CN103563195A - 用于线型缆道的角度附件 - Google Patents

Abstract

附件，包括：平坦的底部(2)，其具有第一边缘(10)和与第一边缘(10)平行的第二边缘(12)；从第一边缘(10)向底部(2)前侧延伸的第一弯曲翼缘(4)；从第二边缘(12)向底部(2)前侧延伸的第二弯曲翼缘(6)；第一和第二翼缘(4，6)彼此相向地弯曲，使得它们和底部(2)部分一起呈c状形廓，每个翼缘限定用于接纳一根横向线(32)的一座槽；向底部(2)前延伸的第三翼缘(8)，第三翼缘(8)设置成：该第三翼缘与第一翼缘(4)及第二翼缘(6)的在第三翼缘(8)侧上的端部各形成用于接纳一根纵向线的一座槽。

Description

用于线型缆道的角度附件

技术领域

本发明涉及用于线型缆道的角度附件。

背景技术

已知地，线型缆道呈线网构成的通道的形式。该线网一方面包括一般称为经线的纵向线，另一方面包括一般称为纬线的横向线。经线为直线或基本为直线，并且焊接在一般为U形的纬线上。纬线以规则的距离沿经线布置。因此，缆道整体包括三块板，即一底板和两个侧板。这种缆道通常用于保证各种不同性质的柔性管线的放置、支撑和保护，所述柔性管线有：电力管线（低压或高压）、数据传输缆（电话、光纤等）、流体管线等。

线型缆道由一系列缆道区段组装而形成。如本领域技术人员所知道的，这些缆道可以具有直线路径，但也可进行转弯，改变高度等。

当缆道应形成弯道时，已知在缆道底部和缆道一侧边部处的相继两根纬线之间切割掉经线。则弯折相应缆道区段，使另一侧边部的其余经线变形。为了使缆道区段保持于它的弯折形态，适合使用一些附件，这些附件也称为角度附件。这些角度附件用于保持对应经线已切割掉的侧边部的两个纬线分支靠近。

文献FR-2858129例如公开了这种角度附件。在该文献中所示的角度附件具有芯部，芯部在其两端部被与芯部成单体件形成的可翻折爪延长。则附件布置在缆道区段上，而可翻折爪只是部分地压下。一旦附件定位好，就完全折合所述可翻折爪，并使用螺钉-螺母系统以保持折合爪，因此将角度附件保持在缆道区段上。

这种附件具有首先要由几个零件（承载可翻折爪的芯部、螺钉和螺母）形成的缺点。分几个步骤使用这种附件意味着安装时间比较长。最后，缆道区段内存在螺钉头，对位于缆道区段内的缆线有侵害性，尤其是当拉扯缆道中的缆线时。

文献WO-03/049247提出也可用作角度附件的夹板。所描述的装置包括具有两个侧翼和一个芯部的U形本体。每个侧翼包括至少两个具有平行边缘的凹口，一个侧翼的凹口面对另一侧翼的凹口。互相面对的一对凹口中的一凹口的至少一边缘承载锁定爪。当夹板用作角度附件时，将相邻两根纬线的分支引入凹口中，弯折锁定爪以把相应纬线锁闭在凹口底部。

