CN203543011U (zh) 一种解决流道披锋的流道结构及模具
CN206169190U (zh) 一种用于生产链条、环类的模具
CN203656426U (zh) 一种防止浇口穿孔的管件
CN204773923U (zh) 一种塑料扁丝三合一涂膜编织布
CN203979856U (zh) 一种薄肉化注塑产品中的加强筋
CN203371731U (zh) 一种模具用导流管道
CN203391224U (zh) 一种电熔热盘注塑模具
CN204820171U (zh) 用于注塑产品的模内贴标装置
CN203854167U (zh) 一种橡胶冷流道注射模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140212

RJ01 Rejection of invention patent application after publication