CN201425042Y - 矿用节能轴流通风机导流体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矿用节能轴流通风机导流体,为轴流通风机部件,其纵向的下二分之一部分为一用旋压模具旋压而成的整体结构。导流体型线圆滑过渡,改善入口条件,使风机的通风性能提高,实现节能降耗,而且工人劳动强度小,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿用节能轴流通风机导流体,为轴流通风机部件。
背景技术
矿用轴流通风机,是矿井通风系统中的关键通风动力设备,是量大面广的工矿产品。目前国内生产的矿用轴流通风机导流体成型均采用分段下料后卷锥组装焊接成一体的方法,焊接后表面圆弧不能圆滑过渡,不仅表面质量差,而且造成风机的整个流道不圆滑,恶化了入口条件,使风机的通风性能变坏。特别是在采用分段卷圆成型焊接时,导流体顶部球体成型工序很难保证,如果采用拉伸模具,一个型号就得配一套拉伸模具,风机成本就大大增大,况且采用先前的手工焊接成型方式,工人劳动强度大,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿用节能轴流通风机导流体,导流体型线圆滑过渡,改善入口条件,使风机的通风性能提高,实现节能降耗,而且工人劳动强度小,生产效率高。
本实用新型所述的矿用节能轴流通风机导流体,其纵向的下二分之一部分为一用旋压模具旋压而成的整体结构。
本实用新型通过采用旋压模具将圆形导流体整体热旋压成型,一次成型,减少了焊接工序,成型后的工件和集流器一起,组成了光滑的通道,更加有利于气体在流道中得到加速,以便在损失很小的条件下,在入口前建立起均匀的速度场,达到节能降耗目的。因为改变了原来的焊接工艺,外形更加美观,经济实用。整体旋压模具一次成型工艺,利用旋压技术,不同尺寸的导流体能够在一套模具加工成型,生产效率高,通用性强,能够进行系列化生产。机械化操作,大大降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1、本实用新型一实施例结构示意图。
图2、现有轴流通风机导流体结构示意图。
图中:1、上二分之一部分 2、下二分之一部分。
具体实施方式
结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型所述的矿用节能轴流通风机导流体,其下二分之一部分2为一用旋压模具旋压而成的整体结构,上二分之一部分1仍为原有的焊接工艺完成的连接结构。
如图2所示,现有轴流通风机导流体依次按照下列步骤进行:
(1)依次下料五块局部圆环和一块圆盘;
(2)依次将五块局部圆环卷成锥形;
(3)里外采用连续焊接的方式依次将各部分焊接牢固,并把外表面焊缝磨至母材高;
(4)将圆盘用压型模压成半圆球体;
(5)依次将五块圆锥体和一块半圆球体焊接成椎体。
很难保证曲线的圆滑性,影响风机性能,影响风机效率。
Claims (1)
1、一种矿用节能轴流通风机导流体,其特征在于其纵向的下二分之一部分为一用旋压模具旋压而成的整体结构。
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Cited By (2)
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CN102080740A (zh) * | 2010-09-16 | 2011-06-01 | 苏州顶裕节能设备有限公司 | 一种风门锥心 |
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- 2009-05-08 CN CN2009200249517U patent/CN201425042Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20100317 Termination date: 20140508 |