与上述装置相比，安装更容易，更迅速，这样形成的角度附件对处于缆道内的缆线没有侵害性。

发明内容

本发明的目的因而是进一步改进如文献WO-03/049247中描述的角度附件的一种角度附件的功效性。

有利的是，新型的角度附件还可以更好地保护缆线免受可能在弯折缆道区段处遇到的锋利棱边侵害。

另外，根据本发明的装置还可保护安装者免受处于弯折缆道区段处的可能很锋利的棱边的侵害。

本发明的另一目标是便于将附件安装在弯折缆道区段上。

最后，使用根据本发明的角度附件优选地有利于通过所述附件连接起来的缆道区段的两个部分对齐。

本发明于是提出一种角度附件，其呈用于具有纵向线和横向线的线型缆道的两根横向线的连接装置的形式，所述连接装置包括：

-具有前表面、后表面、第一边缘和与第一边缘平行的第二边缘的基本平坦的底部；

-从底部第一边缘向底部前侧延伸的弯曲的第一翼缘；和

-从底部第二边缘向底部前侧延伸的弯曲的第二翼缘，

第一翼缘和第二翼缘彼此相向地弯曲，使得第一翼缘、第二翼缘和布置在这两个翼缘之间的底部部分至少局部地呈C状形廓，每个翼缘限定用于接纳一根横向线的一座槽。

根据本发明，连接装置另外包括从底部的与第一边缘和第二边缘垂直的第三边缘向底部前方延伸的第三翼缘，第三翼缘相对第一翼缘和第二翼缘设置成：该第三翼缘与第一翼缘及第二翼缘的在第三翼缘侧上的端部各形成用于接纳一根纵向线的一座槽。

因此可以将一根边线容纳于在一侧的第三翼缘与在另一侧的第二翼缘之间。则第三翼缘同时可以保证边线处的良好对齐，并防护边线切割后可能处于该边线上处的尖锐棱边。边线的良好对齐能还保证通过根据本发明的连接装置相连接的缆道区段的两个部分的良好对齐。

根据第一实施方式，第三翼缘包括与底部垂直地在底部前侧延伸的区域，其通过至少部分地向底部后侧延伸的连接区与底部连接。这样，第三翼缘的与底部垂直的区域可以延伸直到与底部垂直相对。

在一优选实施方式中，角度附件的底部具有在三个边侧上进行切割的切割部，其中的两个边侧平行于第一边缘和第二边缘，因此限定舌片；并且，舌片向底部前侧弯折，与底部形成锐角，相对与底部的第三边缘平行的第四边侧进行弯折。这种舌片可以实现纬线在翼缘底部的锁定。适合确定该舌片的尺寸，使得舌片与第一翼缘及第二翼缘每个都形成宽度小于一根纬线直径的过道。尝试使一纬线进入到第一或第二翼缘的底部，则纬线压靠舌片，以使舌片向底部缩进，因此可以进入到相应翼缘的底部。相反，如果试图将纬线从其抵靠翼缘的座槽中取出，则不会再进行压靠，使得纬线的安装因此被锁定。在该优选实施方式中，底部舌片的与用于弯折的第四边侧相邻的侧边缘和同该侧边缘面对的翼缘之间的距离有利地为5±0.2mm，因为缆道纬线大部分的直径都为5mm。但是，为了允许拆卸根据本发明的角度附件，有利地在舌片中形成用于接纳平改锥的端部的缝隙。

根据本发明的一优选变型，第一翼缘和第二翼缘每个都具有沟槽形的部分、以及凹面朝向底部的弯曲端带、和使沟槽与端带分开的棱边，端带的曲率半径基本等于沟槽的曲率半径。因此，在安装时，一根纬线可以在随后被引入沟槽之前临时承靠端带。该特征允许实施角度附件在缆道区段上的预安装。如果在该变型中也设有如上所述的舌片，则将沟槽和端带分开的棱边与所述舌片之间的距离有利地小于沟槽曲率半径的两倍。为了适应直径5mm的线，沟槽和端带的曲率半径例如都为2.5±0.1mm。

本发明还涉及一种缆道区段，该缆道区段包括纵向线，这些纵向线焊接于U形的横向线，因此形成通道，其底部布置在两个侧边部之间，在所述缆道区段的第一侧边部和所述底部处的相继的两根横向线之间切割掉所述缆道区段的纵向线，以便允许弯折该缆道区段，其特征在于，所述两根横向线通过如上所述的连接装置互相连接在一起。对于该类缆道区段，还可设置为，连接装置的底部的后表面朝向线型缆道区段内，连接装置的第三翼缘将覆罩缆道区段第一侧边部的底部相对的自由边缘。则连接装置可以保证缆道区段部分之间的良好对齐及同时保证对外部（缆道的缆线和使用者）的良好保护。

