CN103567688A - 一种离心风机叶轮的焊接工装及其使用方法 - Google Patents

一种离心风机叶轮的焊接工装及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103567688A
CN103567688A CN201310489676.7A CN201310489676A CN103567688A CN 103567688 A CN103567688 A CN 103567688A CN 201310489676 A CN201310489676 A CN 201310489676A CN 103567688 A CN103567688 A CN 103567688A
Authority
CN
China
Prior art keywords
impeller
shroud
welding
trim ring
press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310489676.7A
Other languages
English (en)
Inventor
蒋洪涛
孔黎平
顾梁波
许方江
汪尧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGYU SPECIAL FANS CO Ltd
Original Assignee
SHANGYU SPECIAL FANS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGYU SPECIAL FANS CO Ltd filed Critical SHANGYU SPECIAL FANS CO Ltd
Priority to CN201310489676.7A priority Critical patent/CN103567688A/zh
Publication of CN103567688A publication Critical patent/CN103567688A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/001—Turbines

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

本发明公开了一种离心风机叶轮的焊接工装，包括一个上顶板、下顶圈和顶压圈。其使用方法为：把上顶板固定在压机的冲头上，把下顶圈固定在压机的台面上；选择与所需焊接的叶轮前盘相匹配的顶压圈，放置在下顶圈上面；把前盘放置在顶压圈上，并把已经焊接在一起的后盘与叶片放置在前盘上，调整至准确位置，开启压机，上顶板下行，把焊接在一起的后盘与叶片下压，顶压圈把前盘的中间一圈压向叶片，使顶压圈把前盘的中间一圈与叶片相抵；操作人员把前盘与叶片进行焊接。采用了本发明的离心风机叶轮焊接工装及其使用方法，即可方便的对叶轮的前盘与叶片进行焊接连接，既方便，又大大节省了传统制作方式需要的大量模具费用。

