CN103568163B - 一种注塑产品快速反变形修模方法 - Google Patents

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陈亮
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Jiangsu Changshu automobile decoration Group Co.,Ltd.
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Abstract

本发明公开了一种注塑产品快速反变形修模方法，包括以下步骤：在注塑产品基准面的外轮廓上确定两个翘曲变形临界点；以翘曲变形临界点的连接线为切割线，以该产品的脱模方向为切割线的运动方向切割注塑产品；将切割后的其中一部分以切割线为旋转轴线，以翘曲变形的反方向为旋转方向旋转一个角度；将旋转后的两部分产品模具数据连接得到整个模具数据；按整个模具数据修改模具。该修模方法仅需修改半侧模具，数据获得方式简单，效果可靠。

Description

一种注塑产品快速反变形修模方法
技术领域
本发明涉及一种注塑产品的修模方法，尤其是涉及一种注塑产品快速反变形修模方法。
背景技术
众所周知，注塑产品翘曲变形往往是最常见、最难以解决的问题之一。通常的解决方法是首先依赖调整注塑工艺，调节各个工艺参数来获得较小的变形，但往往难以彻底解决。或者依赖于整型工装，采取后期矫正的办法解决变形问题，这种方法同样费时、费力且难以保障质量的稳定性。即使有人想到将产品反变形造型、修模，但是由于效果难以预料、风险大、工作量大，费用高，时间长、等种种原因，难以实施，其中首当其冲的就是反变形造型缺少手段！尽管理论上moldflow软件可以提供反变形数据，但是由于影响最终产品形状的因素实在太多，理论数据与现实往往差距甚远，采用该软件得到的数据直接开模也难以最终解决变形问题，造成生产成本的直接上升。
生产过程中，产品的翘曲变形问题的出现往往是模具已经完成，产品的变形量也已经测出。根据现有的技术方法，至该阶段由人工给出反变形的造型数据，或者采用软件都难以实现。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明的任务在于提供了一种注塑产品快速反变形修模方法，解决产品单一方向翘曲变形的反变形修模过程复杂，效果差的问题。
本发明的技术方案是这样的，一种注塑产品快速反变形修模方法，其特征在于，包括以下步骤：在注塑产品基准面的外轮廓上确定两个翘曲变形临界点；以翘曲变形临界点的连接线为切割线，以该产品的脱模方向为切割线的运动方向切割注塑产品；将产品切割后的其中一部分以切割线为旋转轴线，以翘曲变形的反方向为旋转方向旋转一个角度；将旋转后的两部分产品模具数据连接得到整个模具数据；按整个模具数据修改模具。
优选的，所述两个翘曲变形临界点位于注塑产品基准面的外轮廓上的相对两侧。
优选的，所述旋转角度为翘曲变形角度。
优选的，所述两部分产品模具数据连接为两部分产品模具数据桥接。
本发明技术方案的优点在于，打破了传统反变形修模进行整体模具数据反变形修改的思路，以尽可能小的模具变化获得反变形数据。克服了传统反变形修模过程复杂，成本高的问题，使针对单一方向翘曲变形的反变形修模操作简单快速，降低生产成本。
附图说明
图1为油箱液体分离器端盖结构变形示意图；
图2为确定旋转轴的油箱液体分离器端盖结构示意图；
图3为旋转并桥接后产品结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
以油箱液体分离器端盖的修模为例，该油箱液体分离器端盖材料为高密度聚乙烯PE，采用直径0.8mm的点浇口注塑，由于浇口中心附近应力和材料收缩变形均大于边缘，注塑后产品向中心收缩严重，产品四周向上翘曲。
对于该产品具体的修模方法为，请参见图1，以变形产品的要求平整度的一面为基准面，即油箱液体分离器端盖2的连接面为基准面，在该基准面的外轮廓上确定两个翘曲变形临界点3。将油箱液体分离器端盖2的连接面置于表面平整度符合要求的工作台面1，在该连接面外轮廓的相对两侧，标记连接面与工作台面的最后贴合点并获得翘曲变形角度为4°。连接面由两个最后贴合点的连接线分隔为左右两部分，其中一部分贴合工作台面，而另一部分不能贴合工作台面。请参见图2及图3，这两个最后贴合点即为翘曲变形临界点3，以翘曲变形临界点3的连接线为切割线4，以该产品的脱模方向为切割线4的运动方向，将油箱液体分离器端盖切割为两部分。将油箱液体分离器端盖其中一部分2a以切割线4为旋转轴线，以翘曲变形的反方向为旋转方向旋转一个角度，该角度为翘曲变形角度4°，使产品的一端高度下降。由此时分离器端盖外形获得模具数据，对应于分离器端盖两部分的模具数据之间以桥接处理进行连接。最后根据获得的模具数据对原有模具局部修改，而不用重新制作整套模具。
采用这样的修模方法修改的模具进行注塑，油箱液体分离器端盖的连接面平整度由1.5mm下降到0.5mm以下，免去了注塑后采用整形工装进行整形的复杂工序，而修模工作仅需修改半边模具，成本低，修改效率高效果好。

Claims (4)

1.一种注塑产品快速反变形修模方法，其特征在于，包括以下步骤：在注塑产品基准面的外轮廓上确定两个翘曲变形临界点，所述基准面是注塑产品要求平整度的一面，所述翘曲变形临界点是注塑产品基准面置于表面平整度符合要求的工作台面后基准面与工作台面的最后贴合点；以翘曲变形临界点的连接线为切割线，以该产品的脱模方向为切割线的运动方向切割注塑产品；将产品切割后的其中一部分以切割线为旋转轴线，以翘曲变形的反方向为旋转方向旋转一个角度；将旋转后的两部分产品模具数据连接得到整个模具数据；按整个模具数据修改模具。
2.根据权利要求1所述的注塑产品快速反变形修模方法，其特征在于：所述两个翘曲变形临界点位于注塑产品基准面的外轮廓上的相对两侧。
3.根据权利要求1所述的注塑产品快速反变形修模方法，其特征在于：所述旋转角度为翘曲变形角度。
4.根据权利要求1所述的注塑产品快速反变形修模方法，其特征在于：所述两部分产品模具数据连接为两部分产品模具数据桥接。
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