附图说明

本发明的细节和优点将从参照示意性附图进行的下文说明中更好地得到体现，附图中：

图1A-1C以沿三个不同视角的透视图表示根据本发明的角度附件；

图2A是根据本发明的角度附件的仰视图；

图2B是图2A的角度附件的正视图；

图2C是沿图2B的剖面线C-C的剖视图；

图3以透视图表示安装在弯折线型缆道区段上的根据本发明的角度附件；

图4是与图3对应的俯视图；

图5表示使用四个根据本发明的角度附件的缆道区段；

图6和7表示将根据本发明的角度附件安装在线型缆道区段上，图6A和7A是安装说明性透视图，图6B和7B是示出纬线相对所示角度附件的位置的横剖面示意图。

具体实施方式

不同图表示根据本发明的角度附件的一优选实施方式。这种角度附件是可以连接线型缆道的两根横向线的连接装置。

根据本发明，角度附件包括底部2，第一翼缘4、第二翼缘6和第三翼缘8从底部2起延伸。该附件例如由钢制成，尤其是镀锌钢或不锈钢。可以通过切割并弯折相应板材制成该附件。

在图中所示的优选实施方式中，底部2为长方形，也可为正方形。因此，底部2具有第一边缘10、与第一边缘相对的第二边缘12、和相对第一边缘10和第二边缘12横向延伸的第三边缘14。下文又将第一边缘10和第二边缘12称为侧边缘，而又将第三边缘14称为上边缘。这里以及在本说明书下文中，假设角度附件定位成使得其侧边缘竖向延伸，上边缘和与上边缘相对的下边缘则是水平向的。

第一边缘10承载第一翼缘4，第二边缘12承载第二翼缘6，并且第三边缘14承载第三翼缘8。在所示的优选实施方式中，假设所描述的角度附件相对与底部2垂直（则平行于第一边缘10和第二边缘12）的竖直平面是对称的。因此，第二翼缘6对称于第一翼缘4，因此下面只详细描述第一翼缘。

底部2具有前表面和后表面。第一翼缘4从第一边缘10弯曲地延伸，这里假设该第一翼缘4向底部2前侧延伸。在俯视图中，第一翼缘4自第一边缘10形成在90°-180°之间、例如大约135°的扇形上的圆弧。因此，第一翼缘4形成沟槽16。所述圆弧的半径使得沟槽内部的曲率半径约为2.5mm。因此，直径为5mm的线可以容纳在沟槽16中并与沟槽的内壁贴合，对于直径为5mm的线，这相应于通常用于形成缆道中的纬线的线的直径。

第一翼缘4在沟槽16之外还具有端带18。端带18竖向延伸，形成第一翼缘4的自由端部。该端带18弯曲，以使其在俯视图中也呈圆弧形。该圆弧例如在形成不足90°的角度的扇形上延伸。该角度的一优选值在60°附近，在50°-70°之间的角度范围内。端带18的曲率基本等于沟槽16的曲率，使得纬线（例如直径5mm）能够就位抵靠端带18。端带18的凹面朝向底部2。该端带18优选在沟槽16的整个高度上延伸，该高度基本对应于底部2的高度。注意到（例如在图2B中），端带18的自由边缘是倒圆的，以便对环境的侵害较小。

在图中所示的实施方式中，在沟槽16与端带18之间注意到存在有小的过渡平面20和棱边22。

过渡平面20将沟槽16的与底部2相对的边缘延长，并相切于沟槽的该边缘。它（在俯视图中）在大约1毫米（l'ordre du millimètre）的长度上延伸。

棱边22由具有小曲率半径的折痕形成，其凹面朝向角度附件外。

包括沟槽16、过渡平面20、棱边22和端带18的第一翼缘4整体的几何形状使得，端带18的自由边缘终止于与底部2基本平行的一部分（或者在其端部处的切线与底部2基本平行）。