Description

一种离心风机叶轮的焊接工装及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种机械加工的工装，特别是涉及一种用于对离心风机叶轮进行焊接装配加工时用的工装以及其使用方法。
背景技术
离心风机是一种常用的通风设备，其通常由叶轮、蜗壳和电机组成，叶轮作为离心风机的核心部件，其通常由前盘、后盘与连接在前后盘之间的叶片构成，通常，叶片与前后盘是通过焊接方式连接在一起的，所以，对离心风机叶轮进行焊接是叶轮制作的关键工序。由于后盘通常为平板状，前盘具有一定的弧形，所以，在焊接离心风机叶轮时，先把叶片按序焊接在后盘上，再把前盘与叶片相焊接，在制作前盘时，还需在压机上把前盘的弧形压出，这样，每一个规格与型号的离心风机在制作叶轮时都需要有一个压制前盘的模具，当叶轮规格较大时，模具的制作成本会非常大。
发明内容
为克服上述缺陷，本发明旨在提供一种通用的离心风机叶轮焊接工装及其使用方法，其既能方便地对离心风机叶轮进行焊接，同时因不必制作专用的模具而大大节省了制作成本。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种离心风机叶轮的焊接工装，包括上顶板、下顶圈和顶压圈，所述顶压圈与所需焊接的叶轮前盘相匹配。
所述顶压圈的顶部具有一个斜面，所述斜面靠近中心处高、远离中心处低，所述斜面具有外凸的弧形。
本发明所述的离心风机叶轮的焊接工装，其使用方法为：
步骤一：准备，把上顶板固定在压机的冲头上，把下顶圈固定在压机的台面上，所述上顶板与下顶圈的调整至轴线重合；选择与所需焊接的叶轮前盘相匹配的顶压圈，放置在下顶圈上面，并调整顶压圈位置，使其与下顶圈的轴线重合；
步骤二：顶压，把前盘放置在顶压圈上，并把已经焊接在一起的后盘与叶片放置在前盘上，调整至准确位置，开启压机，冲头带动上顶板下行，把焊接在一起的后盘与叶片下压，顶压圈把前盘的中间一圈压向叶片，当顶压圈把前盘的中间一圈与叶片相抵时，停止冲头的下行；
步骤三：焊接，操作人员把前盘与叶片进行焊接，待完成所有叶片与前盘的焊接后，开启压机使冲头上行，完成整个叶轮的焊接。
采用了本发明的离心风机叶轮焊接工装及其使用方法，在采用通用的上顶板和下顶圈前提下，只需要对每种规格的叶轮配备一个顶压圈，即可方便地对叶轮的前盘与叶片进行焊接连接，既方便，又大大节省了传统制作方式需要的大量模具费用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的工作结构示意图；
图3是本发明的顶压圈截面结构示意图。
图中：1-上顶板，2-下顶圈，3-顶压圈，4-前盘，5-后盘，6-叶片，7-斜面。
具体实施方式
如图1所示，本发明公开了一种离心风机叶轮的焊接工装，包括上顶板1、下顶圈2和顶压圈3，所述顶压圈3与所需焊接的叶轮前盘4相匹配。所述上顶板1固定到压机的冲头上，所述下顶圈2固定到压机的工作台面上，同时，本发明所述的顶压圈3可有若干个，每个顶压圈3的规格分别与相对应的叶轮规格相匹配，具体的说，就是顶压圈3的直径与叶轮前盘4的中心直径大致相同。
如图3所示，为了与前盘4的形状相配合，同时也为了顶压时减少顶压圈3对前盘4外表面的碰伤，所述顶压圈3的顶部具有一个斜面7，所述斜面7靠近顶压圈3的中心处高、远离中心处低，所述斜面7具有外凸的弧形。所述弧形斜面7与前盘4的斜面7基本相吻合。
本发明的离心风机叶轮的焊接工装，其使用方法为：
在具体操作之前，还需事先制作好前盘4的半成品，即用钢板制作好一个截头圆锥形的前盘4半成品，并把后盘5与叶片6焊接在一起，截头圆锥形的前盘4、后盘5与叶片6的焊接均采用现有的常规方式，这里不再作详细介绍。
步骤一：准备：把上顶板1固定在压机的冲头上，把下顶圈2固定在压机的台面上，所述上顶板1与下顶圈2的调整至轴线重合；选择与所需焊接的叶轮前盘4相匹配的顶压圈3，放置在下顶圈2上面，并调整顶压圈3位置，使其与下顶圈2的轴线重合； 
步骤二：顶压，如图2所示，把前盘4放置在顶压圈3上，此时，顶压圈3的斜面7应位于前盘4斜面7的中心圈处；并把已经焊接在一起的后盘5与叶片6放置在前盘4上，调整至准确位置，开启压机，冲头带动上顶板1下行，把焊接在一起的后盘5与叶片6下压，顶压圈3把前盘4的中间一圈压向叶片6，当顶压圈3把前盘4的中间一圈与叶片6相抵时，停止冲头的下行；由于叶片6与前盘4相抵的这一端为内凹的弧形，而顶压圈3的斜面7位于这个内凹的弧形的最底端，这样，当顶压圈3把前盘4的中间一圈与叶片6相抵时，整个前盘4与叶片6基本相抵了；
步骤三：焊接，保持前盘4与叶片6的相抵状态，操作人员把前盘4与叶片6进行焊接，待完成所有叶片6与前盘4的焊接后，开启压机使冲头上行，把成型的叶轮从下顶圈2上取下，即完成整个叶轮的焊接。

Claims (3)

1.一种离心风机叶轮的焊接工装，其特征在于包括上顶板（1）、下顶圈（2）和顶压圈（3），所述顶压圈（3）与所需焊接的叶轮前盘（4）相匹配。
2.根据权利要求1所述的离心风机叶轮的焊接工装，其特征在于所述顶压圈（3）的顶部具有一个斜面（7），所述斜面（7）靠近中心处高、远离中心处低，所述斜面（7）具有外凸的弧形。
3.根据权利要求1所述的离心风机叶轮的焊接工装，其使用方法为：
步骤一：准备：把上顶板（1）固定在压机的冲头上，把下顶圈（2）固定在压机的台面上，所述上顶板（1）与下顶圈（2）的调整至轴线重合；选择与所需焊接的叶轮前盘（4）相匹配的顶压圈（3），放置在下顶圈（2）上面，并调整顶压圈（3）位置，使其与下顶圈（2）的轴线重合；
步骤二：顶压，把前盘（4）放置在顶压圈（3）上，并把已经焊接在一起的后盘（5）与叶片（6）放置在前盘（4）上，调整至准确位置，开启压机，冲头带动上顶板（1）下行，把焊接在一起的后盘（5）与叶片（6）下压，顶压圈（3）把前盘（4）的中间一圈压向叶片（6），当顶压圈（3）把前盘（4）的中间一圈与叶片（6）相抵时，停止冲头的下行；
步骤三：焊接，操作人员把前盘（4）与叶片（6）进行焊接，待完成所有叶片（6）与前盘（4）的焊接后，开启压机使冲头上行，完成整个叶轮的焊接。
CN201310489676.7A 2013-10-18 2013-10-18 一种离心风机叶轮的焊接工装及其使用方法 Pending CN103567688A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310489676.7A CN103567688A (zh) 2013-10-18 2013-10-18 一种离心风机叶轮的焊接工装及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310489676.7A CN103567688A (zh) 2013-10-18 2013-10-18 一种离心风机叶轮的焊接工装及其使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103567688A true CN103567688A (zh) 2014-02-12