如特别地在图2A中所示的，由第一翼缘4、底部2和第二翼缘6形成的整体总体上具有呈C形的形廓，在本发明的优选实施方式中，C形的分支具有带（上面描述的）双凹面的略微特殊的形状。只有在端带18处的角略为倒圆，以便使侵害性较小。

底部2的第三边缘14水平地延伸，承载第三翼缘8。第三边缘的目的是限定在第一翼缘4和第二翼缘6的上方水平延伸的座槽。在附图中所示的优选实施方式中，第三翼缘8则具有通过连接区26与底部2连接的遮板（visière）24。

遮板24是平坦部分，其优选水平地（或者以相对水平方向的小于10°的小倾斜度）离开第一翼缘4及第二翼缘6的上边缘延伸。在遮板24平行于第一翼缘4及第二翼缘6的上边缘的情况下，遮板24与所述第一翼缘4及第二翼缘6之间的距离例如在5.5mm-6.0mm之间，以便能够自由容纳直径5mm的一根线。

遮板24的形状是自由的。它优选覆罩沟槽16。在所示的实施方式中，遮板的形状在后侧具有直边缘，而在前侧包括圆形边缘。圆形边缘的曲率半径约为20mm，这基本对应从第一翼缘4到第二翼缘6外的全距。前边缘延伸直到端带18上方，但不完全覆盖端带。它通过弯曲的侧边缘与后边缘连接。但是，如指出的，遮板24的形状是自由的，可以例如简单地为具有直角、圆角和倒角的矩形。

连接区26首先向底部2的后侧延伸，形成通过圆角与遮板24连接的倾斜平面。因此，可以具有完全（或几乎）覆罩沟槽16的基本平坦的部分。在对应所描述的角度附件的正视图的图2B中，注意到，连接区26具有构成凹陷的凹口27，以便不阻挡边线，尤其是在附件被带向与边线形成大角度时。它们的圆形形状允许避免任何诱发断裂。

注意到在底部2处存在舌片28。该舌片通过切割和弯折得到。切割部（découpe）呈U形，U形的底部与第三边缘14平行，U形的分支与第一边缘10和第二边缘12平行。U形的底部相对该U形的分支处于低位（相对前面选择的朝向，因此U形的分支处于U形的底部与第三边缘14之间）。则相对U形的底部向角度附件内、即向底部2前侧弯折舌片28。舌片的形状基本为矩形，具有水平边缘（舌片通过其中的下边缘与底部2相连接）和布置于竖直平面中的侧边缘。

舌片28向所描述的角度附件内部倾斜。在优选实施方式中，舌片28的自由端部相对舌片的其余部分弯折，以在竖直平面中延伸并又平行于底部2。如下面的描述所揭示的，舌片28的本体相对底部2的倾斜度取决于舌片28的长度。在舌片28内，还观察到存在有矩形的贯穿缝隙29，该缝隙29可例如用于接纳改锥端部。

如图3-7中所示，这里描述的角度附件用于与缆道区段配合，该缆道区段尤其是在相应缆道中形成弯道的缆道区段。

传统地，缆道区段呈通道（或沟道）的形式，缆道区段包括称为经线30的纵向线和称为纬线32的横向线。经线30是直线（所示实施方式中的边线除外，但边线基本为直的）。至于纬线32，其为U形。因此，缆道区段具有一底板34和两个侧板36。这里假设底板34在相对侧板36的下部位置。底板34布置在基本水平的平面内，而侧板36基本竖向地延伸。这种朝向对于缆道区段是通常的，与上面对角度附件所选择的朝向一致。但是，可以考虑其它朝向，例如底板34竖向或倾斜布置。

在图5的实施方式中，所示的缆道区段弯折，使得它的底板保持在同一水平平面中，但它的每个侧板36具有弯曲形状。如本领域技术人员所了解的，为得到该弯曲形状，在处于缆道区段所形成的弯曲部的凹形侧的侧板36与底板34处的相继两根纬线32之间切割掉经线30段。则角度附件用于将相邻两根纬线32保持在处于缆道区段所形成的弯曲部的凹形侧的侧板36上。因此，角度附件的尺寸当然与缆道区段的尺寸相适应，更特别的是与用于形成缆道区段的线的尺寸相适应。

如图3-7中所示，如上所述的角度附件设置用于在缆道区段的边线30’处安装在两根纬线32之间。因此，该附件更特别的是与纬线32和相应边线30’的尺寸（直径）相适应。如上面已经提到的，作为单纯示意和非限定性的方式，假设这些线即纬线32和边线30’两者的每一个的直径均为5mm，当然制造公差除外。该直径通常用于线型缆道制造中的线。

如已经指出的，在角度附件内沟槽16及端带18的曲率与纬线32的外径相适应。有利地，根据纬线32和边线30’的直径（作为数字示例为5mm）选择角度附件中的多个其它尺寸。

因此，端带18的竖直自由边缘之间的距离例如有利地大于一根纬线32的直径，但小于该直径的两倍。则这迫使使用者将一根纬线32在另一根纬线之后但从另一侧引入角度附件中，这样防止使引入角度附件中的纬线32同时退出。

舌片28与棱边22之间的距离小于一根纬线32的直径，使得一根纬线32能够被束持在沟槽16中。为将纬线引入沟槽16中，适合同时使第一翼缘4（或者根据涉及的沟槽16为第二翼缘6）还有舌片28弹性变形，舌片28被设计用于围绕使舌片与底部2连接的舌片边缘弹性枢转。（舌片28与棱边22之间的）距离可以约为纬线直径的一半，例如在2.5mm到3.0mm之间。

最后，为了使纬线32能够在沟槽16的底部就位，适合还为其设置足够的空间。则适合调整舌片28的宽度（它的两个侧边缘之间的距离），以使纬线32能够容纳在沟槽16底部与所述舌片28之间。本发明的一有利实施方式设置，沟槽16的底部与舌片28的侧边缘之间的距离恰好小于用于容纳在沟槽16中的纬线32的直径。作为例子，对5mm的公称线直径，该距离例如标为4.9mm。因此，由于第一翼缘4（或第二翼缘6）的弹性，甚至对于直径在低的公差差幅（fourchette basse des tolérances）中的纬线32，引入沟槽16中的纬线32会完全被保持在沟槽中。

图3-5表示安装在缆道区段中的根据本发明的角度附件。在该安装好的位置，每个沟槽16接纳一根纬线32，处于线型缆道区段形成的弯曲部的凹形侧上的侧边部36的边线30’被引入第一翼缘4的上边缘及第二翼缘6的上边缘与第三翼缘8之间。

可以注意到，底部2朝向缆道内，因此与缆道区段的相应侧边部36平行延伸。因此，角度附件对布置在缆道内的缆线（或类似物体）没有侵害。

第一翼缘4和第二翼缘6的高度适合于边线30’和它的相邻经线30之间的距离。当然，该高度小于该分隔距离。

为使通过角度附件连接的两根纬线32在高度上对齐，对于上述角度附件，提出使用第三翼缘8与第一翼缘4和第二翼缘6配合。第三翼缘8的遮板24与第一翼缘4及第二翼缘6的上边缘之间的距离适合于边线30’的直径，这里形成引导槽，该引导槽有助于保证边线30’处的对齐，因此更广泛地保证纬线30处的对齐。因此，两根纬线32被保持相对，底板34部分保持在同一（水平）平面中。

存在第三翼缘8还可实现同时对线型缆道中的缆线或类似物体和对使用者的保护。实际上，正如指出的，角度附件处于纬线32处，在这些纬线32之间的经线段已经被切割掉。该切割可能导致出现侵害性的棱边，第三翼缘8则实现防护由于这些棱边所产生的割划危险。因此，借助该第三翼缘8，有效实现对缆线——尤其当拉扯缆道中的缆线时、和对使用者（安装时及还有以后对于任何使用者）的保护。