Family

ID=50040862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310489676.7A Pending CN103567688A (zh) 2013-10-18 2013-10-18 一种离心风机叶轮的焊接工装及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103567688A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109747160A (zh) * 2019-03-08 2019-05-14 江阴市农业药械厂 离心风机分体式叶轮焊接装置及其工艺
CN112814940A (zh) * 2021-01-05 2021-05-18 山东省章丘鼓风机股份有限公司 一种离心风机焊接叶轮、加工方法及加工装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001041194A (ja) * 1999-07-30 2001-02-13 Toyo Kinzoku Kk 羽根車の製造方法
TW200815139A (en) * 2006-09-20 2008-04-01 Chih Chang Entpr Co Ltd Method for making a vane wheel
CN202021443U (zh) * 2011-03-22 2011-11-02 无锡太博泵业有限公司 一种叶轮焊接用模具
CN202037425U (zh) * 2011-03-22 2011-11-16 无锡太博泵业有限公司 叶轮焊接用模具
CN203599747U (zh) * 2013-10-18 2014-05-21 上虞专用风机有限公司 一种离心风机叶轮的焊接工装

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001041194A (ja) * 1999-07-30 2001-02-13 Toyo Kinzoku Kk 羽根車の製造方法
TW200815139A (en) * 2006-09-20 2008-04-01 Chih Chang Entpr Co Ltd Method for making a vane wheel
CN202021443U (zh) * 2011-03-22 2011-11-02 无锡太博泵业有限公司 一种叶轮焊接用模具
CN202037425U (zh) * 2011-03-22 2011-11-16 无锡太博泵业有限公司 叶轮焊接用模具
CN203599747U (zh) * 2013-10-18 2014-05-21 上虞专用风机有限公司 一种离心风机叶轮的焊接工装

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
浩清勇: "高温风机叶轮的焊接", 《煤炭技术》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109747160A (zh) * 2019-03-08 2019-05-14 江阴市农业药械厂 离心风机分体式叶轮焊接装置及其工艺
CN109747160B (zh) * 2019-03-08 2024-04-16 江阴市农业药械厂 离心风机分体式叶轮焊接装置及其工艺
CN112814940A (zh) * 2021-01-05 2021-05-18 山东省章丘鼓风机股份有限公司 一种离心风机焊接叶轮、加工方法及加工装置
CN112814940B (zh) * 2021-01-05 2023-02-03 山东省章丘鼓风机股份有限公司 一种离心风机焊接叶轮的加工装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104070129B (zh) 一种带法兰深盲锥孔轴管的热挤压锻造模具及其锻造工艺
CN105935732A (zh) 一头台阶带孔锻件的胎膜锻造工艺
CN203887255U (zh) 一种弹性夹头式车床夹具
CN104999221B (zh) 内窥镜的蛇骨装置的制备方法
CN103567688A (zh) 一种离心风机叶轮的焊接工装及其使用方法
CN203599747U (zh) 一种离心风机叶轮的焊接工装
CN2925679Y (zh) 转盘式多工位全自动分流管成型机
CN205184058U (zh) 一种六轴机器人激光打孔机
CN106392501B (zh) 一种流线型薄壁金属支板的加工方法
CN102338127A (zh) 一种多翼式离心风机叶轮装配机
CN102339776A (zh) 一种轴向二极管焊接酸洗两用工装
CN104972056A (zh) 一种汽车轮毂法兰盘封闭模锻工艺
CN205414289U (zh) 一种基于锻造零件的成型复合模具
CN204842824U (zh) 一种曲柄预锻模具
CN202301208U (zh) 一种多翼式离心风机叶轮装配机
CN103611787B (zh) 一种椭圆形柱芯的t铁的生产工艺
CN102784808A (zh) 一种非对称高筋复杂截面工件精确成形方法及模具
CN202239274U (zh) 大型弧形圆环件插装式分段压型模具
CN107020467B (zh) 一种自行车自动焊接总成
CN104045225A (zh) 一种芯柱喇叭机的退火装置
CN201425042Y (zh) 矿用节能轴流通风机导流体
CN205113599U (zh) 前叉臂及前叉
CN204209909U (zh) 一种注塑模具模内装配的模具结构
CN204159752U (zh) 一种双金属轴套的自动卷整模具组
CN204155903U (zh) 灯丝支架弯曲成型装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140212