图6和7表示将根据本发明的角度附件安装在线型缆道区段上的安装步骤。这里假设涉及经线已被切割掉以在相应缆道中形成弯道的缆道区段。

图6A表示第一安装步骤。操作者使待连接的纬线32的两个侧向分支互相靠近。然后将如上述角度附件的根据本发明的角度附件引入到相应缆道内。相应边线30’引入到角度附件的第三翼缘8下，第一纬线32面对端带18就位。继而使角度附件围绕该第一纬线32枢转，以使另一纬线32在端带18之间通过及使第二纬线32靠置于第二端带18的内凹面上。图6B以仰视图表示纬线32在角度附件中的定位。这些纬线置于舌片28与端带18之间。选择端带18的自由端部与舌片28之间的距离，使得留出足够空间以容纳一根纬线。但是这里可以考虑在图6B中所示的位置稍微夹紧纬线32。息止（即无弹性变形）时，在端带朝向底部2的面处的端带18的端部与舌片28之间的距离则比纬线直径略小（例如5%）。例如，当线直径的公称尺寸为5mm时，对于该距离的公称尺寸则为4.8mm。

图6A和6B中所示的纬线32在角度附件中的位置是可以保持缆道区段弯折的预安装位置。该位置容易得到，不需要使用者方的很多用力。

为得到图3-5中所示的安装位置，适合使纬线32从图6A中所示的位置过渡到图7A中所示的位置。则提出在纬线32上——同时在两根纬线32上，施加相对线型缆道方向的纵向拉伸。则角度附件弹性变形，以使纬线32在舌片28与相应棱边22之间通过。变形主要在每个沟槽16处发生，每个沟槽16张开和/或与向底部2压下的舌片28分离。

如图7B所示，在最终安装位置，每根纬线32容纳在一沟槽16中。则纬线32被锁定。这些纬线抵靠它们的沟槽16的底部和抵靠舌片28，离开该座槽的出口被舌片28与棱边22之间的狭窄过道封闭。

注意到，将纬线32彼此相向地推动，也不可能使纬线32从它们的座槽中脱出。当纬线32引入到舌片前时，纬线在舌片的自由端部处靠置在舌片28上。如图7A中所示纵向拉扯纬线32以使它们互相分开，及因此使这些纬线通过舌片28与相应棱边22之间的狭窄过道进入到它们的安装座槽中，则纬线32在舌片28上施加具有垂直于纬线所承靠的边缘的分量的作用力。这里，纬线32把舌片28向产生舌片的切口内推压，因此扩大过道，直至得到足以使纬线32引入它的沟槽16内的宽度（如已经提到的，还存在通过纬线在相应棱边上的作用产生的沟槽变形）。相反，当纬线在它的沟槽16中时，如果在该纬线32上施加作用力，以试图使纬线从沟槽脱出，则作用力在舌片28上的分量将与底部2基本平行，因此不能使舌片28向底部2移动。因此，舌片28由于它的形态保证纬线32锁定在沟槽16中。

为了可以拆卸角度附件，适合作用在舌片28上，以便将舌片至少部分地再带向底部2。正是为此在舌片28中设置有缝隙29。使改锥端部引入到缝隙29中，即可使舌片28向底部2压下，因此至少部分地打开用于容纳在沟槽16中的纬线32的出口过道。

因此，本发明可以很容易地实现角度附件在缆道区段上的安装。这样实现的安装保证了连接起来的两个区段部分之间的良好对齐。最后，所实施的连接同时保护了线型缆道中的缆线、与将角度附件安装到位的安装者及后来的任何使用者，免受在角度附件所实施的连接处进行的切割后、通常剪切后可能存在的任何尖锐棱边的伤害。

本发明并不限于上面作为非限定例子并在图中所示的所描述的优选实施方式。本发明涉及本领域技术人员在下面的权利要求范围内力所能及的所有实施变型。

Claims (9)

1.连接装置，用于具有纵向线（30、30’）和横向线（32）的线型缆道的两根横向线（32），所述连接装置包括：

-底部（2），其基本平坦，具有前表面、后表面、第一边缘（10）和与所述第一边缘（10）平行的第二边缘（12）；

-弯曲的第一翼缘（4），其从所述底部（2）的第一边缘（10）向底部前侧延伸；和

-弯曲的第二翼缘（6），其从所述底部（2）的第二边缘（12）向所述底部前侧延伸；

-所述第一翼缘（4）和所述第二翼缘（6）彼此相向地弯曲，使得所述第一翼缘（4）、所述第二翼缘（6）和所述底部（2）的布置在两个翼缘之间的部分至少局部地呈C状形廓，每个翼缘限定用于接纳一根横向线（32）的一座槽；

其特征在于，所述连接装置另外包括第三翼缘（8），所述第三翼缘从所述底部的与所述第一边缘（10）和所述第二边缘（12）垂直的第三边缘（14）向所述底部（2）前侧延伸，所述第三翼缘（8）相对所述第一翼缘（4）和所述第二翼缘（6）设置成：该第三翼缘与所述第一翼缘（4）及第二翼缘（6）的在所述第三翼缘（8）那侧的端部各形成用于接纳一根纵向线的一座槽；并且，所述第三翼缘（8）包括区域（24），所述区域垂直于所述底部（2）在所述底部前侧延伸，其通过至少部分地向所述底部（2）后侧延伸的连接区（26）连接到所述底部（2）。

2.如权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述底部（2）具有在三个边侧上进行切割的切割部，其中的两个边侧平行于所述第一边缘（10）和所述第二边缘（12），因此限定舌片（28）；并且，所述舌片（28）向所述底部（2）前侧弯折，并与所述底部形成锐角，相对与所述底部（2）的第三边缘（14）平行的第四边侧进行所述弯折。

3.如权利要求2所述的连接装置，其特征在于，所述底部（2）的舌片（28）的与用于弯折的所述第四边侧相邻的侧边缘和同该侧边缘面对的翼缘之间的距离为5mm±0.2。

4.如权利要求2或3所述的连接装置，其特征在于，用于接纳平改锥的端部的缝隙（29）在所述舌片（28）中形成。

5.如权利要求1至4中任一项所述的连接装置，其特征在于，所述第一翼缘（4）和所述第二翼缘（6）每个都具有一呈沟槽（16）形式的部分、以及凹面朝向所述底部（2）的弯曲的端带（18）、将所述沟槽（16）与所述端带（18）分开的棱边（22），所述端带的曲率半径基本等于所述沟槽（16）的曲率半径。

6.如权利要求2和5所述的连接装置，其特征在于，将沟槽（16）和端带（18）分开的棱边（22）与舌片（28）之间的距离小于所述沟槽（16）的曲率半径的两倍。

7.如权利要求5或6所述的连接装置，其特征在于，沟槽（16）和端带（18）的曲率半径都为2.5mm±0.1。

8.缆道区段，所述缆道区段包括纵向线（30、30’），所述纵向线焊接于U形的横向线（32），因此形成通道，其中底部布置在两个侧边部之间，在所述缆道区段的第一侧边部和所述底部处的相继的两根横向线（32）之间切割掉所述缆道区段的纵向线（30、30’），以便允许弯折该缆道区段，其特征在于，所述两根横向线（32）通过如权利要求1至7中任一项所述的连接装置彼此连接在一起。

9.如权利要求8所述的缆道区段，其特征在于，所述连接装置的底部（2）的后表面朝向所述缆道区段内部；并且，所述连接装置的第三翼缘（8）覆罩与所述缆道区段的第一侧边部的底部相对的自由边缘（30’）。

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